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（广告企业做封皮）

目录
一、基础情况
二、项目投资情况
三、产品生产安排及其依据
四、项目选址及其依据
五、技术设备和工艺步骤选择及其依据
阳煤集团寿阳化工有限责任企业
六、环境污染治理
七、建筑设计
八、结构设计
九、电仪设计
附图：
平面部署图、鸟瞰图、办公楼部署图、宿舍部署图

一、基础情况
1、名称
阳煤集团寿阳化工有限责任企业
2、法定地址：
山西省寿阳县工业园区
3、项目用地面积
本项目占地面积约：500000 m2（约750亩） 。
4、宗旨
⑴。主动落实实施国家基础建设方针政策和行业发展总方针，把工作做深做细，力创优异工程。
⑵。充足吸收中国外优异技术和成熟经验，使生产技术水平达成国际中国领先水平，做到技术方案优化、合理，确保生产装置优异可靠。努力落实国产化方针政策，降低建设投资，立即使工厂在建成后短期内达标达产。
⑶。严格实施国家环境保护和职业安全卫生政策、法规，根据环境评价要求，尽可能做到废液回收使用，关键做好生产装置非正常状态下“三废”处理，最大程度地降低“三废”排放量。“三废”治理方法和主体工程同时设计、同时施工、同时投产。治理工艺要落实可靠，排出物必需达成国家和地方排放标
⑷。采取优异控制和联锁系统，改善生产操作条件，保护操作人员身体健康，发明一个安全、清洁、文明生产环境。
⑸。工艺生产要注意节省能源，提升余热利用水平，采取有效方法使能耗赶超中国优异水平。
⑹。在确保工程质量前提下，尽可能降低造价，以达成节省资金，控制投资目标。依靠工厂现有生产装置生产和管理经验，做到既能节省投资又可加紧建设速度，使项目综合技术经济指标达成优异水平。
5、经营范围
乙二醇及相关副产物
6、年生产规模：
乙二醇 t/a 20×104
硫磺 Kg/a 3600
粗DMC t/a 1220
DMO重组份 t/a 3700
二、投资项目情况
阳煤集团寿阳化工乙二醇项目报批总投资为:348850。60万元。
其中：项目建设投资： 328059。50万元；
建设期贷款利息： 15673。72万元；
铺底流动资金: 5117。38万元；
三、产品生产安排及其依据
（一）产品性能、特点和用途
乙二醇（ethylene glycol）又名“甘醇”、“1，2-亚乙基二醇”，简称EG。化学式为(HOCH2)₂，是最简单二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1。6 g/kg。乙二醇能和水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。乙二醇是一个关键有机化工原料，关键用于生产聚酯纤维和防冻剂，还可应用于不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂和炸药等生产，用途十分广泛。乙二醇高聚物聚乙二醇（PEG）是一个相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一个炸药。

（二）项目背景
新型煤化工以生产洁净能源和可替换石油化工产品为主，它和能源、化工技术结合，可形成煤炭――能源化工一体化新型产业。煤炭能源化工产业将在中国能源可连续利用中饰演关键角色，是以后20年关键发展方向，这对于中国减轻燃煤造成环境污染、降低中国对进口石油依靠全部有着关键意义。能够说，煤化工行业在中国面临着新市场需求和发展机遇。合成气制乙二醇（EG，Ethylene Glycol）在上世纪八、九十年代在中国得到了广泛重视，国家科技部和化工部曾列有“八五”关键攻关项目，由中国几家著名研究单位开展了合成气经草酸二甲酯合成乙二醇研究，初步显示了良好应用前景。
（三）中国外市场分析估计
中国乙二醇产量320万吨，进口727万吨，表观消费量1047万吨。世界上关键采取石油乙烯生产乙二醇，其年需求量为多万吨，其中中国自以来进口依存度一直在70%以上。中国乙二醇进口起源国分布见下图：

