带压封堵专项方案说明.doc
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1、克石化园区精细化工区一期地下管线及电力线改造工程天然气管线改造带压封堵安全工作方案克拉玛依市三达有限责任公司二一一年八月目 录工程概况2二、编制根据及执行原则:2三、现场管道封堵施工技术方案简介2四、现场施工方案4五、施工应急预案11六、应急预案启动模式13七、重要工程量14八、施工总布置:15九、质量保证体系、办法16十、施工安全、环保办法:20十一、文明施工25工程概况1、工程概况:由于克拉玛依市石化工业园精细化工区内新建厂区,已建埋地燃气管线贯穿该区域影响施工,故本工程需对精细化工区内已建地下管线做局部改线解决。该管线为克75天然气解决站至克拉玛依市三坪镇配气站输气管道,是当前克75天然
2、气解决站重要外输管道。改线规格为D2736/20#,设计压力为2.5MPa,运营压力为0.6mPa。由于该管线上控制阀门内漏,无法完毕正常动火连头作业,本次新旧管线连头前采用带压封堵作业,既不影响站场正常运营,又能保证安全、高效、环保完毕新旧管线连接工作。2、工程名称:克石化园区精细化工区一期地下管线及电力线改造工程天然气管线改造3、工程内容:D2736/20#天气输送管道封堵两处;割管刀切割到处,开平衡孔两处,开放空孔两处。 二、编制根据及执行原则:(1) 施工蓝图及现场勘测记录(2) 钢制管道封堵技术规程 第一某些:塞式、筒式封堵SY/T6150.1-(3) 关于国家、行业原则和规范,有关
3、技术文献等三、现场管道封堵施工技术方案简介1、现场施工工艺流程施工准备设备入场拟定开孔封堵点-开挖操作坑 焊接管件 安装闸板阀与开孔钻机-整体试压 开孔作业关闭闸板阀拆除钻机 安装封堵装置-压力平衡、检测进行封堵-封堵完毕-割管刀切割-新管线连头-新管线置换,解封-进行塞堵清理现场施工完毕2、管道带压开孔工艺简介 管道带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运营管道上加工出圆形孔一种作业技术。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完毕,既不影响管线正常输送,又能保证安全、高效、环保完毕新旧管线连接工作。管道开封堵路孔目在于管道在不断产带压状况下焊接封堵三通或四通后,按规定安装闸板阀
4、、开孔机等设备,在管道上进行开孔,开孔为管道等径孔,也就是开孔直径与管道内径一致,以便于管道封堵。 3、管道封堵简介现场合要施工273管道采用皮碗式封堵方式,封堵孔只需要在管道上开等径孔,不需要截断,施工比较省时,具备封堵严密,承压高特点。 4、现场施工管道工艺参数交底和技术规定:(1)D2736mm天然气输送管道,设计压力2.5MPa;管道材质为:20#钢。(2)技术规定:管道封堵时管道处在带压停输状态。(3)技术规定:操作坑开挖,如示意图。 四、现场施工方案施工工艺示意图 1、施工前准备(1)依照施工工艺参数,编写详细施工方案及施工应急预案。(2)施工设备进入现场前,对每一种设备性能进行检
5、查。保证进入现场施工设备完好齐全。(3)对进入现场施工人员进行安全教诲培训。(4)某些易损和消耗材料准备充分,防止发生施工怠工现象;对此可以将消耗材料先预测使用量,在备有库存;施工机具方面可以准备备用件,如:封堵头所用密封材料、连接器密封材料等。2、管件焊接前准备(1) 管件焊接前一方面确认管件型号与否和封堵母管型号相符。(2) 管件上半瓦和下半瓦配套,可以分别作标记,以免混淆。(3) 封堵母管要选取腐蚀点少地方作为焊接点。(4) 若不清晰内壁腐蚀状况必要用测厚仪进行测量再进行焊接。(5) 依照钢制管道封堵技术规程 第一某些:塞式、筒式封堵SY/T6150.1-原则中关于管道容许带压施焊压力计
6、算公式,如下计算。 P=2s(T-C)DF P=管道容许带压施焊压力,单位为Mpa s=管材最小屈服极限,单位为Mpa T=焊接处管道实际壁厚,单位为mm C=因焊接引起壁厚修正值,单位为mm,普通取2.4mm D=管道外径,单位为mm F=安全系数,(原油、成品油管道取0.6,天然气、煤气管道取0.5)3、管件焊接方案(1) 选取好封堵点后进行管件焊接,管件焊接要严格遵守钢制管道封堵技术规程 第一某些:塞式、筒式封堵ST/T6150.1-中规定焊接顺序进行焊接。(2) 管件焊接前保持与母管缝隙要控制在01mm间,若缝隙过大,则矫正后再进行焊接,不能直接焊接。(3) 管件焊接禁止使用气焊。(4
