轻质建设节能成品墙体材料项目建设可行性建设可行性研究报告.doc

目 录
一、 项目建设背景和必要性 6
（一）项目提出背景 6
（二）项目建设的必要性 6
二、 承办企业的基本情况 6
三、 产品市场需求及建设规模 6
（一）市场分析与预测 6
（二）产品方案及建设规模 6
（三）营销方案 6
四、 项目建设方案 6
（一）建设内容及规模 6
（二）厂址条件 6
（三）技术方案 6
（四）设备方案 6
五、 总图、运输、仓储及公用工程 6
（一）总图 6
（二）运输 6
（三）仓储 6
（四）公用工程 6
六、 环境保护、节能、劳动安全卫生、消防 6
（一）环境保护 6
（二）节能方案 6
（三）节水方案 6
（四）劳动安全与工业卫生 6
（五）消防 6
七、 项目建设进度 6
八、 招标方案 6
（一）招标方案编制依据 6
（二）招标范围 6
（三）招标组织形式 6
（四）招标组织方式 6
（五）招标程序 6
九、 投资估算与资金筹措 6
（一）投资估算 6
（二）资金筹措 6
十、 财务经济效益测算 6
（一）财务评价说明 6
（二）综合经济指标表 6
（三）成本费用估算 6
（四）营业收入及税金估算 6
（五）利润及利润分配 6
（六）财务盈力能力 6
（七）不确定性分析 6
（八）财务评价结论 6
十一、 项目风险分析及控制 6

附表
附图
附件：
企业法人营业执照
环保部门意见
土地使用权证
项目备案证明
审计报告
企业自筹资金证明
银行信用等级证明或资信证明
技术合作协议
节能批复
关于项目内容及附件真实性声明

