MJS新工法桩工作细则专业资料.doc

上海市轨道交通工程

MJS工法桩监理实行细则

编 制 人：
总监理工程师：　　　　　　 　 　 　
日期：　　　　　　
项目监理部（章）：　　　　　　　

*********建设监理有限公司
轨道交通**号线土建监理**标项目监理部

上海轨道交通**号线****站
MJS工法桩地基加固工程质量监控细则

一、 准备工作

1.工程特点
***站是上海市轨道交通**号线一座车站，车站位于*******，沿**方向布置，呈东-西走向，西侧紧邻**路，与**号线既有**路站换乘。***路站为12m站台地下三层岛式车站。采用地下三层双柱三跨钢筋混凝土箱型构造，车站原则段基坑开挖深度约25.99m，西端头井基坑开挖深度达29米。
西端头井因南北走向2.7米雨水管与外侧三轴搅拌桩槽壁加固互相冲突，改为MJS工法桩1800定向摆喷槽壁加固，深度46米。
2.监理根据：
(1) 由业主提供设计图纸(文献)及设计变更。
(2) 岩土工程勘察报告。
(3) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-)
(4) 《基坑工程技术规范》(DG/TJ08-61-)
(5) 《建筑地基解决技术规范》(JGJ79-)
(6) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-)
(7) 《建设工程监理规范》(GB50319-)。
(8) 已批准监理规划。
(9) MJS工法桩地基加固工程施工组织设计（方案）。
(12) 合同：监理合同、施工合同、其他合同。
(13) 地方现行关于建设管理办法和规定。
3.设计规定
(1)MJS工法旋喷桩施工参数：水泥浆压力≥40MPa，水灰比1:1，空气压力1.05MPa，空气流量1.0～2.0Nm3/min。桩径≥2500mm。
(2)注浆管提高速度2.5cm/min，浆液流量85～100L/min。
(3)MJS旋喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，加固体单桩水泥含量依照施工方案不不大于40%。
(4)桩深垂直度偏差不超过1/300。
(5)MJS工法旋喷桩应进行钻心取样，取样数量2%，28天后无侧限抗压强度应达到1.5MPa以上。
(6)专项方案需报设计院及有关单位确认后实行。
4.检查批划分
MJS工法桩地基加固工程检查批构成，依照方案规定，每根桩成桩时间需要一天左右，因而检查批划分，可以依照单桩进行检查批划分。
5.对分包单位资质审查
高压喷射注浆工程由分包单位施工，则必要对分包单位资质进行审查。施工单位必要持有 “营业执照”、“建筑业公司资质证书”、“施工公司经营手册”、“公司安全生产允许证”等关于资格文献，并由总包填写“分包单位资格报审表”，报监理审查。
6.MJS工法桩工程施工方案审查
施工单位必要提交符合设计文献及关于规范、规程规定施工方案，总包审查合格后，并填写“施工组织设计（方案）报审表”，报监理审查，经监理审查合格后，才干组织实行。
施工组织设计（方案）审查要点及贯彻状况检查内容如下：
(1) 工程概况。
(2) 施工平面图：标明高压喷射注浆孔孔位、编号及施工流向。
(3) 场地平面布置图：标明堆料位置。
(4) 施工质量保证体系、制度、施工质量原则、质量保证办法及技术组织办法。
(5) 施工管理网络及施工人员组织。
(6) 工程进度筹划、施工作业筹划及劳动力组织筹划。
(7) 重要施工设备和机具配备。
(8) 工程材料供应筹划及管理，依照桩径、桩长、施工工艺及参数计算单桩水泥用量，当有不同桩径及桩长时，水泥用量用表格表达。
(9) 检查批划分项目筹划。
(10) 安全、文明施工和环保办法。
7.量测放线
(11) 桩位在施工单位放样后，先由总包复测，再由监理复核，须提前一天告知监理。孔位放样容许偏差为±20 mm。
(12) 量测报验手续：先由总包填写“定位量测报验申请表“报监理，然后监理进行复核，并签字承认。
8.施工设备、机具进场安装
进场MJS高压喷射注浆施工设备、机具、仪表、管路等必要完好、配套，其性能及数量应满足施工规定。
(1) 高压施喷施工重要机具和参数见表1。