7、) 管件环型焊封构造符合下图规定:A部位为贴进母管位置焊接采用3.2mm焊条小电流焊接。管件支撑壁B部位母管 A部位(5) 管件焊接时电焊机二次线应放置在管件上面并接触牢固。(6) 此项环节为施工重点环节,施工为了保证安全,除以上办法必要作到外,要保证:施工现场要有专人监火。4、 管线开孔方案(1) 管件焊接完毕后要组装闸板阀,在安装前要启闭开关两次在装到管件上面去。防止闸板阀装上去打不开,开完孔闸板阀关闭不上。(2) 管线开孔前要检查开孔刀在连箱里位置与否有偏心现象,若有则卸下刀具,先用仪器测量开孔连箱与否中心,然后测量刀具中心位置,再把刀具搬紧。(3) 开孔时要注意钻机转数,应控制在开孔刀
8、22m/min以内,液压站运营压力应控制在2.5Mpa如下,额定排量在40L/min左右。(4) 如果开孔机再开孔过程中浮现刀具卡住现象,普通有两种也许性,第一就是液压站设定压力太小或者排量太小,这时停机重新调节液压站设定数据就行;第二就是刀具切削正常卡住,这时不能慌乱,一方面要把液压站停机,把钻机挡位换到空位,用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮,然后挂入进给挡继续切削。(5) 按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间(钻机额定进给量M=0.1mm/转),如下:开孔时间T=H(转数/minM) (6) 开孔完毕后,将开孔刀提入钻机连箱内,关闭闸板阀后将连箱内介质放干净,拆下开孔机开孔完毕。5、管线封
9、堵方案(1) 当管线开孔完毕后,进行封堵。(2) 封堵时要仔细观看开孔时切割下来马鞍块,依照管道内壁结垢和腐蚀状况鉴定封堵头皮碗挤压限度。(3) 鉴定封堵严密性,封堵完毕后就要进行放空作业,但是必要先鉴定封堵已经严密。(4) 如何检测封堵与否严密:1、封堵后在被封堵管道上面进行放空, 2、若是放空一定期间后,依然没法卸压,则断定封堵不严密。(5) 管道采用盘式封堵,示意图如下: 6、管道封堵后放空方案(1)管道封堵后,在封堵管段间开放空孔,在最低点开一种,在最高点开一种,以便与排空。7、新旧管道连头方案(1) 待封堵后,在放空旧管道后,在连头处进行割管刀切割工作,切割完毕后清理管口,打黄油墙,
10、用测爆仪测定合格后交付给连头方。开始管道连头焊接工作。(2) 新旧管道连头完毕后,及时对新管线进行氮气置换,其含氧量达到2%一下,即可解除封堵。(3) 检测办法:新管道连接完毕后,在管道两个封堵点之间,预留压力平衡孔,运用压力平衡孔,一头注氮气,一头用氧含量分析仪测量。合格后方可解封。 8、解封回填方案(1) 新管线连接并置换后,进行解封。(2) 解封前必要有甲方确认新管线可以投入使用。(3) 封堵解封时要缓慢,封堵头提出时精准计算提入尺寸。防止未提到连箱内,便关闭闸板阀,导致关闭不严,产生泄露危险。(4) 封堵器拆除后要进行塞堵作业。一方面在堵塞上面装“O”型圈。将下堵器安装在闸板阀上面进行
11、塞堵。(5) 若塞堵不能正常下到尺寸,要拆开更换密封圈,重新塞堵,直至堵塞下到位。(6) 塞堵后可以将闸板阀拆下来,将管件盖上盲板,整个施工即告完毕。 五、施工应急预案管道带压开孔封堵施工,自身就是一种高危险作业,特别是油气管道,更是慎之又慎,本次所要施工管道介质是天然气,因此每一步操作作业都存在一定风险,重要环节有:1、管道带压焊接;2、管道带压开孔;3、管道封堵;4、管道割管刀切割及连头;5、管件塞堵。关于这些重要施工环节有也许发生危险及有关应急预案在下面一一阐明。1、 管件带压焊接危险因素:焊接时击穿,导致里面介质燃烧爆炸。防止办法:1)焊接点必要做测厚,计算容许带压施焊压力。2)焊接时
