2011级机械制造与自动化专业人才培养方案修改.doc

江苏食品职业技术学院

机械制造与自动化专业
2011级人才培养方案

专业代码：
580102
起草人（签字）：
孙铁波
系主任（签字）：
李宏
教务处长（签字）：

主管院长（签字）：

二○一一年五月二十日江苏食品职业技术学院
机械制造与自动化专业2011级人才培养方案
一、招生对象、学制
高中毕业生或具有同等学历者。普通高等教育，学制三年。
二、培养目标
本专业培养拥护党的基本路线，适应社会主义市场经济需要，德、智、体、美等方面全面发展，能运用机械设计、机械加工工艺、机械产品检测的知识方法和CAD/CAM软件，会数控机床操作、机械工艺编制与实施，具备机械产品的设计、制造、检测及现代制造技术应用能力，具有责任意识、创新意识和较强综合职业能力的高素质技能型专门人才。
三、职业能力分析
根据机械制造企业的岗位需求，考虑到机械大行业及食品行业的就业领域，确定本专业的职业领域如下表。
（一）职业岗位群及典型工作任务
表1 典型工作岗位及其素质、能力要求
岗位名称
典型工作任务
素质与能力要求
机械产品设计员
1、机械产品整体结构设计；
2、机械传动设计；
3、零部件设计；
4、结构图的绘制；
5、线路设计；
6、电器元件的设计与选用；
7、平面设计；
8、三维设计；
● 了解产品的结构特点、产品性能
● 熟悉产品的有关标准
● 能明确技术参数
● 掌握必要的工程力学知识
● 掌握机械传动知识
● 了解产品有关标准结构
● 会机械零件设计
● 掌握CAD软件
● 掌握机械制图标准
● 掌握电工、电子基础知识
● 掌握电气制图知识
● 熟悉常用电气线路的作用与功能
● 了解电子线路的调试方法与步骤
● 会使用常用电工仪表
● 了解基本电器元件的原理、功用
● 了解元件的结构与设计
● 能够选用元件
● 会平面设计软件
● 掌握图片转入三维软件并造型
● 掌握Pro/E或SOLIDWORKS软件

工艺设计及工艺管理员
1、零件加工工艺编制；
2、特殊工艺规程编制；
3、装配工艺编制；
4、工装夹具设计；
5、工艺成本核算；
6、质量控制点确定；
● 了解各种加工设备的性能特点及参数等机械加工基础知识
● 熟悉典型零件的加工方法及工艺编制
● 能编制加工工艺卡片
● 能编制特殊工艺作业指导书
● 熟悉产品性能，了解工艺流程
● 能编制装配工艺卡片
● 了解设计工装夹具的各种技术
● 会核算单个工件原材料成本
● 会核算单个工件加工成本
● 会核算单个工件设备折旧成本
● 按照产品的设计要求和工艺需要，确定质量控制点
机床操作员
1、数控机床加工操作；
2、普通机床加工操作；
3、钳工加工操作；
● 掌握数控机床的工作原理
● 能进行加工程序的编制
● 能进行数控机床的操作
● 能进行数控机床的维护
● 熟悉数控机床安全操作的规程
● 掌握普通机床的工作原理
● 掌握车、铣、磨、刨、钻床的加工方法与操作
● 能进行普通机床的维护
● 掌握普通机床加工的工艺性
● 熟悉普通机床安全操作的规程
● 了解各种钳工工具
● 掌握钳工技术操作要领
产品质量控制员
1、产品检测；
2、零部件检测；
● 熟悉产品检测标准
● 会进行测试设备操作
● 具备一定的英文阅读能力
● 具备一定的信息检索能力
● 熟悉产品的结构和原理
● 熟悉零部件的检测标准
● 会进行零部件检测操作
● 熟悉零部件的构造
生产管理员
1、生产计划的编制；
2、生产能力的分析；
3、生产调度；
● 会使用布氏、洛氏硬度计
● 会测试材料抗拉、抗压强度
● 能识别金相图谱
● 了解材料的化学成分
● 了解材料的性能、用途
● 了解时效、退火、正火、调质、淬火的使用场合
● 了解普通热处理与化学处理的区别
产品装配与调试员
1、产品部件装配；
2、产品总成装配；
3、整机调试；
● 熟悉《机械制图》国家标准
● 掌握零件图制图技能
● 掌握CAD软件应用
● 熟悉公差配合及使用范围
● 掌握零件图技术要求及标注方法
● 熟悉《机械制图》国家标准；
● 掌握装配图制图技能
● 掌握装配图技术要求及标注方法
● 能进行明细表的编制
● 掌握电气制图技能
● 能看懂电气图纸
● 熟悉电气元件符号
● 能进行明细表的编制

