![点击分享此内容可以赚币 分享](/master/images/share_but.png)
上铰链盖注塑模具设计毕业论文初稿.doc
《上铰链盖注塑模具设计毕业论文初稿.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《上铰链盖注塑模具设计毕业论文初稿.doc(34页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)毕业设计说明书毕业设计题目:上铰链盖注塑模具设计系 部 专 业 班 级 学生姓名 学 号 指导教师 年 6月 16 日 毕业设计(论文)任务书系 部: 专 业: 学生姓名: 学 号: 设计(论文)题目: 上铰链盖造型与模具设计 起 迄 日 期: 指 导 教 师: 发任务书日期: 年 3月 20 日毕 业 设 计(论 文)任 务 书1本毕业设计(论文)课题来源及应达到的目的: 1. 上铰链盖的结构工艺分析;2. 上铰链盖注射模设计,绘制模具总装图及主要的工作零件图;3. 编写设计说明书;2本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术
2、要求、工作要求等):设计题目:上铰链盖材 料:ABS生产批量:大批量生产技术要求:所有尺寸公差按SJ1372-78的5级精度制件外观:摘 要 该模具为冰箱上所使用的铰链盖的注塑模。此制件的壁厚较薄,表面质量要求一般,对模具的精度要求也一般。在设计中,根据塑件自身的特征,采用一模两腔式,分流道模多腔中常用的平衡式分布,在塑件侧面上用侧浇口进行注射,侧抽芯机构采用斜导柱抽芯,推出方式采用推杆推出机构。模具的设计应当效率高、安全、可靠。模具的设计应当效率高、安全、可靠。模具零件应耐磨耐用。模具的设计遵循制造方便,造价便宜的原则。关键词:铰链盖,注塑模,侧浇口,分流道,侧型芯,顶杆 AbstractT
3、his is a injection mold for hings lid which is used in Refrigerator .The surface quality of the plastic part neednt have high request, so the mold need not have high request to the accuracy on .The plastic part is injected on a side by the edge gate. The shape of the runner is trapezium. The moving
4、core is actuated by means of the angled dowel pin.And the mold uses the ejectors pin push parts out of the cavities.The mold design should be efficient, safe and reliable. The parts of the mold should be Wearable and durability. The design follow the principlesof easily manufacture and costing cheap
5、er.Keyword: hings lid, The plastic injection mold, edge gate, runner, moving core, ejectors pin 绪 论塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。我国塑料模具的发展极其迅速,30年已走过国外90年的历程,现在已经具有相当的规模。塑料模具的设计技术,制造技术,CAD技术,CAPP技术已有相应的应用和涉猎。近年来,人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高,这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近
6、年来都高位运行,发展迅速,塑料模具也快速发展。2000年,我国(未包括港澳台统计,下同)塑料模具产值约100亿元,2004年已发展到212亿元,4年平均增长率为21%,高于模具行业总体发展速度近4个百分点。1.塑料模具市场情况 我国塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大发展,但与国民经济发展需求和世界先进水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍大量进口。在总量供不应求的同时,一些低档塑料模具已供过于求,市场竞争激烈;一些技术含量不太高的中档塑料模具也有一些趋向于供过于求。2.塑料模具水平及发展趋向 近年来,我国塑料模具水平已有较大提高。大
7、型塑料模具已能生产单套重量达50t以覆盖率及模具商品化率都已有较大幅度的提高,热流道模具的比例也有较大提高。三资企业蓬勃发展进一步促进了塑料模具设计制造水平及企业管理水平的提高。 经过近几年的发展,在塑料模具的开发、结构和企业管理等方面已显示出了一些新的趋向,现综合如下: (1)模具的质量、周期、价格、服务四要素中,已有越来越多的用户将周期放在首位,要求模具尽快交货,这已成为一种趋势。为满足用户的这一要求,各方面的工作必须跟上。 (2)大力提高开发能力,将开发工作尽量往前推,直至介入到模具用户的产品开发中去,甚至在尚无明确的用户对象之前进行开发(这需要在有较大把握和敢冒一定风险的情况下进行),
