土建装饰装修安装工程质量标准化实施手册模板.doc

1、建筑物外檐：
1.1墙砖粘贴：
1.1.1排砖：
1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必需采取整砖。
2）不许可出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看效果图）

鹰嘴

1.1.2砖缝
砖缝采取1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面2~3mm，操作时，应先勾水平缝再勾竖缝。水平缝和竖缝相交点做成“×”字，勾缝表面应平整光滑。

1.2外檐挑沿滴水线做法：
1.2.1外檐面砖滴水做法
窗膀和旋脸上面相交面砖切割成直角梯形，上、下边长相差15～20mm，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。

15~20

做 做法
1.2.2抹水泥滴水做法
20
室外
30
腰檐、装饰线突出墙面宽度<60mm做鹰嘴；≥60mm做滴水线（槽）。滴水线（槽）宽、深各10mm。距檐边和窗膀距离见图。
旋脸
室内

1.2.3在檐下先抹40～60㎜翻边，在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。

1.2.4外檐悬挑部位不翻边时，可直接预埋10×10mm塑料条。塑料条转角处剪成“八”字对角.

1.3散水做法：

1.3.1散水和外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm。
1.3.2散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。
1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位，应和建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。

门口

坡道

20mm

20

缝中填柔性材料

20mm

1.4沉降观察点做法：
1.4.1设置位置：结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处，每隔8~12m均匀设置一个。
1.4.2沉降标牌设置：统一采取建工总承包企业制订标准，牌镶嵌在沉降观察点上方、居中，牌下边距沉降标外边缘50㎜.。

沉降标牌式样
150
NO：X
沉降观察点
（XX工程）
80

1.5铝板幕墙做法及要求：
1.5.1胶缝平、顺、直宽窄一致按结构实际尺寸进行排版，不许可出现小于1/2板宽铝板进行饰面。
1.5.2窗台、檐口要有泛水。
1.5.3窗口及大于或等于60mm挑檐要设滴水线或做大鹰嘴。
1.5.4女儿墙压顶处进行反包处理，防水卷材要深入反包铝板内。（图一）
i=2%
1.5.5外檐铝幕墙滴水做法见（图二）

铝幕墙翻边鹰嘴1
铝幕墙
打胶封闭

卷材防水层

铝板

图一 图二

1.6玻璃幕墙做法及要求：
1.6.1点驳式幕墙胶缝、平、顺、直宽窄一致，胶中无杂质。
1.6.2单元式幕墙横、竖框平直，上下通顺，无不直、见台现象。
1.6.3隐框幕墙胶缝宽窄一致，平、顺、直，胶中无杂质。
1.6.4幕墙和其它材料交接，应采取软连接可在缝外表做其它装饰，使其外表整齐、美观。

1.7石材幕墙做法及要求：
1.7.1石材阳角宜采取整角。（见图一）
1.7.2石材缝隙均匀，一致。
1.7.3窗口旋脸处做滴水檐。宽度同石材缝，深度3~5mm。（见图二）

（图一）外檐石材拼装做法 （图二）外檐石材滴水线做法
1.8涂料装饰墙面做法及要求：
平涂饰面、弹涂饰面、水波纹饰面、真石漆饰面色泽一致，分色清楚。弹涂、真石漆饰面应在窗膀、旋脸面、阳台板底面、空调板底面、雨罩底面等平涂。阴角处、窗口边各甩20mm用美纹纸粘贴进行平涂。

双面焊接＞6d
避雷线
1.9避雷网（带）焊接：
1.9.1明安装避雷网（带）焊接图
1.9.2暗安装避雷网（带）标识
明安装避雷网（带）焊接

暗安装避雷网（带）标识

1.10雨水管安装：
最下面一道安装双卡子
雨水管卡应设置牢靠、距离均匀一致、距墙面20mm。明排水口距地面小于200mm。在排水口弯头拐弯处设一道管卡，卡子间距小于2m ,最下面一道设置双卡子。雨水管卡和墙面连接处应打胶封闭。（见图）
≤200