（二）知识、能力、素质总体要求
知识结构：
（1）掌握必需的文化基础理论知识。
（2）掌握机械工程材料的基本知识。
（3）掌握本专业所必需的机械设计基础理论知识。
（4）掌握电子、液压、气动以及信息技术在工艺设备及装备中的应用技术知识。
（5）掌握机械加工和装配的常规工艺知识，及一定的夹具设计知识。
（6）掌握CAD/CAM软件应用知识。
（7）掌握机电设备安装、调试、运行、维护和车间生产技术管理等方面的基本知识。
能力结构：
（1）具有编制与实施机械加工工艺规程和产品装配工艺规程的能力。
（2）具有设计工艺装备的能力。
（3）具有分析解决现场生产技术问题的基本能力。
（4）具有一定的操作技能和检测试验技能。
（5）具有编写数控加工程序及操作的能力，应用微机控制技术的初步能力。
（6）具有阅读本专业一般外文资料的初步能力。
（7）具有CAD/CAM软件的应用能力。
四、课程设置
（一）专业基础课程
机械制图及CAD、机械工程材料、电工电子技术、互换性与技术测量、机械加工方法与设备、机械设计基础
（二）专业核心课程
机械制造工艺、液压与气动技术、现代制造技术应用、机床夹具设计
（三）专业拓展课程
电气控制技术及PLC、机械设备维修技术、现代制造技术概论
（四）实践专项课程
入学教育及军训、制图测绘、AUTOCAD实训、金工实习、机械制造基础课程设计、机械设计课程设计、电气控制及PLC课程设计、顶岗实习、毕业项目。
（五）素质拓展课程
生产管理、电子商务概论、专业英语、市场营销等五、教学进程安排表
表2 教学进程安排表

六、主要课程介绍（含实践专项课程）
表3主要课程介绍
课程名称
机械制图及CAD
课程代码
042102
授课学期
1
学 时
128
学习目
标
1、掌握机械制图的基本原理（正投影原理）和方法。
2、能正确地使用绘图工具和仪器，初步掌握用仪器和徒手作图的技能。
3、能阅读和绘制比较简单的零件图和装配图，所绘制的图样应作到：投影正确，视图选择合理，尺寸完全，字体工整，图面整洁、美观，遵守《机械制图》及其它有关的国家标准规定。
4、掌握AutoCAD的基本绘图功能与编辑功能、AutoCAD设计中心、三维图形的绘制、综合举例以及图形输出等内容。

主要学习内容
本课程主要讲授投影基础、机械制图和计算机绘图等内容，使学生掌握正投影的基本理论和基本方法，培养学生识图、手绘图以及计算机绘制等复杂程序的机械零件工作图和部件装配图的能力，并能按给定的要求正确标注尺寸及公差配合、表面粗糙度等。
计算机绘图部分主要讲授AutoCAD的基础知识、数据输入方式及常用的显示功能、绘图辅助设置、图层与线型、基本绘图功能与编辑功能、尺寸标注、块与属性、AutoCAD设计中心、三维图形的绘制、综合举例以及图形输出等内容。
本课程安排1周测绘及1周AUTOCAD实训。
学习建议