序号
机械或
设备名称
型号、
规格
数量
国别
制造
年份
额定
功率
备注
1
地盘改良机
SI-50C-220C
1台
日本

45KW

2
高压泵
SG-75SV-C
1台
日本

50KW

3
高压泵
SG-200SV-C
1台
日本

150KW

4
空压机
GRF-100A-13
1台
中华人民共和国

75KW

5
泥浆搅拌系统
BZ-20L
1台
中华人民共和国

60KW

6
泥浆泵
3PN
1台
中华人民共和国

7.5KW

7
流量计
0-300L/min
2台
中华人民共和国

8
工程钻机
GYQ-300A
1台
中华人民共和国

22.5KW

(2) 为保证施工质量，施工机具必要配备精确计量仪表。
(3) 成孔钻具〔积极钻杆、钻杆、钻头〕必要精确量测，分别进行编号登记，钻头直径应等于设计孔径。成孔钻具必要经监理复量承认；更换钻具应事先告知监理进行检查量测。
(4) 检查MJS高压喷射注浆设备性能、压力表、流量表精度和敏捷度符合规定后，连接成套高压喷射注浆设备，试运转，确认设备性能符合设计规定，然后施工单位提供设备、仪表完好证明件〔合格证〕，由总包报监理检查验收后，才干投入施工。
9.值班监理人员之间交接
值班监理下班前对下一班值班监理需交接内容：
(1) 交班时正在钻孔和正在喷射注浆状况，着重于孔深和喷射注浆压力、空气压力、地内压力、流量计、水泥浆液密度、水泥浆液注浆量、提高速度等施工参数。
(2) 本班所发生异常状况以及下一班要引起注意事项。
二、 重要材料及设备
规定施工单位对材料进场必要设专人现场验收。监理对运到现场各种材料要进行检查，发现对质量有怀疑时，监理有权提出禁止进场。
1. 水泥
(1) 水泥选用强度级别为42.5普通硅酸盐水泥；进场水泥必要有备案证明、出厂质量证明书（统一版本）、出厂检查报告。
(2) 对水泥品种、强度级别、散装仓号、出厂日期等进行检查验收，并按规定抽样进行水泥安定性及强度复试。进场不同生产厂家、不同批号水泥都要复试，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。未经复试或复试不合格水泥禁止使用。
(3) 当在使用中对水泥质量有怀疑时，应进行复验，复验合格才干继续使用。
(4) 水泥出场日期不得超过3个月。
(5) 结块、受潮水泥不得使用。
(6) 不同品种、不同强度级别、不同生产厂家水泥，不能用于同一喷射注浆孔。
(7) 规定施工单位在施工前要备足3d以上水泥用量，后来在施工过程中按筹划进水泥，以免水泥脱供。
2. MJS高压喷射注浆用水应采用自来水、河水、井水或其她无污染水。
三、监理工作流程
是
批准否
二次报审
施工组织设计(方案)审查流程
总包填单报审
监理审批
是
督促按施工组织设计实行
总包
否
否
报建设单位
分包
批准否
总包审查施工组织设计
分包资质审查流程
批准否
总包填表报验
是
批准否
是
分包进场
否
否
另选分包单位
监理审批
总包审查分包资质
是
符合否
是
合格否
是
批准否
是
工程材料控制流程
否
否
否
监理见证
补充资料
作退场标记
材料退场
指定部位使用
作待合格标记
监理审批
监理必要时抽样复试
抽样复试
作待复试标记
监理核验实物及资料
总包填表报审
分包、总包填单共同验收
作待检查标记
材料进场
再次复试
否
再次复试不合格
批准否
与否合格
与否合格
总包填表报验
是
是
进入下道工序
否
否
签发监理工程师告知单
总包
监理验收
分包、总包共同验收
分包自检
工序验收流程
桩位复核流程
保护好定位桩
误差超标否
否
误差超标否
监理复核桩位
否
进入下道工序
是
是
总包
总包复测桩位
分包测放桩位
检查批质量验收流程
发监理工程师告知单
专业监理工程师签认
总包项目专业质量检查员检查
合格否
专业监理工程师组织验收
合格否
总包
组织整治
总包项目专业质量检查员签认
分包填写检查批
质量验收登记表
分包自检
四、监控要点及目的值

