清明节后复产复工专项方案及安全防范专项措施.doc

****煤矿
复工复产方案及安全防范办法

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4月1日

**煤矿复工复产方案及安全防范办法评审意见
评审意见：

评审人员签字：
通 防 科： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日
防 冲 办： 年 月 日 生 产 科： 年 月 日
机电技术部： 年 月 日
调度指挥中心： 年 月 日
安全监察部： 年 月 日
副总工程师：
年 月 日
生产副总经理： 年 月 日
机电副总经理： 年 月 日
安 全 总 监： 年 月 日
总 工 程 师： 年 月 日
总 经 理： 年 月 日

清明节后复工复产方案及安全防范办法

依照集团公司文献规定，为进一步贯彻贯彻济宁市煤炭局《转发省煤炭工业局关于印发《山东省煤矿复工复产验收管理办法（试行）》告知》济煤传【】30号、山东省煤炭工业局《关于印发《山东省煤矿复工复产验收管理办法（试行）》告知》鲁煤安管字【】28号文献精神，结合我矿实际，为夯实做好我矿安全生产工作保证我矿清明节放假期间复工工作可以顺利进行，特制定本复工复产方案：
一、加强领导，成立复工复产工作领导小组
组 长：总经理
副组长：总工程师、副总经理、安全总监
成 员：副总工程师、各业务科室重要负责人、各区队重要负责人
复工复产领导小组人员职责：
总经理对复工复产工作全面负责；
总工程师负责复工复产期间安全技术办法、方案审核，整治方案审核，解决复工复产期间技术问题；
生产副总经理负责复工复产检查验收小组组织安排，负责贯彻贯彻各项方案及办法，详细任务分解以及工作任务贯彻；
安全副总经理对复工复产期间安全状况做好监督检查工作，并负责员工培训工作；
机电副总经理责井上、下供电设备设施安全检查、维护、维修，参加职工培训工作。
领导小组下设复工复产办公室，由生产调度指挥中心负责人兼任办公室主任，负责复工复产方案详细实行。
二、清明节节后复工复产方案
1、依照《关于清明节放假暨4月份集休告知**矿字〔〕**号》文献规定，4月7日早7点前全体员工所有返矿。
2、制定并贯彻复工安全保障办法，禁止隐患不排除和安全办法不贯彻盲目复工。
3、组织复工培训学习。各单位召开班前会重点贯彻学习安全生产责任制和各类管理制度及各作业头面作业规程、技术办法。认真分析井下也许存在问题，并提出针对性检查、整治方案，提前做好准备工作。对所有人员进行“收心”工作，把工作重点放在矿井安全管理上。各单位要积极组织本部门学习工作，并保证学习质量。矿召开调度例会暨复工领导会议，研究布置复工复产工作。
4、召开调度会暨复工复产会议，安排复工复产检查事宜。组织安全生产管理人员进一步现场进行隐患排查。
5、各责任单位依照排查状况，复工办法不能指引现场整治及时编制补充办法，经审批合格，并实行整治。
6、隐患整治合格后，书面集团公司申请复产验收，验收合格后方复产。
三、安全检查原则及内容
（一）检查原则
依照《山东省煤矿复工复产验收管理办法（试行）》文献规定， 复工复产验收原则按照《煤矿安全生产原则化基本规定及评分办法（试行）》（煤安监行管〔〕5号）执行，达到煤矿安全生产原则化三级及以上条件煤矿，验收结论为合格；否则，验收结论为不合格，并责令限期整治后重新申请验收。
（二）安全检查内容
1、检查供电系统安全可靠性。复工前，要对矿井内、外部供电系统、备用电源、矿井变配电设备、供电线路、用电设备等进行全面检查，及时检修，保证主扇、排水、瓦斯排放等核心设备正常供电。
2、检查各地点有无停风区域，严格做好停风地点瓦斯检查排放。对井下有毒有害气体进行全面检查。停产停风地点瓦斯超限，必要制定排除瓦斯安全办法，只有在停风区瓦斯浓度、二氧化碳浓度不超过规定数值、且符合启动局扇条件时，方可人工启动局扇，禁止采用“一风吹”方式排放瓦斯；
3、检查各地点通风设施与否完好。必要检查和恢复通风系统，重点检查通风系统与否畅通，通风设施与否完好，凡通风系统不合理或矿井重要通风机运营不正常不得恢复工；
4、检查矿井行走路线和作业场合安全。要严格执行敲帮问顶，认真检查支护状况，对运送系统、排水系统等进行细致检查，凡存在严重隐患，不得复工。
5、检查井下重点设备设施试运转状况。