课程名称
机械制造工艺
课程代码
042109
授课学期
3
学 时
64
学习目
标
1、熟悉常用金属材料的牌号和性能；了解常用热处理的种类；具有正确选用常用金属材料的能力及通过热处理来改善材料切削加工性能的能力。
2、了解极限与配合的基本概念；掌握尺寸公差带图的画法和含义；了解各项形位公差含义；掌握各项形位公差的标注方法；了解表面粗糙度的含义；具有正确选择公差和配合的能力；具有正确选择形位公差的能力
3、熟悉切削用量三要素的定义；掌握切削用量三要素选择的原则；了解切削变形、切削力、切削温度、刀具磨损的基本概念及主要影响因素；具有合理选择刀具材料的能力；合理选择切削液的能力；选择合理刀具几何参数的能力；选择合理切削用量的能力。
4、了解机械加工工艺规程制定的方法和步骤；掌握定位基准选择的原则；熟悉定位元件的结构和选用方法；掌握定位误差计算方法；掌握工序尺寸及公差计算方法；
5、了解机械加工质量的两大指标；具有定性分析机械加工误差的初步能力及通过改变刀具几何参数和正确选择切削用量以改善表面粗糙度的能力。
了解切削加工的基本原理、金属切削过程；了解金属切削机床的
6、掌握轴类零件、套筒类零件、箱体类零件的各种主要加工方法和工艺特点，具有选择毛坯加工方法及工艺分析的能力。
主要学习内容
机械制造基础是研究常用机械零件的制造方法，即研究零件从选择材料、制造毛坯，一直到加工至成品的综合性课程。通过对工程材料、铸造、锻压、焊接和切削加工等内容的学习，了解常用工程材料的性能和选用原则；掌握各种主要加工方法的实质、基本工艺与工艺特点；培养分析零件结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程的能力；了解各种主要加工设备、工具的工作原理和结构，从而为其他后续课程的学习打下基础。

学习建议

课程名称
电工电子技术
课程代码
041103
授课学期
2
学 时
96

学习目
标

掌握常用电工仪表的基本工作原理，掌握主要电量的测量方法及一般电路的分析、计算方法，掌握线性电路过渡过程的基本原理。
主要学习内容
本课程上篇主要讲授交、直流电路的基本知识，使学生熟练掌握常用电工仪表的基本工作原理，掌握主要电量的测量方法及一般电路的分析、计算方法，掌握线性电路过渡过程的基本原理。下篇讲授直流他励电机和串励电机、三相异步电动机的原理特性和调整方法，介绍控制电机（直流、交流伺服电机、直流测速发电机、步进电机）的原理和应用，讲授常用低压电器（热继电器、中间继电器、互感器、接近开关等）的结构、原理、型号、规格和用途，介绍常用控制电路基本环节和典型机床的电气控制线路。本课程安排2周实训。

学习建议

课程名称
机械设计基础
课程代码
042112
授课学期
3
学 时
64
学习目
标
1、掌握机械中常用机构的结构、运动特性和机械动力学的基本知识，初步掌握分析、选用设计常用机构的基本方法。
2、掌握机械中通用零件的工作原理、结构特点及设计方法，并具有初步设计机械传动装置和简单机械的能力。
3、具有运用标准、规范、手册等技术资料的能力。
4、获得实验技能的基本训练。
主要学习内容
本课程分机械原理和机械零件两部分。
机械原理部分主要讲授平面连杆机构、间歇运动机构、齿轮机构、凸轮机构和轮系的工作原理及设计计算，使学生了解并掌握这些机构的工作原理、运动特性及设计方法。机械零件部分主要讲授典型机械传动的构造、原理及基本设计方法，要求学生能利用计算机进行一般的机构零件设计。
本课程安排1周课程设计。
学习建议

课程名称
现代制造技术应用
课程代码
042123
授课学期
4
学 时
240
学习目
标
1、掌握新一代三维机械设计CAD的新概念和新方法。
2、掌握Pro/E软件的基本功能和使用方法，理解Pro/E造型设计的方法。
3、较熟练掌握并运用Pro/E进行中等复杂零件的造型设计，曲面设计，装配设计，工程图设计，满足实际设计工作需要。
4、使学生掌握在计算机上操作使用MASTERCAM软件。
5、使学生掌握基于MASTERCAM软件平台进行自动编程的技术，包括学会应用软件构建图形、确定工艺参数、生成及编辑刀具路径、进行动态摸拟、通过后处理功能将刀具路径转换成NC程序的全过程。
6、了解数控机床组成、分类、特点。
7、掌握数控加工工艺编制方法。
8、掌握数控车床、铣床、加工中心的编程方法。
9、能正确操作数控车床、铣床、加工中心。

主要学习内容
本课程主要讲授数控原理与系统、数控机床与编程，使学生初步掌握数控系统的基本原理和基本结构、数控机床的基本组成和进给传动装置的工作原理，掌握数控加工过程的有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，初步掌握数控车床、数控铣床、加工中心的加工程序编制方法。

