灌装站现场处置方案介绍样本.doc

灌装站现场处理方案1储罐区泄漏事故抢险方法当储罐区发生液化石油气泄漏事故时，应快速作出事故类别和等级判定，对于泄漏现场要进行主动抢险扑救，具体抢险方案以下：1.1一级泄漏事故抢险方案1.1.1当泄漏事故判定为一级时，按事故等级确定现场指挥（站长）应立即组织维修班赶赴现场进行维修。1.1.2关闭泄漏点上下游阀门，切断气源。受影响部分暂停生产。1.1.3设置临时警戒，备好灭火器材，义务消防队员待命。1.1.4依据现场具体情况采取维修、更换零部件等具体方法，争取第一时间抢修完成，恢复正常生产。1.1.5在确定事故处理完成后，将处理情况向分企业领导汇报、分企业领导做好统计，并报总企业安全部。1.2二级泄漏事故抢险方案1.2.1当事故判定为二级时，按事故等级确定现场指挥（站长）应立即到现场指挥抢险，上级领导未抵达时，由对应下级指挥人员指挥抢险。1.2.2派专业人员关闭全部紧急切断装置及泄漏事故点上下游阀门。1.2.3对泄漏点事故上风200米，下风500米范围，设置警戒线，游专员负责对现场车辆调度和无关人员管理。1.2.4集中站内全部灭火器材，连接好水带，开启消防水泵，随时准备对储罐进行喷淋，水雾隔离。1.2.5立即停止全部生产，非抢险人员撤离工作岗位，集合待命，严禁无关人员进入事故现场。1.2.6抢修人员启用应急工具房内装备和设施进入现场，严禁一切火种，避免多出行为，快速正确作出对策，将泄漏控制下来。采取正确抢修方法，将泄漏点封堵上。1.2.7保持现场临时指挥部对外联络通讯通畅。1.2.8在确定泄漏事故处理完成后，派专员现场监护，使其情况完全稳定下来后,经分企业安全责任人确定恢复生产，做好现场统计，并将事故处理情况报总企业安全部立案。1.2.9采取通常抢修方法无法将泄漏事故控制，事故还在继续扩大，应上升到三级泄漏事故。1.3三级泄漏事故抢险方案1.3.1当事故判定为三级时，按事故等级确定现场指挥应立即到现场指挥抢险，上级领导未抵达时，由对应下级指挥人员（站长）指挥抢险，以后将指挥权交和上级领导。1.3.2拉响警报，拨打119火警，汇报要说明只是泄漏而未燃烧，因消防车辆不能进入泄漏而形成爆炸性混合气体范围内，只能在上风一定范围内进入警戒状态。1.3.3请周围单位做好防范，联防队员做好支援准备。1.3.4保持现场临时指挥部对外联络通讯通畅，各专业组各就各位立即行动。1.3.5立即停止全方面生产活动，派专员组织、指挥调度站内全部车辆撤出站区，尤其是汽槽、载有钢瓶车辆，应远离气站库区，清理消防通道。非抢险人员全部撤离疏散。1.3.6切断有可能引发火灾电源。关闭全部事故储罐气液相阀门、紧急切断阀。1.3.7对泄漏事故发生点上风300米，下风800米范围，设置全方面警戒，视具体情况随时扩大境戒范围，严禁全部无关车辆和人员进入。1.3.8集中站内全部灭火器材，连接好水龙带，开启消防泵，对储罐进行喷淋，水雾隔离，水雾枪冲散液化石油气喷泄所形成爆炸性混合气体。1.3.9抢险组启用应急工具房内器材设备、物资、赶赴现场。1.3.10在确定泄漏事故处理完成后，要派专员现场监护，使其情况完全稳定下来后，经分企业安全责任人确定后恢复生产，作好现场统计，并将事故处理情况报总企业安全部立案。