一、 项目建设背景和必要性
（一）项目提出背景
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对居住和工作场地的要求也越来越高。许多国家的经验证实，轻质节能成品墙体材料是经济发展和社会进步的必然趋势。产业发达国家轻质节能成品墙体材料已占整个墙体材料的60%-90%。建筑业的进步不但要求建筑物的质量、功能要完善，而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的新型建材及制品，使用新型建筑材料及制品，可以明显改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面积，增强抗震能力，便于机械化施工和提高施工效率，而且同等情况下可以降低建筑造价。
纵观国内外墙体材料的发展过程不难得，块类产品替代了砖类产品，而板类产品正在并将最终替代块类产品。从建筑设计以及施工技术的发展趋势看，过去的砌筑式作业基本上被浇筑式作业所替代，而装配式干法作业正在并将替代浇筑式作业。现代的建筑模式将是一个以装配化为主的干法作业模式，最终实现建筑产品工厂化生产，成品化供应，大量的施工无须在现场进行。
循环经济、可持续发展和建设节约性社会的产业政策，具体在建筑墙体材料领域就是要利用工业废料生产出适合节能建筑使用要求的、绿色环保的产品，用最少的资源、材料和劳动成本，建造出高性能、高品质、低成本的建筑商品。事实上，轻质节能成品墙体材料正在逐渐成为我国新型墙体材料的主导产品之一，并且在各种建设工程中得到了广泛的应用。但是，目前国内用于建筑结构的轻质空心条板的生产及产品质量存在着如下几个主要问题：
——生产规模小，技术设备落后。除了少数引进生产线的产量可以达到30万平方米/年之外，绝大多数仍然是5-10万平方米/年的小厂。
——产品单一。一条生产线或一个工厂只能生产几种产品，而且产品的应用功能单一，无法为市场提供系列或成套产品。
——生产技术落后。现有的生产技术基本沿用了上世纪的平模流水、台座法、成组立模等工艺，仅仅能够实现半自动化生产，设备落后和缺乏完善的质量保证体系造成了无法提高产品产量和质量。
4、为适应国内低下的生产现状，墙板产品相关标准的技术指标偏低。尽管如此，实际产品往往还达不到相关标准的指标要求，比如：很多产品达不到抗压强度3.5Mpa；抗弯强度为条板自重1.5倍的要求，隔声、抗冻融、抗冲击等指标也很难真正达到。
本项目采用北京宏凌技术开发有限公司的技术方案，以水泥、粉煤灰、钢渣、脱硫石膏、石粉为主要原料，以废纸和少量外加剂为辅助原料生产纤维混凝土轻型高强方孔建筑墙板、构件及型材，技术先进，设备完善，相较于目前国内的空心砖、混凝土砌块、加气混凝土块和板、石膏板、泰柏板、GRC隔墙板具有明显的优越性，具有强度高、容重小、不变形、外观精致美观、施工简便、保温抗震、隔音性能好等一系列优点。
同时，本产品的应用属于装配式干法施工作业，与目前国际先进的施工技术相吻合，是国家住宅产业指导意见中提出的“积极开发和推广使用轻钢框架结构及其配套的装配式板材”产品之一，是实现建筑产品装配化、工厂化、部品化、模块化这一国家建筑技术发展规划远期目标的基本材料。
在以上背景下，新疆北新投资建设有限公司以自身的优势，整合资源，响应国家政策，运作本项目，为建筑墙体材料行业的发展以及公司竞争力的提升做积极的努力。
（二）项目建设的必要性
1.项目是落实工业固废利用、发展循环经济的需要
国家在“十二五”规划中提出了要发展循环经济的产业政策，具体在建筑墙体材料领域就是要利用工业废料生产出适合节能建筑使用要求的、绿色环保的产品，用最少的资源、材料和劳动成本，建造出高性能、高品质、低成本的建筑商品。
本项目产品主要以粉煤灰、石渣、钢渣、炉渣、脱硫石膏、建筑垃圾为骨料和掺合料，普通硅酸盐水泥为胶凝材料，再配以增强废纸纤维、合成纤维和少量外加剂为辅助原料，生产复合纤维水泥轻质高强预制墙板及构件。自行开发研究产品配比，通过掺加特种高效的外加剂和其他掺和料的途径，使工业废弃物掺量达到65%（重量比）以上。项目成功实施后，每年可利用固体废弃物近27.5万吨。因此项目的成功投运是积极落实国家发展循环经济产业政策的重要保证。
2.项目是发展新型墙材、提升居民居住环境的需要
随着国内居民生活水平的提高，人们对住宅墙体的装修更为考究，更加注重其美观性、安全性、保温性等。该项目产品技术先进，是成熟的新材料、新技术、新设备、新工艺，产品在技术、施工、安全性等方面比传统材料有较大优势。
在技术方面，本产品的各项技术指标远高于目前的国家（GB/T23451 -2009）标准及其国内现有墙板材质量标准。不仅适用于建筑内隔墙，尤其适用于建筑外墙，这是其它各种墙板材难以做到的。从而在建筑上完全有可能替代黏土砖和建筑砌块，实现积极开发和推广使用混凝土框架和轻钢框架结构及其配套装配式板材产品的远期目标。
在施工方面，本产品近似于干挂石材的施工方法，非常适合对旧房屋进行节能保温和外观装修的二次改造施工。在安全性方面，本产品抗震性能极好，与框架结构承柔性连接，传统砌筑型建筑物的抗震摆度在1/1000-1/300之间，本产品构成的建筑物抗震摆度可达到1/60，只要建筑物结构不倒，墙体就不会脱落。据日本野泽（同类产品生产商）公司介绍，在日本阪神地震中用此类产品建造的建筑物墙体没有发生脱落现象，并且本产品主要原料均为无机物，因此具有良好的防火性能。
可见，产品的先进技术、施工便捷、高安全性将推动我国新型墙体材料发展，并极大地提高住宅质量，改善建筑墙体开裂的通病，提升居民居住环境。
3.项目是高新技术产业化、提升企业竞争力的需要
本项目由新疆北新投资建设有限公司承建，技术支撑来源于北京宏凌技术开发有限公司，该公司于1999年就开始研究纤维混凝土轻型高强建筑墙板的全自动化生产线设备及生产工艺，至今已申请并获得两项国家发明专利，为项目技术的产业化提供了充分的保障。
项目主体地处新疆乌鲁木齐市，借助中央及全国支援新疆跨越式发展的大好形势，面对千载难逢的基础建设和民生基础投资建设的市场机遇，一定能够提升产品的竞争力，能够扩大市场份额，对于规模经济的推进逐步明显，其竞争力也会得到极大的提高。
4.项目是技术先进、产品成熟，优化企业产业结构的需要
项目的技术方案由北京宏凌技术开发有限公司提供，公司成员在丰富的研发经验基础上，于1999年研究纤维混凝土轻型高强建筑墙板的全自动化生产线设备及生产工艺，至今已历时11年，其研究成果属于完全独立自主知识产权，申请并获得两项国家发明专利。2002年进行了工业化生产实践并获得成功，设计能力为100万m2/年，累计产销量达70万m2。作为当时的省级重大科技攻关项目，其成果鉴定评议会上专家一致认为“本项目技术和工艺在国内首创、国际先进”。2008年第二条生产线建成并投产。产品已在国内应用于建筑（工厂、住宅、楼宇等）、公路、铁路等建设工程100多项，产品销往日本、韩国、台湾、新加坡、越南等地。
本项目所用技术已申请并获得2项国家发明专利，2项实用新型专利；生产线设备于2010年2月获得《北京市自主创新产品》证书；产品获得《2009年中关村科技园区石景山园自主创新产品》证书，并获得天津市建筑工程质量检测中心和天津市建筑科学研究院《节能建筑外墙》的联合推荐函。

