安全避险系统有效性评估综合报告.docx

安全避险系统有效性评定汇报
为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾难后，能够缩小事故范围，降低事故损失，依据《煤矿安全规程》第六百七十三条要求，矿井必需依据险情或事故情况下矿工避险实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并和监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，组成井下安全避险系统。为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评定汇报。
一、 监测监控系统
（一） 监测监控基础情况
我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配合了专职瓦斯检验员，建立了瓦斯巡回检验、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。瓦斯日报天天由矿长、总工程师、通风科长审查并签字。
地面装备有一套由天地科技（常州）自动化股份生产KJ95N煤矿综合监控系统，系统含有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数采集、显示和报警功效；含有对馈电状态、风机开停、风门开关、多种机电设备开停等生产参数采集、显示、报警、控制等功效。形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
（二） 井下设备情况
依据要求，井下及地面各关键场所共安装分站10台、低浓度甲烷传感器
23台、一氧化碳传感器12台、温度传感器10台、风速传感器2台、二氧化碳传感器5台、负压传感器1个、氧气传感器5台、开停12个、风门传感器4套、烟雾传感器10台、风筒传感器2个。
（三） 传感器监控部署地点
1、 矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难硐室内外、各变电所安装甲烷传感器。矿井总回、避难硐室内外、各皮带运输机头内侧安装一氧化碳传感器。
2、 矿井采掘工作面回风巷、避难硐室内、中央变电所、采
区变电所、乳化液泵站、机电硐室安装温度传感器。
3、 各皮带运输机头上侧安装烟雾传感器。
4、 矿井主序号 项目评定内容存在问题 整改情况评定结
果评定
5、 部门 责任人东采区回风巷测风站安装风速传感器。
6、 井下各大巷、联巷正反风门安装风门传感器。
7、 矿井主扇风机、井下掘进供风机、副局扇风机安装设备
开停传感器。
8、 矿井主斜井、采掘工作面安装有馈电状态传感器。
9、 避难硐室内外安装有二氧化碳传感器、氧气传感器。
10、 井下全部传感器挂牌管理，并有专员负责。
采掘工作面瓦斯报警设置≥0.8%，断电设置≥1.2%，复电浓度＜0.8%，掘进工作面全部实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，瓦斯一旦超限，断开该区域全部非本质型安全电源。经过断电测试，断电灵敏可靠。
（四） 传感器监测及标校
各类传感器、便携式甲烷报警仪、光干涉式瓦斯测定仪，定时请有资质检测机构进行检验，并取得合格证。监测监控巡检员每15天对井下全部甲烷传感器用标准气样做一次调校。瓦斯电闭锁，风电闭锁每15天测定一次，并填写测定统计。
（五） 监测监控自查问题
1、 E304工作面上隅角甲烷传感器吊挂有歪斜现象。
2、 北翼运输大巷掘进迎头甲烷传感器煤尘较多，需清理。
（六） 监测监控自查问题处理措施
1、 督促井下监控工立即进行井下各作业地点传感器接
线吊挂和煤尘清理工作，确保传感器性能稳定，读书灵敏。
2、 对井下工作人员进行安全知识培训，普及“一通三防”
知识，落实瓦斯危害性，加强瓦斯检测意识，瓦斯监测关键性。
（七） 监测监控系统有效性评定
经过以上分析，我矿监测监控系统完善，各类传感器设置齐全，各检验点按要求设置了监测监控探头，能够很好监控井下有毒、有害气体情况。系统状态良好，日常应加强监测监控系统井上监管、井下巡查。经过评定，我矿监测监控系统稳定、可靠、合理、完善，能够满足安全生产需要。
二、 紧急避险系统
（一） 紧急避险系统基础情况
我矿和长治县矿山救护中队签署了煤矿应抢救援协议，救护范围包含：
