大连输气站站内试压专项方案版.doc

中华人民共和国石油天然气集团公司
大连-沈阳天然气管道工程
大连末站建安工程
试压方案

0
/07/08
现场执行

A
/05/20
用于报审

版次
日 期
用 途
编制
校对
审核
监理审核
业主批准
辽河石油勘探局油田建设工程二公司
大沈管道大连支线项目经理部
文献号
LOS-DSGD01-M-ET-OD-014
版次
0
第 1 页 共 21页

目 录

1. 编制根据 3
2. 工程概况 3
3. 施工组织机构 4
4. 施工办法 4
5. 施工技术办法 5
5.1 施工准备 5
5.2 试压设备选取 5
5.3 站场管线试压 6
6. 施工重要设备及人员配备 8
6.1 重要设备 8
6.2 重要人员 9
7. 质量保证办法 9
7.1 组织机构 9
7.2 详细办法 9
8. HSE保证办法 10
8.1 组织机构 10
8.2 管理职责 10
8.3 风险辨认与规避 11
8.4 安全施工技术办法 12
8.5 气压实验专项安全办法 13
8.6 试压应急预案 17

1. 编制根据
1、设计图纸及技术文献
2、施工技术原则及验收规范
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》GB50540-
《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-
《钢制压力容器》 GB150-
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-
《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》SY4203-
《油气管道清管、试压及干燥技术规定》CDP-G-OGP-OP-027--1
《关于开展大连支线大连末站重新试压告知》GJ0180-PRO-0042-
3、集团公司、项目经理部QHSE管理文献
2. 工程概况
大连末站建安工程是大沈天然气管道配套工程，对保障大沈管道供气安全有着重要意义。大连末站位于大连市甘井子区宋家村、大连煤气新厂东南侧，占地面积约32.24亩。站场工艺天然气管道设计压力为6.3MPa，站内重要涉及如下几种重要区块：综合设备间、综合值班室、工艺装置区、场区工艺管网区、排污罐区、火炬区、预留区。工艺安装重要设备涉及：收球筒1座、分离器2座以及排污罐1座、火炬1个、撬6个等。
针对大连末站站场工艺管道6月试压、干燥完毕，截至到当前闲置时间超过2年，业主、监理和EPC规定大连末站站内工艺重新试压，因站内橇体不容许进行水压实验，经业主、监理和EPC共同协商后决定试压介质采用压缩空气，实验压力为出站压力4.0MPa，编制试压方案。
试压工期：试压准备7月15日-7月17日
低压某些升压7月18日-7月18日
低压某些检漏7月18日-7月19日
低压某些稳压7月19日-7月20日
高压某些升压7月20日-7月21日
高压某些检漏7月22日-7月22日
高压某些稳压7月23日-7月24日
泄压7月24日-7月24日
因工艺管线阀门连接处也许泄漏需要泄压再升压，因而增长试压时间6天，试压结束时间7月30日
3. 施工组织机构
组长 肖兴才
副组长 王永
HSE总监 董军
质量负责人 谭栋

