下段工作面与上段工作面回撤串联通风安全关键技术专项措施.doc

玉溪市华盖山煤矿

104下段工作面和104上段工作面
回撤串联通风安全技术方法

编 制：
安全管理部：
生产技术部:
机 电 部：
安全副矿长：
总工 程师：

二零一五年一月十日

措 施 贯 彻 记 录
施工责任人： 落实人： 班次：
落实时间1月 10日
姓名
签字
姓名
签字

104下段工作面和104上段工作面
回撤串联通风安全技术方法

104上段工作面回撤过程中因通风系统临时无法分开，104下段工作面乏风将串104上段工作面回撤形成一次串联，为确保串联过程中安全，特编制此方法，望相关班组及个人认真学习并遵照实施。
一、对安全管理部相关要求
1、安全管理部必需派专职瓦检员，检验104下段工作面回风口和104上段工作面回撤瓦斯和局部通风机及电气开关周围10m范围内瓦斯。瓦检员必需确保局部通风机正常运转，其它人员不得随意停开。
2、瓦检员必需严格实施“一炮三检” 及“三人连锁放炮”制度，作业点每次放炮前瓦检员全部必需检验此作业点瓦斯情况并立即汇报。
3、风筒口距工作面回撤点小于5米，以确保有足够风量。
4、瓦检员必需严格遵守现场交接班制度，认真交清上一个班存在问题及下一班要注意事项，并做到上不交清下不接。局部通风机要常常运转，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必需把人员撤到新鲜风流中，切断电源并设置“严禁入内” 警戒牌和设置栅栏。在恢复通风前，必需首先检验瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超出1%和最高二氧化碳浓度不超出1.5%时，而且局部通风机及其开关周围10米范围以内风流中瓦斯浓度全部不超出0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
5、通风设施必需由瓦检员专员管理，确保设施稳定、完好，任何人不得随意损坏。班中瓦检员必需对所负责区域内通风瓦斯情况及通风设施情况进行巡查，发觉问题立即汇报，立即处理。
6、局部通风机必需使用风电、瓦斯电闭锁，使用装有选择性漏电保护装置供电线路供电或和采煤工作面分开供电。
7、瓦检员必需加强局部通风质量管理工作，局部通风机必需由瓦检员专员管理，不得随意开停。作业点风筒必需吊挂平直、逢环必挂、异径风筒必需使用过渡节、拐弯处设弯头或进行缓慢拐弯、杜绝拐死弯，确保迎头风量符合要求，杜绝循环风、微风作业现象。
8、瓦检员必需认真遵守劳动纪律，不得出现空班、漏检、假检、谎报瓦斯和班中睡觉、脱岗等现象，常常对分工区域瓦斯、通风设施进行检验确保稳定可靠。
9、瓦检员班中必需随时关注所负责点及片区瓦斯改变情况，发觉异常情况立即撤人并立即汇报。
10、瓦检员必需严格监督落实好施工连队相关放炮制度要求。当迎头及其周围20米范围内风流中瓦斯浓度达成1.5%时，立即停止一切工作将全部些人员撤到新鲜风流中，并立即向调度汇报。
11、放炮前，回撤工作面人员撤至安全地点，放炮后待炮烟排净后方可进入工作。
12、下段工作面上出口必需安设甲烷传感器，而且定时调校确保探头数据显示正确，其设定断电值为0.5%，方便监测进风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度达成0.5%时，必需能立即切断工作面电源，且断电必需灵敏、可靠。
13、安全管理部必需常常对监测系统运行情况进行检验,甲烷传感器必需定时调校。甲烷传感器显示数据必需和实际瓦斯数据相符合，瓦检员班中必需用光学瓦斯检验仪和甲烷传感器进行对照，若出现误差应立即向调度室汇报。且立即安排监测人员进行调校。
14、若局部通风机因故障停止运行时，瓦检员必需立即将回撤工作面作业人员撤至新鲜风流中，风机恢复正常后瓦检员必需认真检验各作业点瓦斯情况，只有当瓦斯浓度降到1%以下才准许人员进入作业。
二、对施工班组要求
1、施工班组必需严格落实好本方法相关要求。
2、运输时不得损坏风筒，一旦损坏必需立即向瓦检员汇报并立即进行处理，以确保迎头有足够风量。
3、施工班组必需服从瓦检员撤人命令。
三、对机电队要求（安设风电闭锁）
1、机电科天天必需派专员对供电线路和电气设备认真仔细检验。
2、严禁带电检修电气设备，严禁在瓦斯浓度超出1％或未经检验瓦斯地点，使用检测仪表。井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和用电器。检修或搬迁前，必需切断电源，检验瓦斯，全部开关闭锁装置必需能可靠地预防私自送电，预防私自开盖操作。开关把手在切断电源时必需闭锁，并悬挂“有些人工作，不准送电”字样警示牌。
3、电缆上严禁悬挂任何物件。电缆不得以监测监控线，信号线缠绕
4、非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内检漏继电器必需加锁，使用中检漏继电器要按要求进行电容电流赔偿调整，严格实施日检和远程试验制度。
5、电气设备隔爆外壳应清洁、完好、无损，并有清楚防爆标志。有下列情况为失爆：①外壳有裂纹、开焊、变形长度超出50mm，同时凹凸深度超出5mm；②使用未经部门指定检验单位发证工厂生产防爆部件（指受压传爆关键件）；③防爆壳内外有锈皮脱落；④闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用；⑤隔爆室（腔）观察窗（孔）透明松动、破裂，或使用一般玻璃；⑥防爆电机接线盒，缺内隔爆绝缘座。
6、工作面电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出20米以外；电煤钻用完后要放在干燥地点，并要盘好电缆。
7、电气设备必需使用综合保护开关、风电闭锁等安全保护装置；自动停电时，待查明原因、确定无误后，再人工送电
四、防火管理
防火关键是防设备、缆线和人为火灾。
1、电器设备着火时，首先切断电源，用砂子、岩粉（干粉）灭火。
2、因机械磨擦生热、油脂、纱布或其它原因引发火灾，利用水管灭火。
3、应用控风技术进行风流调整，控制火势蔓延。
五、顶板
1、严禁空顶作业。靠近工作面10米内支护，必需加强支护检验。
2、施工人员应坚持常常性敲帮问顶制度，尤其注意撤架过程中顶板管理要加强现场检验，立即清除危岩浮矸、排除隐患。
六、安设瓦斯电闭锁装置
（1）严格实施瓦斯检验制度，瓦检员每班最少2次到工作面检验瓦斯，并立即了解工作面有害气体情况，爆破工要做到“一炮三检”并做好统计，班组长利用便携式甲烷检测报警仪悬挂在工作面外5米处地点。
（2）工作面风流中瓦斯浓度达成1%时，必需停止工作、撤出人员，切断电源进行处理；电动机或开关地点周围20米以内风流中瓦斯浓度达成1%时，必需停止一切工作、撤出人员，切断电源进行处理。
（3）瓦斯电闭锁必需灵敏可靠，确保一旦瓦斯超限，就能断开电源。
七、其它
1、矿安全、技术部门必需安排专员，严格监督和落实好施工班组质量标准化管理工作。
2、矿相关责任人及安全管理部相关管理人员，必需天天派人巡查和落实该片区通风系统情况及瓦斯涌出情况。
3、调度员，必需随时关注监测监控系统运行情况，若监测监控系统显示瓦斯或一氧化碳超限，必需立即落实情况并向值班领导和分管领导汇报，采取方法进行处理。