6、检查安全设施“六大系统”运营状况，保证系统运营正常。
7、各类安全管理人员及特种作业人员持证上岗状况。
四、安全防范办法
（一）通风瓦斯管理安全防范办法
1、加强矿井通风系统和通风设施检查。加强测风站记录
加强通风瓦斯管理，认真检查管理瓦斯，严格执行“一炮三检”制度，禁止瓦斯超限作业；禁止不检查瓦斯就作业；禁止无风、微风作业；加强盲巷和独头管理；加强通风设备和设施管理；瓦检员跟班作业，按规定及时检查瓦斯，瓦检员必要经培训考核，持证上岗；瓦检员必要使用完好光学瓦检器，禁止空检、徦检和漏检；检查地点、次数必要符合规定，每班必要检查3次地点有：主井进风、副井进风、风井回风、机电硐室、主副水仓、密闭前等；掘进迎头和掘进巷内回风必要严格执行“一炮三检”规定。若总回风巷瓦斯浓度达0.75%或其她地点风流中瓦斯浓度达0.8%时，必要及时停止工作，撤出人员，向矿生产调度指挥中心报告，进行解决；
2、 加强放炮管理，严格执行“三人连锁放炮”制度等有关放炮规定，加强火工产品存储和使用管理；装药前、放炮前、放炮后都必要检查瓦斯，只有瓦斯浓度在0.8%如下，方可作业；放炮时，瓦检员、爆破员、班组长必要用时在场，班组长撤人、设立警戒、清点好人员后，瓦检员检查瓦斯浓度符合规定，告知爆破员可以爆破，爆破员接到指令，发出放炮警示，10秒后方可起爆。放炮30min后，检查瓦斯浓度在0.8％如下，人员才容许作业。放炮地点在井外侧20m指定地点，井下所有人员同步撤出到井口50m以外，所有能通爆破迎头通道都必要设立警戒，悬挂爆破警示牌；
3、 矿井要建立矿井安全监测系统。掘进工作面迎头必要按规定悬挂瓦斯监控探头。装备安设和维修由通防工区负责:瓦斯监测仪器寻常使用管理由采掘区(队)长负责。矿井必要建建立专门安全监测队伍,负责从事寻常仪器管理和维修工作。所有监测测仪器维修费用,必要予以保证。
4、 矿井放炮员必要配备便携式瓦检仪。放炮必要严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前、放炮后)制和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制。每个炮眼必要按规定充填炮泥。
5、 要切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全办法并执行关于规定。所有井下盲巷和暂时停风地点必要按照煤矿安全规程》规定设立密闭和栅栏,定期检测瓦斯和氧气浓度,并禁止任何人员违章进入。
6、 要加强矿井防火和电气设备管理,坚决消灭引爆火源。要严格井不明火作业审批手续,特别别是井下胶带运送机防火办法和安全保护办法要严格把关。井下检修电器必要先检查瓦斯,并禁止带电作业。井下流动电钳工要酊备便携式瓦检仪。
7、 要认真贯彻综合防尘办法。采掘工作面及各生产环节必要实现湿式作业,采用综合防尘办法,消除煤尘堆积和飞扬，必要按规定设立隔爆设施。
（二）顶板管理安全防范办法
1、施工中必要坚持敲帮问顶制度；进入工作面前，班组长必要对工作面顶帮安全状况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可组织人员入内，打眼前、支护前必要由有经验工人站在安全地点及时清理危岩、浮矸；迎头施工时必要设专人观测顶、帮状况，防止片帮、掉顶伤人；
2、工作面支护严格按由外向里顺序逐排进行支护，禁止由里向外支护；
3、禁止空顶作业，锚网支护时每循环进尺不超过3.0m，顶板破碎时掘一排支一排；
4、每班必要严格检查后部巷道支护状况，发现锚杆失效时应及时补打锚杆；如发现顶板下沉状况严重，顶板压力大，顶板离层、顶板有响声等现象，要及时停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里进行施工；两帮位移加大时应及时撤出工作面所有人员，进行解决，并采用在巷中补打锚索或其他支护方式加强支护；修复支护时必要坚持由外向里逐段进行，修复合格后方可进入工作面作业；
5、遇有地质条件变化时锚网支护巷道应缩小锚杆（索）间、排距加强支护，并及时向矿生产技术部报告；
6、验收员、技术员及其她有关人员要加强锚杆锚固力检查，锚固力不得低于设计规定；
7、做好顶板管理工作，及时安装顶板离层观测仪，及时记录顶板变化状况，做好顶板预测防止工作