技术负责人 王永越
安全员 huhuchuanan
质量员
技术质量张传波杰
试压机组长 张飞
安全员 张巨平

4. 施工办法
试压前关闭进站、出站气液联动阀，保证整个试压过程中两阀门始终关闭，并拆除工艺管线上安全阀，将拆除处用盲板进行封堵。
气压实验进气口设立在收球筒上方平衡阀（位号1118）位置，采用高压软管加将压缩机和工艺管线进气口连接，放空口设立在站内管线出口（位号1203）安全阀法兰处，采用高压球阀作为放气控制阀。
站内工艺管线设计压力分为3个级别，高压某些：6.3MPa包括进站工艺管线、分离器、计量撬、加热炉；中压某些：4.0MPa包括调压橇、出站管线；低压某些：1.6MPa包括排污管线、放空管线。
1、试压前将线号112上安全阀、排污罐上安全阀、加热炉上安全阀拆除，关闭线号112上安全阀两侧球阀，其他安全阀拆除后用盲法兰封堵，将放空火炬前FA801、FA802、FA803加装盲板封堵。
2、站内所有输气管线、阀门统一进行严密性实验，实验压力为1.6MPa，稳压时间为24小时，介质采用压缩空气。
3、1.6MPa严密性实验完毕后，关闭连接1.6MPa管线阀门（包括1105、1116、1107、1109、2301、2203、2209、2207、2304、2103、2109、2107、3103、3203、3104、3204、7002、5106、5206、5301、5304、6106、6206、1204、1207），开始站内工艺设计压力为6.3MPa、4.0MPa工艺管线、设备、阀门整体试压，试压压力为4.0MPa，稳压时间24小时，介质采用压缩空气。
不能参加试压仪表、管件提前用法兰连接短管短节代替。
5. 施工技术办法
5.1 施工准备
1） 组织技术人员熟悉图纸施工原则及规范。
2） 现场核对已安装管道、阀门、设备、管件必要符合施工图纸规定。
3） 已对所有仪表设备进行隔离、拆除、保护，并通过仪表施工专业技术负责人确认。试压时，设备及阀门厂家人员已到场，组合式过滤分离器滤芯在厂家指引下已拆除，存在问题已解决完毕。
5.2 试压设备选取
1、试压设备
大连末站工艺管线在已经完毕了系统压力实验和干燥工作，但是大连地区为沿海都市，空气湿度大，如采用注气法进行实验，不能保证气绝对干燥，为不进行二次干燥，本次试压采用高压氮气车，用氮气进行试压，压实验升压速度为0.1MPa/min，总用气量为6000m3，因而采用豪沃250氮气车，本压缩机最大排气量为50m³/min，额定排气压力为5MPa，满足本次试压规定。
2、钢管和管件
规定暂时配管、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其她试压配件能在额定压力或更高压力级别下使用。
5.3 站场管线试压
5.3.1稳压时间
采用压缩空气作为试压介质，高压某些、中压某些和低压某些稳压时间所有为 24小时。
5.3.2试压准备
1. 试压准备
a) 试压方案已经EPC项目部、监理部及项目部审核批准。
b) 关闭位号为1101、1201气液联动阀。
c) 在试压管段上有连接仪表连接头，使用已经拟定小阀门或者是盲法兰上连接头。要在管道上PI1101和PI1201位置装压力表，试压用压力表通过鉴定，精度不低于0.4级，最小度数不低于0.02MPa。表量程不不大于实验压力1.5倍。
d) 实验时，在试压管道TI1101和TI1201各安装一只温度计，温度计分度值不大于或等于1℃。
5.3.3试压过程中阀门状态
1. 在站内管网系统打气压过程中，站内试压段中所有阀门均设立在“全启动”状态；
2. 安全阀(位号1203、9201)不参加系统整体试压。
5.3.4试压前检查项目
1. 在进行站场管线注气之前，要做最后检查：
1） 所有管线和螺栓连接牢固。
2） 试压用空气压缩机等设备状态良好。现场准备核心备用零件。
3） 阀门启动状态对的。
4） HSE检查员以确认所有 HSE办法和批准文献到位。
5.3.5严密性试压前检查项目
1. 在进行站场管线注气之前，要做最后检查，确认已达到符合规定；
2. 所有空气压缩机状态良好。有核心备用零件。
3. 阀门启动状态对的。
4. HSE 检查员以确认所有 HSE办法和批准文献到位。
5. 试压管道已安装压力泄放装置，并设定压力不得高于实验压力1.1倍。
5.3.6 站场严密性试压管线注气
1. 站场工艺管道严密性试压用气气源来自于规格型号为豪沃250空气压缩机，本压缩机额定排气量为50m³/min，额定排气压力为5MPa。
2. 各注气点及压力表设立状况
1）工艺管线进气口设立在试压首端即收球筒平衡管处，压力表设立在试压进气口、排气口附近工艺管线自带压力表接口处。
5.3.8站场管线严密性试压
1. 严密性试压操作过程规定
低压、高压一方面统一升压，缓慢分阶段进行，升压速度不大于0.1MPa/min，将系统压力升至低压实验压力10%，至少稳压5min，无渗漏，缓慢升至低压实验压力50%，用发泡剂检查系统内法兰连接处有无泄漏，如无泄漏继续升压，另一方面后按逐次增长实验压力10%升压，逐级进行至少5min稳压，当压力升至1.6MPa时，开始24小时严密性实验，升至试压压力时间控制在中午最热时间段，以保证管道内压力不会因昼夜温差继续增长。在稳压时每15分钟记录一次压力和实际时间。如果发生泄漏，停止实验并泄压进行修补，然后重新开始严密性实验。
如果严密性实验能在规定压力上稳压24小时，无泄漏，则以为低压某些严密性实验合格。
严密性实验合格后，关闭连接设计压力1.6MPa管线阀门（包括1105、1116、1107、1109、2301、2203、2209、2207、2304、2103、2109、2107、3103、3203、3104、3204、7002、5106、5206、5301、5304、6106、6206、1204、1207），无渗漏，然后继续升压，升压速度不大于0.1MPa/min，由1.6MPa升至2.0MPa，即高压某些实验压力50%，用发泡剂检查系统内法兰连接处有无泄漏，如无泄漏继续升压，每升压至实验压力10%，停止升压，至少稳压5min，无渗漏，继续升压，逐次增长实验压力10%升压，逐级进行至少5min稳压，直到压力升至4.0MPa时，检查无渗漏，开始24小时严密性实验，升至试压压力时间控制在中午最热时间段，以保证管道内压力不会因昼夜温差继续增长。在稳压时每15分钟记录一次压力和实际时间。如果发生泄漏，停止实验并泄压进行修补，然后重新开始气压实验。
如果实验能在规定压力上稳压24小时，无泄漏， 则以为高压某些严密性实验合格。
2. 各级稳压过程中采用发泡剂对系统法兰连接处进行检漏，无异常无泄漏时继续升压，每次稳压时间应依照所用发泡剂检漏工作需要时间而定。
3. 站场管线降压
在试压检查员确认试压合格后，缓慢在出气口泄压，保证泄压过程不会产生管线振荡。
6. 施工重要设备及人员配备
6.1 重要设备
序号
名 称
型 号
数 量
规格
备注
1
空气压缩车
250
1

