PLC系统调试专项方案.docx
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1、PLC系统调试方案目录1、设备及系统概述2、编制依据3、调试范围4、试运组织和分工5、调试程序和工艺6、控制标准、程控、保护确定表、调试质量检验标准7、调试项目统计内容及使用测量表计8、职业健康安全和环境管理1.设备及系统概述可编程控制器(PLC)系统采取模块化结构,能够对中规模至大规模控制系统进行系统组态、逻辑控制、次序控制、联锁控制、PID回路调整,以满足最高性能应用要求。系统外形体积小,性能价格比高,结构坚固,能确保在恶劣现场环境下可靠工作。同时,PLC系统安装和组态简便,适合于多种多样场所应用,安装费用低,是比较节省投资处理方案。通辽发电厂三期1600WM空冷机组关键辅助车间控制室内设
2、有就地监控上位机,这其中包含补给水处理系统、除灰系统、除渣系统、空压机系统、燃油系统、暖通系统及辅助系统集中监控等系统。其它小控制设备也采取PLC实现其功效,如:空予器间隙调整。程控设备均采取选择美国AB企业系列PLC。2.编制依据2.1火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程(1996年版)电力部电建1996159号2.2电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装臵篇)2.3火电工程开启调试工作要求电力部建设协调司建质199640号2.4电力基础建设工程整套试运前质量监督检验经典纲领2.5电力基础建设工程整套试运后质量监督检验经典纲领2.6热工仪表及控制装臵检修运行规程2.7火电工程调整试
3、运质量检验及评定标准电力部建设协调司建质1996111号2.8火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制篇)2.9模拟量控制系统负荷变动试验导则电力部建设协调司建质199640号2.10火电机组热工自动投入率统计方法电力部建设协调司建质199640号2.11电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-92能源部能源基1992129号2.12、火电机组达标投产考评标准(1998年版)电力工业部2.13、火电机组达标投产动态考评措施(试行)国家电力企业1998国家电力企业2.14东北电力科学研究院质量管理标准2.15设计院提供工程图纸、设计说明书等技术资料2.16制造厂图纸,质量确保书
4、,安装和使用说明书、设计和调试相关文件及会议纪要3、调试范围3.1硬件检验。对全部引入程控系统电缆进行电缆接线正确性检验,进行绝缘电阻检验。对程控系统输入/输出通道进行完好性检验。3.2用户软件检验。对已经设计用户最终控制软件进行正确性检验。对不符合现场要求控制逻辑应以书面形式提交建设单位和设计单位。3.3一次设备检验。对程控系统直接控制全部实施元件,如电磁阀,气动门及电动机等进行远方操作试验检验;对由顺控系统发出热工报警信号进行确定试验。3.4对PLC系统所需测量信号必需确保正确无误。对每一步序所包含系统和信号进行检验无误后,进行系统步序试验。3.5静态试验。用信号发生器或短接就地开关等方法
5、模拟一次测量参数改变进行程控系统静态模拟试验。对顺控系统进行分项试验和整体联动试验。3.6动态试验及投入。伴随各个辅机程控系统投入逐步投入程控系统,在投入过程中,依据试运中出现问题,合理地修改控制逻辑、延迟时间、步序和保护定值等动态参数。4、试运组织和分工4.1全部参与热工调试工作人员在进行现场工作以前必需进行一次安全规程考试,合格后方可进行工作。4.2学徒工和实习人员必需经过安全知识教育后,方可在师傅指导下参与指定工作。4.3对外单位派来或借来调试人员,工作前应介绍现场情况和进行相关安全技术方法交底。4.4热控系统联锁保护试验应在参建各方相互配合下共同完成。安装企业负责一次测量信号正确性和正
6、确性,就地实施设备动作正确性和正确性;调试单位负责试验组织安排,试验程序、试验方法交代,试验工作协调指挥,检验试验动作过程,对发觉问题立即调整、修改必需条件或参数,统计试验结果,运行人员为试验操作具体实施者和试验结果验收者,整个试验工作应在工程、质检和监理监督指导进行。4.5投入任何热工控制系统或处理任何设备缺点或进行大型试验时,均应请示试运指挥部或当班运行值长。不得未经请示,私自做主。4.6临时投入或切除任何热工保护条件时,应听从项目调试总负责指挥,其它方面意见只能作为参考,并认真做好更改纪录。5、调试程序和工艺5.1调试前期准备工作5.1.1搜集设计图纸和设备资料。关键包含:各个程控系统设
7、计原理图,辅助系统网络配臵说明书、AB产品硬件说明书,程控系统I/O清单,相关一次测量元件和实施元件设备说明书。5.1.2参与新控制设备技术培训,对新技术和设备进行调研。5.1.3参与控制设备出厂调试。5.1.4到现场熟悉热控设备和热力系统。5.1.5准备调试用仪器设备。5.2电力法规及标准对调试具体要求5.2.1查线正确率:100%。5.2.2接地系统和接地电阻值符合设计要求或厂家要求。5.2.3电气绝缘符合国家仪表行业标准或仪表安装使用说明书要求。5.2.4220V交流电源和48V直流电源电压波动不超出10%,24V直流电源电压波动不超出15%。5.2.5I/O通道正确率:100%。5.2
8、.6静态试验结果正确,动态试验动作正确。5.2.7辅机联锁保护投入率:100%,辅机联锁保护正确率:100%。5.3PLC程控系统试验目标5.3.1确保全部辅助车间设备远方操作可用,反馈正确。5.3.2确保次序开启功效全部投入。5.3.3确保全部程控系统联锁逻辑正确,保护动作立即,无误动,无拒动。5.4PLC程控系统调试基础条件5.4.1程控系统硬件设备安装完成,上位机安装完成,主站和I/O分站安装完成,控制设备含有通电条件。5.4.2就地一次测量元件安装完成,接线完成。5.4.3就地实施元件安装完成,接线完成。5.4.4辅助车间和电子设备间内照明良好。5.4.5该PLC系统所控设备单体调试完
9、成。5.5PLC顺控系统调试试验程序5.5.1电源电缆检验检验程控系统全部供电电源接线正确性。即根据热工设计图纸(热工电源系统)对每一个接入程控系统工作电源电缆进行检验。电源取出位臵应正确,电源接入位臵正确,电缆两端有显著标志和名称。检验程控系统全部供电电缆回路绝缘电阻。5.5.2机柜送电首先将全部电源开关(包含机柜交流电源开关和机柜直流电源开关)臵于“断开“位臵,关断全部进入机柜电源。检验电源进线接线端子上是否有误接线或误操作引发外界馈送电源电压。确定全部程控柜未通电。在控制模件柜内,按厂家要求分别拔出控制主机模块、以太网络接口模块和I/O模块,以确保机柜通电时不会发生烧毁模块事故。在供电电
10、源处,联络电气专业或相关人员投入总电源开关。在控制机柜处,用万用表测试电源进线端子处电压值,其电压值不应超出额定电压10%。假如误差较大,则应通知对侧送电人员停电进行检验,合格后再送电。5.5.3各个模块送电依次插入各个模块,观察其状态指示是否正确,或用工作站对控制主机模块基础功效或性能进行测试。5.5.4程控系统I/O通道完好性检验在断开外部信号电缆前提下,用高精度信号发生器及高精度万用表对顺控系统输入和输出通道进行完好性检验。5.5.4.1电压电流型模拟量输入通道检验用模拟量信号发生器发出所需要模拟量信号(如4-20mA,1-5V),在工作站或其它编程器上检验显示值(通常为工程单位值),纪
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