12、采用小电流缓慢焊接。禁止采用气焊。3)焊接及操作人员个人PPE必要适当合格。4)焊接时要有消防车到现场值班。5)操作坑设有专用逃生通道。应急预案:如果焊接时浮现电流击穿,一方面焊接人员既有逃生通道逃生,同步有现场监护人员告知业主,消防车即时进行消防。若是操作人员受伤,及时用电话呼喊急救电话:120.2、 管道带压开孔危险因素:1)开孔作业时介质泄露,产生着火;2)开孔时刀具被卡住,导致开孔机拆不下来。防止办法:1)开孔机安装完毕后,必要先对管件,闸板阀、开孔机做整体气密性实验,有开孔机放空阀处注入氮气,检查各个连接面和焊口没有泄露时方可进行开孔。2)调节开孔机系统压力,防止刀具由于扭矩不够而产
13、生卡刀。v 应急预案:刀具如果被卡住,并且通过调节系统压力增大扭矩办法,解决不了。应当在封堵点,后方重新焊接管件,进行开孔封堵作业。 3、 管道封堵施工危险因素:1)封堵头下不到预定尺寸,导致封堵不严密。2)封堵后,运用放空阀排空,但是压力卸不掉。3)安装盲板时残留介质泄露危险。防止办法:1)封堵头下不到计算尺寸,必要重新拆下来,检查因素,并重新计算封堵尺寸,在进行封堵。2)封堵后,放空仍存在压力,一方面检查封堵点之间管段与否有连接旁支管线,若有与否都已经关闭,并且关闭严密。若是封堵点因素,必要重新封堵。应急预案:封堵不严密,采用重新封堵办法,直到封堵严密为止。若是由于封堵点之间管段有连接旁支
14、管线,并且不严密,必要进行解决,或者进行封堵。4、 管道割管刀切割及连头施工危险因素:1)切割时产生火花,导致爆炸或燃烧。2)连头焊接时,可燃气体浓度不合格,导致焊接时爆炸或燃烧。3)连头后投产时由于管道混合气体,产生危险。防止办法:1)割管刀切割时,必要采用专用爬管机,并且爬管机不能用电动,防止管道在切割时产生火花。2)连头前,必要清理管道内壁残留介质等可燃物,用滑石粉与黄油一定比例制作成胶泥,打成黄油墙,然后用可燃气体检测仪器测量,达到焊接条件,方可动火焊接。3)管道连头完毕后,要进行新管线置换工作,新管线里氧气含量规定在2%一下,方可投产。应急预案:连头动火是施工重要环节,必要有消防车值
15、班。启动施工安全小组,做届时刻防范。办法到位把危险降到最低。5、 管道塞堵施工危险因素:1)塞堵下不到预定尺寸,塞堵后,连箱内仍存在压力,导致闸板阀拆不掉。2)塞堵器拆不掉。防止办法:1)塞堵下不到计算尺寸,必要重新拆下来,检查因素,并重新计算封堵尺寸,在进行塞堵。2)塞堵后,连箱内仍存在压力,将塞堵器重新提起,更换胶圈后重新塞堵。应急预案:塞堵不严密,采用重新塞堵办法,直到塞堵严密为止。六、应急预案启动模式1、施工组织人员设计 项目经理技术负责人施工负责人安全负责人材料设备施工人员电焊工:1人气焊岗1人:管工:2人设备操作工:6人附:联系名单:项目经理 谭煜明 施工负责 丁文俊 技术负责 夏
16、建强 安全负责 王向刚 现场监护 刘贤良 材料设备 何 云 2、安全小组组织机构安全小组组长:谭煜明抢险小组 :刘贤良、祝贺、杨登水安全监督员: 王向刚、夏建强、丁文俊安全小组运营模式:1、 加强员工安全意识,每一种细节不能疏忽,人们均有责任感。2、 员工进入现场劳保穿戴齐全。3、 安全监督员要负责周边环境,不能动用明火,施工30米范畴内除施工人员外不能进入,要有隔离带。4、 项目部建立应急小组,项目经理为小组直接领导者,紧急状况发现时,启动应急小组。5、管线施工时指定专人监护,发现状况及时向上级报告。甲方项目部项目经理主管领导发现人应急小组七、重要工程量序号项目单位数量备注1设备入场套12操
17、作坑开挖处23焊接封堵管件处24开孔设备安装套6 5管道开孔处66封堵设备安装处2 7管道封堵处28管道割管刀切割处49新旧管道连头处210新管道置换投产米125010拆除封堵设备处2 11塞堵回填安装处2 12拆除塞堵设备处2 八、施工总布置:8.1组织机构公司成立天然气管线带压开孔封堵小组人员构成如下:项目部经理:谭煜明项目工程师:夏建强HSE负责:王向刚小构成员:10人8.2施工进度筹划:公司抽调具备较强工作能力管理人员,高技术水平专业施工人员,为保证工程质量和按期竣工,打下良好基本。1、筹划开工日期: 月 日2、筹划竣工日期: 月 日8.3重要施工机具及设备登记表序号设备名称规格数量台
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