1.4当上述实施抢险过程中，全部方法全部失败，泄漏已无法控制，假如发生爆燃而并引发重大火灾，全体抢险人员应立即撤离现场，随即指挥人员应组织侦察现场情况，根据重大火灾事故应急方案进行处理，应快速拨打119火警，第一时间进行灭火，义务消防队员要主动配合消防人员扑救火灾，在火灾扑灭后再组织堵漏抢修工作，并将现场情况立即上报上级领导，待上级领导到来时将指挥权交和上级领导，假如未发生火灾或爆燃，就要开启自动放散系统，将其燃烧洁净后，再进行维修处理。1.5具体堵漏方案1.5.1储罐第一道法兰间气相严重泄漏（1）应选择密封好布条将法兰多层缠绕，直至不漏气。（2）气相泄漏被控制后，按正常操作规程将事故储罐内石油气倒空。利用压缩机对储罐进行抽压，待储罐内无压力时再对泄漏部位进行检修、更换损坏部位垫片。1.5.2储罐第一道法兰间液相严重泄漏（1）应选择密封好布条将法兰多层缠绕，直至不漏液。（2）同时开启倒罐阀门，按倒罐操作规程将事故罐内石油气液相引向空罐或可继续储存液相罐内，假如全部储罐储量全部在最高液位时，应平均分配事故罐内液相。在工艺上给抢修堵漏发明条件。（3）堵漏成功后，将罐内液化气和水排空，对泄漏事故部位进行检修，更换损坏部位垫片。（4）采取上述方法无法控制泄漏时，只有启用放散燃烧系统将事故罐内气液相，经过专用管线引至站外进行放散燃烧，快速将事故罐内压力降低，将泄漏量降低到最低程度。避免泄漏事故恶化。（放散燃烧系统启用，需企业领导同意报请市里相关职能部门同意方可实施）。1.5.3储罐第一道阀体（阀杆）严重受损时气相泄漏（1）采取更换密封圈垫或盘根进行堵漏。（2）气相泄漏被控制后，按正常操作规程将事故储罐内石油气倒空。再对泄漏部位进行检修、更换损坏阀门。1.5.4储罐第一道阀体（阀杆）严重受损时液相泄漏（1）同时开启倒罐阀门，按倒罐操作规程将事故罐内石油气液相引向空罐或可继续储存液相罐内，假如全部储罐储量全部在最高液位时，应平均分配事故罐内液相。在工艺上给抢修堵漏发明条件。（2）堵漏成功后，将罐内液化气和水排空，对泄漏事故部位进行检修，更换损坏阀门。（3）采取上述方法无法控制泄漏时，只有启用放散燃烧系统将事故罐内气液相，经过专用管线引至站外进行放散燃烧，快速将事故罐内压力降低，将泄漏量降低到最低程度。避免泄漏事故恶化。（放散燃烧系统启用，需企业领导同意报请市里相关职能部门同意方可实施）。1.5.5储罐第一道法兰根部气相严重泄漏（1）采取麻袋片加胶缠堵、或用木楔子进行堵漏。（2）相泄漏被控制后，按正常操作规程将事故储罐内石油气倒空。再对泄漏部位进行检修。1.5.6储罐第一道法兰根部掖相严重泄漏（1）开启倒罐阀门，按倒罐操作规程将事故罐内石油气液相引向空罐或可继续储存液相罐内，假如全部储罐储量全部在最高液位时，应平均分配事故罐内液相。在工艺上给抢修堵漏发明条件。（2）用麻袋片加注胶缠堵，或用木楔子。（3）堵漏成功后，将罐内液化气和水排空，对泄漏事故部位进行检修，更换损坏部位垫片。（4）采取上述方法无法控制泄漏时，只有启用放散燃烧系统将事故罐内气液相，经过专用管线引至站外进行放散燃烧，快速将事故罐内压力降低，将泄漏量降低到最低程度。避免泄漏事故恶化。