豪沃
2
压力表
表盘直径150mm
4
0～6MPa
压力监测
3
压力表
表盘直径150mm
4
0～2.4MPa
压力监测
4
温度计
0-100℃
4

5
电焊机
林肯
1
SAE-400

6
发电机

1
100kw
现场发电
7
卡车

1
15T
拉运设备
8
吊车

1
35 T
设备吊装
9
工程指挥车

1

工程联系指挥
10
客货两用车

1

人员接送、物资运送
11
中型客车

1

12
值班室

1

现场值班
13
照明灯具（大手电）

4

14
对讲机

4

13
平板拖车

1

14
高压软管
D65 20m
1
8MPa

15
焊接球阀
8MPa
1

6.2 重要人员
序号
单位
人数
工种
1
试压机组
16
机组长1人、技术员1人、质检员1人、HSE员 1人、电焊工2人、管工2人、起重工1人、电工1人、机械操作手1人、检查员6人、司机2人

7. 质量保证办法
7.1 组织机构
项目专门成立试压工作质量管理领导小组。小组人员如下：
组 长：肖兴才（项目经理）
副组长：吴 迪
成 员：谭栋（质量负责人）、张飞（机组长）、张传波（质检员）
项目经理是质量第一负责人，对本次试压质量负全面责任，负责试压方案实行。对质量管理中重大问题解决进行决策。副组长职责：在项目经理指引下，负责试压工作过程质量控制。领导小组负责监督、检查试压机组运营状况。
7.2 详细办法
1) 严格执行已批准试压方案及有关原则规定。
2) 由项目总工程师负责组织项目工程部、质量部及机组技术、质量、工序长进行工序控制。上道工序不合格不得转入下道工序。
3) 服从监理，做到令行禁止。
4) 认真做好现场记录，及时填写好各种登记表格，并及时进行签字工作。原始资料由现场技术员、质检员妥善保管。
8. HSE保证办法
8.1 组织机构
项目专门成立试压工作HSE管理领导小组。小组人员如下：
组 长：肖兴才（项目经理）
副组长：吴 迪、董军（HSE总监）
成 员：张飞（机组长）、张巨平（HSE监督员）
8.2 管理职责
8.2.1项目经理
1) 是项目HSE管理工作第一责任者。对项目部HSE管理工作负全面领导责任。
2) 认真贯彻关于国家和工程项目所在地政府HSE方针、政策、法令，上级主管部门关于HSE管理工作批示。
3) 负责审定本项目HSE工作筹划，并组织实行；按规定贯彻HSE技措项目和配备HSE资源经费。
4) 组织建立健全项目HSE管理机构；定期主持召开HSE领导小组会，及时解决试压期间HSE工作中问题；组织和参加重大事故调查解决。
5) 定期组织项目HSE工作全面检查，注重信息反馈，认真采用办法，消除事故隐患。
6) 依照项目HSE工作需要配备必要HSE检测工具、仪器、设备和HSE监察车辆。
7) 定期向业主、监理、公司报告项目实验中HSE管理工作状况，认真听取意见和建议。
8.2.2分管HSE工作项目总工程师
1) 协助项目经理管理本项目HSE工作，对本单位HSE工作负直接领导责任。
2) 进一步现场调查研究，理解HSE工作状况，发现问题和隐患及时组织解决，并组织制定防范办法。发生重大事故时，应到现场组织调查解决。
3) 及时向项目HSE领导小组通报HSE工作状况，重大问题提交HSE领导小组会议讨论。
8.2.3项目HSE总监
1) 贯彻执行国家和工程项目所在地政府关于HSE方针、政策、规定和公司文献精神，协助领导建立健全项目HSE管理机构，并推动项目HSE管理工作开展。
2) 进一步生产现场进行HSE检查，发现事故隐患，规定及时整治或限期整治。紧急状况时，有权指令停产并及时报告领导研究解决。
3) 组织本项目重大事故调查、分析和解决，并负责记录、上报。
8.2.4全体作业人员HSE责任
1) 严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。
2) 上岗时必要对的穿戴好劳动防护用品，保证岗位安全防护装置及设施齐全、完好、敏捷、有效。
3) 纯熟掌握岗位安全操作技能和故障排除办法，按规定巡回检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能消除应及时向上级如实报告。
4) 有权制止、纠正她人不安全行为，有权回绝违章作业指令并越级报告，对危害生命安全和身体健康行为，有权批评、报告。
5) 积极参加各项安全活动，生产过程中应协同配合，共同搞好安全生产。
8.3 风险辨认与规避
试压施工涵盖面广，工序交接复杂，各工种配备齐全，况且不能进行流水化施工，作业时机械设备较多，并且以制造高压介质作为施工重要手段。因此认真合理辨认风险萌生，积极消除隐患存在，是保证安全施工作业前提。
1）驾驶员酒后、疲劳驾驶及车辆超载、超速行驶发生意外交通事故，将导致人员伤亡和车辆损毁。
2）进行起重吊装作业时，钢缆绳索因磨损老化、锈蚀等发生突然断裂；司索、起重人员因工作疏忽或操作不当，起吊设备突然失灵致使物体坠落，将导致严重砸伤事故。