监控要点：1.钻机定位；2.钻孔深度、垂直度；3.插入外套管；4.钻入旋喷钻杆；5.地内压力；6,高压泥浆泵及空气压力；7.流量计读书；8.水泥浆液配比；9.喷射注浆时提高速度。
目的值：
(1) 主控项目100%达到设计及《建筑地基基本工程施工质量验收规范》
(GB50202)规定和规定；普通项目80%以上达到设计和规范规定和规定。
(2) 加固体强度经钻芯取样检测28天强度能满足设计规定。
1. 钻机定位
按施工平面图孔位及孔号，将钻机定位，必要平稳、精确，使钻头对准孔位，其孔位偏差按旋喷规范控制≤50mm，垂直度偏差不大于桩长≤1/300。循环泥浆泵距离钻机不适当太远。
2. 钻孔
(1) 钻孔开钻前，应告知总包和值班监理检查孔位、孔号、钻杆垂直度等进行检查，与否符合规定，当符合关于规定规定并经总包和值班监理签认后，方可开钻。
(2) 钻孔时应保证设计及规范规定桩体直径、垂直度、桩身中心容许偏差和孔深等规定。
(3) 实际孔位、孔深及每个钻孔内地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及“岩土工程勘察报告”不符合等状况均应详细记录。
3. 置入外套管，所有外套管必要现场测量确认长度，满足钻孔深度。外套管必要钻入孔内设计标高，方可回拔。
4. MJS设备就位，钻头和地内压力监测显示屏压力必要在无荷载状况下清零。
(1) MJS旋喷机定位平稳、精确，应满足桩身中心容许偏差≤50mm规定。
(2) 钻入旋喷钻机前，应告知总包及现场监理进行检查，经总包和值班监理检查孔位、孔号、插管设计深度数据无误，以及旋喷钻机垂直度符合规定，总包和值班监理签认。
(3) 钻头到达设计深度后，必要先开回流气和回流高压泵，排泥阀必要确认正常后来才干打开。
(4) 施工过程中随时检查地内压力，压力不正常及时规定施工单位调节。
(5) 拆卸钻杆之前确认钻杆提高高度，与单节外套管长度一致（12米）。拆除同步注意观测地内压力，不正常时应及时排除故障。
(6) 外套管每次拔出12米，应与每次钻杆取出长度一致。
5. 水泥浆液
(1) 水泥浆液水灰比应符合设计规定，水灰比应严格控制在1.0。依照设计规定浆液水灰比，经换算成浆液密度为1.50，因而，浆液水灰比与否精确只要控制好浆液密度即可。浆液水灰比与浆液密度对照详见表2。

浆液水灰比与浆液密度对照表 表2
浆液水灰比
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
浆液密度
1.65
1.62
1.59
1.56
1.54
1.52
1.50