20
高跨屋面向低屋面排水时，在低屋面排水口处设置收水簸箕（见图）

1.11 外墙变形缝做法及要求：
变形缝金属板从上向下顺茬搭接。金属板应选择厚1~1.5mm彩钢板。20㎜宽压条从上向下嵌定。（见图）

30

30

30m
30m

外墙变形缝做法一
外墙变形缝做法二
100m
100m
金属压条

2、建筑物内檐装饰：
2.1踢脚板做法及要求：
2.1.1初装踢脚板：踢脚板无台度，可采取10mm塑料米厘条分隔（或采取美纹纸分隔）。见（图一）
2.1.2水泥踢脚板：踢脚板台度要求一致，以8mm为宜，高度按设计给定高度。
2.1.3石材踢脚板：踢脚板台度宜控制在10mm，有条件情况下和地面交接阴角处做成圆弧角。见（图二）
2.1.4瓷砖踢脚板：踢脚板缝隙应和地面缝隙相对应，上口台度保持一致，且小于8mm 。

石材踢角板
石材小圆角
（图二）
（图一）

2.2卫生间做法及要求：
2.2.1防水层上反立墙高度大于200mm。有浴盆房间在浴盆处立墙防水层高度高出浴盆上檐100mm。

200

2.2.2墙、地砖镶贴做法及要求：
卫生间镶砖缝均为墙、地通缝，阳角处砖相对磨45度角对缝。阴角砖镶贴，阴角缝不应出现明面处，不许可出现小于1/2砖。墙面平直，砖缝均匀，阳角清楚，无破活，洁具安装美观清洁。管孔、灯具、电开关、插座位置均在面砖中部或砖缝中部，其高度各房间一致。地、墙、顶棚所用材料尺寸模数应一致。

2.2.3地漏做法及要求：
2.2.3.1地漏四面应有显著泛水。地漏顶标高要比装修后完成面低5 mm。

浇至板厚2/3-3/5做涂膜防水层

2.2.3.2地漏四面面层处理：
做法一：地漏在地砖拼缝处，每块地砖沿对角线切割，拼接时找出泛水。

做法二：地漏在地砖中心，使用砖长×（砖长-地漏长度）/2规格地砖，八字拼缝、围圈并做好泛水，确保地面泛水正确。

做法三：能够提前预定地漏处石材，石材板带地漏孔及泛水。（见图）
做法四：能够做下跨式地漏（防水效果要好），宜采取方形地漏篦子，套裁瓷砖使其篦子居中。

做法四 做法三

做法五：亦采取下跨式地漏，地漏采取正方形，所在地砖为整砖，中间套裁出地漏。此砖比周围砖低3mm，四面地砖均向此处找泛水。

地漏

找泛水
找泛水

3

1-1

此砖比周围砖下跨3mm

做法五

2.3内檐门口做法及要求：
内檐门口贴脸周围及和地面交接处，打宽度5mm胶进行封闭，胶色能够依据地面、门色而定，协调一致，打胶宽度一致，平整、光滑。

2.4楼梯扶手做法及要求：

楼梯扶手转角做法 楼梯扶手和墙交接处做法

楼梯扶手转角做法 楼梯扶手转角处做法

楼梯扶手根部做法 楼梯立杆和地面交接做法

扶手立杆和石材地面交接做法
2.5楼梯做法：
2.5.1楼梯滴水线做法及要求：
2.5.1.1板底不抹灰：
模板支设时，在和喷头对应位置使用分格条和模板粘接（分格条材料可依据实际情况确定，应确保粘接牢靠且满足刚度要求），在钢筋和混凝土施工前对其进行加固处理，也能够调整支模方案，如在对应位置附加和分格条同规格其它材料。

