现代仓库管理系统与操作流程介绍样本.doc

1.现代仓库管理
1.1基础知识
1.储存基础概念
√(1)储存概念：
    储存是为消除物品在流通中供给和需求在时间上差异而提供服务。
√(2)储存分类：
 ①生产性储存：属生产物流一部分，通常批量小，品种多，大多为半成品和在制品。
 ②采购性储存：
 ③销售性储存：
 ④政策性储存：
 ⑤投机性储存：
(3)多个轻易混淆概念
 ①库存：指仓库中处于临时停止状态物资。
 ②贮备：是一个有目标储存，也是这种有目
                 行动和其对象总体称谓。
 库存和贮备区分：
 A.停止位置不一样
 B.停滞原因不一样
 ③储存：是包含库存和贮备在内一个广泛经济现象，是一切社会形态全部存在经济现象。储存是以改变“物”时间状态为目标活动，发明时间价值。
1.1.2仓库分类：
1.按所处领域分：
（1）生产领域仓库：
（2）流通领域仓库：
（3）国家贮备仓库：
2.按营运形态分：
（1）自有仓库：为本企业服务；
（2）营业仓库：向社会提供商业性服务；
（3）公共仓储：为公用事业配套服务；
（4）战略贮备仓库：为国家安全、社会稳定而储存战略物资服务；
★为了确保商品供给，生产企业应在销地建立自有仓库。
2. 仓储管理：为了以最低仓储成本达成用户满意服务水平，而对仓储活动进行计划、组织、协调和控制。
 仓储管理特点：经济性、技术性、综合性。
★含有服务性质不属于仓储管理特点。
3.仓库功效：
 ★仓库一个显著功效就是保管产品，但伴随大家对仓库概念深入了解，仓库也担负着处理破损，集成管理和信息服务功效，其涵义已经远远超出了单一存放功效。通常来讲，仓库含有三个基础功效：保管、移动和信息传输。
 ★仓库除了保管商品外，还能够对产品进行分类、挑选、整理、加工、包装等生产活动，从而增加了产品价值。
                                                           （√）
4.仓库分类：
（1）按所处领域分类：
生产领域仓库、流通领域仓库
（2）按关键功效分类：
  ①保管仓库：
   ②中转仓库：
   ③周转仓库：
   ④加工仓库：
 ★流通加工大多是简单加工，而不是复 杂 加工，所以
   流通加工对生产是一个辅助及补充，是为了符合流通、
   销售需而进行加工。（不能替换生产加工）    
 ★包装前流通加工包含：品质保护、稳固、改装。
   ⑤保税仓库： ★商品在存入保税仓库后需转进入中国市场销售时，除需提交相关进口许可证或其它证件外，还应缴纳进 品关税、进口步骤增值税和消费税。
（3）按建筑结构分类：
   ①库房：地下库房、 单层库房、多层库房、和自动化立体仓库：
★自动化立体仓库是处理货物存取性和储存密度矛盾理想选择。
★单元货格式不是按建筑形式分类自动化仓库。
★重力货架式不是按货物存取方法分类自动化仓库。
★拣选式不是按货架结构形式分类自动化仓库。
★自动分拣型不是按仓库和生产联结紧密度分类自动化仓库。
   ②货棚：
   ③货场：
3.按建筑结构分：
（1）库房：
   ①地下库房：
   ②单层库房：
   ③多层库房：
   ④立体仓库： （又称高层货架仓库或机械化仓库）
√高架仓库又称立体仓库或机械化仓库。
                                                    （ √ ）
（2）货棚：
（3）货场：
★1.1.1现代仓库作业管理
  ★仓库功效关键是储存和保管商品，但伴随大家对仓库概念深入了解，现代仓库还担负着处理破损、集成管理和信息服务功效，其涵义已远远超出了单一存放功效。通常来讲，仓库含有三个基础功效：保管、移动及信息传输。
   1.仓库作业过程分析
      仓库作业过程，关键由入库、保管、出库三个阶段所组成。
      按作业性质来分，能够分为：商品检验、保管保养、装卸和搬运、加工、包装和发运等六个作业步骤。
√2.仓库作业过程合理组织
 达成仓储作业系统最优化目标：保管好、收发快、储量多、费用省。
   (1)生产作业过程连续性
   (2)生产过程协调性
   (3)生产过程空间组织
   (4)生产过程时间组织
1.1.2仓库内部布局
  1.决定仓库内部场所部署原因：
(1)确定储存总量和物品种类组成
(2)储存物品性能和形状
(3)仓库业务范围及操作步骤
(4)运输方法