中国乙二醇进口起源国
近几年中国乙二醇产量及改变情况以下图所表示。

多年来中国乙二醇产量改变情况（单位：万吨）

“十二五”中国乙二醇供求估计情况见下图。

“十二五”中国乙二醇供求估计情况（单位：万吨）
（四）产品生产计划安排
工程建设期按2年；投产期2年， 投产期第十二个月生产负荷90%，第二年生产负荷100%，第三年起生产负荷100%，以后年按满负荷生产。工程经济寿命期，经济计算期。
（五）关键原辅材料年需求量及起源
四、项目选址及其依据
确定厂址要求：交通便利，良好投资环境，以后发展空间。经过数次考察论证，最终选择现在地址在山西省寿阳县工业园区，园区内有完善公用工程、辅助设施条件，距寿阳县城6。5km，东距寿阳—马首乡公路约1。5km，北距太旧高速公路4。5km。西距原料煤矿较近，含有原燃料低成本优势。场地地质结构稳定，属工业园区用地，符合当地工业布局计划，所以本项目厂址选在该工业园区较为适宜。
五、技术设备和工艺步骤选择及其依据
（一）生产技术选择及依据
本项目全部采取国际、中国优异技术建设，气化方法为国际优异加压煤气化技术、配套优异低温变换、甲醇洗、CO深冷及PSA提纯净化技术，乙二醇合成则采取国际优异“煤制乙二醇”技术。

