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煤矿机电设备管理规定
为认真贯彻《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，完善机电质量管理体系，加强自主管理，使我矿机电运送管理质量标准化工作，可以进一步有序地开展，保证机电设备安全、合理、经济运营。根据田家煤矿矿区项目管理处目前的实际情况，为理顺管理职能，加强机电管理工作，使本处的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。
一、机电设备的管理组织机构：
（一）矿成立机电设备管理领导小组
组长：机电副矿长、生产副矿长
副组长：机电技术负责人、安全矿长
成 成员：通风科长、设备使用队组队长、调度室主任、安全科长、物资供应科长、生产技术科科长、劳资科长及井下科室管理人员
(二)下设机电设备管理办公室，办公室设在机运科
二、设备、器材管理办法
（一）领用和发放
1、领用新设备未按规定程序审批验收的，扣领用人50 元/台次；
2、防爆电气设备未经验收下井投入使用的，扣责任队组200 元/台次，并株连队组电工人员50 元/台次。
3、安装或施工队组未按施工规定领用设备，多领用的扣100 元/台次。
4、因生产急需临时领取的设备，次日使用队组必须及时补办正式手续，否则每推迟一天扣责任队组50 元/台次。
5、无手续、手续不合格，未经相关负责人批准，先发设备后办手续的扣发放人员100 元/台次，导致的后果由发放人员负责。
6、设备的领用和回收，料单上填写设备编号不准确的扣发放队组和使用队组各30 元/台次，发放无编号设备扣设备管理人员30 元/台次。
（二）使用维护及保养
1、设备使用队组要严格按照机电设备技术规定对所用设备进行维护和保养，搞好现场设备的质量标准化工作。
2、设备的润滑必须使用符合设备规定的油脂和合格的润滑油，并按规定定期对油脂进行加注和更换。
3、采煤机、掘进机截割头运营中截齿必须齐全、有效，对齿座连续损坏3 个截割齿座的必须进行更换。
4、采掘设备在运营过程中，碰到工作面地质条件发生变化有构造、煤层变薄、底矸增厚等，使用队组必须采用措施进行打眼放炮，不得强行截割，出现拼损设备现象。
5、设备重要部位的螺丝必须做到齐全、紧固、不能出现缺丝少垫、松动等现象，短缺、松动情况下严禁开机。
6、设备使用过程中，严禁带病运营，严禁超负荷运营，严禁甩保护运营，严禁占用设备的检修时间，严禁带负荷停机等。
7、不按设备技术规定使用油脂的扣100 元/次，设备使用油脂不合格扣50 元/次。
8、截齿短缺扣100 元/个，失效扣50 元/个，截割头齿座损坏超规定未及时更换继续使用的责任队组200 元/次，株连队组负责人50 元。
9、工作面条件发生变化未采用措施拼设备生产扣300 元/次，并株连队组有关负责人各100 元。
10、在设备附近放炮未按施工措施规定或未采用有效措施保护设备扣责任队组200 元/次，导致事故加倍处罚。
11、设备配件重要部位螺丝缺一条扣司机100 元，松动一条扣司机50 元（指传动部位的对口和重要部位的固定螺丝）。
12、设备带病运营，超负荷运营扣当班司机200 元/次，甩保护运营，未经批准占用设备的检修时间扣队组500 元/次。
13、每月月初前二天到机运科对上月所领设备，迟一天扣队组100 元/次
（三）设备、器材的井下移交
1、移交队组在确认所移交的设备达成《煤矿机电设备完好标准》后向机运科提出申请。
2、接到申请后，机运科会同相关部门（物资供应科、生产科）、移交队组、接受队组到现场移交。
3、现场移交时，移交队组、接受队组、双方要对设备的数量、质量问题现场认可签字，移交当班交给接受队组（一次移交不成功除外）。若涉及现场隐患整改，由移交队组负责当整改完毕。
4、移交结束3 日内，相关队组完毕设备的过帐手续，迟一天扣50 元，依次累扣。