3）电缆架设及电力设备安装时，电缆破损、暴露、插座损坏会导致短路和人员触电事故发生，电力设备功率与配电箱匹配不得当导致设备烧毁损坏。
4）机械设备运转时，输送压力介质因管件阀门启动不当，导致高压管道、管件爆裂泄露及人员伤害，机械运转噪音和高压空气噪音对人员听觉导致损伤。
5）施工现场因管理疏忽浮现明火源及施工人员吸烟现象，特别是机械设备附近容易发生火灾隐患。
6）施工区域内闲杂人员进入及环保意识淡薄浮现影响正常施工，导致对外界人员、环境危害。
7）试压技术员应协助现场负责人依照天气变化状况统筹安排施工工序搭接，仔细做好施工进度控制，尽量避免因天气状况影响施工进展、延误施工工期。
8.4 安全施工技术办法
1）在进行管道试压作业期间，要严格遵守《HSE作业指引书》进行施工，保证所有试压施工人员及外界民众健康和安全，尽量减小施工作业给社会环境带来不利影响。
2）在管道试压前宜对作业现场设立试压区封闭办法，非作业人员禁止入内。
3）试压工作进行前，项目HSE部门主管应协同机组HSE监督员对参加试压人员进行有关技术安全交底。
4）保证在试压作业进行期间为施工人员提供齐备劳动保护用品。施工现场各岗位工作人员必要统一穿工作服、佩戴安全帽及工作手套、穿工作鞋，气焊工操作时应佩戴目镜。
5）施工人员进入现场规定佩戴上岗证，并且具备有关试压工作经验。
6）试压场地内应配备足够灭火器，并保证灭火器均在使用有效期内。
7）试压现场须配备急救医疗箱，医疗箱内应涉及藿香正气胶囊、速效救心丸、仁丹、红药水、碘酒、消毒酒精、纱布、包扎带等， 并保证急救药物在有效期内。
8）升压、稳压时，用警示带将其隔离，并安排专职人员巡逻。防止闲杂人员进入。试压施工作业现场在试压棚内外均应设立照明系统。
9）管道试压前，对管道、阀门等组件进行认真检查，其启动状态符合规定，试压过程中，此段管道不准同步进行其他作业。
10）每天施工作业前HSE监督员依照当天施工中也许存在安全隐患进行班前安全喊话，提出施工中注意事项，其内容应简洁明了。
11）试压施工时，现场划定警戒区域，设立警示标志，由专人监护，非工作人员不准进入试压作业区域，周边设立安全警示带，在警戒区内设立警示牌、警示灯等标志，警示牌用文字表达:“警告---管道正在进行高压实验”、“切勿接近”等。只有施工单位HSE监督员准许人员才干进入实验区内。
12）试压时试压设备合理设立在试压场地内，并由专人值守。施工区域内禁止非有关试压人员、车辆进入。
13）试压施工过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，应急救援交通工具配备充分。
14）试压所用机械设备应由专职机械手进行操作，仪器、仪表由专人负责数据录入。
15）机械操作手应做好机械运转记录，并应定期对机械设备进行保养，废旧油料及时回收，保证施工作业时安全无事故运转。
16）每天工作开始前应开展班前安全分析会议，交接班时做好各项交接记录。
17）试压期间，HSE监督员应对电缆、高压连接管道、管件，机械设备及仪器、仪表进行安全巡逻，发现问题及时采用办法稳妥解决。
18）试压施工人员应服从指挥，统一步调，禁止违章作业，各岗位人员要熟悉操作流程，防止误操作，重要操作环节须有专人负责。
19）试压施工中要保证作业人员饮食营养，不断完善医疗保健制度，加强营地后勤卫生方面管理工作。
8.5 气压实验专项安全办法
8.5.1 气压试压安全办法
8.5.1.1气压试压前安全准备
1）压风机等轮式设备进行固定，尽量采用办法减少动力源对输气管线导致疲劳损坏。
2）现场合使用盲板要严格按照技术方案规定进行计算，试压材料质量得到保证，保证试压所使用材料满足安全需要。
3）实验前，项目部QHSE部及机组负责人、安全员对试压机成员工进行交底，试压操作人员要进行一次安全技术操作教诲培训，熟悉试压工艺风险及应急解决办法。标注气压试压危险区域。
4）对气压试压段10米范畴内进行安全警戒。
5）试压迈进行一次综合检查工作，重点检查密封设施、阀门、压力表等试压设备设施完好率，避免在操作中浮现故障。
8.5.1.2气压实验过程安全保障办法
1）每天开工时前，机组长、安全员都要对员工进行风险提示，并采用相应办法进行风险消除。
2）现场HSE监督员全过程监控试压现场，禁止非施工及无关人员进入试压区域，实验设备和实验场地位置安排应符合试压技术方案规定
3）试压设备与试压管道应保持至少10m 距离，且应放置在其侧面。
4）试压人员禁止在法兰、盲板处停留，禁止在周边活动。
5）试压过程中施工人员要注意天气及周边温度对试压气体影响，如浮现温差较大时，试压气体不稳时应停止作业。
6）试压时，一旦浮现泄露，应及时停止试压，压力泄放后，方可进行修补。禁止带压力进行紧固螺栓。
7）夜间施工要配备足够、固定照明设施。
8）气体放空时周边禁止有人员进行活动。
8.5.2气压实验风险辨认及消减办法。