★2.仓库内部场所部署
 仓库总体组成关键是仓储作业区、辅助生产区、行政生活区和交通运输线。
(1)仓储作业区：是仓库主体部分，是仓库储存活动场所。
(2)辅助作业区：是为商品储存保管工作服务场所。
(3)行政生活区：是仓库行政管理机构办公和职员生活区域。
(4)库内运输线：
   部署方法：
    ①和仓库各关键建筑设施配置统一。
    ②在确保库内运输前提下，使道路总长
        度最短。
★ ③运输专用线应尽可能部署在库区中部 。
★3.库房内部合理部署
   (1)要对库房面积加以科学划分。
       库房内部计划：通常可分为待检区、储存区、待处理区、管理区等。
 ★储存场地分配不应考虑管理区大小原因。
 ★库房可用高度不受商品体积条件影响。
      库房总面积：这个库房基地面积。
      库房实际面积：库房总面积减去墙壁和障碍物所占面积。
      依据需要可划分出物品储存面积、收发货作业面积、固定设备及作业通道面积。
★(2)为提升库房面积利用率，应制订库房面积定额：
★仓库造价不是影响仓库利用率原因。
   ①库房面积可用率定额：

  库房面积可用率=                ×100%
②库房面积使用率定额：
 库房面积使用率=                               ×100%
1.2仓储业务运作
1.2.1仓库作业设计
仓库生产作业分为基础生产过程和辅助生产过程两部分。
1.基础生产过程：是劳动者直接作用于劳动对象生产活动。
(1)入库阶段：
(2)储存保养阶段：
(3)发运阶段：
2.辅助生产和服务过程：指为确保生产过程正常运行，所需多种辅助生产活动和后勤工作。
1.2.2仓库作业管理
  企业仓库作业在物料入库前还包含采购作业。
★采购步骤为：采购申请、选择供给商、价格谈判、签发采购订单、跟踪订单、接收货物、确定供给商支付发票。
1.入库作业：关键包含以下步骤：
(1)预定储位
(2)集货：
(3)收货点验作业：
 ①收货验收目标：
 ②收货验收内容：有两种查对方法：
  a.“三查对”：查对物品条形码、查对物品件数、查对物品包装上品名、规格、细数。
  b.全查对：查对全部项目。
 ★确定商品入库验收百分比时，不应考虑商品包装原因。
 ③收货验收要求和方法：
   收货验收方法：
       a.物流条形码验收
       b.数量验收：
       c.质量验收：
      d.包装验收：
★④商品验收程序为
a.验收准备
b.查对供货单位提供验收凭证
 c.查对承运单位提供运输单证
 d.确定验收百分比
 e.实物验收
(4)签发收货单据：
①散堆法：适适用于大宗货物；
②货架存放：适适用于品种多、数量少，包装简单、易损坏、价值较高货物；
★平面货架不属于常见货架。
★货架排列方法不是货架选择原因。
③堆垛法存货：适适用于有包装、不宜损坏货物；
(6)转仓作业：
2.搬运作业
(1)基础知识：搬运是指在同一场所内，对物品进行水平移动为主物流作业。
★决定装卸业务量不是装卸作业准备内容。
（2）装卸搬运作业分类：
   ①按作业手段和组织水平分：
    a.人工作业法：
    b.机械化作业法：
    c.综合机械化作业法：
②按作业对象分：
    a.散装作业法：
    b.单件作业法：
    c.集装作业法
   ★集合包装包含集装箱、集装托盘等。
   ★集装化是用集装器具或采取捆扎方法，把物品组成标准规格单元货物，以加紧装卸、搬运储存、运输等物流活动。
   ★集装是将若干单位货物经过一定方法组合成外型规格相同标准化组合体。
                                                             （×）
   ★包装装卸不属于散装作业 。
   ★成堆作业不属于单件作业方法。
   ★捆扎装卸不属于集装方法。
★单元装卸是指用托盘、容器或包装物将小件或散装物品集成一定质量或体积组合体，方便利用机械作业装卸方法。
③按装卸设备作业特点分：
    a.间歇式作业法：
    b.连续式作业法：
(2)搬运合理化18标准：
 m.活性标准：物品移动难易程度称为物品“活性”。可用“活性指数”来表示。（0-4共5个等级）
  ★消除无效搬运既属于搬运标准，又属于搬运目标。
√(3)货垛“五距”规范要求：即垛距、墙距、柱距、顶距、灯距。