（放散燃烧系统启用，需企业领导同意报请市里相关职能部门同意方可实施）。1.5.7储罐开裂气相严重泄漏（1）采取扁钢制作抱箍加橡胶软垫进行堵漏。（2）气相泄漏被控制后，按正常操作规程将事故储罐内石油气倒空。再对泄漏部位进行检修。1.5.8储罐开裂液相严重泄漏（1）开启倒罐阀门，按倒罐操作规程将事故罐内石油气液相引向空罐或可继续储存液相罐内，假如全部储罐储量全部在最高液位时，应平均分配事故罐内液相。在工艺上给抢修堵漏发明条件。（2）用扁钢制作抱箍加橡胶软垫。（3）堵漏成功后，将罐内液化气和水排空，对泄漏事故部位进行检修，并酌情对储罐进行处理。（4）采取上述方法无法控制泄漏时，只有启用放散燃烧系统将事故罐内气液相，经过专用管线引至站外进行放散燃烧，快速将事故罐内压力降低，将泄漏量降低到最低程度。避免泄漏事故恶化。（放散燃烧系统启用，需企业领导同意报请市里相关职能部门同意方可实施）。6.2.2槽车装卸台泄漏事故抢险方案2.1当槽车装卸台在槽车装卸时因胶管未拆、车辆忽然开启将其拉断；胶管爆管；快速接头脱落；槽车装卸阀门泄漏等情况时，造成大量液化石油气泄漏时，应快速作出事故类别和等级判定，进行报警和现场处理同时，对于泄漏现场要进行主动抢险扑救，具体抢险方案以下：2.1.1操作人员应快速赶至槽车尾部，打开槽车紧急切断阀油压泻压阀，将紧急切断阀关闭。2.1.2同时关闭装卸台各阀门，停止站内一切作业。2.1.3严禁现场车辆开启，预防外来车辆和无关人员进入现场。2.1.4班长立即向站领导汇报事故位置和情况，站领导立即汇报上级领导，并快速成立临时指挥部。2.1.5抢险指挥部立即组织义务消防队各就各位，采取对应方法，抢修组立即开启消防水泵，进行水雾隔离，用消防水雾枪冲散液化石油气喷泻所形成爆炸性混合气体，消除爆燃危险。2.1.6灭火组准备好灭火器，若发生早期火灾准备立即扑灭。2.1.7抢修组立即从应急工具房内视泄漏情况拿出必需工具进行抢修、更换。2.1.8无关人员立即撤离现场，警戒组做好警戒疏散工作。2.1.9疏散组做好车辆疏散工作。2.1.10抢救组做好抢救伤员准备，同时做好关键物资抢救和疏散。2.1.11在确定泄漏事故处理完成后，派专员现场监护，使其情况完全稳定下来后,经本企业安全责任人确定恢复生产，做好现场统计，并将事故处理情况报集团安技部立案。2.1.12采取通常抢修方法无法将泄漏事故控制，事故还在继续扩大，假如上升到爆燃或火灾事故时，根据火灾事故应急方案进行处理，第一时间义务消防队进行灭火，若火势无法控制，应快速拨打119火警，义务消防队主动配合消防人员进行灭火，待火扑灭再组织抢修受损部位。假如未发生爆燃或火灾，则加大消防水枪喷雾程度，立即将泄漏物冲散，待泄漏完成后，现场情况稳定后再进行抢修受损部位。2.1.13保持现场指挥部对外联络通讯通畅。现场指挥人员并将现场情况立即上报上级领导，待上级领导到来时将指挥权交和上级领导。2.2槽车装卸台在槽车装卸时，因为超量充装或安全失灵造成槽车安全阀起跳，槽车缸体泄漏，大量液化石油气泄漏时，应快速作出事故类别和等级判定，对于泄漏现场要进行主动抢险扑救，具体抢险方案以下：2.2.1操作人员应快速赶至槽车尾部，打开槽车紧急切断阀油压泻压阀，将紧急切断阀关闭。