二、 承办企业的基本情况
新疆北新路桥集团股份有限公司（以下简称“北新路桥”）成立于2001年8月7日，注册资本42800万元，2009年11月11日在深圳证券交易所上市（股票代码002307）。北新路桥拥有五大事业部和11家控（参）股公司，年产值达500000万元。北新路桥以“立足新疆，发展国内，挺进海外”为主业发展目标，项目遍布国内十余个省（区、市）和巴基斯坦、吉尔吉斯斯坦、塔吉克斯坦、阿尔及利亚、蒙古等中亚国家，合同履约率100%，质量合格率100％。多次荣获“中国土木工程詹天佑奖”、国家“市政金杯示范工程”、“鲁班奖”等，获得全国五一劳动奖状、全国优秀施工企业中华诚信鼎奖等国家和行业的50余项荣誉。
新疆北新投资建设有限公司（以下简称北新投资）是北新路桥在乌鲁木齐市开发区（头屯河区）成立的以发展新兴产业为主的全资子公司，注册资本34000万元。北新投资以“立足主业，发展新型工业化，走多元产业道路”为战略发展目标，以BT、BOT模式的全价值链融资建造、新型节能建筑材料生产、金融产业投资、城市综合体开发建设为主要经营业务。同时，公司长期和新疆大学、西安交通大学、新疆建材工业设计院等机构建立长期的生产和研究合作关系。目前公司完成投资近200000元在重庆、博乐实施BT项目投资建设，投资3亿元分别在重庆、乌鲁木齐建成了北新路桥两个新型工业化产业基地，引进世界先进的生产设备和技术，已形成10万吨钢结构生产、200万平方米节能LOW-E玻璃、100万吨混凝土、碎石等建筑材料生产能力，投资10000万元建立了新疆最大的建筑材料租赁基地。公司目前经营状况良好，资产质量、增值情况较好，盈利状况较强的高成长性的公司。
近三年主要经营指标完成情况
单位：万元
名称
2010年
2011年
2012年
销售收入
17,841,788.49
34,385,552.01
171,600,066.45
利润
45,557,484.06
19,777,347.02
29,290,812.79
税金
11,442,634.26
5,947,526.42
7,443,926.32
固定资产
2,413,817.24
65,010,675.71
152,136,642.49
资产负债率
20.09%
52.16%
61.15%
银行信用等级
A级
企业股份构成
股东：新疆北新路桥集团股份有限公司；注册