2.5.1.2板底抹灰：
在楼梯底两侧，抹出宽40mm、厚20mm小沿，在小沿取中位置粘贴分隔条。见（图一）（图二）（图三）（图四）（图五）

（图一） （图二）

（图三） （图四）

2.5.2楼梯踏步阳角加铜条或钢筋做法及要求：
2.5.2.1钢筋条≮¢8,锚固点间距≯200mm。
2.5.2.2铜条厚≮1mm,锚固点间距≯200mm。

2.6 室内管道井做法：
室内管道井内，从抹灰至油漆粉刷，均采取和同层房间墙面抹灰标准，做到线条清楚、墙面平整、阴阳角顺直。管道根部进行处理。管路标识清楚、整齐。

2.7 PVC地面做法及要求：
基层处理、自流平地面配料、施工、打磨等工序作为质量控制关键，必需确保了自流平地面平整度和光洁度，为PVC卷材铺贴打下了良好基础。施工完成干燥二十四小时后粘贴PVC卷材，施工时，横纵线条必需放线、涂胶要均匀、然后使用铁滚推压。接缝处采取V型焊槽，专用工具开槽，确保开槽后焊接、收口处一致、边角整齐。踢脚线阴角处做到纵向顺直、转角处阴阳角方正。

2.8室内变形缝做法及要求：
留缝，宽窄一致，缝隙处用硅酮胶封填。地面>20mm宽
水平缝用橡胶条进行镶填。

2.9 室内、外窗台
室内、外窗台要有显著高低差，铝合金窗框四面内、外用密封胶封闭。室外窗台要设有泛水，里高外低，里外高差5-20mm。

2.10门窗安装：
2.10.1门窗安装全部小五金必需用木螺丝固定安装,严禁用钉子替换。
合页安装必需采取3挂2方法，即：合页主页一侧必需安装有门
窗框一侧，副页安装在门窗扇一侧。使用木螺丝时,先用手锤钉入全
长1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直
径0.9倍孔,孔深为木螺丝全长2/3,然后在拧入木螺丝。螺丝帽
刀口方向一致。
2.10.2合页距门扇上下两端距离为扇高1/10,且避开上下帽头。安好
后必需开关灵活.
2.10.3门锁距地面约高0.9-1.05m,并错开中帽头和边梃榫头。
2.10.4门拉手应在门扇中线以下。门拉手距地面0.9-1.05m
2.10.5门开启后易碰墙门，为固定门扇应安装门碰头。

2.11吊顶做法及要求：
2.11.1明龙骨吊顶:提前排版尺寸,不许可出现小于1/2吊顶板,宜先做围圈吊顶,调整小板吊顶尺寸,使吊顶没有破板。如(图一)
2.11.2 暗龙骨吊顶: 宜先采取阴角处凹进边龙骨如(图二)。大面积石膏板吊顶，为预防裂缝，在没有进风口房间要设置两个以上通风口。风口安装对称，边角整齐，观感要有装饰效果。
顶棚采取阴角处凹进边龙骨
处理整板吊顶预制围圈

（图二）
（图一）

3、屋面工程做法：
3.1屋面排气孔做法：
3.1.1对需要铺设排气管道屋面，排气管道设置在保温层中，在穿过保温层管道上打排气孔，排气孔呈梅花状分布。
3.1.2排气管道外壁包裹一层玻璃布，预防保温层中颗粒将管道上排气孔堵死。
3.1.3依据屋面情况部署排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效排气网。
3.1.4在排气管道上设置排气出口，排气出口和大气相通，在屋面面积每36m2范围内设置1个出气口，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。排气孔根部进行装饰。（参见效果图）
3.1.5排气出口效果图：

3.2屋面面层做法：
3.2.1面层砖镶贴时应双向留缝，缝宽10mm， 采取1：1水泥砂浆勾缝。当屋顶面积较大时，要求小于6×6m设置变形缝，留置20mm宽缝，用柔性防水材料填缝。
3.2.2面层排砖应考虑整体效果美观，应尽可能采取整砖排布，若出现非整砖，其宽度不宜小于整砖宽度2/3或变色做装饰带。