(2) 土体水泥掺量必要达到40%
(3) 喷射注浆前1h内搅拌，10min前必要搅拌好水泥浆液，配制浆液原材料必要用法定计量器具计量。搅拌时间不得不大于5min，在30min内必要用完，凡超过30min，该浆液应予废弃。
6. 喷射注浆
(1) 桩位误差控制在50mm以内，用吊锤进行测量；采用水平尺测量钻孔设备平整度；使用测斜仪控制设备、外套管即钻杆垂直度；在引孔及安放外套管过程中，每安放10m，用经纬仪对垂直度进行一次测量；同步依照方案每下钻10m钻杆，还应采用LED发光体对钻杆垂直度进行检测；保证垂直度满足设计规定桩长1/300。
(2) MJS旋喷注浆高压水泥浆液压力应满足设计规定，不得不大于40MPa，流量不不大于80～100L/min，空气压力严格控制在1.05MPa以上，空气流量控制在1.0～2.0Nm3/min，成桩垂直度偏差不得不不大于1/300桩长；地内压力控制在1.3～1.6系数。
(3) 喷射孔与高压注浆泵距离不适当不不大于50m。MJS旋喷钻头进入设计规定深度并经检查确认后，方可提高12米套管并拆除，开始喷浆。在喷射注浆参数达到规定值后，即分别按旋喷、摆喷工艺规定，提高旋喷钻头，由下而上喷射注浆；旋喷过程中认真作好记录。
(4) 喷射注浆时，应密切注意2台高压泵、泥浆泵、空压机压力及流量计指标，必要达到设计规定。如压力及流量局限性时，应及时调节。并必要保持水泥浆液、水及压缩空气各管路系统不堵、不漏、不串，施工完毕必要及时冲洗干净。
(5) 施工过程中应严密监控地内压力，压力不正常时应及时调节。
(6) 施工过程中如遇无法返浆或地内压力低于静水压时，MJS旋喷钻头应停留在原位继续喷浆，直到地内压力正常方可继续提高喷浆。
(7) 成桩过程应持续，因特殊因素导致喷浆中断，恢复喷浆时钻杆应下放500mm，后重新喷浆提高，避免浮现断桩。对于分段提高搭接长度应不不大于100mm。回拔外套管后继续施工时也应将钻杆下放500mm后重新喷浆。
(8) 严格按设计规定控制提高速度，保证注浆量足够；提高速度严格控制在2.5cm/min。
(9) 制作浆液及供送浆液、水、气必要与喷射操作环节协调，要有专人负责检查浆液质量。
(10) 钻杆连接及钻杆提高12m后拆除时，应严密监测地内压力。
(11) 当喷射注浆完毕，拔出钻杆，取出外套管，及时冲洗、保养。
(12) 施工中应严格按照施工参数和材料用量施工，并如实做好各项施工记录。
五、 监理工作办法及办法
1. MJS高压喷射注浆施工中实行巡视监理，值班监理每天工作时间与施工单位施工时间同步。如监理过程中发现问题，应及时指出，规定施工单位及时纠正。当问题严重时值班监理及时向总监报告，研究解决办法。
2. MJS高压喷射注浆施工进行严格工序质量控制，每道工序值班监理必要检查，重要工序(钻孔终孔时深度、钻管钻入深度、喷射注浆前水泥浆液密度、喷射注浆结束桩顶标高)在施工单位自检合格基本上，由总包组织施工和监理单位进行验收，验收合格后才干进入下道工序施工。
3. 规定施工单位在施工中自觉执行设计文献、关于规范及规程规定和规定，保证成桩施工质量；及时组织自检，并向监理提供各项施工资料及验收单据。
4. MJS高压喷射注浆检查应严格按设计规定进行。检查内容见表4。
5. 值班监理对地基工程按当班施工喷射注浆桩数20％比例做好抽查记录，填写在“MJS高压喷射注浆质量抽查登记表”上。
6. 监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人进行检查批及分项工程验收。
7. 检查内容(见表4)。
检查内容 表4
名称
检 查 内 容
终孔深度
值班监理待施工单位量测钻杆机上余尺达到孔深后，要亲自进行复测，并依照钻具总长计算孔深，符合设计规定后，方可批准终孔。
外套管插入深度
值班监理待施工单位量测完外套管插入深度后，要亲自进行复测，并依照插入外套管总长计算插入深度，其插入深度必要满足设计规定。
钻杆钻入深度
值班监理待施工单位测量完毕钻杆钻入深度后，要亲自进行复测，保证钻入深度满足设计规定。
地内压力监测
在钻杆连接、施工过程中及钻杆拆除时严密监测地内压力，监理应重点监测，发现异常，及时规定施工单位调节。
外套管拔出长度
每段外套管拔出监理均需进行量测，保证钻杆每次提高高度符合方案规定。
仪表监测
施工过程中值班监理应对高压泥浆泵、空压机、流量计等设备仪表进行检查，发现显示数值与设计不符，应及时规定施工单位调节。
水泥浆液密度
喷射注浆前，值班监理对拌制水泥浆液亲自检测密度，若不符合规定期，规定调节至合格，并检查存浆桶水泥浆液拌和均匀后，方可批准喷射注浆。
桩顶标高
喷射注浆结束，值班监理亲自量测桩顶标高，计算与否达到桩顶设计标高加水泥浆液凝固收缩值，达到规定期，方可批准停止喷射注浆。如不采用预先增长桩顶部位桩长办法时，必要在原孔位采用冒浆回灌或第二次喷射注浆办法。