8、变被动为主动。目前,电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已经采用这种方法,手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同,才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。事实证明,这种做法不但使模具厂变被动为主动,而且对开发业务和缩短模具生产周期也十分有利,受到用户的欢迎。青岛海尔模具公司等企业的“你给我一个概念,我还你一个产品”的一站式服务模式及太仓求精模塑公司和浙江陶氏模具集团有限公司等企业主动开发的办法已被越来越多企业所接受,这可能也是今后发展的一种趋向。 (3)随着模具企业设计和加工水平的提高,过去以钳工为核心,大量依靠技艺的现象已有了很大变化。在某种意义
9、上说:“模具是一种工艺品”的概念已逐渐被“模具是一种高新技术工业产品”所替代,模具“上下模单配成套”的概念正在被“只装不配”的概念所替代。模具正从长期以来主要依靠技艺而变为今后主要依靠技术。多企业已经采用的CAE、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技术及其他许多先进制造技术和虚拟网络技术等都是信息化的表现。向信息化方向发展这一趋向已被行业所共认。 (5)随着人类社会的不断进步,模具必然会向着更广泛的领域和更高水平发展。现在,能把握机遇,开拓市场,不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量模具的企业日子普遍好过,任务忙不过来,利润水平和职工收入都很好,日子红红火火。因
10、此,模具企业应把握这个趋向,使自己生产的模具向高水平发展,不断提高自己的综合素质和整体实力及进入国际市场的竞争力。 (6)世界上工业发达国家的模具正加速向我国转移,其表现形式:一是迁厂,二是投资,三是采购。这一趋向虽然并非近几年才有,但近几年更加明显。我们应抓住机遇,加快发展步伐。3.存在的主要问题 我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比,主要存在6个方面的问题。 (1)发展不平衡,产品总体水平较低。虽然个别企业的产品已达到相当高的水平,个别企业的部分产品已达到或接近国际水平,但总体来看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业
11、管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。 (2)工艺装备落后,组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平已比较先进,有些三资企业的装备水平也并不落后于国外,但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差,难以整合或调动社会资源为我所用,从而就难以承接比较大的项目。 (3)大多数企业开发能力弱。一方面是技术人员比例低、水平不够高,另一方面是科研开发投入少,更重要的是观念落后,对开发不够重视。模具企业不但要重视模具开发,而且要重视产品开发。 (4)管理落后更甚于技术落后。技术落后往往容易看到,管理落后有时却难以意识到。国内外模具企业管理
12、上的差距十分明显,管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。同一个企业,设备不变,人员不变,管理一变,立竿见影,这样的例子并不少见。 (5)供需矛盾一时还难以解决。2004年,国产塑料模具国内市场满足率不足74%,其中大型、精密、长寿命模具满足率还要低,估计不足60%。同时,工业发达国家的模具正在加速向我国转移,国际采购越来越多,国际市场前景很好。市场需求旺盛,生产发展一时还难以跟上,供不应求的局面还将持续一段时间。 (6)体制和人才问题的解决尚待时日。在社会主义市场经济中,竞争性行业,特别是像模具这样依赖于特殊用户,需单件生产的行业,国有和集体所有制原来的体制和经营机制已越来越显得不
13、适应。人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题,但要得到较好解决尚待时日。 展望未来,由于国际、国内宏观环境良好,国内塑料模具各主要用户行业仍将以较快速度发展,塑料模具也必将持续高速发展。目前存在的主要问题通过国内外交流与合作。全行业的共同努力和各方面的支持,不久的将来,定会得到较好的解决。 4.发展展望 在信息化带动工业化发展的今天,我们既要看到成绩,又要重视落后,要抓住机遇,采取措施,在经济全球化趋向日渐加速的情况下,尽快提高塑料模具的水平,把自己带入到国际市场中去,促进我国整个模具行业的快速发展。 随着市场的发展,塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断