2.2.2同时关闭装卸台各阀门，停止站内一切作业。2.2.3严禁现场车辆开启，预防外来车辆和无关人员进入现场。2.2.4班长立即向站领导汇报事故位置和情况，站领导立即汇报上级领导，并快速成立临时指挥部。2.2.5抢险指挥部立即组织义务消防队各就各位，采取对应方法，抢修组立即开启消防水泵，进行水雾隔离，用消防水雾枪冲散液化石油气喷泻所形成爆炸性混合气体，消除爆燃危险。同时冷却槽车车身。2.2.6灭火组准备好灭火器，若发生早期火灾准备立即扑灭。2.2.7抢修组立即检验槽车压力和液位，如是充装过量，则要打开槽车气相阀和储罐连通，选择低压罐进行倒罐，倒罐采取降压式，利用槽车本身高压将液相压进待进储罐。2.2.8假如压力、液位没问题，则是安全阀本身问题，进行倒罐完成后，让车辆到燃气部更换安全阀。2.2.9抢修同时无关人员立即撤离现场，警戒组做好警戒疏散工作。2.2.10疏散组做好车辆疏散工作。2.2.11抢救组做好抢救伤员准备，同时做好关键物资抢救和疏散。2.2.12在确定泄漏事故处理完成后，派专员现场监护，使其情况完全稳定下来后,经本企业安全责任人确定恢复生产，做好现场统计，并将事故处理情况报集团安技部立案。2.2.13采取通常抢修方法无法将泄漏事故控制，事故还在继续扩大，假如上升到爆燃或火灾事故时，根据火灾事故应急方案进行处理，第一时间义务消防队进行灭火，若火势无法控制，应快速拨打119火警，义务消防队主动配合消防人员进行灭火，待火扑灭再组织抢修受损部位。假如未发生爆燃或火灾，则加大消防水枪喷雾程度，立即将泄漏物冲散，待液化石油气泄漏完成后，现场情况稳定后再进行抢修受损部位。2.2.14保持现场指挥部对外联络通讯通畅。现场指挥人员并将现场情况立即上报上级领导，待上级领导到来时将指挥权交和上级领导。6.2.3灌装间泄漏事故抢险方案3.1当灌装间在灌装时压力超高，因为设备或胶管质量、老化等原因造成设备或灌枪胶管破裂，喷出大量液化石油气时，应快速作出事故类别和等级判定，进行报警和现场处理同时，对于泄漏现场要进行主动抢险扑救，具体抢险方案以下：3.1.1操作人员立即关机，停止灌装作业，同时把管线总阀门关闭，打开回流阀待压力平衡后关闭。3.1.2烃泵操作人员立即停机，关闭烃泵出口阀门。3.1.3班长立即向站领导汇报事故位置和情况，站领导立即汇报上级领导，并快速成立临时指挥部。3.1.4抢险指挥部立即组织义务消防队各就各位，采取对应方法，抢修组开启消防水泵，喷淋组开启相关喷淋系统，灭火组开启一台水炮和拉出2-3条水带对钢瓶进行降温，同时驱赶泄漏液化石油气，加速扩散。3.1.5灭火组准备好灭火器，假如发生早期火灾立即扑灭。3.1.6抢修组立即从应急工具房内视泄漏情况拿出必需工具进行抢修、更换。3.1.7无关人员立即撤离现场，警戒组做好警戒疏散工作。3.1.8疏散组做好车辆疏散工作。3.1.9抢救组做好抢救伤员准备，同时做好关键物资抢救和疏散。3.1.10在确定泄漏事故处理完成后，派专员现场监护，使其情况完全稳定下来后,经本企业安全责任人确定恢复生产，做好现场统计，并将事故处理情况报企业安全部立案。