3.3屋面披水做法：
3.3.1女儿墙和屋面交接处做成圆弧型，卷材顺女儿墙铺贴至女儿墙顶端檐下，卷材收头端部裁齐，收头用金属压条钉压牢靠，用密封膏封闭压条上口及固定点处。
3.3.2女儿墙防水卷材铺贴完成后，在其表面抹灰，采取纤维混合水泥砂浆抹灰，设置分格缝，分格缝间距小于6m一道，缝宽20mm，分格缝用密封膏封闭。
3.3.3 在镶贴屋面
圆弧转角处镶贴
地砖时，屋面地
砖铺贴到圆弧
结束处，在地砖
和圆弧交界处
设置凹槽，槽内
填塞密封胶。

3.3.4面层效果图：

3.4屋面落水口做法：

3.5有挡墙屋面变形缝做法：
缝口处应用伸缩片覆盖，缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏封严密，顶部加扣金属板。（见效果图）

3.6 屋面设备基础装饰：

4、机房设备安装：
4.1机房设备布局：
机房布局应参考施工图纸，结合机房现实状况，合理部署主机，循环水泵，补水泵等设备位置，阀门、法兰等管件标高一致、朝向一致，做到合理均匀排布，管路部署横平竖直。设备台座标高一致，减震垫露出设备台座。

4.2机房设备保温：
采取橡塑板保温，管道弯头处采取多块保温板下料拼装，克服了以往保温弯头处保温不严密缺点。阀门、法兰处加底衬，确保外型规矩、美观。阀门单独安装、标识清楚

减震器外露

5、桥架、配电柜、箱、盘安装：
5.1依据电柜底外形尺寸，安装时应找平、找正。
5.2依据电柜排列次序，将型钢基础牢靠地固定好，型钢基础顶面高出地面 100mm，平直度每米小于1mm，总长小于5mm。
5.3挂墙式电箱安装时依据图纸要求，先量出标高线，依据电箱安装孔埋好固定螺栓，将电箱按标准固定好，并立即做好安装统计。
5.4配电箱板内电气元器件规格型号符合设计要求，安装平正牢靠，间距合理，配电箱内裸露带电体电气间隙符合相关规范，端子齐全，规格适用。
5.5配电箱板上标明用电回路名称，有二次回路配电箱，每条导线端部标明其回路编号，其编号正确。
5.6配电箱、板、柜等安装牢靠，墙上安装时明装配电板及暗装箱面板边缘紧贴墙面，无缝隙，箱板油漆完整，无脱落划痕。箱内导线应顺直排列整齐，横平竖直，同走向导线成束，转角为圆角，弧度一致。
5.7电缆桥架部署合理、固定牢靠、平整垂直、支吊架间距小于2.0m，端部转弯处小于0.5m。

