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给排水工程监理细则

工程监理主要是根据有关给排水工程的施工验收的技术规范、监理规划和设计图纸对给排水工程进行监理。监理工作可分为施工前准备工作、管道安装、设备安装、竣工验收四个阶段进行，其主要工作如下：
一． 施工前准备工作
1． 认真熟悉设计图纸，主要是给排水图纸，还有相关的主要设备，做到心中有底，发现问题，及时协调设计院解决问题。
2． 细致地了解给排水工程的设备的种类、数量、规格、型号等技术参数。
3． 检查和复查预埋件、预留孔（洞）的数量位置（平面尺寸和立面尺寸）、管径等是否符合设计要求。
4． 检查和了解设备到货和设备质量情况，收集好各种材料和设备的说明书、质保书、产品合格证等有关资料。
二． 管道安装
1． 审查施工单位编制的管道安装施工方案。
2． 安装前检查管道的排污、除锈、防锈质量。
3． 检查管道安装是否按设计要求施工，是否做到“横平竖直”、“四平八稳”。
4． 检查管道支（吊）架制作、安装情况是否附合设计要求。
5． 管道中使用的阀门应按规范进行抽样试压。
6． 按图检查管道保温、防腐。
三． 设备安装
1． 检查设备基础位置（平面和立面尺寸），确保位置准确无误。
2． 检查到货设备与设计图纸和土建施工的基础是否相符。
3． 检查设备安装是否按技术规范要求进行安装。
4． 从安全、经济、有效观点出发，重视设备的运输到位的方案实施。
四． 竣工验收
1． 根据设计和规范要求，拟定竣工验收的程序和试压、实验方法。
2． 按规范进行喷淋管道、消防管道、给水管道逐个系统的试压工作，不合格的决不放过。
3． 按规范进行下水管道的通水、通球试验工作。
4． 检查设备的单机试车和复合试车工作，是否达到设计要求。
5． 检查设备运行的安全措施和要求。
6． 做好各项工作的协调工作。

（附件：给排水质量主控点）

附件：给排水质量主控点
在给排水工程中，防止管道的渗漏和堵塞是质量的主控点，其原因主要是由进场材料不合格、安装和水压试验不认真等因素引起。根据本工程的实际情况，在给排水监理过程中，为确保质量控制点，必须从以下几个方面着手：
一、防止给水管道渗漏：
1、管道安装完毕后，必须进行水压试验，试验合格后涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用，如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。
2、认真检验各种管材器具和配件，如果有预制管段、管件，应妥善保管，防止损坏、破裂，导致渗漏。
3、截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。
4、管道安装接口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性、严密性有直接关系，套丝必须规整、无断丝、缺丝。给水管道安装阀门Φ>50mm，必须采用法兰连接。对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，不得突入管内。
5、管道与器具（配件）连接时必须做到：
（1）给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗漏。
（2）坐便器连续组装必须牢固，螺纹扣接点具有良好密封性，严禁渗水。
（3）蹲便器严禁采用普通阀门，安装冲洗阀时，在阀下设空气隔断。
6、管道坡度正确，一般为2％～5％，便于水压试验或冲洗试验后排除存水。
7、给水（含热水供应）管道穿越楼板和墙体时，应设置套管，尽量不穿过建筑物的伸缩缝、沉降缝，如必须穿过时，应采用调节措施。
8、为防止给水管道丝扣处渗漏，钢管加工的螺丝锥度要适宜，根部露出1～3扣，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。
9、为防止非镀锌管焊缝处有渗漏，应正确调节焊机电流，合理使用焊条，根据管壁厚度，对口焊时应留有一定的间隙，按规范进行坡口处理。
二、排水管渗漏，堵塞问题：
1、选择排水管材、管件时，应达到管直、径圆、表面洁净、无制造缺陷。如使用聚氯乙烯塑料管及管件，不准使用倒插口，必须按规范设置伸缩节。
2、按规范要求在生活污水管上设置清扫口和检查口。
3、施工中对凿出的管口应严密封堵，及时清除卫生器具管道内杂物。
4、排水立管在埋地转弯处不宜使用90°弯头，应采用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，以便排水畅通。室内排水管道必须做通球试验。
三、卫生洁具排水不畅和堵塞问题：
1、要保护好卫生洁具，防止排水管存水弯内存有水泥砂浆、建筑垃圾等。
2、卫生洁具及反水弯管道，由于材料低劣，安装马虎，会出现污水渗漏，必须将本身有裂纹、砂眼的洁具拆除。
3、卫生器具的盛水试验应不小于二十四小时，以不漏不渗为合格。盛水试验完毕后，应及时做好试验记录。