3.1.11采取通常抢修方法无法将泄漏事故控制，事故还在继续扩大，假如上升到爆燃或火灾事故时，根据火灾事故应急方案进行处理，第一时间义务消防队进行灭火，若火势难以控制，应快速拨打119火警，义务消防队主动配合消防人员进行灭火，待火扑灭再组织抢修受损部位。假如未发生爆燃或火灾，则加大消防水枪喷雾程度，立即将泄漏物冲散，待液化石油气泄漏完成后，现场情况稳定后再进行抢修受损部位。3.1.12保持现场指挥部对外联络通讯通畅。现场指挥人员并将现场情况立即上报上级领导，待上级领导到来时将指挥权交和上级领导。3.2灌装间上在钢瓶搬运中同时出现钢瓶底部穿孔、角阀根部丝扣连接处密封不严、钢瓶角阀被撞坏、角阀失灵、钢瓶瓶体开裂，喷出大量液化石油气时，应快速作出事故类别和等级判定，进行报警和现场处理同时，对于泄漏现场要进行主动抢险扑救，具体抢险方案以下：3.2.1操作人员立即关机，停止灌装作业。3.2.2烃泵操作人员立即停机，关闭烃泵出口阀门。3.2.3班长立即向站领导汇报事故位置和情况，站领导立即汇报上级领导，并快速成立临时指挥部。3.2.4抢险指挥部立即组织义务消防队各就各位，采取对应方法，抢修组开启消防水泵，喷淋组开启开启相关喷淋系统，灭火组开启一台水炮和拉出2-3条水带对钢瓶进行降温，同时驱赶泄漏液化石油气，加速扩散。3.2.5灭火组准备好灭火器，假如发生早期火灾立即扑灭。3.2.6抢修组立即从应急工具房内视泄漏情况拿出必需工具进行抢修、更换。3.2.7无关人员立即撤离现场，疏散组做好警戒疏散工作。3.2.8运输组做好车辆疏散工作。3.2.9抢救组做好抢救伤员准备，同时做好受影响钢瓶和关键物资抢救和疏散。3.2.10在确定泄漏事故处理完成后，派专员现场监护，使其情况完全稳定下来后,经本企业安全责任人确定恢复生产，做好现场统计，并将事故处理情况报企业安全部立案。3.2.11采取通常抢修方法无法将泄漏事故控制，事故还在继续扩大，假如上升到爆燃或火灾事故时，根据火灾事故应急方案进行处理，第一时间义务消防队进行灭火，若火势难以控制，应快速拨打119火警，义务消防队主动配合消防人员进行灭火，待火扑灭再组织抢修受损部位。假如未发生爆燃或火灾，则加大消防水枪喷雾程度，立即将泄漏物冲散，待液化石油气泄漏完成后，现场情况稳定后再进行抢修受损部位。3.2.12保持现场指挥部对外联络通讯通畅。现场指挥人员并将现场情况立即上报上级领导，待上级领导到来时将指挥权交和上级领导。3.3具体堵漏方案（50，15,5千克钢瓶）3.3.1角阀阀杆O型密封圈老化（1）关闭角阀，用防爆扳手、尖嘴钳拆下拆下角阀手轮，取出阀芯，更换O型密封圈和垫片（并加润滑油）。（2）装好阀芯，装好受轮。（3）用堵头将出口堵死，开启角阀，用肥皂水试漏。3.3.2角阀失灵（1）用手动应急堵漏枪将角阀出口堵住。（2）将已堵住漏气瓶抬到残液操作台，将液化石油气排空。（2）将钢瓶送至检测站处理。3.3.3角阀根部丝扣连接处密封不严或角阀被撞坏（1）关闭角阀。（2）用高压密封胶缠裹角阀根部。（3）抢险人员穿着防护服，在监护人员警戒下，快速将事故钢瓶移至空旷地，进行排空处理。（4）若无空旷处，则加大降低燃气浓度地力度，扩大警戒区域，杜绝一切火种，让其在事故地点排空完成。（5）将钢瓶送至检测中心维修。