六、环境污染治理
1、说明
本项目采取清华炉水煤浆水冷壁气化技术制造合成气，水煤浆水冷壁气化工艺成熟。用水煤浆进料稳定可靠，水冷壁挂渣稳定。水煤浆运行安全可靠，避免了粉煤进料不稳定、易燃、易爆、易磨损、泄漏等难题；煤种适应性强：气化温度不受耐火材料限制，工业实际运行温度已达1520℃或更高，气化反应速度快，碳转化率高，煤种适应性好，能够消化高灰份、高灰熔点、高硫煤，易于实现气化煤当地化。因炉温高，残炭含量低，易于搜集处理，废水无难处理污染物。采取耐硫变换工艺，充足利用合成气显热，不需要补充中压蒸汽，降低装置能耗。同时，Co-Mo催化剂对有机硫转化成硫化氢有催化作用，能够降低脱碳气中有机硫含量。
采取低温甲醇洗工艺脱硫脱碳及脱微量杂质，对合成气中硫化氢和有机硫全部有较高净化度，确保装置长周期稳定运行，降低装置生产成本。同时，因为低温甲醇对硫化氢和CO2吸收能力强，溶液循环量小，能够有效降低设备尺寸，节省投资和能耗。
采取超级克劳斯工艺，步骤成熟、简单，硫回收率较高，运行成本低，尾气可达标排放。
依据合成气中甲烷含量低特点，采取低温CO冷箱+PSA步骤，产出高浓度CO和H2。产品气收率、纯度均很高。分离出甲烷和解析气去燃料管网。
采取高化学技术-氧化偶联法乙二醇生产工艺。经过羰化、加氢两个步骤，使合成气经草酸酯得到乙二醇产品。其中甲醇羰基化合成草酸二甲酯技术已在日本宇部实现了多年稳定工业化生产，技术成熟可靠。草酸二甲酯加氢合成乙二醇技术也已经中试装置和数次验证，技术可靠性很好。
以上所选择工艺可降低污染源源头污染，有利于综合利用、有利于环境保护，所以符合清洁生产要求。
2、“三废”处理
（1）本工程新建一座污水处理站、一座回用水处理站。
（2）本工程设火炬系统，用于事故状态下排放气处理。其它工艺主装置内废气如硫回收、废渣及噪声治理设施设备已包含在工艺生产主装置各工段中，其关键工程量已含在各工艺主装置内。
本项目以“清洁生产”为标准，采取优异技术，结合优异设备及控制系统，将生产工艺和污染治理方法有机地结合在一起，基础实现了生产过程无“三废”排放，并实施污染物排放全过程控制。
七、建筑设计
1、设计标准
严格实施现行规范和要求，在满足工艺生产步骤前提下，竖向部署充足利用现有地形地貌，节省土石方工程量；平面部署努力争取使厂房联合、装置集中、管线短捷，道路顺直、物流顺畅，节省用地；并使厂区功效分区明确，有利于以后生产管理。
2、设计依据
《石油化工企业设计防火规范》 GB 50160－
《化工企业总图运输设计规范》 GB 50489-
《厂矿道路设计规范》 GBJ 22—87
《建筑设计防火规范》 GB 50016－
《工业企业总平面设计规范》 GB 50187-
3、计划方案总体构思
（1）、总体布局
本项目关键由锅炉装置，煤贮运，气化，变换，低温甲醇洗，硫回收，H2/CO分离， DMO合成，DMO精馏，乙二醇合成，乙二醇精馏，乙二醇罐区，事故池，消防水池，污水处理站，回用水站，火炬，总变电所，空分，脱盐水站，循环水站，原水处理站，中央控制/化验室，备品备件和综合仓库，维修车间，化学品库，消防站，办公楼，更衣室和倒班宿舍等组成。
（2）、功效分区
在满足设计标准基础上，综合考虑地形，风向等原因。将工厂分成五个区：主生产区、辅助生产区、罐区、污水处理区、厂前区。具体部署以下：主生产区：关键由锅炉装置、煤浆制备，气化，变换，硫回收，低温甲醇洗，
H2/CO分离，硫磺仓库，DMO合成，DMO精馏，乙二醇合成，乙二醇精馏等装置组成。
