砼修补专项方案专业资料.doc
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混凝土缺陷修补方案 一、编制根据 (一)、编制根据 1、兰州国际商贸城一标段地块设计蓝图。 2、国家和行业现行有关规范、本标段涉及重要有关国标\市相应地方原则和规定: 《建筑工程施工质量统一原则》(GB50300-) 《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-) 3、兰州国际商贸城一标段地块施工组织设计 4、公司质量、安全、环境管理体系文献,公司建筑工程施工工艺原则、统一专项方案及规章制度 5、其他建筑施工质量原则、规范。 二、编制目 为消除混凝土质量隐患,提高观感质量,规范缺陷解决程序及办法。 三、混凝土缺陷体现形式及解决规定 混凝土缺陷若有浮现,一方面告知监理工程师,再依照相应状况进行解决。在混凝土施工过程中,由于模板加固不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,导致面板凹凸变形,混凝土振捣局限性、不到位等因素导致混凝土浮现超过规范规定质量缺陷,混凝土缺陷重要体现为如下几项:麻面、露筋、蜂窝、孔洞、凹凸错台、外形走样及裂缝等。 2、解决规定 ①针对不同部位、不同使用规定建筑物采用不同解决办法; ②选用修补材料,除了满足建筑物使用各项规定外,其自身强度、耐久性、与老混凝土粘结强度等,均不得低于老混凝土原则; ③当修补区位于有外观规定部位,修补材料应有与老混凝土相一致外观; ④修补时应将不符合规定混凝土彻底凿除,清除松动碎块、残渣,凿成陡坡,再用高压风或水冲洗干净; ⑤对错台、局部不平整等缺陷解决遵循“宁磨不补、多磨少补”解决原则。 四、各种缺陷产生因素 1、麻面:所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,浮现无数小凹坑,但无露筋现象。它产生因素重要有: ①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够; ②模板上隔离剂涂刷不均匀或漏刷; ③模板拼缝不严密,混凝土浇筑时模板缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙浮现麻面; ④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,某些气泡停留在混凝土表面,拆模后浮现麻面。 2、露筋:露筋是指构件中主筋、负筋或箍筋等某些或局部未被混凝土包裹而外露。它产生因素重要有: ①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋。 ②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和布满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋。 ③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,特别是角边,拆模时又带掉边角浮现露筋。 ④振捣棒手使用振捣棒办法不当,振捣时碰击钢筋,导致钢筋移位或振捣不密实,有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋。 ⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,移位突出。 3、蜂窝:拆模后构件有局部混凝土松酥,石多浆少,石子间浮现空隙,形成蜂窝状窟窿。它形成重要因素有: ①混凝土拌制配料不准,石多、水泥和砂少,或浇筑时浆流向单边。 ②混凝土搅拌时间过短,拌和不均匀,振捣时导致砂浆与石子分离,石子集中处往往会形成蜂窝。 ③下料时不当,使混凝土产生离析。 ④浇筑时未分层分段进行。 ⑤模板支撑不牢固,致使大面积漏浆。 4、孔洞:是指构件是有空腔、孔洞,可将手或杆棒等伸入或有可通过物件者现象。