6S管理规定.doc

版本变更记录版本制定更改內容制作生效日期A/0新制订吴金星审核需审核单位，請在“”內打“”总经理_ 财务部_生产部_工程部_ 品质部_PMC部_ _采购部_ 体系部_人事行政部_业务部_ 丝印部_切割部_包装部_ 核准核准日期1.0 目的彻底消除资源的浪费，使现场合理化利用，提高生产效率，降低不良品率，提高品质水平，创造一个舒适安全的工作生活环境，达成零故障、零灾害及零损失之质量要求。2.0 适用范围本公司所有部门，所有厂区，所有作业均适用。3.0 定义3.1整理：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。 目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。 3.2整顿：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视管理的工作场所。 3.3清扫：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。目的：减少公害、提升作业品质。 3.4清洁：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。是上述基本行动之外的管理活动。目的：按制度规范管理.3.5素养：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的工作场所。 3.6安全：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。目的：保证安全生产、严守公司机密。4.0 职责4.1人事行政部：负责公司6S管理规定的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。 4.2.各部门主管：负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。 4.3 各组长：负责本组的6S管理工作。 4.4 各部门：划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。 4.5 6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。 5.0 操作内容5.1 6S管理要求： 5.1.1 生产现场的6S要求：现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。 5.1.1.1 作业现场需悬挂定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。 5.1.1.2设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物。 5.1.1.3 计量器具定期送检，保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱无序。 5.1.1.4工装、模具、夹具定置放于工装架、模具架，摆放整齐，工装、模具、夹具表面不得有油污，及时清扫；工装架、模具架正确使用，定期清理。 5.1.1.5 加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐。 5.1.1.6 工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。 5.1.1.7 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清楚。 5.1.1.8产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置工位器具内，工位器具完好整洁，及时清扫不得有灰尘及多余物。流动工位器具定位放置，用后及时归位。 5.1.1.9 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。 5.1.1.10作业现场废料、余料、呆料及时清理，不合格品及时返工，垃圾箱及时倾倒。 5.1.1.11 储物间内物品摆放整齐，不得杂乱摆放，不便行走。 5.1.1.12作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。 5.1.1.13作业区和储物间门窗、天花板、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面、门窗、天花板、墙壁干净，无灰尘，无蜘蛛网等赃物，地面无油迹。墙壁张贴和悬挂物符合要求。 5.1.1.14 作业区员工按“6S”管理有关规定，及时清理清扫，物品按定置要求摆放。 5.1.1.15 生产员工按操作规范执行，不违反工艺纪律，没有不合格品产生，对质量问题应找出根本原因予以纠正，严以律己 5.1.1.16生产员工工作作风端正具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。工作重效率，更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。 5.1.1.17 生产员工有时间观念，当班时间抓紧，交给的任务及时完成，不拖拉。上班不迟到，下班不早做下班准备，开会不迟到。 5.1.1.18生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。 