该区部署在厂区中部，分别在厂区两个台阶上。辅助生产区：关键由总变电所，空分，脱盐水站，循环水站，原水处理站，火炬和中央控制/化验室，备品备件和综合仓库，维修车间，化学品库等组成。总变电所部署在厂区西北角，净化站和循环水站部署在厂区东侧，火炬部署在厂区西南角，在厂区整年盛行风向下风向，空分部署在厂区东侧，在主导风向上风向，中央控制/化验室，备品备件和综合仓库，维修车间，化学品库等部署在厂区北侧。
罐区：关键由中间罐区、酸碱罐区、氨罐区，乙二醇中间罐区和成品罐区组成。该区部署在主生产区南侧。
污水处理区：关键由回用水站，污水处理站和事故池等组成。该区部署在厂区东南角，厂区地势最低处。
厂前区：关键有办公楼、倒班宿舍、浴室和消防站等组成。该区在厂区全北侧。
该方案物流运输短捷合理，厂前区环境好。
本项目占地约474390㎡。具体部署见《总平面部署图》
（3）、交通计划
本项目建成后关键运输量为煤炭、灰渣、乙二醇等，其中煤炭采取皮带栈桥运输，原料煤运输量363960吨/年，燃料煤运输量287900吨/年。
乙二醇关键采取公路运输，年运输量20万吨；灰渣和其它物品采取汽车运输。为满足生产、消防、检修等需要，整个厂区及关键装置周围全部有环行道路相联；厂区主干道宽9～12m，次干道宽均为6m～7m，辅助道4米，路面为水泥混凝土面层。
（4）、厂区防护
整个厂区用围墙围护，厂区围墙采取砖砌围墙和铁艺围墙砌筑，围墙高度为2。2m。厂区设大门2座，厂前区前设一大门为人流出入口，在厂区南部装车场地处设大门1座，便于成品汽车运输。厂内交通人、货分流，原料运输，成品运输分流，互不干扰，有利于工厂管理及搞好厂区环境卫生。
（5）、绿化景观计划
我们设计主导思想以简练、大方、便利、美化环境为主，使绿色和建筑相融合，相辅相成，是环境成为企业文化延续。本工程绿化系数不低于15%。
其具体设计特点有：
1）充足发挥绿地效益，满足厂区职员不一样需求，发明一个优雅环境，美化环境、陶冶情操，坚持“以人为本”，充足表现现代生态环境保护性设计思想。
2）植物配置以乡土树种为主，疏密合适，高低错落，形成一定层次感；色彩丰富，关键以常绿树种作为“背景”，司机不一样花色花灌木进行搭配。尽可能避免裸露地面，广泛进行垂直绿化和多种灌木和草本类花卉加以点缀，使厂区达成四季常绿、三季有花。
3）厂区之中道路努力争取通顺、流畅、方便、使用。并合适安置园林小品，小品设计努力争取在造型、颜色、做法上有新意，使之和建筑相适应。周围绿地不仅能够对小品起到延伸和衬托，又独立成景，使全区绿地形成以集中绿地为中心绿地体系。
4）绿化景观设计围绕我厂文化内涵，营造出“五境”及“品味高雅文化环境，严谨开放交流环境，催人奋进工作环境，舒适宜人休闲环境，友好统一生态环境”，充足表现阳煤集团寿阳化工有限责任企业景观特征。
4、建筑造型设计
（1）、主厂房建筑设计
本工程建筑，结构设计，应严格遵照实施国家技术经济政策及环境保护，节能等要求，在满足工艺生产、设备安装、检修等前提下，土建设计要尽可能做到技术优异、经济合理、安全适用和美观大方，全厂建筑设计风格统一、简捷明快、组适宜当、功效合理、方便生产、特色鲜明，并注意节省用地，结构设计尽可能做到标准化、统一化、因地制宜、就地取材、方便施工。
（2）、办公建筑和隶属建筑设计
寿阳县化工厂办公生活区占地34亩，在滨河西侧，场地比道路高5米左右，利用地形可作车库。生活区设置两个出入口， 沿场地西侧为生活服务区，包含宿舍和食堂洗浴，东侧为办公生产区，包含办公楼和控制楼，办公楼南侧为中心广场， 有绿化及硬化铺装。