普通产生空洞因素: ①混凝土振捣时漏振,分层浇捣时,振捣棒未伸到下一层混凝土中,致使上下层脱空。 ②竖向构件一次下料太多,坍落度相对过小,混凝土被钢筋等架住,下部成拱顶住上部混凝土,并且下部漏振,拆模后浮现混凝土脱空,下部成为孔洞。 ③混凝土中混入了杂物、木块等,拆模后抠掉杂物等而形成明显空洞。 ④钢筋密集处,预留孔或预埋件周边,由于混凝土浇筑时不畅通,不能布满模板而形成孔洞。 5、凸凹错台:是指模板拆除后,混凝土表面模板接缝处浮现超过规范规定错台现象。普通凸凹错台产生因素: ①模板接缝不好,平整度规定不高而形成错台。 ②模板外支撑不稳固,混凝土浇筑过程中浮现局部跑模、模板变形等因素形成错台。 ③模板接缝不好,浇筑过程中浮现露浆等形成错台。 6、外形走样:是指混凝土浇注完毕后,混凝土外型与设计轮廓线不相吻合。普通外形走样产生因素: ①模板外支撑不牢固,混凝土浇筑过程中浮现局部模板变形引起外形走样。 ②模板支撑基本不牢固,混凝土浇筑过程中模板整体移位而导致外形走样。 ③混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太进,导致过振致使模板变形。 7、裂缝:混凝土浇筑过程中,由于混凝土施工和自身变形、约束等一系列问题,硬化成型混凝土中存在着众多微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷存在才使混凝土呈现出某些非均质特性。 ①砼内含水量过多; ②浇筑成型后砼表面二次收浆未解决好;收浆操作应每一小时左右进行不少于一次,重复进行,直到混凝土终凝后,普通在混凝土浇筑完毕后3~6个小时才干结束,视气温而定; ③砼养护不及时,不到位。 五、缺陷修补方案 现依照以上缺陷分别制定如下解决修补方案: 1、麻面缺陷解决 ①过水表面浮现麻面,先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗,并使麻面部位充分湿润(使老混凝土处在饱和状态),然后用比原混凝土强度级别高一级砂浆弥补并抹平;修整部位加强养护,保证修补材料牢固粘结,无明显痕迹与原混凝土色泽相近。 ②非过水表面浮现麻面,用钢丝刷加清水刷洗麻面处,并使麻面部位充分湿润(使老混凝土处在饱和状态),然后用水泥素浆或水泥砂浆抹平,待水泥素浆或水泥砂浆凝固后用砂纸或手砂轮适度打磨,使其平顺并且色泽与原混凝土相近。胶凝材料采用黑水泥与白水泥进行配比,使凝固厚颜色与原混凝土颜色相似无色差。对于混凝土表面过小气泡,3m以外人眼不易引起注意,可不做解决。 2、蜂窝、露筋、孔洞缺陷解决 ①对于非过水面蜂窝、露筋、孔洞质量缺陷,凿除缺陷,凿除范畴视缺陷状况而定,普通需凿除至钢筋部位,以保证修补混凝土和原混凝土结合,缺陷凿除完后用清水进行清洗,使混凝土处在水饱和状态,再用高一级配细石混凝土或砂浆弥补,待弥补料凝固后用手砂轮进行适度打磨,以保证表面平整和色泽相近。胶凝材料采用黑水泥与白水泥进行配比,使凝固厚颜色与原混凝土颜色相似无色差。 ②对于过水面蜂窝、露筋、孔洞质量缺陷,凿除缺陷,露筋部位凿除深度按5cm控制,先对凿除部位进行充分湿润后用素浆刷基层面,再用高一级配砂浆或细石混凝土弥补,并保证弥补平顺。 3、凸凹错台、外形走样缺陷解决 对于凸凹错台、外形走样质量缺陷尽量采用凿除、打磨等办法进行解决;如果凹陷较严重,凿除、打磨办法不能满足规定,则对凹陷部位表面进行凿毛,并用高一级配细石混凝土或砂浆弥补,解决办法与麻面解决基本相似。 4、裂缝解决 ①表面解决法:重要采用表面喷涂法。 表面喷涂合用范畴是浆难以灌入细而浅裂缝,宽度不大于0.3mm表层裂缝修补,深度未达到钢筋表面发丝裂缝,不漏水缝,不伸缩裂缝以及不再活动裂缝。解决办法重要采用喷刷素水泥浆或堵漏份进行解决,在解决之前一方面应对解决面进行清理,保证水泥浆与混凝土结合。解决完毕后进行养护并且覆盖木胶板进行保护。 