5、对移交过程中认证的设备损坏、丢失等情况，根据制度进行处罚。
（四）设备、器材回收
1、损坏与拆卸的设备、配件不按规定回收，每台次扣责任队组50 元/天。
（1）烧损电机类备需于设备拆除后的1个工作日内运送出井。
（2）金属箱、单支、铰接顶梁、需于设备拆除后的5个工作日内运送出井。（井下备用数量除外）
（3）各类电缆、管道需于设备拆除后的2个工作日内运送出井。
（4）五小电器、挂钩、开关架等设备需于设备拆除后的3个工作日内运送出井。
（5）开关类设备需于设备拆除后的2个工作日内运送出井。
（6）各类停用采掘设备需于设备拆除后的5个工作日内运送出井。
2、设备回收料单迟交一天扣责任队组100 元。
（五）设备停用、存放管理
1、对停用的设备乱堆、乱放者扣责任队组100 元/台次。
2、未经有关领导批示对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸的扣有关责任队组500元/台次。
（六）设备、器材损坏、报废后处罚标准
经分析事故因素属正常磨损损坏的设备及配件，按设备价值5%－30%处罚责任队组。
三、设备现场管理考核办法
1、有下列情况之一者扣款50 元/次。
⑴ 螺栓少弹垫、平垫、螺栓未带满扣，设备一般部位螺丝松动的。
⑵ 设备漏油、漏水、漏气、漏风。
⑶ 设备连接销缺挡圈的、缺开口销，U 型销单眼或用铁丝代替。
⑷ 皮带园钢缺涨销，涨销不到位，截止阀门缺手把。
⑸ 车辆轮对挡盖缺螺丝、插销无手提环。
⑹ 设备未上架、设备井下存放未垫起，设备井下堆放不整齐，无标志牌，油桶缺盖，小型备品备件未上货架。
⑺ 设备表面不卫生有煤泥等杂物，皮带滚筒清扫器煤堆满未清理。
⑻ 绞车护绳板变形，滚筒少压一道压绳板，绞车绳头不合格，挡道器缺手把。
⑼ 缓冲托辊无皮，皮带各类清扫器失效。
⑽ 皮带跑偏磨中间架，中间架垫的不平不直。
⑾ 备用的高压胶管无防尘堵头。
⑿ 备用设备、配件外露齿未采用防护、防锈措施的。
⒀ 待回收设备、材料、配件堆放不整齐。
⒁ 皮带卡损坏100 毫米以上的。
⒂ 皮带超温保护探头，烟雾保护位置不妥的。
⒃ 设备仪表玻璃破的。
⒄ 电焊机交回后短缺螺丝的。
⒅ 皮带底托辊下煤泥堆积影响托辊运营的。
⒆ 接地螺丝生锈，接地扁铁截面不够大的。
⒇ 电缆两处吊挂不符合规定的。
2、有下列情况之一者扣款50 元/次。
⑴ 皮带托辊坏，短缺托辊。
⑵ 管理板与实际不相符。
⑶ 各类绞车手把变形。
⑷ 刮板机缺刮板的。
⑸ 皮带承载部、储存部用背板或铁器别着防跑偏的。
⑹ 设备一般部位缺螺丝。
⑺ 绞车地锚螺丝松动。
⑻ 潜水泵排水放在煤泥里。
⑼ 各类设备台帐未按规定填写的。
⑽ 设备仪表失效的。
⑾ 锚杆钻机平放在巷道内的。
⑿ 绞车钢丝绳压偏。
⒀ 三轮车存在一般隐患问题的。
⒁ 溜子刮板、马蹄缺螺丝的。
⒂ 车辆在井上、井下乱扔乱放的。
⒃设备未上架。
3、有下列情况之一者扣款50 元。
⑴电机散热片被煤泥或杂物堵塞的。
⑵井下胶带存放未垫起，放置地点有淋水、积水，未采用措施的。
⑶设备安放地点有淋头水未采用措施的或措施失效的。
⑷设备缺仪表的。
⑸电焊机绝缘板损坏，外罩变形，小车轮丢失。
⑹皮带机承载部缺缓冲架，缓冲架变形影响胶带运营拌卡的。
⑺电机风叶损坏的。
⑻绞车绳头磨电机端盖螺丝。
⑼绞车无牌板。
⑽绞车未固定使用的。
⑾皮带机落煤点前后不清扫的。
⑿各类车辆碰头块失效、三连环变形严重、短缺插销，碰头块缺固定销的。轮
对缺轴承挡盖的。
⒀材料车、平板车车体断裂、开焊、变形严重还在使用的。
⒁皮带落煤点挡煤皮失效、短缺。
⒂行人过桥固定不牢固，过桥变形、开焊。
⒃皮带涨紧开关手把未打零位。
4、有下列情况之一者扣款100 元。
⑴溜子拉回煤严重，溜子漂链。
⑵设备设施短缺防护罩或装置的。
⑶无消防设施、无过桥或过桥不合格的。
⑷皮带电机未和大架固定的，40T 溜子机头、机尾未固定的。