学习建议

课程名称
电气控制与PLC
课程代码
041117
授课学期
4
学 时
64
学习目
标
掌握可编程控制器的组成及原理、扩展模块与CPU模块等硬件连接、基本逻辑指令、定时/计数器的使用、移位寄存器的应用、高速计数等特殊功能的处理、算术运算的相关指令以及PLC在机床、生产线等诸多领域中的应用。
主要学习内容
本课程讲授可编程控制器的组成及原理、扩展模块与CPU模块等硬件连接、基本逻辑指令、定时/计数器的使用、移位寄存器的应用、高速计数等特殊功能的处理、算术运算的相关指令以及PLC在机床、生产线等诸多领域中的应用。
学习建议

课程名称
液压与气动
课程代码
042113
授课学期
4
学 时
64
学习目
标
1、掌握液压与气压技术的基础理论、液压与气压元件和液压与气压传动的结构、工作原理及性能的知识
2、达到具有阅读和分析液压与气压传动系统的能力
3、掌握一般的安装、维修和调试的基本技能，增强适应职业变化和继续学习的能力。
主要学习内容
本课程包括液压传动和气压传动两部分，讲授液压传动和气压传动的基本理论知识、元件、基本回路、典型系统及一般气、液压系统的设计方法，通过实验了解气、液压元件的结构、原理及使用，提高动手及分析问题的能力。
学习建议

七、课程学时与学分分配
课程类别
学分
占总学分比例%
学时
占总学时比例%
理论学时
实践学时
公共基础课
39.5
26.8%
632
23.4%
458
174
专业基础课
25
16.9%
400
14.8%
320
80
专业核心课
26
17.6%
416
15.4%
274
142
专业拓展课
11
7.5%
176
6.5%
158
18
实践专项
43
29.2%
1032
38.2%
0
1032
素质拓展课
3
2%
48
1.8%
24
24
总计
147.5
100%
2704
100%
1234
1470
注：集中教学环节按一周1个学分，24学时计算。
计算上表实践教学占总学时比例为：1470/2704=54.4%

八、集中实践教学环节安排表
序号
实践环节名称
学分
各学期实践周数分配
总计
周数

一
二
三
四
五
六
1
入学教育及军训
2
2

2
2
制图测绘
1
1

1
3
AUTOCAD实训
1

1

1
4
金工实习
4

4

4
5
机械制造基础课程设计
1

1

1
6
机械设计课程设计
1

1

1
7
电气控制及PLC课程设计
1

1

1
8
顶岗实习
17

8

9

17
9
毕业项目
15

15
15
总 计
43
3
6
9
1
9
15
43

九、毕业要求
（一）课程要求
学生必须完成下列各教学环节，方可毕业：
（1）学完本专业教学计划规定的各门课程，成绩合格。
（2）院级公选课至少修满5个学分。
（3）完成毕业实践与毕业论文，并通过毕业答辩。

（二）技能证书要求
1、基本技能证书
本专业毕业生应取得江苏省英语应用能力等级考试B级证书和国家计算机应用能力考试一级B证书。
2、专业技能证书
获得本专业教学计划规定的职业技能等级证书。至少获得双证（毕业证、专业岗位技能等级证）两种。
序号
职业资格名称
颁证单位
等级
备注
1
普通车工
市劳动局
中级