煤矿发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾、有毒有害气体中毒、顶板等煤矿井下发生人员伤亡事故。矿井设置了兼职救护中队，分为两个小队，兼职救护队有21名队员组成。为加强事故应急管理，矿编制了山西长治县雄山振义煤业《生产安全事故综合应急预案》、《矿井灾难预防于处理计划》，并已在相关部门立案，抢险组织，应急响应，保障方法等符合矿井实际情况，能够保障应抢救援需要。
（二） 永久避难硐室概况
依据井下紧急避难系统设计要求，我矿在井底南车场东侧部署永久避难硐室，能容纳80人，能够满足全矿井井下工作人员紧急避险要求。
永久避难硐室设置缓冲区（过渡室）、避难去（生存室），缓冲区（过渡室）是为去除逃生人员进入避难区（生存室）时所带入有毒有害气体，避难区（生存室）是逃生人员进入避难硐室后关键活动空间。
永久避难硐室为L型部署，采取双出口、双过渡室结构，有两个通道分别和井底车场轨道大巷和东采区运输上山相连，生存室长42m，硐室宽4.0m，净高3.3m，硐室净断面积12.2m²，有效使用面积168m²，人均占用2.1m²。
避难硐室生命保障系统组成及设备配置：配置硐室防护、密闭系统；正压、喷淋系统；二氧化碳制冷、除湿系统；压风系统供氧、压缩氧气供氧和自救器供氧系统；空气净化系统；供水系统、动力保障系统；环境监测系统；照明、通讯系统；隶属系统等参考永久避难硐室实施。
永久避难硐室内外设有环境监测监控系统，并和室外五大系统对接，多种救生设备、设施按设计部署，在无任何外援情况下，可供额定人数生存96h。
（三） 紧急避险系统自查问题
1、 避难硐室饮用水过期。
2、 压缩饼干过期。
3、 氢氧化钙、一氧化碳吸附剂、二氧化碳吸附剂过期。
（四） 紧急避险系统自查问题处理方法
1、 编制计划进行购置。
（五） 紧急避险系统有效性评定
经过以上分析，我矿紧急避险系统各类设施完善，避难硐室系统整体完整，救灾物资部分存在过期需加强食用物品管理和完善，立即补充足够生活用具。紧急避险系统可靠、合理，能够保障应抢救援时作业人员安全。
三、 压风自救系统
（一） 基础情况
我矿在主斜井工业场地地面安装2台SA160A型空气压缩机，其技术参数为：额定排气量27.6m³/min，配用电动机160KW，额定排风压力0.8-0.85MPa。
矿井压风自救系统管路，主斜井井筒、关键大巷铺设压风管路为：Φ159mm、Φ88mm型无缝钢管，掘进工作面、采煤工作面铺设压风管路为：Φ57mm型无缝钢管。压风能力满足井下生产及压风施救风量需求。
（二） 压风自救装置
固定式永久自救装置选择济南宏科科技生产YSJ-A型压风自救装置由外管系统、压风接头、开关阀、进气连接管、压力表、气动减压阀、排水装置、面罩等组成，井下共配置26套，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和关键大巷中，根据煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点25m-40m安装一组，其后每200m和临时避难硐室各安装一组，关键大巷每500m安装一组，并设有管理牌板，由专员巡查。压风自救装置含有减压、节流、消噪音过滤和开关等功效。
（三） 空气压缩机设备检测
3月31日由山西省公信安全技术对SA160A螺杆式空压机进行了吸气压力、排气压力、外观质量、安全保护装置、容积流量、温度、振动等十一项进行了检测，提供检测汇报，检测项目全部合格。
（四） 压风自救系统自查问题
1、 部分压风管路连接处存在漏风现象。
2、 压风自救管路有时出现部分连接管路断开、或开关
损坏。
（五） 压风自救系统自查问题处理方法
1、 安排管路维护人员下井立即更换胶垫。
2、 加强压风自救维护立即检验各采掘面压风施救设备，
立即维修，立即更换。
（六） 压风自救系统有效性评定
经过以上分析，我矿压风自救系统能够满足井下人员灾变期间自救要求，全部采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供压风供风需要。评定过程中发觉部分管路设施存在漏风现象、部分压风自救设施存在阀门损坏情况，需对井下压风自救系统加强管理维护，确保完善、合理、可靠压风自救系统，。经过评定，我矿压风自救系统整改后能够满足安全生产需要。
四、 供水施救系统
（一） 基础情况
我矿建立有完善可靠供水施救系统，由井上、下两部分并联组成，并按要求在井下各地点供水管路上每隔50m及避难硐室内设置有一个三通供水阀门，地面建设有400m³静压水池，井下防尘水源均经过主斜井、各巷道沿线铺设防尘管路和静压水池相接，井下大巷道均铺设直径75mm静压管路，掘进头、生产工作面铺设直径50mm防尘洒水管路，且防尘管路上每50m安设有三通阀门，用以满足防尘洒水及各转载点用水。
（二） 供水自救装置
