公司中央空调水质处理方案及预算模板.doc
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降低制冷效果,增加能源消耗,严重时造成主机停机。 因为水中溶有大量碱土金属离子和碳酸氢根离子等,这些离子遇热后生成不溶解盐类(如CaCO3,MgCO3等),它们沉集成块即为水垢。水垢导热系数小于0.8,而紫铜管导热系数为320,二者相差400倍。水垢影响冷热传输,这会带来两个方面问题,首先降低制冷效果,1毫米厚水垢使制冷量降低20-40%;其次多耗能源,严重时主机高压跳机,无法工作。 对冷却塔来讲,随水大量蒸发(天天达百吨),PVC填料两侧水垢积累会破坏其亲水性,大大减小了其散热面积,随塔内污物增加,其向上热汽和向下流严重受阻,以致于冷却水温差通常只有3-4℃,极难达成5℃,散热效率下降30%以上。 ②产生微生物藻类 冷却塔水温在32-37℃之间,很适合微生物繁殖。这些微生物分泌出大量粘液,将水中不溶性杂质粘结在一起。中央空调若长久未作水处理,锈渣、污垢脱落,加上生物粘泥,很易堵塞水路中传热管,使水流量大为降低,制冷效果严重下降。 ③腐蚀 空调系统冷却水、冷冻水未经处理有一定腐蚀性,如将一般钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀越严重。一样,系统管道及设备内壁常因水腐蚀和电化学作用而产生铁锈,甚至穿孔。脱落锈渣会堵塞管道,使空调效果下降;同时腐蚀存在使设备使用寿命大为缩短。一旦腐蚀穿孔,水将进入内腔,既污染了致冷剂(使之报废),又影响了机组正常使用。从下表统计情况看,未作水处理设备使用寿命会缩短30-50% 中央空调器材耐用年限统计表 设备器材 预防处理 未作处理 事后处理 给水管 16.5 9 12.6 水泵 16.9 9 11 冷冻机(涡轮式) 16.4 8 11.2 冷却塔 14 6 9.9 空调机 15.3 7.5 8.0 二、水处理和清洗基础原理和程序 科学分析,对症下药。经过生物及化学分析,找准产生锈、垢、菌、藻原因,再分步骤一一除去,这是水处理总标准。 ①杀菌剥离:杀菌剥离剂将管道内生物粘泥剥离脱落下来,从而将生物粘泥清洗出去。 ②化学清洗:加入化学清洗剂和分散剂 ,将管道系统内浮锈、垢、油等清洗分散,经过循环从最低点排出,提供一个清洁金属表面,为预膜打好基础。 ③预膜:投入预膜药剂,在金属表面形成致密聚合高分子保护膜,以防腐。 ④日常维护:加入缓蚀剂,维持药品浓度,减缓金属生锈,加入高分子阻垢剂,预防结晶沉淀,并定时抽查化验,监控水质。 水系统清洗及维护方案 一、螺杆机组水系统清洗 (一)冷却水系统清洗: ①冷却塔清洗:检验冷却塔设备情况,并将设备情况告之甲方,切断冷却塔电源,并安排专员看护,人工清洗冷却塔塔体、外观、底盘、添料等,并反复用高压水枪冲洗至洁净为止。 ②杀菌剥离:向塔中加入杀菌剥离剂,开泵循环20h,再向系统中加入除垢剂,将系统内生物粘泥及铁锈,水垢等清洗洁净。 ③停泵。把系统里冷却水从排污口排出(最低点),并注意排污口位置是否适于排放污水,如对仪表设备有影响,则将冷却水用连接管接至下水道排放。 ④清洗系统过滤器和不锈钢冷却水池。检验是否有铁锈,并将铁锈等清除洁净。清洗完成后,重新注满清水,开启水泵运行四小时,停泵将系统水排放,如此数次至水清为止,或将水泵运行,一边对系统补入清水,一边从排污口排水,并亲密关注水泵进回水压力,严防水泵吸空。冷却水在两天内放至清水为止。 ⑤对系统投加阻垢剂、杀菌剂,运行36~48小时使药剂在金属表面形成致密高分子保护膜,停机时,则投入湿保剂。 ⑥冷却水系统清洗完成,清理现场卫生,并带走全部工具。 ⑦整个系统清洗48小时清洗完成。 (二)、冷冻水系统清洗 ①将空调主机组进回水冷冻阀门关住,将机组内冷冻水从机组海底排出。 ②将清洗药水倒入大塑料桶,用DN50软管将我企业带来小水泵出水接至空调主机组海底,开启电源,将药水用泵泵入机组内运行20小时,将管道内生物粘泥及管道内铁锈、水垢、油污等清洗分散。从排污口排放,提供一个洁净金属表面,为预膜打好基础,并反复数次至循环水清澈为止。 ③清洗机组主过滤器。 ④向系统投入预膜剂和缓蚀剂,运行48小时,使金属表面形成致密高分子保护膜。 ⑤同时使药水遍布各系统管壁。 ⑥清洗完成,清理现场卫生,并带走全部工具。 二、风冷热泵机组水系统清洗 ①停风冷热泵机组电源,并挂上安全警示标识。 ②关闭风冷热泵机组进水电磁阀电源,将机组系统内循环水从排污口放出一部分。 ③拆下机组最高位置压力表,将杀菌剥离剂化学清洗剂分散剂等从压力表位置灌入机组系统内。 ④重新开启进水电磁阀电源,对系统补水,待水压稳定时,开启主机运行16h,将管道内生物粘泥剥落下来,从排污口排放,提供一个洁净金属表面,为预膜打好基础,排水方法采取一边进水一边排水方法,并亲密关注压力表压力,严防水泵吸空。在六个小时以内,把循环水放至清澈为止。 ⑤关闭电磁阀电源,重新拆下压力表,向系统投入预膜剂及缓蚀阻垢剂,待系统水压正常后,开启机组电源,待金属表面形成致密高分子保护膜,同时使缓蚀剂遍布各系统管壁。 ⑥清洗完成,清理现场卫生,并带走全部工具。 三、锅炉水质处理方案 (一)卫生热水处理方案(更衣室热水) ①断开热交换器水泵电源,并挂上安全警示标示。 ②关上锅炉系统至热交换器进出水阀门,手动开启热水循环泵,在职员浴室花洒处调整放水,当系统水温低于40℃时,关闭淋浴花洒阀门,再关闭热交换器至职员浴室进出水阀门,打开热交换器上安全阀和海底阀排掉热交换器内水,卸开热交换器人孔,向热交换器投入弱碱性环境保护型清洗药水,重新合上人孔,开启热交换器至职员浴室热水进出水阀门。 ③开启循环水泵电源,对热交换器和全部卫生热水管道进行内循环约16h,停循环水泵,将污水从海底排出。 ④重新注入硬水运行,待热交换器海底和卫生热水终端排出水清澈为止,污水用管道引入排水管道。 ⑤将系统卸压再打开人孔,向系统投入阻垢剂及预膜剂,并开启水泵,待药品充满内循环系统。 ⑥将系统投入试运行。 ⑦卫生并带走全部工具。 ⑧二十四小时内清洗完成。 (二)锅炉热水系统处理方案(空调热水部分) ①断开锅炉电源,并挂上安全警示标识。 ②关闭锅炉进出水阀门。 ③将锅炉系统热水从安全阀排放至室外排水沟。并将出水口联至锅炉海底(DN25管)将清洗药水泵入空调热水系统。 ④当系统水压为零时,将加药小水泵出口和锅炉海底DN20排水阀联接,将弱碱性环境保护型清洗药水泵入锅炉空调热水系统。 ⑤开启锅炉进出水阀门待水压正常后,将冷温水泵运行16小时,然后停泵将循环水从海底排出。 ⑥重新注入软水运行机组,待锅炉海底排出水清澈为止,污水用管道引入排水管道。 ⑦再用水泵将预膜剂、阻垢剂泵入空调水系统内,开启水泵运行,使药水充满整个系统。 ⑧将系统投入试运行。 ⑨打扫卫生并带走全部工具。 ⑩整个过程二十四小时内清洗完成。 四、水处理日常管理 1、风冷热泵机组水系统 因为该系统是密闭,只要系统无泄露,水量及药品损失极少,所以定量分析频度为每三个月一次,水中微生物和细菌数,依据化验结果,投加对应杀菌剂加以控制。 