三、 产品市场需求及建设规模
（一）市场分析与预测
1.市场分析
国外的轻质板主要是在20世纪70年代以后发展起来的，包括玻璃纤维增强水泥板、石棉水泥板、硅钙板与各种保温材料（岩棉、矿棉、聚苯乙烯泡沫、硬质聚氨酯等）复合而成的复合板，金属面复合板、钢丝网架聚苯乙烯夹芯板等。
日本因其资源贫乏、土地有限，十分重视各种轻质板材的开发，其中对蒸压硅钙板和玻璃纤维增强水泥制品的研究和生产居世界领先地位。德国一公司开发的生态墙板（eco-panel）是一种轻质空心墙板，以水泥、加气砖、石膏或石灰为原料，掺加一定量的纤维和外加剂，并可掺进高达50%的粉煤灰，采用真空挤出成型，可作为承重或非承重墙板。法国的复合外墙板占全部预制外墙板的比例是90%，英国是34%，美国是40%。
目前，国内建筑的外维护结构材料从块类产品看主要有多孔砖、混凝土砌块、陶粒块、加气混凝土块、石膏砌块等，这些产品在施工方法上仍须采用砌筑式湿法作业，在结构上只能起到填充作用，施工后期必须进行内外墙抹灰和二次装修，要达到三步节能则墙体较厚，后期进行保温复合处理工艺复杂，抗震性较差，摆度仅为1/1000-1/300。条板类产品有ACOTEC板、GRC板、平模或成组立模工艺的浇筑板、加气混凝土板、改性石膏板等，这些板材仅适合做建筑内隔墙和外墙填充，必须进行湿法作业以及二次抹灰和外装修。
轻质节能成品墙体材质特性是高强度，结构特性是大孔洞率，从而形成轻型高强建筑墙板，一改过去一味强调轻质墙板的理念。轻质节能成品墙体材料利用采石场尾矿、钢渣、粉煤灰、废纸纤维等作为原料，所以在节约能源、节约土地、废物利用、保护环境等方面有突出贡献，同时其产品具有重量轻、强度高、墙体薄等特点，很适于用作框架结构的分户墙、分室墙、卫生间的分隔墙等，因此有很好的市场发展前景，需求量也逐年大幅增长。
本项目产品具有重量轻、强度高、耐久性好、与建筑同寿命的特点，同时还具有良好的防火性、隔声吸音和保温隔热性能，可配合住宅产业化中装配式施工等优点，而且具备施工简单快捷，耐候性、免维护性比其它各种材料具有明显的优势，所以在高速公路和高架道路隔音屏蔽工程建设中，该产品将占据较大的市场份额。可以预测，本类产品将是未来新型墙体材料的主要产品之一。
本产品与同行业内主要竞争对手的比较
竞争对手
对手的竞争优势
对手的竞争劣势
多孔砖
符合传统砌筑习惯；运用灵活；材料单价低。
受政策限制；墙体重（6倍）；施工速度低（8倍）；内外墙需抹灰；湿作业、施工季节短，人工费用高；综合成本高；隔声保温性能差。
混凝土砌块
已经普及；应用灵活。
建筑物渗漏裂；施工速度低（2倍）；墙体重（3.5倍）；只能做填充外墙；抗震差；两面须抹灰；施工季节短，隔声差；同产品竞争激烈，产品质量参差不齐。
GRC板、
陶粒板
替代黏土砖用在内隔墙；材料单价低；已经普及。
强度、隔声性能差；仅用于建筑内墙；两面需抹灰；竞争激烈；生产规模小，伪劣产品多。
加气混凝土块与板
隔声（15cm板45dB）、防火、保温性能等同，可以做填充也可以做外挂；同比重量相同，价格相近。
强度低；适合内墙和填充外墙；同等保温性能下墙体略厚；内外墙需抹灰，对砂浆的附着力差，抗冻融性差；施工工艺复杂；人工费用高。
玻璃幕墙及石材幕墙
施工工艺成熟；建筑档次高；已经普及。
造价高；人工费用高；适于局部或高档建筑；节能性差；不提倡直接做建筑外维护结构。
建筑型材
主要以GRC、石膏、石材等为主，生产效率低、规模小、产品单一、不易开发、价格高。
不可以在同一条生产线上生产阴角线、踏步板；地热采暖用热辐射板；门窗过梁；门窗套；隔吸音板等高附加值产品。
声屏障工程
根据工况和造价可灵活使用砌筑、镀锌板、玻璃钢、不锈钢等多种材料；工艺成熟，供应商选择范围大。
造价高；人工费用高；隔声和吸音效果低；抗风载能力及防盗性差；施工复杂；施工季节受限。
农田水利灌溉
混凝土或卵石砌筑；造价低；可就地或就近取材。
施工速度慢；人工费用高；受季节限制；容易因管涌而发生渗漏或垮塌；无法实现装配式干、支、毛渠及水窖建设。
2.市场预测
随着国家促进循环经济发展，提高资源利用率战略步骤的不断深入，建筑市场及建设需求的持续增加，政府和行业管理部门从可持续发展战略和统筹兼顾的角度考虑，把新型建材和节能建筑作为建筑市场的主导。
住房和城乡建设部在《关于2010年全国住房城乡建设领域节能减排专项监督检查建筑节能检查情况通报》中指出，2010年，全国新型墙体材料产量超过4000亿块标砖，占墙体材料总产量的60%左右，新型墙体材料应用量达3500亿块标砖，占墙体材料总应用量的70%左右，全面完成了国务院确定的墙材革新发展目标。