电气工程监理细则

1、 承建单位应严格按设计图纸、规范、标准施工。凡经检查不合格者，应立即以口头或书面通知承建单位进行整改，未经整改或整改后仍有不合格者，不予验收。情节严重者，令其整顿，直至符合要求为止。
2、 对各种电气材料，如高低压电缆、封闭式母线、电线、钢管、开关、灯具等，均应有出厂合格证、质保书、说明书，对不合格材料不准用于工程。
3、 对于各种电气设备、器件、高低压柜、盘、箱、变压器、风机、盘管、空调、冷热泵、电梯等运入现场后，安装单位不得自行拆箱，应由建设单位、监理、承建单位三方共同到场拆启，清查型号、规格是否符合设计要求。附件设备、合格证、质保书、说明书、技术文件等资料是否齐全，如有损坏或缺少，应三方证明找供方解决。
4、 安装高低压盘、柜，安装时应垂直、水平，盘面、盘柜间接缝应符合验收规范《GB50171－92》的标准。盘、柜内设的构部件应连接可靠，主控盘、继电保护盘、自动装置盘等不宜用基础型钢焊死（螺栓固定加防震措施）。对高低压柜，进行一、二次保护（保险管、过流、短路、接地、失压、信号、报警）等均须符合标准，动作灵敏准确，可靠无误，关键部位应有调试记录并按《GB50171－92》验收。
5、变压器安装前，砼基础及构架达到强度，预埋件及预留孔符合设计要求，施工安装须按《GBJ148－90》标准。
6、模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应安装完整可靠，规范验收。

7、高压电缆敷设安装。电缆型号、电压、规格应符合设计要求，敷设前后，均应先测试。交联聚乙烯电缆，室外气温零度以下不准施工，最小弯曲均不小于15D，终端有一定预留，支持点应符合规范要求。
8、高压终端（中间）接头盒应严格按照制作工艺，确保质量，制作前后都要检测试验，报监理监测。
9、电梯（货梯、客梯、消防梯）的预埋（留）要求准确可靠，符合设计图纸，按照施工安装规范《GB50182－93》条文说明检测验收。
10、为使预埋（留）件（洞孔）不返工、不遗漏，应认真审核土建和有关图纸，如电缆支架、桥架、穿线孔、高低盘、柜、变压器基础、竖井固定件等要做到可靠准确无误，符合图纸要求。
11、各种配电箱、开关、插座均须按设计图纸要求标高施工，做到准确无遗漏、无误差。
12、电管配线，根据土建施工进度，密切配合，见缝插针，在不影响总体进度的情况下，同时按钢管加工工序工艺，将电管预埋到位。套丝、锉毛、清污、接地焊接均须可靠，并按有关规范验收。
13、隐蔽工程、吊顶内施工，为确保安全质量，强弱电线管、风（水）管，应根据先上后下的工序工艺，统筹方案，以免相互干扰，影响质量。
14、吊顶内配管应设单独吊卡，吊架不应直接架设在土建的轻钢龙骨上，做到管、盒位置正确、接地可靠，配管完成验收合格后，方能进入下道工序。穿线线管到位护口锁口齐全，并须测试合格。
15、配电箱、开关三眼插座相序一致，面板标高一致，不偏斜，四周无缝隙。
16、照明系统须有安装调试记录。
17、动力系统须有安装调试记录。
18、接地工程按照二级防雷措施的接地网要求验收。对屋面上女儿墙、接闪器、避雷针，应按照设计要求设室外测试点，同时将屋面上所有金属物体与引下线、接闪器、避雷针焊接成一体，接地电阻不大于1Ω，争取更好一些。
19、施工用电安全
（1） 承建单位应根据施工总体方案，在不同阶段季节，制定出施工用电安全措施方案并报监理部。
（2） 承建单位应根据施工方案所需配备的电气机械设备、台数、规格、容量和总用电量，报工程监理部。
（3）在施工中用的移动电源开关箱，应装设可靠的保护装置，短路漏电保护器，开关箱门应设锁并防雨，按移动开关箱规定《GB6829－96》执行。
（4）施工中临时使用的手持工作灯（地下层潮湿处），只许使用36V以下安全电压，按照国标《GB3805－83》规定执行。
（5） 在施工过程中，使用的手持电动工具必须接保护地线，以防触电伤害，使用者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，按照携带式移动安全规定执行。
（6） 在高空作业时，应严格按照登高作业安全规程执行。
20、督促承建单位按照计划完成施工任务，审核承建单位按月提供的工作量。
21、及时对下列资料进行收集管理和归档：
（1） 工程设计变更通知单、变更图；
（2） 原材料合格证及有关设备的合格证、说明书、技术资料；
（3） 隐蔽工程验收签证；
（4） 耐压试验报告、测试调试记录；
（5） 工程阶段验收及竣工验收记录；
（6） 施工竣工图。
22、在施工过程中，随时就有关问题在操作人员、工程技术人员、工程管理人员、建设单位等有关人员和设计单位有关人员之间协调。