六、 检查与见证

1. MJS工法旋喷地基加固工程质量检查原则
MJS工法高压喷射注浆地基质量检查应符合表6规定。

高压喷射注浆地基质量检查原则 表6
项
序
检 查 项 目
容许偏差或容许值
检查办法
单 位
数值
主控项目
1
水泥
按设计规定
查产品合格证书或抽样送检
2
水泥用量
按设计规定
查流量表及量测水泥浆液比重
3
桩体强度或完整性检查
按设计规定
2%，28天强度不不大于1.5MPa
普通项目
1
钻孔位置
mm
≤50
用钢尺量
2
钻孔及外套管垂直度
桩长
≤1/300
经纬仪测钻杆或LED发光粉测量
3
孔深
mm
±200
用钢尺量每段钻杆长度累加
4
地内压力
1.3～1.6系数
查看地表监测仪表
5
注浆压力
按设计规定
查看压力表
6
空气压力
按设计规定
查看压力表
7
桩体直径
mm
≤50
开挖后用钢尺量
8
桩身中心容许偏差

≤0.2D
开挖后桩顶下500mm处
用钢尺量(D为桩径)

(1) 主控项目
1) 水泥质量：检查每批水泥产品合格证书和复试报告。
2) 水泥用量：检查拌浆桶体积和加水计量控制每拌水灰比或通过计算水泥浆液比重，采用比重计进行检查，控制水灰比。查看每个桩喷射注浆开始至结束时段泥浆泵(高压水泥浆泵)流量计，计算出整孔注浆量应符合设计规定；
3) 桩体强度或完整性检查：检查时间，成桩后28d；检查数量：按设计规定，且不应少于3根；抽检部位结合施工状况由设计、施工、建设、监理洽商决定；检查办法：按设计规定采用钻芯取样，所得实验成果，强度必要符合设计规定；
(2) 普通项目
1) 钻孔位置：每一种钻孔在钻头下到定位桩上时，用钢尺量测钻头与定位桩距离即钻孔位置偏差，钻孔位置偏差应≤50mm为合格；
2) 钻孔垂直度：全数检查，检查办法用经纬仪测钻杆垂直度或用测斜仪测孔垂直度；
3) 孔深：全数检查，用钢尺量机上余尺测定钻孔深度，孔深应控制在±200mm范畴内为合格；
4) 地内压力、注浆压力、空气压力、流量计：地内压力、注浆压力空气压力大小直接影响桩体直径，流量多少直接决定土体水泥掺量能不能满足设计规定。按设定施工参数指标全数检查，查看每根桩施工记录，或施工过程查压力表、流量计读数等数据；
5) 桩体直径：开挖后凿去桩顶酥松部位，用钢尺量桩体直径，控制在≤50mm范畴内为合格，全数量测；
6) 桩身中心容许偏差：土方开挖后，用钢尺量桩顶下500mm处桩中心与设计桩中心偏差，控制在0.2D（D为桩径）范畴内为合格，全数量测。
2. 见证取样及送样
监理对水泥、外掺剂取样、送样必要见证，并按项目监理组规定在“监理日记”中作详细记录。如项目监理组设立台帐时，应逐项作记录。
3. 工序验收
MJS工法高压喷射注浆施工中，对施工单位报审每根桩“MJS工法施工登记表”都要进行签字确认。确认当天内所施工MJS高压喷射注浆桩质量均符合设计及关于规范、规程规定和规定。