起重机械月度安全检查表.doc
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起重机械 月安全专项检查表 序 号 条款 检 查 内 容 检查结果 备注 1 安全管理 (1)起重机操作人员是否经考试合格,凭证操作。 (2)行车检修时采取可靠的安全措施。如:切断电源,拔掉保险丝,验电,挂警告牌,有危险作业审批手续,现场有监护人员。 (3)起重机安全管理制度和各种起重机操作规程齐全,操作中严格遵守“十不吊”的规定。 2 钢丝绳使用要求 (1)钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮、卷筒相匹配,并正确穿绳。绳端固定牢固,压板不少于2个(电动葫芦不少于3个) (2)当吊钩等取物装置触及最低作业面时,钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈 (3)钢丝绳出现质量问题时应给予报废 (4)钢丝绳润滑状况良好 3 滑轮组 (1)滑轮直径与钢丝绳直径应匹配 (2)滑轮转动灵活,无破损 (3)防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢固,无损坏或明显变形(4)滑轮出现质量问题时应给予报废。 4 吊钩 (1)不得使用铸造的吊钩,不许用冲击韧性低的材料制作吊钩 (2)吊钩表面应光洁,无剥落、锐角、毛刺等缺陷(3)有缺陷的吊钩不得补焊 (4)吊钩应转动灵活,固定螺母的定位螺栓、开口销必须紧固完好 (5)在钢丝绳容易脱落的工作环境中,吊钩应有防脱钩的保险装置 (6)吊钩出现质量问题时应给予报废。 6 制动器 (1)通过制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10% (2)制动器松开后,制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等,制动带单侧最大开度应不大于1毫米 (3)制动带摩擦垫片与制动轮实际接触面积应大于理论接触面积的70% (4)制动器各活动销轴应转动灵活,无退位、卡位、锈死等现象,开口销齐全 (5)制动器小轴或心轴表面应淬火,不得用普通螺栓代替,制动瓦磨损垫片和制动轮表面均不许有油污或其它缺陷 (6)制动器及制动轮出现质量问题时应及时报废。 (7)吊装炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机,起升机构应安装两套制动器 (8)制动器必须制动1.25倍的额定负荷 7 制动距离要求 (1)双梁起重机大车制动距离为6-11米,单梁起重机为2-6米(2)小车制动距离为0.5-5米 8 卷扬限位器 (1)必须保护当吊具起升到极限位置时自动切断电源 (2)一般电动葫芦吊车的极限间距应大于0.3米,双梁起重机应大于0.5米 (3)新安装的起重机应增设下极限限位器,保证吊具下降到下极限位置时自动切断电源 9 运行行程限位器 (1)两台起重机在同一轨道上运行,大车相互行驶在相距0.5米处应保证同时切断两台起重机电源 (2)大车终点限位尺应保证起重机在距极限端0.5-3时切断电源 (3)有驾驶室的起重机必须装小车行程限位装置 10 幅度限位器 (1)变幅类型的起重机,应安装最大和最小幅度防止臂架前倾或后倾的限位装置 (2)当幅度达到最大或最小极限时,吊臂根部的接触板应触及限位开关,切断动力电源 11 门舱联锁装置 (1)安装部位:登机门联锁保护,应安装在起重机门舱的外门上;登桥架舱门联锁保护,应安装在上主梁的舱口门边,以推拉式为方便;端梁检修门联锁,安装在起重机两侧端梁门上 (2)各类门、舱联锁保护装置,应保证刚一开启既断其中一个开关的电源时,整台设备均不能运行 12 紧停开关 (1)应接触良好,动作可靠,保证在紧急情况下和离开操作位置时切掉起重机总电源的开关 (2)地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧停开关装置,此盒应有钢丝绳作承载绳,使电缆线不受压力 13 缓冲器 (1)起重机大、小车运行机构、轨道终端立柱个四端的侧面,应安装缓冲器 (2)大车运行速度不高于每秒50米或小车运行速度不高于每秒25米时,可选用橡胶缓冲器;速度大于每秒120米时,应选用液压缓冲器;速度在两者之间时,应选用弹簧缓冲器 (3)弹簧缓冲器的撞头若撞后不能复位,应拆下检修,弹簧有塑性变形或断裂应更换 (4)橡胶缓冲器,小车厚度为50-60毫米,大车为100-200毫米;如用硬木块作缓冲器,木块表面应装有橡皮(5)各类缓冲器应安装牢固,同一方向相撞的两端应等高和同步接触,水平方向的误差应不大于50毫米 14 轨道止挡器 (1)止挡器应能承受起重机满负荷运行时的冲击能力(2)大于50吨的起重机,轨道终端立柱不得焊在轨道上,应在端部埋设水泥柱或钢板后,正对轨道中心装设立柱 15 超负荷限位器 大于20吨的起重机应安装超负荷限位器,保证使用安全可靠 16 信号装置 (1)音响信号装置:除地面操作的电动葫芦外,其它起重机应安装音响信号装置 (2)要求安装牢固,音响清晰,音量适度,开关灵敏可靠,电源使用24伏或36伏 (3)指示信号装置:起重机主滑线三相应设指示灯,颜色为黄、绿、红色,当轨道超过50米时,滑线两端应设指示灯;司机室送电指示灯显示正常,裸露的接线口应绝缘良好 17 照明设施 (1)起重机应安装驾驶室照明、移动检修灯照明和桥下操作照明等设施 (2)驾驶室照明灯和移动检修灯必须采用24伏或36伏安全特低电压,照度不小于30LX 18 接地保护 (1)电网的PE线必须与起重机轨道紧密连接 (2)起重机各电气设备设施的金属外壳,应与整机金属结构有良好连接,否则应增设连接线 (3)起重机轨道应采用重复接地措施,轨道长大于150米时,应在轨道对角线设置两处 (4)起重机两条轨道之间应用连接线牢固相连,轨道长度大于150米时,应将两端相连;除钢梁架上的轨道外,同端轨道的连接处应用跨接线焊接 (5)连接线、跨接线如用圆钢时,截面应大于30平方毫米,用扁钢时,截面应大于150平方毫米 19 防护罩、栏、板 (1)防护罩:起重机外露的开式齿轮、外部联轴器、链轮和链条、传动带、皮带轮、有凸出键销的转动构件,都应安装防护罩 (2)防护栏杆:起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧,其它可能造成人员坠落的外侧,都应装设防护栏杆 (3)滑线护板:安装可靠,与带电滑线有一定间距,无脱焊、严重变形、松动,能防止驾驶人员或吊索具触及 (4)扫轨板:起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板,扫轨板应装在支撑架上,有足够的强度,支撑架距轨道面约20毫米,扫轨板距轨道面应不大于10毫米,无变形或损坏 (5)走道板:应采用焊接,不得有曲翘、扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象 20 安全标识 (1)应在醒目位置挂有额定起重重量的吨位标识 21 吊索具管理 (1)有公司吊索具管理制度,有车间吊索具管理办法 (2)吊索具有集中存放地点,存放点有选用规格与对应载荷的标牌,有专人管理和保养 (3)报废吊索具不得在现场存放或使用 (4)钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径,且不小于300毫米,卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径,压板应在主绳侧 (5)普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运,有断股、割伤、磨损严重应报废 (6)尼龙绳应远离火源,防止暴晒,应防止断裂后回抽伤人 (7)下列情形之一的吊带必须予以报废:整条吊带断裂的; 护套破损、承载芯暴露; 缝纫线破损引起吊带蓬松; 锐器损伤、吊带有断丝; 化工腐蚀严重而损坏拉力强度。 (8)吊具、卡环、链条出现质量问题应及时报废 22 电梯 (1)有严格的安全管理制度。轿厢内张贴有简要的安全操作规程和明显的限乘人数(或重量)的,不超载运行。 (2)音响讯号清晰,停层指示讯号正确可靠。 (3)轿厢及电梯的各层护门牢固可靠、开闭灵活。 (4)联锁装置安全可靠,轿厢和电梯任何一层门未关好,电梯就不能起动,电梯开动后,各层护门都打不开,上下限位灵活可靠。 (5)电梯间内设置有报警电话,排气扇运行正常。 检查人员:- 配套讲稿:
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