随着国家西部大开发的战略步骤不断深入，新疆的经济发展处在腾飞的起步阶段，建筑市场及建设需求将成倍地增加，政府和行业管理部门从可持续发展战略和统筹兼顾的角度考虑将会把新型建材和节能建筑作为建筑市场的主导。据行业管理部门统计，2010年全疆竣工的建筑面积为4750万平方米左右，乌鲁木齐市占25%以上，也就是说乌鲁木齐市2010年的墙体材料用量在1200万平方米左右。2011年墙体材料用量在1500万平方米左右，照此计算，本项目的年产量仅占到乌鲁木齐市新建筑墙体材料总量的13.3%左右。
乌鲁木齐市是中国节能建筑重点实施地区，已建房屋的保温能相当部分未达到节能50%或65%的要求，既有建筑节能改造量大面广。按墙体材料占建筑总面积计算仅乌鲁木齐对墙体材料的年需求量约为500万～600万平方米，本项目的年产量仅占到这个市场总用量的40-50%。因此，凭借本项目产品的技术优势和良好的产品质量，该项目投产后具有较大的市场占有率。
乌鲁木齐市目前能够替代黏土砖的新型建筑墙体材料主要有：多孔砖、陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、加气混凝土板、ACTEC（芬兰）墙板、石膏空心砌块等。而本产品不仅比上述产品具有更好的应用功能，而且在各个方面具有更强的竞争优势。
新疆重点发展石油开采和石油化工产业，而这些企业都在沙漠地区，有大量的建筑急需投资建设，由于运输、施工季节、施工条件、市场需求等原因，采用混凝土浇筑或砌筑方式进行作业将受到严重的制约。而本产品的施工完全采用装配式的干法作业，非常适合这些工程建设的特点，这是其它墙体材料所无法比拟和替代的。
乌鲁木齐是新疆乃至新疆周遍国家建筑材料的采购地和集散地，建材产品的贸易和销售市场相当广阔，凭借本产品的优秀品质和实用性，将有机会走出国门实现出口并有可能出国建立更多的生产工厂。
新疆现有的和将要建设的沙漠公路、高速公路、等级公路和铁路公里数巨大，这些道路两侧将需要大量的挡砂墙、护栏以及声屏障。根据已经实施的京沪、京承高速公路声屏障及浙赣、朔黄铁路声屏障工程证实，本产品具有超强的抗折、抗弯及抗压强度以及优秀的隔声和吸音性能，同时，具备施工简单快捷，耐侯性、免维护性、防盗性比其它各种材料具有明显的优势，所以在新疆的道路工程建设中该产品也将占据很大的市场并能够发挥重要作用
（二）产品方案及建设规模
项目产品方案
序号
产品名称
规格（厚´宽´长）cm
用途及说明
1
板材
（2-4）´（25-90）´（50-300）
表面刨砂或压花；表面喷涂；节能改造或二次装饰用板；复合内外墙；
腹壁墙板。
（5-10）´（30-90）´（100-450）
表面刨砂或压花；表面喷涂；建筑内外墙；腹壁墙。
（8-18）´（30-90）´（100-450）
表面刨砂或压花；表面喷涂；二次开孔；建筑内外墙；
隔声墙；吸音墙；挡沙、风、土墙； 自保温外墙等。
（8-18）´（30-90）´（250-450）
灌溉用装配式支渠、毛渠、水窖；道路用步道板；市政用地下穿线管等。
2
构件
（8-18）´（5-50）´（50-350）
门窗过梁；地采暖热辐射板；免拆建筑模板等。
3
型材
（8-25）´（5-50）´（50-350）
门套；窗台板；阴角线；踢脚线；楼梯踏步。
本项目拟建生产规模为年产250万m2轻质节能成品墙体材料，按年生产工作日300天计，日均产量为8250m2。
遵循合理可行的原则，本项目的产品生产规划确定如下：
项目产品生产规划
序号
产品名称
产量
比例
1
基本板材、型材、构件
125万m2
50%
2
涂装板材、型材、构件
50万m2
20%
3
自保温外墙板材
75万m2
30%
（三）营销方案
1.营销计划
本项目产品各项技术指标领先，国内市场需求空间巨大，所以本产品主要以国内销售为主。根据本地区建筑市场的现状，首先以建筑隔墙、地采暖板、建筑构件及型材等可直接替代和补充同功能成熟产品为切入点，以低价格、高品质、提高使用性能为优势介入市场。其次，建立样板工程和示范样板为先导，扩大产品在建筑外围护材料、交通市政、节能改造等领域的应用与推广。第三步开发产品在太阳能—建筑一体化方面的研发，产品作为免拆建筑模板在施工中的应用试点推广，产品应用于装配式输水渠工程的应用开发与试点。随着产能的逐步释放及产品影响力的提升，公司将在巩固现有市场的基础上，逐步向其他周边企业及地区进行拓展。
2.销售策略
产品方面：公司主要生产轻质节能成品墙体材料，以工业固废、水泥为原料，根据市场需求生产。
定价方面：结合市场需求与传统墙体材料价格制定较为合理的价格。
渠道方面：在乌鲁木齐市以直销为主，市外可以找代理商销售。
促销方面：制定不同的客户及渠道政策。

