标志标牌技术交底.doc

标志标牌施工技术交底
一、综合说明
本工程主要施工项目为新增标志标牌，施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用吊车配合人工安装，其他采用人工辅以小型机械施工作业，标志标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。 标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》（GB5768）等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
标志标牌施工方法
1、 工艺流程
施工区域交通管制→施工放样→基础施工（基坑开挖）→标志标牌、基座钢筋加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离。
2、施工放样
安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
3、 标志基础
⑴基坑采用人工开挖。现浇C20砼基础时，基底承载力应满足设计规范要求。
⑵钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
4、 立柱制作、安装
⑴严格按规范要求选购材料，所有钢板(管)按规范要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。
⑵钢材按规范尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用国标要求的材料，焊缝厚度必须达到规范要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。 
  ⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。   
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。  
  ⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
⑻支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。   
 5 、标志牌制作、安装 
⑴严格按规范要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。 
⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。    
  ⑶支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。 
⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 
  ⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
三、质量保证措施 
  ⑴所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术要求。
  ⑵标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加工程序和规定施工。
⑶标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。 
  ⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装。 
四、安全注意事项 
(1) 施工区域应设专人值守，非施工人员严禁入内：施工人员应按规定穿反光衣，戴好安全帽、手套、鞋等劳动保护品，不的打赤脚、穿拖鞋进入现场。
（2）施工前，检查运输道路上方架空线路，确保路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求，通讯架空线的高度满足车辆运输安全要求。
（3）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
（4）标志牌安装过程中，由作业组长统一指挥，协调作业人员、机械、车辆之间密切配合关系，现场人员不得攀登机械，严禁触摸机械传动机构，保持安全作业。