办公楼和宿舍楼在场地北侧，西侧为食堂洗浴，场地中部为控制楼。办公楼4层，3180平方米，设有职能办公室 会议室等， 宿舍楼4层。4080平方米，倒班宿舍54间，根据每间3人计算，可容纳162人住宿。
食堂洗浴2层，食堂一层大餐厅，可容纳260人同时就餐。二层大包间1间。小包间2间，小餐厅1间。洗浴一层女淋浴，二层男淋浴。可满足80人同时洗浴。控制楼为3层，900平方米，一层为班前会议，4间，二层调度室，三层控制室立面设计，方案一为现代风格，对称式，办公和宿舍之间大飘板连接，融为一体，并凸显入口，宿舍和食堂之间天桥连接窗户以强烈竖条窗为主，办公结合玻璃幕墙，建筑显得高大挺拔，简练明快，建筑主体为米色，方案二为现代风格，不对称式， 关键以几何体型穿插，交错，拼接，咬合，和色彩对比，表现现代建筑简练大方特点。色彩为白色褐色。
（3）、大门及围墙立面设计
厂区入口大门和围墙设计关键把握其在整个厂区建筑造型中正确定位，本案设计摒弃了夸大尺度，努力争取做到含有亲和力，弱化建筑感觉，将它和广场绿化和入口景观合为一体，并追求厂区和城市绿化带交融和联络。周围围墙也简练而含有通透性，并符合人性尺度。
5、地震设防
本工程按8度抗震设防。对装置区全部建、构筑物均应采取切实可靠抗震结构方法，尽可能降低因地震造成损失。
八、结构设计
1、设计依据
（1）、本工程施工图按项目立项批文进行设计
（2）、采取中华人民共和共现行国家标准规范和规程进行设计。
（3）、楼面和屋面活载荷：按《建筑结构载荷规范》GB5009-（06版）取值。
2、结构设计
关键装置建筑物，平、立面努力争取简练大方，规整流畅，通常内外墙采取实心砖粘土砖，外墙厚370、非承重内墙240；框架填充墙采取轻质砌块。内外墙表面抹灰，刷涂料。门窗、通常采取木门、铝合金门、塑钢窗、钢窗。
检修大门关键选择钢制卷帘门，有特殊要求按相关条件选择。楼地面通常为砂浆或细石混凝土，人员集中厂房及电气仪表用房采取水磨石，计算机房设抗静电活动地板，屋面保温及防水，按建厂地域常见材料处理。构件防腐、防火按相关条件及规范要求实施。
3、建筑选材
装置区关键建筑，通常采取砖混结构、钢筋混凝土框架、排架。操作平台通常为钢结构，楼屋面结构通常采取现浇，基础砖混结构通常为条形，框、排架结构通常为独立柱基。材料：条形采取浆砌毛石，独立柱基采取钢筋混凝土，设备基础通常采取块式混凝土或钢筋混凝土，混凝土柱号：素混凝土C10~C15，钢筋混凝土C20~C30。
4、基础方案
通常可采取3：7灰土换垫，对重型柱或设备基础可采取桩基。
5、建构筑物
序号
名称
基础
承重结构
占地面积(m2)
建筑面积
(m2)
防腐等级
防火等级
卫生等级
1
备煤系统
钢筋混凝土独立柱基
钢筋混凝土支架
3000
5000
无
丙
3
2
空分装置
钢筋混凝土独立柱基局部条基
钢筋混凝土支架
8000
4000
无
乙
4
3
气化装置
钢筋混凝土设备基础
钢筋混凝土支架
5000
9000
无
甲
3
4
煤气冷却
钢筋混凝土设备基础
钢筋混凝土支架
2400
4000
无
甲
3
5
酚氨回收
钢筋混凝土设备基础
钢筋混凝土支架
6500
3500
无
乙
3
6
煤气水分离
钢筋混凝土设备基础
钢筋混凝土支架
8600
4000
无
乙
3
7
低温甲醇洗
钢筋混凝土设备基础
钢筋混凝土支架
1
4000
无
甲

