安全关键技术专项方案.doc

脚手架施工安全方案

一、工程概况：
CQ-B1标段位于启东市大兴镇内，起点为崇启大桥北引桥终点，桩号为K36+547.6；终点为大兴东互通主桥终点，桩号为K39+417.114。路线起于崇启大桥北引桥桥头，顺接引桥向北，在大兴镇白港村于路线西侧设立主线收费站（启东至上海方向单向），路线继续向北跨越新兴线和南引河大兴镇村，然后上跨沿江公路，设立大兴东互通，止于大兴东互通终点，路线全长2.87Km。
本标段某些项目需采用脚手架施工，施工项目涉及：现浇箱梁支架、小型构造物施工支架等。
二、重要编制根据：
1、《公路桥涵施工技术规范》；
2、《安全生产法律法规》；
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；
4、《建筑施工扣件门式钢管脚手架安全技术规范》；
5、《建筑施工安全检查原则》；
6、有关设计文献及技术交底资料等。
三、安全危险性辨认与监控：
1、安全事故类型
1）整架失稳，坍塌；
2）人员从支架上坠落；
3）落物伤人（物体打击）。
2、危险源监控
1）对支架构配件材质，使用机械、工具、用品进行监控。
2）对支架构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。
3）对支架搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用状况。
4)上下立体交叉作业时（如拆支架），不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置，必要处在上层高度拟定也许坠落范畴半径以外。
四、人员分工和职责：
我标段有数量较大现浇砼持续箱梁，将采用满堂式支架施工；小型构造物，将采用满堂式支架施工，为了保证脚手架施工安全，在施工过程中我部将认真贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”方针，层层贯彻安全责任制，对参加施工人员进行了详细分工，以明确人员安全职责，详细如下：
项目经理：田野（全面负责项目生产协调和安全工作）；
项目总工：石文生（全面负责安全技术工作）；
安全机料副经理：周业军（全面负责施工现场安全监督、检查工作；
现场技术负责人：伍明星(负责现场施工、技术和安全工作)；
测量负责人：曹勇（详细负责施工现场测量人员安全工作）；
实验负责人：王尚爱（详细负责实验人员安全工作）;
材料负责人：胡成镜（详细负责原材料质量、安全工作）；
专职安全员：钱波（详细负责施工现场安全监督、检查工作）；
桥梁一、二、三分部负责人：（详细负责现场施工和现场安全工作）；
小型构造物负责人：（详细负责现场施工和现场安全工作）。
五、安全技术方案和防范办法：
为了保证脚手架搭设、拆除施工安全，防止浮现支架坍塌、坠物伤人现象发生，我部针对施工中存在不安全因素，制定了如下安全技术方案和防止办法：　
1、施工准备
　　1.1、在工程开工前，项目部技术负责人按关于脚手架规定，向架设和使用人员进行技术交底。
　　1.2、按规范规定和施工组织设计规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
　　1.3、经检查合格构配件应按品种、规格分类，堆放整洁、平稳，堆放场地不得有积水。
　　1.4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
　　1.5、当脚手架基本下有设备基本、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必要采用加固办法。
　　2、地基解决：
2.1、支架搭设前，一方面对现浇箱梁孔位处原地面进行清表并整平，然后用压路机进行压实，如遇泥浆池、弹簧土等不良地基，采用清除换填山皮土或掺6%石灰土进行解决，然后在压实后地基上浇筑10cm厚C20素混凝土，以保证地基承载力满足规定。
2.2、地基排水系统解决：为了防止支架地基受雨水浸泡，导致支架地基沉陷、失稳，地基按规定解决结束后在其表层设立横坡2%砼防水层，在每跨地基之间设立1～2道横向排水沟，并地基外侧开挖截水沟（并注意桥区内暗沟、暗塘、泥浆循环池及承台回填），以保证支架地基排水畅通。
2.3 、脚手架基本经验收合格后，应按施工组织设计规定放线定位。
2.4、施工注意事项：
a、铺筑前先行验基，清除淤泥、耕植土及杂物，地基范畴内不应留有孔洞，特别是系梁（承台）基坑两侧回填要进行逐级回填夯实，以保证承载力符合规定。施工期间，使基底保持无水状态。
b、整个施工过程，禁止扰动地基下层原状土，并防止其受雨水浸泡。
3、支架搭设：
3.1、脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
　　3.2、每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
　　3.3、底座安放应符合下列规定：
　　（1）底座、垫板均应精确地放在定位线上；
　　（2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不不大于50mm木垫板，也可采用槽钢。
　　3.4、立杆搭设应符合下列规定：
　　（1）禁止将外径48mm与51mm钢管混合使用；
　　（2）相邻立杆对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定；
　　（3）开始搭设立杆时应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除；
　　（4）当搭至有连墙件构造点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设立连墙件；
　　（5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物高度应符合规范规定。
3.5、纵向水平杆搭设应符合下列规定：
（1）纵向水平杆搭设应符合规范构造规定；
　　（2）在封闭型脚手架同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
　　3.6、横向水平杆搭设应符合下列规定：
（1）搭设横向水平杆应符合规范构造规定；
（2）双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙面距离不适当不不大于100mm；
　　3.7、扣件安装应符合下列规定：
　　（1）扣件规格必要与钢管外径（φ48或φ51）相似；
　　（2）螺栓拧紧扭力矩不应不大于40N·m，且不应不不大于65N·m；
　　（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm；
　　（4）对接扣件开口应朝上或朝内；
　　（5）各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。
　　3.8、作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设应符合下列规定；