站场气压试压施工安全风险辨认评估对策表
序号
风险名称
风险描述
风险因素
风险评估
也许发生风险施工工序
也许发生工种
风险消减办法
1
机械伤害
机械在现场行走挤伤/碾伤人
1、现场无人指挥；
2、操作手没有注意周边状况
人员伤亡
设备装卸
现场施工人员
1、操作手在机械启动前要认真观测作业环境，启动行驶要鸣笛警示；
2、谨慎操作，平稳驾驶；
3、加强现场指挥。
2
物体打击
管道在试压过程中发生爆裂
1、管道本体质量存在问题；
2、试压时压力过高；
3、压力表损坏
管道爆裂，
人员伤亡
管道试压
现场施工人员
1、 按设计规定压力试压；
2、 试压过程中，施压设备和管道10m范畴内，无关人员不得逗留；
3、 压力超过3.5Mpa时所有人员撤离至规定安全距离；
4、 试压时发现泄漏应先做好标记，待泄压后再补焊，禁止带压补焊；
5、 应随时注意压力变化，高温季节试压应注意气温对压力影响，特别注意压力剧增；气试压时，在警戒区内禁止吸烟和使用明火。
管道在试压过程中泄漏
1、 法兰密封不严
2、 螺纹密封不严
人员伤亡
管道试压
现场施工人员
1、 按设计规定压力试压；
2、 试压过程中，施压设备和管道10m范畴内，无关人员不得逗留；
3、 试压时发现泄漏应先做好标记，待泄压后再补焊，禁止带压补焊；
高压软管接头松动导致脱落/高压软管破裂
1、接头松动；
2、软管老化
高压气体伤人、软管摆动伤人
打 压
操作手、现场施工人员
1、 检查高压软管性能，发现问题作业前更换；
2、 送气前检查高压软管连接，保证连接稳妥、牢固。
打压过程中阀门、仪表爆裂
1、试压时输气管管破裂；
2、操作不当，压力设立过高
带压气柱喷射伤人
管道试压
现场施工人员
1、按设计规定调制压力；
2、试压前检查管道完好性；
3、启动送气阀前，应告知现场有关人员，在进出气口不准有人工作或逗留。
3
触电
使用电动设备时，设备、电线漏电伤人
设备、电线漏电
人员触电伤亡
管道试压
管工、电工、施工现场人员、焊工
1、每日检查电源、电线、插座完好状况，电工检查有无漏电部位；
2、作业现场按规范合理布置电源线和开关柜；
3、手持电动工具应配有漏电保护装置，并性能良好；设备接地良好，采用合格电源开关和插头插座；
4、穿戴个人防护用品；
5、每个用电部位设立醒目警示标志；
6、电气线路、设备检修时，应先切断电源，。非电工不得从事电气作业；
7、现场用电实行“一机一闸一保”制禁止一种开关控制两台以上用电设备，手动开关只许用于直接照明电路和容量不大于5.5KW动力电路。容量不不大于5.5KW动力电路采用自动开关电路或降压启动装置控制；