3.3.4钢瓶腐蚀穿孔或瓶体开裂（1）用防爆风机、开花喷雾水枪向事故钢瓶喷水，降低燃气浓度。（2）用包扎带、木楔、麻袋片缠裹等进行堵漏。（3）若条件许可快速将钢瓶转移至空旷除，排空处理。（4）如无空旷处，则加大降低燃气浓度地力度，扩大警戒区域，杜绝一切火种，让其在事故地点排空完成。（5）待钢瓶排空完成，送检测中心处理。6.3火灾事故应急预案处理程序6.3.1火灾事故报警当场站发生火灾事故时，事故发觉者应立即拨打119报警并拉响警报，同时根据企业火灾事故等级分类汇报程序将情况立即、正确逐层汇报给上级领导。6.3.2火灾事故现场处理当场站发生火灾事故时，依据火灾事故等级，设置对应现场指挥、现场支持人员、现场抢险力量、抢险方案及各级事故上报人。6.3.3火灾事故抢险方法当场站发生火灾事故时，应快速作出事故类别和等级判定，按表1进行报警和现场处理同时，对于火灾现场要进行主动抢险扑救，具体抢险方法以下：针对不一样抢险手段将火灾分类：表2一类火灾由电气线路短路、雷电或可能引发火灾地意外原因，而引燃非液化石油气物质，对液化石油气设施未组成威胁火灾。二类火灾由电气线路短路、雷电、液化石油气泄漏或可能引发火灾意外原因，而引燃液化石油气，对液化石油气设施组成威胁火灾。对于一类火灾事故，站内立即停止一切作业，切断电源、气源、热源及一切可能引发火灾范围扩大原因。快速组织临时灭火指挥部，向邻近单位发出支援、防范通知。站领导立即组织义务消防队依据平时训练，各负其责奋力扑救，主动采取灭火器灭火、火焰隔离、储管降温降压、警戒疏散、医疗抢救等方法，扑救火灾控制事态蔓延，待消防队员到来时，配合其工作。保持现场临时指挥部对外通讯联络通畅，随时向上级汇报火情。火灾扑灭后，加强现场监护，预防复燃。对于二类火灾事故，站内立即停止一切作业，快速组织临时灭火指挥部。 指挥部立即组织义务消防队依据平时训练，各负其责奋力扑救，主动采取灭火器灭火、漏电堵漏、火焰隔离、储罐降温降压、警戒疏散、医疗抢救等方法，扑救火灾控制事态蔓延。负责消防灭火队员立即使用灭火器进行灭火，同时开启消防水系统，维修堵漏队员立即启用应急工具房内空气呼吸器、防毒面具、防火服、堵漏设施等工具，在消防灭火队员配合下切断电源、气源、热源和相关阀门等。并向邻近单位发出支援、防范通知。待消防部门人员到来时，将指挥权交和上级领导，一切听从上级指挥。保持现场临时指挥部对外通讯联络通畅，随时向上级汇报火情。火灾扑灭后，加强现场监护，预防复燃。6.4电器火灾抢险方法当发生电器火灾时应该采取以下方法：1） 切断电源2） 用二氧化碳或干粉灭火器进行灭火3） 严禁在未切断电源时用水灭火4） 在灭火完成后对配电系统进行检修，恢复生产6.6周围单位发生火灾事故抢险方法6.6.1当周围单位发生火灾时，应及早了解火灾险情，对火灾过程立即监察。6.6.2若火灾威胁到气站安全，除用消防水对储罐、钢瓶进行降温外，必需时将关键物资及钢瓶进行转移。6.6.3立即向企业、消防中队及相关单位汇报险情。6.6.4假如火灾单位发出支援信息，应依据联防协议，主动进行配合火灾单位进行灭火。6.7抢险过程中应注意事项1）佩戴呼吸器时应注意压力表读数不能小于0.5MPA，工作时间不能连续超出60分钟。