　　（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；
　　（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；
　　（3）挡脚板高度不应不大于180mm；
　　（4）中栏杆应居中设。
　　 3.9、脚手板铺设应符合下列规定：
　　（1）脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
　　（2）采用对接或搭接时均应符合规范规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
　　（3）在拐角、斜道平台口处脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；
　　（4）自顶层作业层脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
　　3.10、人行并兼作材料运送斜道型式按下列规定拟定：
　　（1）高度不不不大于6m脚手架，宜采用一字型斜道；
　　（2）高度不不大于6m脚手架，宜采用之字型斜道；
　　3.11、斜道构造应符合下列规定：
　　（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设立；
（2）运料斜道宽度不适当不大于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不适当不大于1m，坡度宜采用1∶3；
　　（3）拐弯处应设立平台，其宽度不应不大于斜道宽度；
（4）斜道两侧及平台外围均应设立栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应不大于180mm；
　　（5） 运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范规定设立连墙件；每两步应加设水平斜杆。
3.12、检查与验收
　　3.12.1、构配件检查与验收
　　新钢管检查应符合下列规定；
　　（1）应有产品质量合格证；
　　（2）应有质量检查报告，钢管材质检查办法应符合现行国标《金属拉伸实验办法》（GB/T 228）关于规定，质量应符合规范规定；
　　（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；
　　（4）钢管外径、壁厚、端面等偏差，应分别符合本规范表8.1.5规定；
　　（5）钢管必要涂有防锈漆。
　　3.12.2、旧钢管检查应符合下列规定：
　　（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
　　（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。
　　3.12.3、扣件验收应符合下列规定：
　　（1）新扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国标《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定抽样检测；
　　（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换；
　　（3）新、旧扣件均应进行防锈解决。
　　3.12.4、脚手板检查应符合下列规定：
　　（1）冲压钢脚手板检查应符合下列规定：
　　1）新脚手板应有产品质量
　　2）尺寸偏差应符合规范规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；
　　3）新、旧脚手板均应涂防锈漆。
　　（2）木脚手板检查应符合下列规定：
　　木脚手板宽度不适当不大于200mm，厚度不应不大于50mm；其质量应符合规范规定；腐朽脚手板不得使用；
　　3.13、支架预压：
支架预压是为了验证支架刚度、强度和稳定性，混凝土浇筑前必要对支架进行预压，支架预压采用等截预压，压重荷载为一期恒载+施工荷载，以消除其非弹性变形及基本沉降。支架预压前，要计算出预压荷载和制定预压方案，支架预压过程中应注意如下安全事项和办法：
（1）、支架预压现场设专人指挥、调度，拟定适当机械车辆走行路线，并设立明显标志。防止互相干扰碰撞。
（2）、预压加载从一端向另一端分层有序地进行，加载顺序、速度等与梁体施工基本一致。砂袋或土袋吊上支架上后应及时分布开，不得集中堆放，以免支架受力过于集中。
（3）、在预压过程中，除应观测测点沉降外，还应观测支架基本变形状况，在有异常时应暂停加载；加载过程中如有支架突然变形或沉降观测值有突变时，应暂停加载，分析因素，采用解决办法后方可继续进行加载作业。
3.14、拆除
　　3.14.1、拆除脚手架准备工作应符合下列规定：
　　（1）应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定；
　　（2）应依照检查成果补充完善施工组织设计中拆除顺序和办法，经主管部门批准后方可实行；
　　（3）应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底；
　　（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
　　3.14.2、拆除脚手架时，应符合下列规定：
　　（1）拆除作业必要由上而下逐级进行，禁止上下同步作业；
　　（2）连墙件必要随脚手架逐级拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于2步，应增设连墙件加固；
　　（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在恰当位置搭设暂时抛撑加固后，再拆除连墙件；
　　（4）当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按规范规定设立连墙件和横向斜撑加固。
　　3.14.3、卸料时应符合下列规定：
　　（1）各构配件禁止抛掷至地面；
　　（2）运至地面构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存储。
六、现场安全管理
1、现场作业人员必要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架人员须通过培训并持证上岗。
2、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止支架搭设与拆除作业。
3、在支架有效期间，禁止拆除杆件。
4、不得在支架基本及邻近处进行挖掘作业。
5、在支架上进行电、气焊作业时，必要有防火办法和专人看守。
6、施工现场必要设立安全警示标志和安全提示标志，禁止无关人员进入作业现场，进场人员必要戴好安全帽。拆除支架时，并派专人看守。
7、夜间施工必要有充分照明。
8、现场专职安全员，每天对支架搭设施工进行安全检查，发现不符合搭设质量和规定，应责令整治。
9、有关作业人员必要严格遵守各项操作规程，如有违背，将按照关于规定进行惩罚。