5、对拉螺栓孔封堵 螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→用直径16电钻将孔眼扩成喇叭口形→冲洗湿润→外墙外侧孔眼膨胀水泥砂浆(掺防水粉)封堵密实→孔内发泡剂发泡→柱内层发泡剂清理→柱内侧膨胀水泥砂浆封堵→养护 ①用铲刀将露出墙面PVC管清理干净,孔眼周边残存灰浆清理。用毛刷扫净。 ②用直径16电钻将孔眼扩成喇叭口形,深度20mm,外口直径30mm。 ③提前一天用水进行冲洗湿润。 ④用1:1膨胀水泥砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内50mm,用Φ10 圆钢捣实与墙面抹平。 ⑤隔天膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫胶管进一步螺 栓孔底部进行发泡灌注,灌注深度至距离柱面40mm。 ⑥用铲刀将残存发泡剂清理干净。 ⑦墙内侧用1:1膨胀水泥砂浆将剩余40mm孔洞堵实,用Φ10圆 钢捣实与墙面抹平。 ⑧螺栓孔用膨胀水泥砂浆封堵后进行淋水养护普通控制在7天。 6、对拉螺栓切割 螺栓应当用切割机割断,略低砼表面5mm,金属表面应涂刷防锈漆,然后用高一强度级别水泥砂浆补平。 六、规范规定 规范规定现浇构造外观质量不应有严重缺陷。对已经浮现严重缺陷,应由施工单位提出技术解决方案,并经监理(建设)单位承认后进行解决。对经解决部位,应重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检查办法:观测,检查技术解决方案。 普通项目:现浇构造外观质量不适当有普通缺陷。对已经浮现普通缺陷,应由施工单位按技术解决方案进行解决,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检查办法:观测,检查技术解决方案。 七、资源配备 为消除混凝土质量隐患,提高观感质量,规范缺陷解决程序及办法,我项目部针对前期混凝土施工中所存在缺陷专门成立质量缺陷解决小组。 组 长:王富堂 谢存山 副组长:夏彦军 陈 明 徐万坚 周景科 王新东 组 员:金安海 魏国诚 赵 锦 范 斌 张碧军 张永鹏 重要机具设备投入:砂浆搅拌机1台、磨光机8台、凿子12把、铁抹子8把、木锤8把、普通硅酸盐水泥、白水泥、801胶水、堵漏粉、不同粒径砂子、不同粒径石子、钢丝刷、吹风机、线坠、线绳等。 八、缺陷解决施工质量保证办法 在缺陷解决施工过程中应严格控制施工质量,避免浮现二次缺陷。 1、施工前,对所有参加修补人员,进行技术交底,使参建人员熟知规范规定,技术规定,质量原则规定,施工工艺规定。 2、依照生产实验选定与之相应各种修补工、器具,报监理工程师进行现场检查,满足施工质量和施工筹划规定。 3、向监理单位送交原材料材质证明资料和实验报告,经监理工程师拟定批准后,投入使用,严格控制修补材料质量。 4、各种类型质量缺陷,经现场调查、登记、描述,报监理工程师现场验收签证后,方可进行消缺解决。 5、施工作业过程中,所有缺陷在解决前,均需监理工程师进行检查、验收,经验收合格后方可进行下一工序施工;建立健全三级质检组织,严格实行“三检”制度,加强技术管理,做好原始资料记录,管理和施工总结工作。在解决过程中,安排专职技术人员值班,及时解决施工过程中浮现问题。 6、加强缺陷解决后养护,防止浮现二次缺陷,及时用塑料薄膜、草帘子覆盖缺陷解决部位并洒水养护。 九、安全规定 1、高空作业要搭设脚手架或操作台,上下使用梯子,操作人员禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2、作业面下方不得站人,各类工具要携带牢固,以防掉落伤人。 3、配料人员应戴口罩及手套。 4、打磨人员佩戴防尘面罩。 5、超过安全高度时,必要配戴安全带。 最后做到“三不伤害”规定,即“不伤害自己、不伤害它人、不被它人伤害”。 十、质量缺陷照片附后 夹渣 麻面 蜂窝 露筋 错台 柱头不正 表面凸出 对拉螺栓 对拉螺栓孔 铁线 甘肃六建兰州毅德商贸城一期Ⅰ标段项目部 04月17日- 配套讲稿:
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