2）使用抢险救援器材时，不能使用非防爆工具。3）救援方法应遵照本预案第二章应急处理基础标准。4）现场自救和互救时，应注意保护自己不受伤害、保护她人不受伤害，在帮助她人时保护自己不受伤害。5）现场应急处理时，应严格根据预案分工和职责，指定有对应专业技能人员进行抢险处理。不得随意安排非专业技术人员进行违规操作，造成险情、事故深入扩大、扩散。6）应抢救援结束后，应注意认真清理现场杂物、易燃易爆物品，预防次生灾难发生。注意保护现场，严禁无关人员进入。认真做好各项统计，立即上报。7）在发生气体泄漏时，泄漏处发出异常尖锐声响时，应立即组织抢险人员疏散、撤离。6.8应急终止经应急处理后，现场应急指挥部确定下列条件同时满足时，应向指挥中心汇报，应急指挥中心可下达应急终止指令1） 现场泄漏得到完全控制，处理方法满足储罐站设计要求。2） 火灾完全扑灭，确定现场不会发生二次灾难。3） 伤员等到妥善安置。4） 环境污染得到有效控制。检验站处理方案焚烧炉：1.当检验站发生泄露时现场抢险指挥应在现场依据事故发生情况，泄漏点大小及泄漏量确定事故等级2发生三级泄露时现场抢险指挥组织职员进行抢险，动用抢险物资，开启检验站抢险预案同时上报分企业，分企业依据检验站上报情况组织抢险预备队。3.发生二级泄露时分企业抢险指挥员应组织分企业抢险预备队前往现场进行支援，开启分企业抢险预案，同时上报总企业抢险指挥部，总企业抢险指挥部组织企业级抢险预备队4.发生一级泄露时总企业抢险指挥部应组织企业级抢险预备队进行支援，同时开启企业级抢险预案。5.当发生火灾爆炸时，总企业应立即组织抢险预备队进行支援，同时开启企业级抢险预案。烤箱应急处理1、当检验站发生烤箱漏电时现场抢险指挥应在现场依据事故发生情况，依据漏电情况确定事故等级2、发生二级漏电事故时现场抢险指挥组织职员进行抢险，动用抢险物资，开启检验站抢险预案同时上报分企业，分企业依据检验站上报情况组织抢险预备队。3、发生一级漏电事故时分企业抢险指挥员应组织分企业抢险预备队前往现场进行支援，开启分企业抢险预案，同时上报总企业抢险指挥部，总企业抢险指挥部组织企业级抢险预备队应急处理6.1响应程序6.1.1.当网点或用户发生泄露时现场抢险指挥应依据事故发生情况，泄漏点大小及泄漏量确定事故等级6.1.2发生一级事故时现场抢险指挥组织应急小组进行抢险，动用抢险物资，开启零瓶所抢险预案同时上报分企业，分企业依据零瓶所上报情况组织抢险预备队。6.1.3.发生二级事故时分企业抢险指挥员应组织应急小组前往现场进行支援，开启分企业抢险预案，同时上报总企业抢险指挥办公室，总企业抢险指挥部组织企业级抢险预备队6.1.4.发生三级事故总企业抢险指挥部应组织企业级应急小组进行支援，同时开启企业级抢险预案。6.2 零瓶所处理方法1.1级事故抢险方案1)当事故判定为一级时，按事故等级确定现场指挥（所长）应立即组织维修班赶赴现场进行维修。2）查找泄漏点，切断泄露气源。3）设置临时警戒，备好灭火器材，义务消防队员待命。4）依据现场具体情况采取维修、更换零部件等具体方法，争取第一时间抢修完成。5）在确定事故处理完成后，将处理情况向分企业领导汇报、分企业领导做好统计，并报总企业安全部。