8.6 试压应急预案
8.6.1范畴
制定本预案是当站场试压施工现场浮现紧急状况时，能进行控制、协调、管理工作。当本项目HSE监督总监发出紧急警报时，本预案便开始运营。
8.6.2目
制定出一份筹划,一旦发生紧急状况所有应急小构成员都能懂得她们责任并尽快采用行动。尽快将紧急状况控制住，采用有效、有序办法将对人身和财产损失控制在最低限度，并恢复正常工作。
8.6.3合用
合用大连末站试压现场浮现人员伤亡或其她紧急状况时。
8.6.4原则和职责
1)应急反映筹划原则
2)建立一套直观、实用应急反映活动；
3)按“保护生命、环境和财产”优先权排列；
4)保护公司财产和保护公司形象；
5)应急反映组织机构职责
6)提供人身救护、撤离、营救和医疗解决系统。
7)防止、削减和监测应急反映对环境导致影响。
8)与主管部门、有关部门和其他有关方联系。
9)调动项目设备、设施和人力系统。
10)调动第三方资源，作为应急支持安排。
11)培训应急反映队伍。
12)配备必要应急器材。
8.6.5应急组织机构
(1)试压应急领导小组
组 长：吴迪
副组长：王永、董军
现场应急指挥：张飞
HSE监督：张巨平
职责：
组长：负责提供应急反映所需资源，协调与业主、公司等上级部门联系。
副组长：负责指挥现场应急反映急救工作，调动一切可以调动力量。
HSE监督员：负责组织抢险成员现场进行抢险，与消防、医疗、公安等应急公共部门联系，并协助进行善后工作。
应急设施配备
序号
资源名称
数量
备注
1
指挥车
1辆