四、 项目建设方案
（一）建设内容及规模
1.主要厂房
本项目新建8000平方米厂房一栋，包括生产车间、精加工车间、自保温产品车间、装饰板及钢结构车间、蒸汽养护窑、纸纤维加工间等。以及配套的产成品堆场、高压蒸养罩棚、变配电室、综合办公楼等。
主要厂房及建筑
序号
项目
幢数
层数
占地面积（m2）
建筑面积（m2)
单价
总价
（万元）
1
主厂房
1
3
1392
4176
1400
584.64
2
蒸汽养护室
1
3
1368
4104
1100
451.44
3
纸纤维加工车间
1
3
120
360
1000
36.3
4
高压蒸养罩棚
1
3
970
2910
300
87.3
5
变配电室
1
1
60
60
900
5.04
6
综合办公楼
1
3
867
1734
1300
225.42
7
自保温及装饰板车间
1
3
500
1500
1100
330
8
堆场

8400
8400
80
67.2
9
道路

1830
1830
140
25.62
10
绿化

3620
3620
50
18.1
11
总计

5774
28694

1831.06
2.建筑结构及特征
⑴生产车间厂房：主厂房、蒸汽养护室、自保温及装饰板车间、纸纤维加工车间、高压蒸养车间等采用钢结构，均设计为3层。
⑵综合办公楼设计为3层，选用选用本公司产品，总占地面积867平方米，建筑面积1734平方米。
本项目建筑无特殊要求，基本要求为整体性好，抗震能力强，防火性高即可。
项目主要建筑物结构
序号
项目
建筑类型
1
主厂房精加工
钢结构
2
综合办公楼
钢结构
3
蒸汽养护室
砖混结构
4
纸纤维加工车间
钢结构
5
高压蒸养罩棚
钢结构
6
变配电室
砖混结构
7
自保温及装饰板车间
钢结构
（二）厂址条件
1.地理位置
本次建设项目位于乌鲁木齐市米东区化工工业园， 米东化工工业园位于乌鲁木齐市北部，西起乌鲁木齐七道湾路，东至米泉城东柏杨河大草滩，沿216国道扩展，距乌鲁木齐市中心18公里，规划总面积110平方公里，地理坐标为东经87°06′－88°08′，北纬43°44′－45°00′。园区地域开阔，基础设施完善，服务配套，功能齐全，交通便利，环境优良，是首府乌鲁木齐市的副中心和投资发展的重要基地。
2.地形地貌
乌鲁木齐东、南、西三面环山，北面为平缓的冲积平原，海拔在600-900米之间，地形总趋势是南高北低，东西两侧高，中间低洼。
该项目拟建场区在开发区用地范围为内，主要有丘陵、山前缓倾斜砾质平原两种地貌，周围除少数未利用土地外，其余部分均被基础设施及工厂企业所覆盖。项目拟建地地势平坦，表面被砾石层覆盖，基本无植被被覆盖。
3.水文地质条件
根据调查资料显示，本项目所在地第四季覆盖层主要为耕土、卵石、杂填土，具体的地层岩性为：在0.2-1.8米厚度范围内，地层呈黄褐色，以粉土为主，质地稍密、稍湿，加有角砾及植物根系；场地层面埋深0.2-1.8米，揭露厚度3.3-7.4米，埋藏的为卵石，卵石色呈黄褐色和青灰色，骨架颗粒质量占总质量的60%以上，颗粒形状以亚圆为主，呈交错排列，一般粒径在6-10厘米，个别粒径可达32厘米，质地稍密或中密、潮湿。颗粒间以砾粗砂填。
4.气象
厂址所在区域地处欧亚大陆腹地，为典型的大陆性气候，夏季炎热，冬季严寒，昼夜温差大，冬长夏短，春秋不明显，具有寒冷干燥多变的特点，温带内陆干旱气候，降水量少，蒸发量大，冬季极端气温低，年温差较大。降水年内分配主要集中在下半年，尤其是5、6月份，降水年际变化不大。主要气象资料如下：
历年平均气温：- 7.6℃
历年极端最低气温：- 41.5℃
历年极端最高气温： 42.1℃
历年全年平均降水量：236毫米
年平均蒸发量：2266.8毫米
最大冻土深度：162厘米
历年全年平均风速：2.0米/秒
年主导风向：西北风
（三）技术方案
1.工艺过程

纤维加工储存
原材料计量
搅拌
恒量给料
真空泵
真空挤出
废坯收集
测量切割
湿坯输送
湿坯叠垛
养护
出窑
入窑
板块分离
二次加工
高压釜定型养护
成品板堆垛
包装
叉车送至堆场