中央空调水质处理技术质量确保 一、冷凝器及蒸发器内铜管无结垢无锈蚀,保持良好热交 换率。 二、空调系统在无严重泄漏(或有泄漏但立即补药达成所需求 浓度)。和无空管(系统无水)情况下,系统内水质应达成保持无混浊,即澄清状态。 三、甲方对本企业经处理后水质如有疑议,可取水样由第三方 化验,如不合格可拒付工程款直至取消协议。 四、经我企业水处理后机组,使用寿命延长3-5年。 五、经处理后水质达成国家行业标准。(附表) 中央空调冷却水质标准 项目 基准值 补充水 项目 基准值 补充水 酸碱度PH(25℃) 6-8 6.0-8.0 氯离子(C1)/(mg/L) <200 <50 全硬度(以CaCO3计)(mg/L) <200 <50 硫酸根离子(SO2-4)/(mg/L) <200 <50 导电率(25℃)/(S/m) <500 <200 总碱度(以CaCO3计)/(mg/L) <100 <50 全铁Fe(mg/L) <1.0 <0.3 二氧化硫(SiO2)/( mg/L) <50 <30 中央空调冷冻水水质标准 项 目 基准值 项 目 基准值 酸碱度PH(25℃) 7.5-9.5 氯离子(C1)/(mg/L) <50 全硬度(以CaCO3计)(mg/L) 10-40 硫酸根离子(SO2-4)/(mg/L) <50 铜离子(CU2+)/(mg/L) <0.1 总碱度(以CaCO3计)/(mg/L) 15-40 仪器仪表保护方法 ① 加强安全教育,落实“安全第一”工程施工标准,制订符合现场作业安全管理方法,在中央空调系统清洗前,准备好各类安全器具。 ② 在系统清洗过程中,注意消防安全,杜绝吸烟行为,并严禁携带易燃易爆有害物品进入现场。 ③ 清洗冷却塔时,切断水泵及风机电源,挂上工作指示牌,并安排设备经验丰富专业施工安全监护人进行现场监护。 ④ 临时用电时,严格按用电操作规程进行操作。 ⑤ 在施工过程当中,全部工具设备轻拿轻放,不得碰撞仪器仪表。 ⑥ 在施工过程当中,对靠近排污口仪表进行安全隔离,仪表上覆盖防水膜或加装保护罩,不得让污水溅落仪器仪表。 ⑦ 全部药水均使用目前中国最优异环境保护型专业中央空调清洗保养药水,该药水对系统无腐蚀,对设施、设备不会造成损伤。 中央空调水处理预算 一、冷冻水系统药费 药品名称 药量(kg) 单价(元) 金额 清洗剂S 80 55 4400 杀菌灭藻剂A1 200 25 5000 杀菌灭藻剂A2 200 25 5000 分散阻垢剂R1 120 20 2400 缓蚀剂 100 40 4000 小计 20800 二、冷却水系统药费 药品名称 药量(kg) 单价(元) 金额 清洗剂S 80 55 4400 杀菌灭藻剂A1 300 25 7500 杀菌灭藻剂A2 300 25 7500 分散阻垢剂R1 60 30 1800 分散阻垢剂R2 60 30 1800 缓蚀剂B1 100 30 3000 小计 26100 三、锅炉水系统药费 药品名称 药量(kg) 单价(元) 金额 清洗剂S 100 20 杀菌灭藻剂A1 50 20 1000 分散阻垢剂R1 50 30 1500 分散阻垢剂R2 50 30 1500 小计 6000 四、人工费用:4000元 五、利润及管理费:4000元 六、税金:3410元 累计费用为:64310元 优惠价格为61800元- 配套讲稿:
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