14、发展,因此对模具的要求也一定会越来越高。为了满足市场的需要,未来的塑料模具无论是品种、结构、性能还是加工技术都必将会有较快发展,而且这种发展必须跟上时代发展步伐。展望未来,下列几方面发展趋势预计会在行业中得到较快应用和推广。当然,这是需要开拓、创新和做出艰苦努力的。 (1)超大型、超精密、长寿命、高效模具将得到发展。 (2)多样材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具将得到发展。 (3)各种快速经济模具,特别是与快速成型技术相结合的RP/RT技术将得到快速发展。 (4)模具设计、加工及各种管理将向数字化、信息化方向发展,CAD/CAM/CAE/CAPP及PDM等将向智能化、集成化和网
15、络化方向发展。 (5)更加高速、更加高精度、更加智能化的各种模具加工设备将进一步得到发展和推广应用。 (6)更高性能及满足特殊用途的各种模具新材料将会不断发展,随之而来的也会产生一种特殊的和更为先进的加工方法。 (7)各种模具型腔表面处理技术、涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。 (8)逆向工程、并行工程、复合加工乃至虚拟技术将得到发展。 (9)热流道技术将会迅速发展,气辅和其他注射成型工艺及模具也将会有所发展。 (10)模具标准化程度将不断提高。“十一五”期间,在科学发展观指导下,广大模具企业将进一步深化改革,下功夫搞好科技进步与创新,坚持走新型工业化道路,将速度效益型的增长模式
16、逐步转变到质量和水平效益型的轨道上来,模具工业必将得到更好的发展。 第一章 任务来源及设计目的意义1.1设计任务来源.设计题目:上铰链盖 材 料:ABS 生产批量:大批量生产 技术要求:所有尺寸公差按SJ1372-78的5级精度制件外观: 该制件为新飞冰箱冰箱门所用铰链盖,此件要求与上铰链固定板配作(详见所附制件图)第二章 工艺分析2.1 塑件的工艺性分析2.1.1塑件的原材料分析塑件材料采用的是ABS(Aerglonitrilebutadienestyrene)丙烯腈-丁二烯苯乙烯共聚物(工程塑料),在工程技术中广泛应用的一种热塑性塑料,1.011.08g/cm3在性能方面,有较好的综合性能
17、,冲击韧度,机械强度较高,尺寸稳定,耐化学性较高,电性能良好,易于成形,机械加工,本身表面亦可镀铬。适于加工制作一般机械零件,在成形方面,流动性能并不比聚苯乙烯好,成形的制件性能稳定,但其进料口的表面外观以及熔接痕明显。应选择不影响制件外观的合适进料口位置。其成形收缩率在0.5左右。2.1.2 塑件的表面质量.尺寸精度及结构分析 2.1.2.1表面质量分析 塑料制件的精度等级较低,我们所要获得的制件对制品的表面质量要求无缺陷,毛刺,没有特别的表面质量要求,该制件为Ra0.4m,故比较容易实现。2.1.2.2 尺寸精度分析2.1.2.3 结构分析从零件图上分析,该零件总体形状较为复杂,不规则,且
18、在平行与制件最大投影面处,即不在同一平面上有一不规则侧凹,为简化模具结构,降低成本,采用常见的斜导柱侧向抽芯机构,虽然会在模具闭合处产生熔接痕,但制件本身外表面并无特殊要求,故这样选择较合适。结合上述分析可以看出,注塑成型时在工艺参数控制的好的情况下,该零件的成型要求可以得到保证。2.2 计算塑件的体积和质量计算塑件的体积和质量是为了选用合适注射量的注塑机。 由制件图知该制件的质量为5g,但体积较难计算,通过pro/E分析模型单侧体积: V=4.85cm3 =1.030g/cm3根据以上计算,考虑到工厂的现有设备均为注射量较大的注射机,易保证,又通过考虑外形尺寸,以及注塑时所需的压力(ABS的
19、成形工艺注射压力在60100Mpa之间)等情况,初步选用上海第一塑料机械厂生产的SZ350/1600型注塑机。该注射机的主要技术参数为:机身类型:卧式理论注射容量:416/cm3螺杆直径:48mm注射压力:141Mpa注射速率:160g/s塑化能力:22.2g/s150mm喷嘴球半径:sr18mm2.3塑件注塑工艺参数的确定:查有关文献和工厂的实际情况,ABS的成型工艺参数可作如下选择:(试模时可根据实际情况适当调整)。ABS(通用级)材料注射成型工艺参数:注射机类型:螺杆式预热/干燥:8085 23h喷嘴温度:170180注射压力(0.1Mpa):60010000.1Mpa料筒温度:后端 1
20、50170 中段 165180 前端 180200成型时间:注射2090(s) 高压05(s) 冷却20120(s) 总周期50220(s)螺杆转速 30r/min模温:5080第三章 注塑模的结构设计注塑模结构设计包括:确定模具型腔数目、选择分型面、确定型腔的布置方式、确定浇注系统、确定脱模方式、确定调温系统结构、确定排气形式、决定注塑模的主要尺寸、选用模架。31 型腔数目的确定:由于制件外形较不规则,选用一个型腔不利于塑料的流动平衡,故选用两个型腔,进行成型。按注塑机的最大注塑量确定型腔数量n 32 分型面的选择:选择分型面的原则:选择分型面时一般应遵循以下几项原则:1) 分型面应选在塑件
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 铰链 注塑 模具设计 毕业论文 初稿
![提示](https://www.zixin.com.cn/images/bang_tan.gif)
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。