屋面进水管管道标识清楚，和墙面交接处理细致 屋面管道安装保温铝壳平整，接缝严密，搭接口按顺水方向
屋面避雷带支架制作新奇 屋面避雷带加线槽防护

吊顶内电气管线根据明敷要求施工，排列整齐，安装牢靠，接地 顶棚内电气管线成行成排，做工细腻
良好。给排水管采取角钢托架，和管道加塑套隔绝，间距规范

明装管道安装横平竖直，根部处理美观 排水管穿楼板处采取塑料装饰圈过分，整齐美观

配电箱标高、间距一致 配线整齐，接线正确

桥架穿楼板封堵 接地干线高度、搭接倍数满足规范要求，色带清楚

电气接地 接地测试点

高低压配电间通向外界门口设置挡鼠板 多种插座套割均在墙面砖中央

需要参考其它具体做法：
一、地暖工序：
1、工序步骤图
找平地面 铺反射膜 铺钢筋网片及地暖管 沿墙隔热处理 冲 筋 地坪浇注 分水器安装及保护

2、地暖施工控制关键点：
1、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场所。管道标识应面向外侧，处于显眼位置。
2、隐蔽管道埋设前，须确保管路无破损，管道内无杂质进入，管道内外壁无油污等有机溶剂污染，弯曲处，不得有死弯现象，管路和管件热熔焊接衔接严密，无流滓、鼓包现象，管件连接必需符合设计要求和施工规范要求。
3、管材和管件连接均应采取热熔连接方法，不许可在管材和管件上直接套丝。和用水器连接必需使用带金属嵌件管件。 热熔连接施工必需使用质量可靠热熔机具，以确保熔接质量。
4、加热管出地面至集分水器连接处，弯曲部分不得露出地面装饰层，加热管出地面至集分水器下部球阀接口间明装管段，外部加装波纹套管，长度为1000mm,套管高出装饰面150-200mm;集、分水器中心距为200mm,集水器中心距地面大于300mm.
5、施工前应先检验地坪平整度，地面找平层后再铺设保温层，在保温层上铺设铝箔反射膜，保温层和铝箔反射膜敷设要平整；
6、钢丝网间距应符合规范和设计要求，不平或翘曲部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层房间，如厨房，卫生间等固定钢丝网时不许可打钉；
7、加热管延管长方向以500mm间距固定，大于90°弯曲管段两端和中点全部需固定，管子弯曲半径不得小于管外经8倍，弯曲管段固定点间距为20cm-30cm,管间距安装误差不得大于10mm；
8、管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤，强度试压时，根据2倍最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为最大工作压力1.15倍。考虑到管道特征，对最低强度试验压力，大于1.5MPa。
9、直埋在地坪面层和墙体内管道，试压工作必需在面层浇捣或封堵前进行，达成试压要求后，土建方能继续施工。
10、水压试验须注入清水进行，加压宜用手动泵，升压时间大于10min，测定仪器压力精度应为0.01MPa；试验压力为管路运行压力2倍，稳压一小时压力降小于0.05Mpa，且不渗不漏为合格；
11、加热管验收合格后，仍需保持大于0.4Mpa压力，铺设垫层时人工抹压密实，不得用机械振捣，严禁踩压已铺设好管道，垫层施工时安排专员看护，垫层达成养护期后，管道系统方许可泻压。混凝土填充层在系统初始加热前，养护期不得少于21天。
12、设备安装时，需具体阅读集分水器安装使用说明书，为确保安装和维护保养工作空间需预留维修操作间距，烟道安装需注意有利通风朝向，燃气管、水管连接必需确保不泄露。
13、设备调试关键点
1）、供水环路水温调试。向地板加热管供热，须进行预热，供热水温不得骤然升高，通暖应缓慢升温，先将水温控制在25℃-30℃范围内运行二十四小时，缓慢升温，直至设计温度≤55℃保持正常运行，在设计水温条件下连续通暖二十四小时，并调整每一通路水温达成正常范围。
2）、水力平衡调试。打开集分水器分水管中各支路内置平衡阀，在各回路管长不一样时，用六角扳调整，确保各回路之间水力平衡。
3)、设定温控器温度，使房间达成设定温度时，系统运行稳定。
14、楼地面施工完成，需在对现场加以保护，在交接下道工序前，不得进入走动踩踏，建筑垃圾及多出材料应立即清理洁净。
三、墙砖工序：
1、工序步骤图
排版放线 墙砖铺贴 地面防水处理 地砖铺贴及浴缸边收头 橱柜及厨房电器安装 开关面板安装

2、墙地砖施工控制关键点：
1、 铺贴前要先对基层进行处理，确保平整无油污。
2、铺贴前依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，和在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3、 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。
4、 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。
5、在面砖后面宜采取1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠经过标准点调整平面和垂直度。
6、 面砖勾缝和擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗洁净。