（三）机电设备和提高运送安全防范办法
1、检查检查检修制：检修前，必要一方面相应检修设备，进行一系列查询理解，检查、检查工作，判明检修内容和规定，特别是有故障存在时，要认真分析研究，辨明故障位置和性质时，方可行动。但无论工作量大小，均应制定检修筹划(涉及检修级别、检修手段安全办法，力量组合以及工具，材料安排组织)。并详细地作好记录。
2、作业条件，范畴和作业制度：依照设备所处场地检修级别、检修手段，实行专人负责，普通是白班8小时工作制，特殊状况需要多人多班工作时，则实行班组负责人负责8小时工作制，每班结束时，必要向下班交待工程进度，应注意问题，对下班工作建议。
3、任务：开辟检修场地，一方面选取顶板支护完好地方，检修空间布满足规定，另一方面对设备进行拆卸解体，检修测试，更换或研磨，进行检修将应急或定期防止性检修项目，乃至更新换代，革新改造项目，均按完好原则进行校核组装。组装结束，必要通过盘车、试车、验收合格。并打扫场地、整装正容，才算检修完毕任务。
4、检修操作：按照检修程序动工拆卸，拆卸中对设备复杂与规定精装部件，必要绘制草图，详细记录，作记号，不得蛮干，不得损坏。经修复零部件、必要验收，合符技术数据方可进行校装，组装必要按组装程序进行，组装同步，进行盘车试车，实验其性能恢复限度，认定技术数据不差，交设备管理员验收，挂上合格牌才干上岗投产或入库封存，并做好打扫场地。端容正貌与移送工作。
5、检修规格质量原则，设备主体件和零部完好无损，零部件、紧固件、支承部件、联轴器件等归位良好，并且技术数据指标合格，性能恢复到应有水平，确认完好。
6、清洁、漆面、做好检修记录和台账。
7、加强机电设备管理，禁止失爆和裁减设备入井使用；禁止带电搬迁和检修机电设备；抓好机电“三大保护”工作；搞好机电设备维护检修工作，禁止失爆和裁减电气设备入井工作；严格执行“三无”、“四有”、“两齐”规定。机电设备安装地点瓦斯浓度必要在0.5%如下，坚持使用“三专两闭锁”，并保证其运营正常；
8、电气设备使用时，必要保证各项保护齐全，可靠，无失爆现象，达到完好原则，36V以上电气设备外壳必要有保护接地，接地阻值不不不大于是2Ω 。
9、禁止带电搬迁，拆除和检修电气设备，停电检修电气设备时，严格执行验、放电制度。
10、停送电必要有专职电工操作，严格执行停送电制度，停电后开关闭锁，挂停电牌，专人看守停电开关，操作高压开关必要一人操作一人监护。
11、加强提高运送管理，斜井提高必要搞好防跑车装置和跑车防护装置，声光信号清晰、可靠；人力推车时，保持30米以上车距，禁止放飞车；在提高巷禁止跟车和搭乘矿车；
12、搬运大型设备时，必要有专门办法并有专人指挥，严防设备坠落伤人。
13、所有运送区域声光、信号齐全敏捷，阻车设施、防跑车装置须牢固可靠。
14、绞车巷内行走时严格执行“行车不行人”制度，不准在车场内休息逗留，做到绳动人不动。
15、绞车司机开车前要检查绞车完好、固定，特别是闸、离合器及钢丝绳，正式提高前，试绞车运营及信号与否正常，检查有无余绳，绞车运营过程中操作要精力集中。
16、斜巷运送，把钩工上岗后要检查斜巷安全设施，轨道钩头和信号，检查提高车辆装、封车，装封车不牢固，不准行车，对于不易封装设备采用大拦方式，封车后提高，保证提高过程安全。
17、斜巷解决故障时，司机必要将绞车闸刹紧，从上头下人用链子或绳套子将车锁到轨道上，然后解决故障，人员不准在车下方作业，车两侧作业必要有防歪办法，以防伤人。
18、解决掉道车时，先检查载车状况及载车稳定状况，掩牢车，在下方打好戗柱，绞车绳拉紧，如果封车有问题，必要重新装封车，如封车无问题，方可从下方开始上道，该项工作必要由专人指挥、监护。
19、平巷人力推车严格执行如下规定：
（1）1次只准推1辆车。禁止在矿车两侧推车。同向推车间距，在轨道坡度不大于或等于5‰时，不得不大于30m。
（2）推车时必要时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道贫道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必要及时发出警号。
（3）禁止放飞车巷道坡度不不大于7‰时，禁止人力推车，斜巷一坡三挡安全齐全可靠，拉放车时斜巷内所有人员必要躲到安全硐室内。