★依据消防部门要求，顶距和灯距通常为0.5米。
   3.货物保管作业：
  (1)基础任务和标准
    基础任务：保管、养护商品，保持其原有使用价值。
★商品按价值大小重新堆码不属于商品保管保养基础任务。
    基础标准：
  ①空间利用最大化
  ②劳动力和设备有效使用
  ③全部货物能随时方便存取
  ④货物有效移动
  ⑤货物良好养护
  ⑥良好管理
★商品大小交错堆放不转于储存保管作业标准。
(2)货物存放管理：
①货物存放分区分类：
   分区分类在仓库管理中起关键作用：可加速收发货，可合理使用仓容，便于仓库业管理，有利于货物养护。
   货物分区分类方法：
a.按货物种类和性质分区分类
b.按业务部门货物经营分工进行分区分类
c.按货物发往地域分区分类：
②货物编号具体做法、作用：
       a.确定编号次序规则；
        b.用统一方法进行编号；
        c.作出标识；
        d.图版管理：
★提升商品价值不属于商品编码作用。
★③货位指派法则：
       a.靠近出口法则：
       b.产品相关性法则：
       c.优异先出法则
       d.商品特征法则：
(3)货物堆码和托盘管理
①货物堆码管理：
   货物堆码标准：必需落实“安全、方便、多储”标准。
   货物堆码方法：
    a.散堆法
    b.码垛法
    c .架堆法
    d.挂垛法
    e.托盘堆码法
②货物苫垫管理
★(4)货物养护管理：货物养护是仓库业务管理中心。
★ 仓库保管保养作业程序为：
   a.储存计划、b.堆码苫垫、c.维护保养、d.盘点和检验。
   ①影响货物质量改变原因：    ②货物养护方法：
★食品在冷却过程中，库房温度应保持在0-1度 。
★4.盘点作业
盘点作业水平是衡量仓库管理情况好坏标准尺度。
(1)盘点作业目标
★(2)盘点作业步骤：
   ①事先准备
   ②盘点周期决定：仓库盘点周期通常应依据货物特征来决定。
★③盘点方法决定：
    a.账面盘点
    b.现货盘点：（又称实盘）
依盘点时间频率不一样可分为两种：
（Ⅰ）期末盘点：
（Ⅱ）循环盘点法：
④盘点人员培训：
   盘点人员分为两类：
    一类是库房管理人员和操作人员，（负责第一盘和第二盘点）；
    另一类是外聘人员或仓库行政部门人员（负责盘点复核工作和监督工作）。
     应针对不一样人群，进行不一样内容培训。
⑤储存场所清理：
⑥盘点工作：
⑦差异原因查找：
⑧盘盈、盘亏处理：
5.出库作业：
   出库业务是依据货主单位开出货物出库凭证进行发货业务过程。
(1)基础任务：
(2)出库形式：
(3)出库程序： （企业物料）
★企业物料出库控制步骤为：
   ①下达生产命令②物料发放③货物交接
   ④账目登记⑤表单保留和分发。
(3)货物发货准备：
  ①货物出库计划安排；
  ②货物出库日常准备；
  ③出库预约备货；
  ④仓库日常备货：
(4)出库作业组织：
1.3协议
1.3.1仓储协议和保管协议
1.仓储协议：是保管人储存存货人交付仓储物，存货人支付仓储费协议。
2.保管协议：是保管人保管寄存人交付保管物，并返还该物协议。
3.仓储协议和保管协议关系：
1.3.2协议法中相关仓储协议要求
    依据《中国协议法》相关要求，存货方和保管方依据委托储存计划和仓储容量，经双方协商一致，签署本协议。（协议法第三百八十一条至三百九十五条）
1.4仓库管理系统和操作步骤：
1.4.1仓库管理系统：
      仓库管理机构包含决议指挥层、实施监督层和信息反馈等。
      仓库管理系统组织形式有：
(1)直线式组织形式： （见图5-1）
(2)直线-职能式组织形式： （见图5-2）
(3)水平结构组织形式：是一个矩阵组织形式。
1.4.2仓库操作步骤
1.5仓库商务处理
★1.5.1货损货差责任划分：
  入库保管作业中发生问题处理：
   (1)单货不符：须在符合入库要求前提下，才能签发单证。
   (2)货物异状：异状严重，而且数量又多，做好退厂或在库整理工作，暂不签发单证。
   (3)包装不符标准：
   (4)磅差：
   (5)残损、潮污、短件等：
1.5.2货损和货差单证确定：
1.入库作业单证确定：
2.出库作业单证确定：