固定式永久自救装置选择济南宏科科技生产YSJ-A型压风自救装置供水施救装置由供水管网、三通、阀门、过滤装置等组成，井下共配置26套，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和关键大巷中，根据煤矿安全规程安装，采掘工作面进风、回风巷距工作面作业地点50m安装一组，其后每200m和安装一组，关键大巷每200m安装一组，并设有管理牌板由专员看管。
供水施救系统在各采掘作业地点、关键硐室等人员集中地点在灾变期间能够实现应急供水动能。
（三） 供水施救系统自查问题
1、 部分供水管路连接处存在漏水现象。
2、 供水自救管路有时出现部分连接管路断开、或开关损坏。
（四） 供水施救系统自查问题处理方法
1、 安排管路维护人员下井立即更换胶垫。
2、 加强供水自救维护立即检验各采掘面供水施救设备，
立即维修，立即更换。
（五）压风自救系统有效性评定
经过以上分析，我矿供水自救系统能够满足井下人员灾
变期间自救要求，全部采掘工作面作业地点在灾变期间能够提供供水自救要求。对于部分管路设施存在漏水现象、部分供水自救设施存在阀门损坏情况。经过评定，我矿压风自救系统整改后能够满足安全生产需要。
五、 人员定位系统
（一） 人员定位基础情况
我矿井装备一套煤炭科学研究院北京神州鼎天数码信息技术企业生产KJ236煤矿人员管理系统，系统由地面中心站、传输系统、UPS、避雷器、光纤环网交换机、分站、电源、井口公告大屏和唯一性检测装置、井下定位读卡器、识别卡等组成。
（二） 人员定位设备情况
地面中心站设在矿调度指挥中心，监控主备机各一台。井上安装KJ236-J数据传输接口采取（MHYVR1*4*7/0.52型）通讯电缆连接，井下KJ236-F型人员定位分站、KJ236-D矿用本安型读卡器用于数据采集传输。
（三） 井下设备情况
井下设置了KJ236-F型人员定位分站5台，配置（KJ236-D型）矿用读卡器27台，安设在中央变电所及关键大巷中、避难硐室、采取变电所、各采掘工作面巷口，全部下井人员全部配带(KJ236-K型)矿用识别卡，实现了对矿井人员活动范围全覆盖，可为矿井提供人员进出限制、考勤作业、监测监控等多方面管理信息。
（四） 人员定位系统自查问题
1、 识别卡电池蓄电时间短
（五） 人员定位系统自查问题处理方法
1、 立即更换电池。
（六） 人员定位系统有效性评定
经过以上分析，我矿井下人员定位系统建设完善，有健全安全管理制度保障系统可靠运行，人员定位系统设备含有井下作业人员管理系统可靠运行，人员定位系统设备含有井下作业人员管理系统基础功效，系统监测日常管理制度、安装、使用、维护基础要求，存在情况，立即排查立即更换，建设完善、合理、可靠人员定位系统。经过评定，我矿人员定位系统能够满足安全生产需要。
六、 通信联络系统
（一） 通信联络系统概括
我矿通信系统由（KT590型）矿用广播系统、（KT105A）无线通讯系统、（KTJ103型）调度系统组成。根据《专题设计》建成了可靠完善通讯联络系统。
矿用广播系统为全数字型系统，地面广播主机经过通讯光缆连接井下本安广播终端，经过光缆和网线传输。本系统可经过控制主机对井下安装本安广播终端进行对讲、分组和全部语音广播。配置广播音箱（KXY21）实现矿井全覆盖，在事故状态下可对区域性或全矿井下人员进行人员紧急呼叫，为应对紧急突发事件提供通讯保障。
无线通讯系统作为矿井调度交换机用户延伸，该系统采取数字传输体系和基于PHS标准无线传输技术，地面安装（KT105-F型）大功率基站2套，井下（KT105-F1）基站信号覆盖至大巷和采掘作业面。能够满足井下移动通信需求，并提供紧急情况下报警及抢险救灾应急通信手段。
调度系统提供全部传统调度、数字交换、汇接等功效，采取矿用通信电缆直接连接。该系统和（KT105A）无线通讯系统互联互通，含有没有线通讯和调度电话互打功效。
（二） 通讯电话部署情况
现在井上、下共设置电话机128部，矿井中继线和市话电缆相继组成对外通讯干线。井下安设电话38部覆盖各采掘工作面作业地点、皮带机头、变电所、水泵房等，该系统含有选呼、急呼、全呼、强插、强拆、监听、录音等功效。
在矿井地面变电所、地面主通风机房、主副井提升机房、井下水泵房、变电所、地面空压机房、火药库等关键地点安装16部直通电话，符合设计和现场安全需要。
（三） 通讯联络系统有效性评定
经过以上分析，我矿井上、下通讯联络系统建设完善，电话部署基础达成要求，根据在灾变期间能够立即通知人员撤离和避险通话要求，有健全安全管理制度能保障系统可靠运行，矿井内外通讯通畅，主体故障立即处理后，能够满足矿井通讯联络全部任务。经过评定，我矿人员定位系统建设完善、合理、可靠能够满足安全生产需要。