1.2二级事故抢险方案1）当事故判定为二级时，按事故等级确定现场指挥（所长）应立即到现场指挥抢险，上级领导未抵达时，由对应下级指挥人员指挥抢险。2）派抢险员对泄漏事故点进行处理。3）对泄漏点事故100范围，设置警戒线，游专员负责对现场车辆调度和无关人员管理。4）集中所内全部灭火器材和水源，随时准备对钢瓶进行灭火处理。5）非抢险人员撤离工作岗位如事故继续扩大，应上升到三级事故。1.3三级事故抢险方案1）当事故判定为三级时，按事故等级确定现场指挥应立即到现场指挥抢险，上级领导未抵达时，由对应下级指挥人员（所长）临时指挥抢险，以后将指挥权交和上级领导。1.3钢瓶泄露抢险维修方案以下：当网点或用户钢瓶角阀根部丝扣连接处密封不严、钢瓶角阀被撞坏、角阀失灵、钢瓶瓶体开裂及用户和使用不妥造成大量液化石油气时，应快速作出事故类别和等级判定，按表1、表2进行报警和现场处理同时，对于泄漏现场要进行主动抢险扑救，：1)灭火组准备好灭火器，对发生早期火灾立即扑灭。2)抢修组立即拿出必需抢修工具进行抢修、更换。3）无关人员立即撤离现场，疏散组做好警戒疏散工作。4）安全防护组做好车辆疏散工作。5）抢救组做好抢救伤员准备，同时做好受影响钢瓶和关键物资抢救。6）在确定泄漏事故处理完成后，派专员现场监护，使其情况完全稳定下来后,经分企业安全责任人确定恢复生产，做好现场统计，并将事故处理情况报企业安全技术部立案。7）采取通常抢修方法无法将泄漏事故控制，事故还在继续扩大，假如上升到爆燃或火灾事故时，根据火灾事故应急方案进行处理，第一时间义务消防队进行灭火，若火势难以控制，应快速拨打119火警，义务消防队主动配合消防人员进行灭火，待火扑灭再组织抢修受损部位。假如未发生火灾或爆燃，待处理液化石油气泄漏完成后，再进行抢修受损部位。8）保持现场指挥部对外联络通讯通畅。现场指挥人员并将现场情况立即上报上级领导，待上级领导到来时将指挥权交和上级1.1具体堵漏方案1）如（5千克、15千克、50千克）钢瓶角阀阀杆O型密封圈或平垫老化造成漏气2）关闭角阀，用防爆扳手、尖嘴钳拆下拆下角阀手轮，取出阀杆，更换O型密封圈和平垫（并加密封油）安装好后。3）装好阀杆，装好手轮。4）用堵头将出口堵死，开启角阀，用肥皂水试漏。1.4.2角阀失灵1）用堵头或带开关减压阀将角阀出口堵住关闭减压阀上开关。2）将钢瓶送灌站抽掉剩下液化气后送钢瓶检验站处理。6.4.3角阀根部丝扣连接处密封不严或角阀被撞坏1）立即钢瓶关闭角阀。2）用高压密封胶缠裹角阀根部。3）抢险人员穿着防护服，在监护人员警戒下，快速将事故钢瓶移至空旷地，进行排空处理。4）若无空旷处，则加大降低燃气浓度地力度，扩大警戒区域，杜绝一切火种，让其在事故地点排空完成。5）将钢瓶送至钢瓶检验站维修。6.4.4钢瓶腐蚀穿孔或瓶体开裂1）用湿包扎带、木楔、湿毛巾缠裹等进行堵漏。2）若条件许可快速将钢瓶转移至空旷除，排空处理。3）如无空旷处，则加大降低燃气浓度地力度，扩大警戒区域，杜绝一切火种，让其在事故地点排空完成。4）待钢瓶排空完成，送钢瓶检验站做报废处理。1.4.5当用户软管、燃气设备或软管和燃气设备连接处泄露1）未发生火灾立即关闭钢瓶角阀使漏气停止。2）打开门窗通风，严禁使用一切电器3）待室内无气味后。检验并更换和维修。