   (1)出库凭证发觉有假冒、复制、涂改，应立即和仓库保管员联络，妥善处理，不准发货。
   (2)凡发觉出库凭证有疑点，或情况不清楚时，应立即和制票员联络，查明更正。
   (3)商品进库来验收，或期货未进库出库凭证，通常暂缓，待货到并验收后再发货，提货期顺延。
   (4)凡出库凭证超出提货期限，用户前来提货，必需先办理手续，按要求缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。
   (5)白条不得作为发货凭证。
1.5.3索赔和理赔
   ★货物灭失纠纷中不属于承运人过失为战争行为。
1.6储存条件和储存能力确实定：
  1.商品储存条件：
    包含仓库管理水平、生产组织情况、技术条件、自然条件、商品特征等。
       具体包含：
    (1)商品储存合理数量
    (2)商品储存合理结构
    (3)商品储存合理时间
    (4)商品储存合理空间
★2.储存能力确实定：
(1)仓容定额含义：
         是指在一定条件下，仓库单位面积许可合理存放商品最高数量。
         单位面积通常以平方米计算，许可存放商品数量以“吨”计算。
(2)仓容定额内容：
   ①仓库面积利用率：指仓库有效面积和使用面积合理比率。
   ②单位面积储存量定额：指在单位有效面积里储存商品数量。
   ③仓容定额：指仓库有效面积和单位面储存量乘积，即仓库容量，或称该仓库储存能力。
(3)仓容定额确实定
   核定仓容定额计算公式：
  a:按尺码吨计算商品内储存量（吨）
    =（使用面积×面积利用率）×（库房可堆货高度×高度利用率÷4立方米）
★通常见于泡货仓库，指体积达4立方米及以上，而毛重不足1000千克商品，其尺码吨通常为体积。
   b.按重量吨计算商品储存量（吨）
     =（使用面积×面积利用率）×（地坪载重量×载重量利用率）
★ （通常见于重量吨商品储存仓库定额，指商品毛重大于1000千克，而体积不足4立方米，以商品实际重量“吨”计算）
3.仓储收入计算：
（1）仓储收入组成：
    关键包含：a.进出库装卸搬运收入、b.商品储存保管入、c.流通加工收入等。
（2）仓储收入计算方法：
        a.进出库装卸搬运收入：
                           作业计费吨（吨）×装卸费率（元/吨）
        b.商品储存保管收入： （仓储费）
                   储存吨天（吨天）×对应储存费率（元/吨天）
        （日储存吨包含：实际储存吨天数、其它折合吨天数、协议差额吨天数）
（3）储存日期计算：
c.流通加工收入：
★货物存放费率以每吨进行计算。
                                                   （×）
★货物存放费率以储存天数进行计算。
                                                   （×）
★对用于长久存放仓库，天天存放费率通常不变 。
                                                       （×）
★储存费计收入数从货物进仓之日前一天止。
                                                  （×）
★物流企业在做出相关仓库方面决议时，通常全部是从仓库维护成本和用户服务水平这两方面来考虑，从而合理地使用公共仓库、自有仓库和协议仓库，达成在不降低用户服务水平情况下使成本最低。
                                                   （√）  
1.7现代仓储技术
  1.自动化立体仓库：
 ★自动化立体仓库是处理货物存取性和储存密度矛盾理想选择。
 ★自动化立体仓库有：拣选式高层货架仓库、箱盒式自动仓库、高架叉车仓库、托盘单元式自动仓库。
★自动化仓库设备常有：托盘、库存信息管理系、AGV系统、巷道堆垛机。
2.WMS（仓库管理系统）
  3.条形码：★商品条码是一个可变性条码。
            ★EAN条码关键用于商品标识，
            ★交替二五条码关键用于仓储、运输、定量储运单元包装箱上、包装ABCD。
  4.电子数据交换（EDI）
  5.全球定位系统（GPS）