7、基础要求：
1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著光泽受损处，无空鼓。
2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖使用部位适宜。
3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。
4) 流水坡向正确，滴水线顺直。
8、 成品保护
1） 要立即清擦洁净残留在门窗框上砂浆。
2） 认真落实合理施工次序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，预防损坏面砖。
3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完饰面砖上，假如面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必需采取贴纸或塑料薄膜等方法，预防污染。
4） 注意不要碰撞墙面。
9、常见施工质量预防方法：
1.空鼓、脱落
1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到明年春天化冻后轻易发生脱落。所以在进行贴面砖操作时应保持正温。
2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不妥，面层就轻易产生空鼓、脱落。
3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采取多个不一样配合比砂浆，所以产生不一样干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检验，发觉空鼓应随即返工重做。
2. 墙面不平：关键是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作检验，合格后方可进行下道工序。
3. 分格缝不匀、不直：关键是施工前没有认真根据图纸尺寸，查对结构施工实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，和面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不妥等造成。
4. 墙面脏：关键原因是勾完缝后没有立即擦净砂浆和其它工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
5. 有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求泛水坡度进行弹线找坡。所以必需在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
10、厨房、卫生间渗漏
1.控制找平层施工质量，不能有空鼓和起砂等质量缺点，地面和墙角阴角处必需做好圆弧形。
2. 控制基层水泥砂浆找平层强度和配合比，基层应不空鼓、不起砂。
3. 控制防水涂膜品种、牌号及配比。
4. 严格按施工工艺要求旁站防水层施工作业全过程，关键控制基层清理、防水涂料配制、涂刷次序和遍数、涂层厚度和均匀度、上下水管道根部和阴阳角部位涂
刷质量、地面四面沿墙上翻高度（不低于200㎜）等工序质量。
5. 控制涂刷方法、搭接、收头，关键控制涂膜防水层厚度。
6.涂刷前应先对上下水管根等关键部位进行涂刷，涂膜防水层应涂刷均匀。
7.淋浴部位（三面墙）防水涂膜应刷到1800mm高度。
8.盛水试验48小时，检验有没有渗漏，确定无渗漏后才能进入下道工序。
9.防水层做好后应做好保护方法.
四、涂料施工工序：
1、工序施工步骤图：
基层处理 阴阳角找方 墙顶面批腻子 公共部位涂料

2、涂料施工控制关键点：
1 涂饰工程所用涂料颜色、色泽、图案、品种、型号和性能应符合设计要求，产品合格证及性能检测汇报齐全。
2 涂饰前对基层进行了全方面检验（如平整度、强度、干燥度、裂缝、空鼓等）。
3 涂饰前进行了基层清理和缺点修补，基层复查合格后方可进行涂料施工。
4 基层处理应符合设计及规范要求,新建建筑物砼和抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率应控制在规范许可范围内。
5 基层腻子粘结强度要符合JG/T3049《建筑室内腻子》要求，应平整、坚实、牢靠、无粉化、起皮和裂缝。
6 水性涂料涂饰工程施工环境温度应在5～35摄氏度之间。
7 涂料使用前应搅拌均匀；涂料滚涂施工时要依据基层干湿程度、吸水快慢来调整涂料流平性能，涂料中填充料百分比及胶粘度应满足要求。
8 控制涂料施工平整度和阴阳角顺直，确保色泽一致。
9 涂刷或喷涂要均匀，粘结牢靠，无掉粉、漏涂、露底、流坠、显著刷纹，表面无鼓泡，脱皮，斑纹和反锈等现象
五、开关、插座施工控制关键点：
A、开关、插座安装关键点：
1、开关安装：
控制开关数量、安装高度和距门框距离；
成排开关高度要一致；
开关安装位置要便于使用，操作要灵活；
接点接触要可靠。
2、 插座安装：
控制插座数量、插座距地面高度，同一场所安装高度要一致；
插座安装要符合设计要求及安装标准等。
3、 开关、插座、五金配件等产品要求供货商提供适量备货，放置在项目部材料仓库。
4 、开关、插座面板并列安装高差许可偏差0.5mm；
每户内面板高差许可偏差5mm；
面板垂直度许可偏差0.5mm。
5 、通电测试：漏电开关短路保护、过载保护动作可靠。
6、线材色标合理，接线正确，左零右相，相线为红线，零线为兰线，接地线为绿黄双色线，接线紧密。