3

8
制冷
钢筋混凝土设备基础
钢筋混凝土支架
8000
18080
无
乙
3
9
硫回收
钢筋混凝土设备基础
钢筋混凝土支架
2650
1800
无
甲
3
10
消防泡沫站
钢筋混凝土条基
砖混
800
220
无
戊
4
11
空压站
钢筋混凝土设备基础
砖混
400
150
无
丁

12
氨合成
钢筋混凝土设备基础
钢筋混凝土框架
10000
0
无
甲
3
13
火炬
钢筋混凝土设备基础
钢框架
460
60
无
乙

14
罐区装卸
钢筋混凝土设备基础
钢筋混凝土支架
15200
300
弱
甲
3
15
冷却水系统
钢筋混凝土独立基础条形基础
钢筋混凝土框架
15880
8000
无
戊
3
16
废水处理
钢筋混凝土水池
无
26905
1
无
戊

17
新鲜水系统
钢筋混凝土水池
无
6500
2200
无

18
控制室
钢筋混凝土条形基础 设备基础
砖混

6000
无
丙
3
19
综合办公楼
钢筋混凝土基础
砖混

6000
无
丙
3
20
维修仓库
钢筋混凝土基础
钢筋混凝土排架
5000

无
甲
3
21
消防站

砖混
1500
200
无
丁
3

22
供热及脱盐水
钢筋混凝土基础
钢筋混凝土排架
60000
30000
无
丙
3
九、电仪设计
1、设计依据
本工程设计依据为各工艺专业所提条件、甲方提供现场情况。本工程设计关键采取标准、规范：
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92
《35-110kV变电所设计规范》 GB50059-92
《3-110kV高压配电装置设计规范》 GB 50060-92
《并联电容器装置设计规范》 GB50227-95
《10kV及以下变电所设计规范》 GB50053-94
《供配电系统设计规范》 GB50052-95
《低压配电设计规范》 GB50054-95
《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-
《电力工程电缆设计规范》 GB50217-94
《工业和民用电力装置接地设计规范》 GBJ65-83
《化工企业静电接地设计规程》 HGJ28-90
《工业企业照明设计标准》 GB50053-
2、设计范围
本工程设计范围包含以下：全厂和各个工号供配电系统设计、照明系统设计、防雷及接地设计。
3、供电设计
项目建设地电力资源丰富，距本项目约2公里有一座金石庄110KV变电站，电源可从金石庄站两段110kV母线分别T接，供本项目双回路电源。
该地域电网容量完全可满足本项目标用电需求。依据负荷等级及容量，本项目采取110kV电压等级双重电源供电，拟设置一座寿阳化工110kV 变电站，主变容量为2x50000KVA， 主开关采取GIS 系列110kV开关。
4、照明设计
照明和动力共用10/0。4kV电力变压器，供电线路分开，单独计量。照明采取节能型工业照明电脑自动控制设备，用来降低能耗和自动控制。正常照明系统电压等级为～380/220V，控制方法采取集中及就地两种方法；在爆炸环境中选择防爆灯具，其它通常环境中选择一般荧光灯具或无极灯；安装方法有吸顶式、吊杆式等；照明电缆采取穿钢管或PVC管敷设；事故照明采取应急照明灯具，应急时间≥30min。
5、防雷接地设计
有爆炸危险区域装置属第二类防雷建、构筑物，其它均属第三类防雷建、构筑物。为了预防直接雷击，在需要防雷击建、构筑物顶上装设避雷针或避雷带作为接闪器保护；为了防雷电感应，建筑物内关键金属物，如设备、管道、构架等，应和接地装置相连。工艺生产过程中产生静电设备和管道做防静电接地。
本项目110kV系统采取中性点不接地方法。本方案中10kV配电系统均采取电缆出线，回路数多，电缆数量大，依据相关标准，10kV系统设置消弧线圈赔偿装置。10/0。4kV低压变压器中性点直接接地，各工艺生产场所均设安全接地装置并和变压器中性点接地体相连，其接地系统采取TN-S系统。安全接地、防雷接地、防静电接地、DCS系统接地、火灾报警接地等接地系统采取统一接地体，并组成全厂统一接地网系统，接地电阻值小于4欧姆。
6、综合布线系统
1）在厂区信息点比较集中中央控制楼内设置综合布线系统。
2）网络交换设备、配线架等均设在一层自控机房内。
3）系统按基础配置设计，即每个工作区有1个或1个以上信息插座。
4）系统按超五类设计，走廊设汇线槽，水平配线穿PVC塑料管暗敷。
5）系统接入全厂计算机网络。
7、可燃/有毒气体报警系统
1）可燃/有毒气体报警控制器设在中央控制室内，采取柜式安装。
2）系统设备拟选择智能盘装式可燃气体报警系统，由独立监控单元组成。系统所需电源由控制室内自控UPS供给。
3）在综合控制楼内操作室活动地板下，电缆线槽及配管进入控制室处设置两个可燃气体探测器。
4） 在工艺主装置内有可能泄漏可燃或有毒气体地方设可燃/有毒气体探测器。
5）可燃/有毒气体探测器应含有现场直接显示被检测气体浓度，并带声光报警。报警信号同时送至控制室内报警控制器集中显示、报警两种监控方法；报警控制器含有报警信息记忆功效。
6）可燃/有毒气体报警联动：当装置内可燃/有毒气体探测器检测到有可燃/有毒气体发生泄漏时，检测浓度达成25％LET时，系统一级报警；达成50％LET时，系统二级报警并开启该工段内相关轴流风机进行事故通风。
8、火灾自动报警系统
1）厂区内统一设火灾自动报警系统，以管理整个生产装置火灾探测及报
警工作。系统选择大于400个地址总线式火灾自动报警控制器，控制器设在中央控制室内，电源接自自控UPS电源柜上。
2）在中央控制室内机柜室/工程师站室、操作室内吊顶上和活动地板下设置复合式智能感烟感温探测器，在变电所配电室设智能感烟探测器，变压器室设智能感温探测器，在电缆夹层电气桥架上敷设感温电缆。每个防火分区关键出入口处设手动报警按钮，方便发生火情立即警报。
3）在锅炉装置内电气控制室、自控操作室及机柜室内设复合式感烟感温探测器，在配电室，电抗器室等初设智能感烟探测器。每个楼层关键出入口处设手动报警按钮，方便发生火情立即通报。
4）在甲、乙类生产装置区内设置防爆手动报警按钮，方便在发觉火情时能立即报警。
5）在每个防火分区最少设置一个声光警报器，防爆场所采取防爆声光警报器。
6）在罐区各个罐体上设防爆电接点温度计，方便在罐内温度异常时能立即发觉。
7）消防联动
罐区罐体上防爆电接点温度计动作后，报到控制器，火灾确定后，能自动/手动开启消防泵、泡沫混合装置、打开相关罐泡沫、冷却水管上电磁阀，进行灭火。锅炉控制室内火灾报警探测器发出火灾报警信号后可自动或经过人工确定后手动联动开启相关排烟风机和轴流风机进行火灾排烟。