项目原材料——水泥、粉煤灰、钢渣、脱硫石膏、石粉和砂由封闭式罐车运至工厂，并通过车载输送装置风送至筒仓，或者由箱式货车运至工厂的原料库经斗提输送机输送至原料筒仓。其它掺和料（细粉状）通过封闭式螺旋式输送管送至筒仓。而后，将筒仓中的水泥、粉煤灰、石粉及其它掺和料按设定的比例通过螺旋输送机送至重量计量斗，经过电子重量计量装置计量后的各种原料进入一次搅拌主机。经一次搅拌后的均匀物料通过输送设备进入二次搅拌系统，与定量的水与物料进行混合搅拌，经自动稠度仪测量后确认达到设定指标，从二次搅拌系统卸料经输送和一次练泥系统定量地进入二次练泥机和挤出机。挤出的泥坯同步进入测长和同步切割系统，输送中设定长度并按照定尺要求完成切割。切割后的坯板与托板完成复合并快速进入定位和堆垛系统，然后经全自动摇车装入蒸汽养护窑，根据制品外形和配比特性确定养护制度，完成蒸汽养护工艺后通过全自动窑车取货并送至卸垛系统，经过板块分离将托板送至零点以备重复使用，而制品被送入精切、刨砂、铣隼、表面喷涂、定位打孔等环节进行深加工，深加工后的制品根据用户的使用要求或者直接码垛包装送至仓库或者进入高压蒸养釜进行二次高压养护，然后包装，存放于堆场。
整个生产（从原料储存计量——产品打包）由1个总控制台和8个分控制台全自动控制。采用西门子S7-300工控机通过profeibus系统及PLC总线控制。整线及每一个单元能够实现手动及自动操作，可实现原料消耗、能耗、产量、配方、考勤等功能及数据的统计、调整与储存。8个分控制台分别是：
单元1：原料储存及计量配料搅拌；单元2：纸纤维加工储存；单元3：泥料输送和挤出机（德国）；单元4：湿坯输送堆垛；单元5：全自动窑车转运输送；单元6：干板输送及精加工；单元7：蒸汽养护控制；单元8：高压蒸养釜系统。
具体工艺说明如下：
⑴将废纸经过干法纤维粉碎机粉碎成纸纤维，通过气动输送到纤维储料箱经物料分离后储存，根据程序指令经螺旋输送机输送至纸纤维计量斗进行计量，根据搅拌加料程序将计量后的纤维经底部卸料门逐渐加入搅拌机进行搅拌。
⑵原料计量系统共接入8种原材料的输入口，沙石、水泥、粉煤灰为一个重量计量斗，采用累计计量法，计量精度保证在±0.5-1%之间，废纸纤维、外加剂、尼龙纤维、水分别为单独的计量装置，全部为重量计量，计量精度在±0.5%。
⑶搅拌系统分两级，即干搅拌和湿搅拌，搅拌周期均为10min。干搅拌后的物料由底部卸料经波状挡边输送带送往湿搅拌输送机，在进料的同时加入工艺水，加水量按照配比设定由水秤预先准备完毕，加水速度由阀门控制。
⑷衡量给料部分由恒量给料机以及输送皮带组成，作用是储存搅拌后的物料并按照挤出机的产出量通过对衡量给料机进行变频调速以一个相等的量经皮带输送机向挤出机送料。
⑸挤出成型部分由垂直式练泥机、挤出机、真空泵、模具组成，将进入垂直练泥机的混凝土物料经过揉练以提高其塑性后进入挤出机的真空腔，将物料中的空气抽净后由螺旋杆推入挤出头，经模具挤出设计要求的混凝土板坯。真空泵作为挤出机的辅助设备起到抽真空的作用。
⑹混合料泥坯是连续挤出的，经同步装置、测速、测长、同步切割机、双速带将连续的坯料按照定长切割分离成板块，然后停放在湿坯托架上，由湿坯托架带着板坯到堆垛吊机下方。堆垛吊机将托架放在支撑台上进行叠垛（9块板一垛），再由板垛平移车送到下一个工位停滞，每当储存2垛时，自动窑车将其运送到养护窑的养护间进行停滞养护。自动窑车再到制品已经被养护好的养护间将其取出并送至卸垛工位，由卸垛吊机将载有制品的托架吊至板块分离辊台并输送至下一工位停滞，由平移吊机将制品由托架上吊至夹紧移动台，托架继续前行至挤出口以备重复使用。夹紧移动台夹带着制品进入四头锯对制品的两端进行精确切割。切割完毕的制品由平移吊机2吊至二次加工生产线上，夹紧移动台回到原位准备下一周期的重复工作，制品在二次加工线上经过刨砂机对上表面进行刨砂加工，进入到干板堆垛吊机下方，由干板堆垛吊机将制品吊到干板堆垛台上按照要求进行堆垛打包，干板垛被输送到产品出口经侧翻机将其翻转90°后停放在干板垛输送车上，由其输送至车间外部。
⑺蒸汽养护系统由养护窑、供热、加湿、测温、窑门及控制系统组成，制品在养护窑内一定的温度（常温常压）和湿度条件下经过静停、升温、恒温、降温、静停阶段养护12-16小时，制品由全自动子母车送入和取出。
⑻由干板垛运出的制品可根据需要直接送往堆场或者由行车吊至输送车上，由摆渡车、输送车、顶推车组成的转运系统将制品从高压蒸养釜一端逐一推入，当装满一釜即关闭釜门，蒸养完成后开启两端的釜门，由新进入的制品车将蒸养后的制品从高压釜另一端逐一顶出，被顶出的制品由行车将其吊至支撑架上，叉车搬运至产品堆场。高压蒸养釜的设计最高温度210℃、最高压力1.8Mpa，养护时间在6-8小时。
2.工艺技术特点及创新
⑴引进德国固定式高压真空挤出主机，国内配套原材料储存、原材料输送、计量搅拌、切割、输送、堆码等系统设备，实现长线法生产，同步输送、定尺切割、自动化表面处理全部配套工艺设备的自动化、专业化、产业化生产线。
⑵自行开发研究产品原料配比，通过掺加特种高效的外加剂和其他掺和料，使得工业固体废弃物掺量达到60%（重量比）以上，并使之技术性能达到8cm厚的墙板气干面密度≤70kg/m2，抗压强度达到21Mpa以上，孔洞率＞50%。此项创新给大比例使用采石场尾矿渣的利用开创了道路。
⑶采用国内首创的高压挤出、真空脱水工艺，在解决了搅拌、挤出过程中对原料的和易性、均质性、稠度等挤出性能要求苛刻这一关键技术外，还解决了所有原料的国产化、本地化，并使板材湿坯达到足够强度。
⑷与水泥相匹配的高弹性模量纤维的使用和纤维添加拌和均匀工艺的采用，有效地解决了轻质墙板抗拉性能差和收缩开裂等通病。这是本项目技术方案的又一项创新。
本项目产品年产量较大，复合纤维水泥预制产品具有轻质高强，良好的防火、隔声吸音、保温隔热和耐久性能，与建筑同寿命，同时还可大掺量利用工业固体废弃物，资源综合利用率稳定，促进循环经济的发展，更重要的是该产品可配合住宅产业化中装配式施工，使施工简单快捷，且耐候性、免维护性优点明显，市场前景广阔。
（四）设备方案
本项目的生产设备主要由三大部分组成：
1.国外设备：挤出成型系统，选用德国HANDEL公司35/35a型双螺杆挤出机，挤出工作压力4.0Mpa，出泥量30吨/小时，真空度99.2%。
2.国内设备：搅拌系统、纸纤维加工系统、原材料上料储存系统、制品输送与切割系统、堆垛转运系统、蒸汽养护系统、制品加工系统、高压蒸养釜系统、包装码运系统。
3.配套设备：包括热力、运输、试验、检测等设备。
主要工艺设备一览表
类别
名称
规格
数量
单位
备注
国外设备
挤出机
35a/35型；Q=12t/h
1
台
德国汉德勒（HANDEL）公司
练泥机
￠=500
1
台
真空泵
300 m3/h
1
台
模具
H=60mm；
H=80mm；
H=180mm
3
副

