车间定置管理专项方案.doc
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1、金工二现场定置管理规定1、目 建立车间定置管理规定,保证生产现场整洁有序。2、范畴 车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具定置管理。3、责任 车间各班长及各岗位操作人员。4、内容 生产物料设区固定放置,挂标记牌, 车间中间设立“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标记,物料按其状况存储于上述各区,并按品种分类码放,挂标记牌。 车间内所有生产设备按工程设计及工艺流程规定定位安装放置,并按工作程序挂设备工作状态标记牌。车间用看板、清洁容器具,应按工艺规定放置于指定位置,并标志明显。各工序操作人员和保洁员必要保持室内整洁、畅通及工作有序,确立卫生包干区。生产定置管理办法为更进一步用科学当
2、代化管理手段和办法来加强我公司公司管理基本工作,现场实行有效控制,特制定如下管理办法:一、现场管理规定1、整顿规定:a) 不用东西及废品必要从现场清除,防止混杂不清;b) 对不惯用工模夹具及其他工位器具,按分类有序存储车间办公室3#货架上;c) 偶尔使用东西,集中存储,按分类有序存储车间办公室2#货架上;d) 经常使用,按分类有序存储车间办公室1#货架上2、整顿规定:a) 需要东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;b) 对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随做随用、取用以便;c) 各类工模夹具,分型号规格、统一存储,一目了然。3、清扫规定:a) 工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;
3、时刻保持现场清洁;b) 在对设备清扫时,要同步检查设备与否有异常现象,时刻保持设备润滑;4、清洁规定:a) 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;b) 要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。5、素养规定:培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平意识。二、工艺规定1、规定生产车间必要现场挂工艺卡片和作业指引书。2、工艺制定必要满足生产需要和产品检查规定。如特殊因素不能满足产品和检查规定,一定要通过评审后,签字才干生效(返工、返修作业指引书)。3、操作者必要严格执行工艺操作规程。4、发现不合理工艺规定要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理工艺。 5、加工零
4、件不落地,工件转序用工位器具,保证工件无磕碰划伤。三、现场检查规定1、以车间主任为第一负责人,对工序工件实行确认工作,操作者自检、过程检查报告、操作者同专职检查人员检查确认、检查员巡检报告。2、检查过程中,要把自检品放入指定区域做好标记,看板区域内放置合格品、不合格品两个不同颜色塑料箱。生产发现不合格放入不合格品箱内不让废品转入下工序。四、建立车间看板制1、建立现场定置管理图板:车间需要设备及工位器具均应反映在定置图上。2、建立生产筹划进度展示板,板中应反映出当天筹划,筹划完毕状况等。3、建立质量关注管理板,板中应反映出技术质量、设备状况。4、建立现场管理看板,板中应反映浮现场管理问题改进、批
5、评、表扬等状况。五、检查考核原则1、加工件不落地,配件、半成品、产成品整洁摆放在指定位置。2、不合格品与合格品严格区别,标志明显。3、不野蛮操作,工件无磕碰划伤。4、工具、量具必要按定置管理规定摆放,不得乱放。5、工位器具架、车,按定置管理规定摆放,不得乱停、乱放。6、工作完后必要清擦设备,保证设备干净无积灰、黄斑、油污渍。7、不许在通道上作业,通道上无工件、车辆、杂物等。8、工作完后必要对周边卫生进行清理和清扫,保持地面清洁。9、车间内无乱堆、乱放,无卫生死角,清洁工具定置摆放。10、工具箱、窗台、设备上干净无物。11、门窗无破损,玻璃清净。12、水管干净,无长流水,下水畅通。13、对加工过
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