消防管道试压及安装专业方案.doc

消防管道试压冲洗方案
第一节 一次试压
一、管道试压
1）试压用压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力1.5-2倍。
2）对不能参与试压设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设盲板应做显著标识，并统计临时盲板数量。
3）水压强度试验测试点应设在系统管网最低点，对管网注水时，应将管网内空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。0.1Mpa=1千克。
4）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。
5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中水，消除缺点后，重新再试，试压完成后，应立即拆除全部临时盲板及试验用管道，并应和统计查对无误，且应按规范填写统计卡。
6）试压时必需设有专用放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
7）本工程分高区和低区两个系统，地下室车库和±0.00以上至5层商铺喷淋系统为低区强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.6Mpa。6层以上标准层喷淋系统强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。高区系统给水主管道强度试验压力为1.9 Mpa。消火栓系统管道试验压力为低区0.97MPa，高区干管1.75MPa，支管1.4 MPa
二、管道冲洗
1）管网冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其次序：配水干管 配水管 配水支管。
2）冲洗前，应对系统仪表采取保护方法，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后立即复位，对管道支架，吊架进行检验，必需时应采取加固方法。
3）对不能经受冲洗设备和冲洗后可能存留脏物、杂物管段应进行清理，冲洗直径100mm以上管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4）水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道截面不得小于被冲洗管道截面60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口颜色透明度和入口一致时方可结束，水流和方向应和其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内水排清，并按规范填写统计卡。

三、管道强度\严密性试压工序检验统计
次序
工序项目
主控/通常检验项目
是否向工人交底
落实情况怎样
1
拆除不能参与试压设备、仪表、阀门及附件。

2
加设盲板应做显著标识，并统计临时盲板数量。或关闭出口和入口阀门。

3
在靠近水源处，和系统管网最低位末端管连接试压用压力表。并封闭进水口。

4
找到系统管网最高点末端管喷头，打开它，放净空气。然后连接一支管，再接试压用压力表。压力表和末端管蹭可加接一支管。

5
压力表下端接一支长约30cm短管。

6
进水口、放水口设有专用阀门，阀门前上端接短管，下端连接一个大小头，再装DN25胶管。

7
进水口处胶管连接加压泵；放水口处胶管处接200L容量胶桶。

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2~4系统同时水压试验，需加末端管连通两个系统末端管。

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对管网自然注水（不需开启加压泵），并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。然后开启加压泵，水压升到1.4 Mpa左右，停加压泵。

邀请监理检验水压试验。

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统计水压试验情况并报验（次日报验）

11
拆除试压工具。

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前批系统试验完成，可把其试过压水灌注到下一批（个）系统进行水压试验。方法为两个系统之间连接一支末端管，并加装一个压力表。

四、消防管道试压部署图

喷头支管
系统横支管

系统最高点排气阀

压力表
DN25闸阀
DN25闸阀

加压泵 接DN25胶管排至本层地漏 系统主管

放置接水点

压力表

DN25闸阀

接DN25胶管排至本层地漏

说明：
1． 前后端排水阀下装DN25胶管，将水排至建筑物本层地漏。
2． 管道起弯无法自然排水部位，必需单独接驳胶管排放或另加200L容量
胶桶在地面接装。
3． 如排水时不慎流淌地面，班组必需即时用铲将水清到胶桶里，再运到各
层排水位置排放。

第二节 二次打压试水调试
因消防喷淋系统和消火栓系统在二次打压试水调试时，整体工程已基础完成，尤其是精装修工程、电梯工程等全部已完工，此时整体工程正将面临消防职能部门检测和验收，我方打压试水时将采取相关预防方法确保消防系统能快速正常运行，做到对其它相关单位成品保护，确保消防检测和验收顺利进行。预控方案以下：
1、 前期准备
⑴、 系统整体充水调试前，先分区，分系统打气压（打气压需夜间进行，排查方便），如试验压力下降过快，说明系统有较大漏点，需立即进行排查，维修后继续打气压，直到保住压力。
⑵、 准备200L容积大桶2个，小桶2个，扫把2把，拖布2个，泄水用软管30米。
2、系统充水试验
⑴、充水试验前，整体系统已打完气压，但仍需专员在巡查一次
⑵、充水时先需关闭各层，各分区信号蝶阀，先将主管道充满水，然后缓慢升压至系统工作压力，专员巡查，发觉渗漏点立即维修。
⑶、系统主管道运行正常后，喷淋系统，每层、每个分区一开阀；消火栓系统，每条立管一开阀，并安排专员对充水部位往返巡视，如发觉渗漏，记清楚渗漏部位后立即停止充水并关闭本分区控制阀，末端开始放水，渗漏部位用桶接水，降低过水面积，水排净后立即维修并再次充水，如是循环。
⑷、当系统整体达成工作压力后，稳压二十四小时，并安排专员每小时巡视一次。
3、系统调试
⑴、喷淋系统调试需确保每个报警阀最少能动作一次，在末端放水时，水流动作，压力开关动作然后开启喷淋泵，说明系统运行正常。
⑵、消火栓系统在一层和顶层各取一点进行水压试验，试验时需按下消火栓箱内消火栓开启按钮，查看水泵开启情况，并做好统计。