5.1.1.19生产员工进厂需仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态佳，充满活力，不得不修边幅，男同志不得头发、胡须过长 5.1.1.20生产员工进入加工现场必须穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽，严禁穿背心、短裤、裙子上岗操作，女工长发须束起，不得佩戴长耳环。 5.1.1.21需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗，保证安全操作。5.1.2 仓库的6S管理要求： 5.1.2.1仓库物品按仓库物料储存位置平面图放置，物品按要求摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致。 5.1.2.2库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道，或压通道线。 5.1.2.3仓库需按工作环境管理规定和产品贮存、防护控制程序的要求填写好温湿度记录，保持环境满足贮存要求。 5.1.2.4 库房定期整理、整顿，保持环境整洁，有必要的消防设施。 5.1.2.5对不合格物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货。 5.1.2.6对“特采物料”、“紧急放行物料”应做到审批手续齐全。 5.1.2.7 劳保用品及生产辅助用品分类摆放整齐，做到防潮、防变质。 5.1.2.8 做好超期物料的复检工作，复检不合格的及时办理报废手续清理出现场。 5.1.2.9 定期按时盘点，做到帐物卡相符。 5.1.2.10保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报总经理进行处理。5.1.3 办公室的6S管理要求 5.1.3.1仪器设备：干净清洁、有保养、设备处于最佳状况。 5.1.3.2办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整齐。 5.1.3.3柜架：物品分类整理，摆放整齐、标识清楚 5.1.3.4文件管理：文件分类定位保管，目视化管理。 5.1.3.5环境卫生：干净明亮，无异味、无灰尘、无污渍。 5.1.3.6 仪容仪表：衣着整洁，讲卫生。 5.1.3.7行为规范：遵守规章制度、团结合作、礼貌待人、开拓进取。5.1.4 宿舍的6S管理要求 5.1.4.1按照宿舍管理规定执行5.1.5 食堂的6S要求 5.1.5.1地面：清洁无杂物、无油渍。5.1.5.2墙面：清洁、干净。5.1.5.3玻璃：明亮、干净。5.1.5.4菜案：清洁、定期消毒、摆放有序。5.1.5.5炊具：及时清洁、定期消毒、摆放整齐。5.1.5.6洗菜池：清洁、磁砖白净。5.1.5.7餐厅餐桌：干净、无异味、桌椅摆放整齐。5.1.5.8饭缸架：清洁、无灰尘。5.1.5.9面案室：面案干净、蒸笼卫生、摆放整齐。5.4.5.10储藏室：物品分类清晰、整齐，无毁损变质的物品。 5.1.5.11个人卫生：定期进行身体检查，上岗穿围裙，戴套袖、帽子，保持衣着整洁，不留长指甲，操作前要洗手。 5.1.5.12行为规范：工作积极、主动，遵守食堂的管理规定，服从领导，团结合作礼貌待人，热情服务。5.1.6对公共场所的6S管理要求 5.1.6.1厂区卫生清洁、无垃圾、无杂物、绿化区无杂草。 5.1.6.2厕所卫生无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁。 5.1.6.3消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用。 5.1.6.4厂区内没有不安全隐患。5.2 区域划分5.2.1各部门主管：负责本部门的生产作业区域和所划分的生产公共区域。5.2.2 人事行政部:负责公司的公共区域，生活区域。5.2.3办公室职员：负责本工作区域(办公桌，文件柜，抽屉等)5.3 6S管理的考核评比与奖惩5.3.1自查 5.3.1.1生产现场 生产车间每天派专人按车间及宿舍的6S管理要求对各组的各项目进行检查，对多次出现不合格项的责任人开具“奖罚通知单”进行处罚，督促改进。 5.3.1.2 厂区环境及公共设施 A、保安人员对厂区、生活区进行治安、消防巡查，并记录在安全检查记录表上。 B、人事行政部每天检查公司的公共环境卫生，包括食堂卫生、道路卫生、环境绿化、公共设施（卫生间，洗漱池、车辆等等）的卫生等。 C、发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。 5.3.2公司检查 5.3.2.1 人事行政部每周五或不定时的对作业现场“6S”执行情况、生活区（宿舍）、厂区环境及公共设施、办公室等的“6S”执行情况进行检查与抽查。 5.3.2.2 检查时填写公司的6S检查表进行评分90分（含90分）以上为合格，低于90分为不合格，对不合格处进行拍照示出。并对不合格处提出相关的改善要求及须按时改善，如有部门不按时改善或出现严重不合格项将开具“奖罚通知单”对相关部门负责人进行处罚，生产负责人确认后进行整改。 6.0 注意事项6.1 奖罚通知单直接发到部门责任人，再由部门责任人找出相关责任人进行责罚与整改。7.0应用表格 7.1 6S检查表 TX-HFR-0128.0參考文件 8.1工作环境控制程序 8.2行政奖罚制度