（附件：电气质量主控点）

附件：电气质量主控点
一、 把好原材料、设备关：
1、电线电缆：（强检项目）进场的电线电缆生产厂家必须有全国批准的生产许可证，要有行业的生产标准，省、市技术监督局颁发的生产许可证（或合格证）。在使用前每种规格的电缆电线都要送检测站检查。
2、金属管线槽、开关插座、开关柜也要有各级批准的生产许可证，必须有随产品带来的产品合格证。
3、消防产品：必须有市消防支队入网证书和产品合格证。
二、 防雷接地：（这是强检项目，在整个监理过程中必须坚持做到）
1、接地体、埋地接地线必须采用镀锌件。
2、接地焊及其跨接焊必须焊接饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷。
3、严控引下线焊接工艺，引下线两根主筋接头处必须采用10～12圆钢，焊接长度应大于钢筋直径6倍，并作好标记。
4、裙楼顶女儿墙应焊接防雷网，自裙楼层开始向上每隔三层必须在圈梁上焊接均压环。
5、管道井预埋接地线（Φ12圆钢），每隔三层引焊到均压环，电梯井底层必须留有引接接地预埋件钢板块（100×50×10）。
6、为防侧雷，每层金属窗上预留引接防雷接地主筋接地线（Φ12圆钢）。
7、基础钢筋网接地焊好后，必须用测量接地电阻摇表测接地电阻（系统接地总电阻值不大于1Ω）。
8、裙楼封顶女儿墙避雷网做好后再测量一次接地电阻值，达不到要做人工补偿。
三、电气配管、穿线、电气器具、设备的安装严格按照GB50258－96，GB50259－96验收。
四、火灾自动报警系统：
为确保火灾报警系统能正确无误地运行，在系统布线开始时，要严格按GB50166《火灾自动报警系统施工及验收规范》验收。当火灾探测器、火灾报警控制器、消防控制设备、系统接地装置安装完毕后，在调试前还要再认真查验设备规格、型号、数量；将错线、开路、虚焊、短路处理好。对探测器、区域报警、集中报警、火灾报警、消防控制逐个单机通电，对下列功能进行调试：
（1）火灾报警自检功能；
（2）消音、复位功能；
（3）故障报警功能；
（4）报警记忆功能；
（5）火灾优先功能；
（6）电源自动转换，自动充电；
（7）欠、过压功能。
系统验收完毕后，再搞好系统竣工表、系统竣工图、施工记录、调试报告、管理、维护人员登记表，共同存档。

基坑开挖监理细则
监理工程师对基坑开挖施工的全过程实行监理，确保土方开挖目标和合同的实现。监理依据：
(1). 连云港市建筑设计研究院提供的墟沟通信楼桩基施工图。
(2). 化学工业部连云港设计研究院提供的地质勘察报告。
(3). 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。
本工程特点：基坑开挖深度在2.5m～3m之间，放坡开挖，因地下水位较高，降水采用水泵抽水，场地表层土为杂填土与素填土，呈松散稍湿状。
一、施工前准备工作：
1、对承包商上报进度计划进行审查。
2、对承包商编制的施工方案及措施予以审查：
（1）施工顺序的安排：分层阶梯式开挖，方便快捷，经济合理，严禁超挖。
（2）施工机械设备的选择：机械型式，规格及性能参数，要符合本工程特点，施工机械要配套，并满足工期要求。
（3）施工方法可行，措施得当，符合现场条件及工艺要求，符合国家有关规范并与所选机械相适应。
（4）对给定的原始基准点进行复核。
（5）承包商质量管理及质量保证体系的建立。
二、施工过程中的监理工作：
1、检查复核开挖边线及标高。
2、应在开挖前进行降水，地下水位面控制在—3m左右，以利于开挖。

3、分层开挖高差不宜过大，基底土方不得超挖，必须预留厚度为20~30cm的土层由人工开挖修整到设计标高。
4、若出现超挖，超挖部分不得用虚土回填，必须用道碴或碎石分层回填到设计标高。
5、所挖土方均须立即外运，不得在四周堆放。
6、开挖时严禁破坏工程桩及桩身主筋，注意保护好工程桩。
7、施工中按相关规范做好水位观测及支护水平位移的观测，应有专人负责；每天观察，做好纪录并及时分析整理观察纪录，并对附近的建筑物进行长期沉降观测，定期上报观测成果，发现异常情况及时上报。
8、挖至设计标高后，若发现地层与勘察报告不符，应通知业主、监理、设计和勘察单位分析研究处理。
9、挖至设计标高后，自检合格报监理检查验收，合格后应及时进行后续工作的施工。
10、保证现场施工照明，施工场地通道畅通，做好安全生产、文明施工，遵守环保等有关规定。