国
内

国

内

设

备
上料储存系统
斗提机
50t/h
1

外购
埋刮板机
L=5m
2

外购
筒仓
Q=100t
8

自制
螺旋输送机
L=4-11m
8

外购
除尘器
￠=800
8

外购
电动蝶阀
￠=200；￠=350；
￠=500
10

外购
计量配料搅拌
系统
电子重量计量装置
W=50-5000k
8
套
自制
纤维1输送螺旋
￠140； P=0.5Kw
1
台
外购
纤维1打散装置
P=1.5Kw；
1
套
自制
纤维1风送装置
气动
1
套
自制
外加剂储料斗
Q=80Kg；V=0.8m3
2
个
自制
外加剂输送螺旋
￠140； P=0.5Kw
2
台
外购
支撑钢结构

1
套
自制
电动卸料阀门（纤维2）
A=500´800mm
6
个
外购
蓄水罐
Q=650kg；精度≤0.5%
1
个
自制
电磁阀
V=220v；f=50Hz；Ø=2″
1
套
外购
管路
Ø=2″；Ø=1″
1
套
外购
专用强制式干混搅拌机JN1500
P=36Kw；V=2400L；T=10min；d=2904
2
台
自制
支撑钢结构和连接件
（L´H´W）3´3´5m
2
批
自制
储料斗
V=2m3
2
个
自制
电控柜及操作台
PLC：OMRON CJ1M；模拟量采集速度：250μS/通道；采样分辨率：1/8000；程序决策速率：>100次/秒；称量回路数量：8套（基本系统），可扩展到最大16路；可配给材料种类：14种（基本系统），可扩展到30路
3
套
自制
纸纤维加工系统
一级粉碎机
Q=250-300kg/h；P=4Kw
3
台
自制
二级粉碎机
Q=250-300kg/h；P=35Kw
3
台
自制
分级调节控制器
L=2-10mm
3
组
自制
安装结构件

3
批
自制
纤维储存库
V=48m3
1
座
自制
四轴螺旋输送机
P=2x4K，L=6500mm，
1
台
外购
皮带输送机
W=650mm；P=3Kw；
1
台
外购
安装用钢结构

1
批
自制
物料分离及除尘系统

1
套
自制
风机系统
P=20Kw，Q=20000m3/h
3
套