2
中型客车（兼做救护车）
1辆

3
急救箱及急救药物
1个

4
灭火器 MFZ4
4个

5
垃圾桶
2个

6
警戒线
1000m

7
警示牌
6个

8
对讲机
2对

9
照明灯
6个

10
100KW柴油发电机
1台

11
焊接工程车
1辆

12
16t汽车起重机
1辆

13
拖板车
1辆

14
PC220
1台

(3)药物配备
序号
名称
数 量
使用阐明
1
心痛定
2瓶
高血压、心绞痛 ，含1片（舌下）
2
速效救心丸
5盒
心绞痛时含化
3
硝酸甘油
5盒
心绞痛时含化
4
创可贴
1盒
外伤用
5
酒精
1瓶
消毒皮肤用
6
碘酒
1瓶
消毒皮肤用
7
胶布
2卷

8
人丹
1大包
夏季防暑用
9
凉爽油
10盒
同上，防虫
10
驱蚊油
10瓶

11
纱布
5卷
外伤用
11
云南白药
10瓶
外伤用

8.6.6现场应急预案
(1) 管件及管道爆裂应急解决办法
1）及时停止试压，同步向应急负责人报告状况；
2）人员撤离，抢修人员关闭气源进行泄压。保证抢修过程安全；
3）抢修现场检查状况，及时做出相应抢修动作；
4）再次检查，保证无误状况下才干继续进行施工。
(2)伤亡应急预案
应急流程图如下图
拨打有关单位电话
目击人发出警报信号并及时上报应急负责人
启动应急筹划，调动应急资源，并告知上级应急领导小组
发生伤亡
事故解决
安排救人、物
组织人员疏散
现 场 指 挥
应急领导小组调动应急资源并依照状况决定与否调动有关方资源，同步应急领导小组及时奔赴现场

(3)应急程序
1)一旦发生险情或事故，最先发现人员应及时报告现场指挥，如现场指挥不在，则告知现场HSE监督员。
2)现场指挥（或机组长）及时告知应急反映小构成员进入应急状态，应急行动开始。
3)应急行动原则是按“保护生命、环境和财产”优先权排列来实行急救；
4)应急小构成员及时对现场人员进行疏散，在保证安全条件下，转移财产。同步负责现场周边警戒，制止车辆、人员进入。并负责为各组提供车辆及应急物资。
5)应急小组救急人员负责伤员现场紧急救护，并协助医院急救人员进行急救及事故善后工作。
6)人员急救、设备撤离，现场警戒解除后，现场指挥应组织对现场进行恢复，削除或减少事故对现场周边环境影响。