2
数控车床操作工
市劳动局
中级

3
二维绘图员
国家信息产业中心
中、高级

4
三维绘图工程师
国家信息产业中心
中、高级

5
钳工
市劳动局
中级

十、教学实施条件
（一）师资队伍
1、校内专任教师
目前，专任教师中,高级职称达55%， 硕士及以上学位达40%，专任教师80%具备了双师素质教师条件，有17人进行先进技术专项培训并取得相关认证证书，并有8人到德国、加拿大、香港等职业教育先进国家进行学习考察，具备了高职教育的国际视野。
2、校外兼职教师
合作企业选送既有丰富实践经验又能从事教学工作的专业技术人员和管理人员担任食品学院机电工程系兼职教师，并为食品学院机电工程系培养“双师型”教师提供帮助。为食品学院机电工程系提供教学、科研、实习场所，为食品学院教师机电工程系的科研、企业实践锻炼以及学生的参观、实习等提供方便。
通过校企双方的人事分配和管理制度，保障行业企业兼职教师的来源、数量和质量以及学校专任教师企业实践的经常化和有效性；
（二）实践教学条件
1、校内实验实训室
表7 校内实验实训室基本配置表
序号
实验实训室名称
使用课程
主要仪器设备
1
传感器与检测实验室
传感器与检测技术
传感器试验箱
2
电气控制与PLC实训室
电气控制与PLC
试验台
3
自动控制实验室
自动控制原理
控制原理试验箱，配套电脑
4
高频实训室
高频电子
试验箱
5
机械制图测绘室
机械制图、机械设计基础
陈列柜
6
电工实训室
电工基础
试验台
7
电子实训室
模电、数电
试验台
8
普通车工车间
普车实习、考工考级
普通车床、全套测量工具
9
钳工实习车间
钳工实习
钳工全套
10
数控实训室
数控编程加工实训
数控车床，铣床，加工中心
11
机械基础实验室
机械设计基础、机械基础
陈列柜
12
CAD/CAM机房
CAD/CAM、AutoCAD等
计算机
13
液压与气动实验室
液压与气动
液压试验台，气动试验台
14
单片机原理实训室
单片机原理及应用
试验台，配套电脑
校内实训基地主要承担专业核心课程及校内生产性实训的教学场地，实训设备和实训场地满足实训教学基本要求（满足40人上课需求），平时设备管理规范，确保学生按教学要求有充分的操作训练时间。按照专业培养目标和专业技能培养要求配备专业实验室和专业核心课程教学所需的生产实训车间。实验实训项目开出率达到教学要求的95%以上。
2、校外实习实训基地
校外实训基地的主要功能是弥补校内实训基地的不足，提供真实生产环境。校外实训基地具备如下条件：
（1）满足实习教学任务要求，能提供专业对口的工作岗位。
（2）拥有一支素质较高的技术队伍，能安排企业熟练技术人员指导学生。
（3） 相对稳定，立足本市本省。
（4 ）兼顾规模、层次和水平等因素，具有一定的代表性。
（5） 能满足实习学生劳动保护和安全等方面条件。

表8 校外实习基地一览表
公司名称
公司性质
主要合作方面
上海鸿得利重工股份有限公司
民营
校外实训基地、技术合作、订单培养等
无锡松下冷机有限公司
民营
校外实训基地、兼职教师、技术合作等
无锡松下冷机压缩机有限公司
民营
校外实训基地、兼职教师等
苏州德奥电梯有限公司
民营
校外实训基地、兼职教师、技术合作等
富士康科技集团(淮安)
民营
校外实训基地、兼职教师、技术合作等

（三）学习资源
教学资源库为学生学习、教师教学提供支持：
1、网络课程多媒体课件库
2、专业视频动画库
3、专业图片库
4、试题库
5、专业标准大全库
十一、教学组织与评价
（一）教学组织
职业教育基础类课程的改革及教学思路是注重学生的人文素质培养，紧紧围绕专业学习所必需的基本能力改进课程内容，采用启发式、讨论式、案例式等多种教学形式，提高学生的学习兴趣，提升教学效果。《计算机应用》课程采用案例教学法，从易到难，培养学生的软件应用基础能力；《高等数学》课程以适度够用为原则确定教学内容的深广度，注重数学思想的培养，注重数学在工程中的应用性。
专业平台课程理论性较强，在教学设计上要注重将专业基础理论与实际操作有机结合起来，利用典型的教学载体，采用项目驱动教学法，实施“教学做”一体化教学。如《机械设计基础》课程采用具体典型的传动机构为载体进行教学；《电工技术》课程采用实际的电子电路系统分析来解释原理。
（二）教学评价
在课程教学中首先要重视传统的教学手段，在充分重视传统教学手段的同时，积极运用现代教学手段，具体如下：
① 运用教学模拟软件。在如在机床操作教学时，在教师示范教学前，首先通过模拟教学软件介绍机床的基本界面、基本使用方法。这样可以有效解决机床台套数不足的难点。
② 运用专业软件进行虚拟加工教学。
③ 灵活运用多媒体教学手段，如录像，ppt 等。
④ 运用教学网站。通过网络教学资源平台，拓展了课程教学资源，丰富了教学手段，使学生能够在课下进行自主性学习。
（三）考核方法
基础知识考核：笔试
专业知识考核：笔试、报告、答辩
专业技能考核：技能水平、操作规范
方法能力考核：制定计划或报告能力
十二、其他说明
1、本人才培养方案由机电工程系机械教研室制定
2、主要撰写人： 孙铁波 李宏
3、时间：2011年5月