产十五万立方米粉煤灰加气砼生产线项目可行性研究报告.doc

*******市*******建材有限公司
产十五万立方米粉煤灰加气砼生产线

项目可研报告

二0一0年十二月

目 录
第一章 项目总概况
一、 项目名称
二、 项目提出条件
三、 项目建设必要性
四、 市场预测及前景
五、 加气砼制品简介
六、 加气砼砌块技术优势
第二章 建厂条件
一、 厂址选择
二、 建厂原则
三、 建厂方案
四、 原材料
五、 供水、供电、供汽
六、 排水
第三章 总图运输
一、 土地
二、 总体布局
三、 交通运输
第四章 建设规模与产品方案
一、 建设规模
二、 产品方案
三、 产品品种
四、 产品质量
第五章 生产工艺及主要设备选型
一、 生产工艺流程图
二、 主要工艺参数
三、 单位制品原材料用量
四、 物料平衡表
五、 物料存储表
六、 生产工艺描述
七、 生产工艺特点
八、 设备与技术配套
九、 主要设备选型
第六章 公用建筑工程
一、 给排水
二、 动力
三、 电气
四、 建筑与结构
第七章 环境保护与劳动安全卫生
一、 主要污染源
二、 污染防止措施
三、 劳动安全、保护
第八章 节能节水
一、 节能措施
二、 节水措施
第九章 企业组织、劳动定员、人员培训
一、 企业组织与定员
二、 人员培训
三、 规章制度框架
第十章 投资估算

·35·

第一章 项目总概况
一、 项目名称
*******市嘉诚建材有限公司年产15万M3粉煤灰加气砼砌块生产线建设工程

二、项目提出的条件
随着人们生活水平的提高，居住条件的不断改善，现代建筑逐步向高层、高档、大开间的方向发展，传统的建筑材料已不能满足建筑业发展的要求，高效保温节能轻质的新型建筑材料应运而生。国家建材局《建材工业节能政策大纲》规定了新型墙材的发展目标：2000年新型墙材总量比重由1990年的5%提高到30%，新型墙材建筑竣工面积占当年房屋竣工面积的比例达到40%，而我国97年新型墙材的比例为22%，远远不能满足国家发展总体要求。因此，开发新型的节能、轻质、利废墙体材料己刻不容缓。
三、项目建设的必要性
1、国家产业政策的扶持
节土、节地、节能、节约能源，综合利用，保护环境，改善建筑性能，增加建筑功能，提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策。1999年国务院办公厅颁布了国办发[1999]72号文《国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》，建设部，国家经贸委，国家质量技术监督局，国家建材局又联合颁布了[1999]295号文《关于在住宅建筑中淘汰落后产品的通知》，2000年建设部又颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，国家建材局，建设部，农业部，国土资源部，墙体材料革新建筑节能办公室也颁发了墙办发[2000]06号文《关于公布“在住宅建筑中逐步限时禁止使用实心粘土砖”大中城市名单的通知》，这些文件都对改善房屋建筑功能，提高住宅质量提出了一系列的明确要求，对限时和禁止使用实心黏土砖，大力采用新型墙体材料都做出了明确规定。其中特别规定，从2000年6月30日起，各直辖市，沿海地区的大中城市和耕地面积不足0.8亩/人的省的大中城市共170个城市，新建住宅逐步禁止使用实心粘土砖，限时3年。对于省会城市，国家经贸委也颁发了国经贸资源[2001]550号文件《关于将10个省会城市列入限时禁止使用实心粘土砖城市名单的通知》，为加快实施步伐，去年在国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”计划和2015年发展规划》中，对限时禁止使用实心粘土砖，发展新型墙体材料又做了明确规定，要求本地的墙体材料应以利废的各种非承重砌块及轻板为主。在建材规划发[1999]163号文件《新型建材及制品发展导向目录》中把发展采用机械切割的年产十万立方米以上的加气混凝土砌块和板材作为新型墙体材料的发展对象。建设部在2000年推广的新型墙体材料中，把加气混凝土砌块作为首选的新型墙体材料。而且国家为鼓励资源综合利用，财政部，国家税务总局联合颁发了财税[2001]198号文件，国家经贸委办公厅也转发了该文件，文件中对粉煤灰综合利用及新型墙体材料的产品实行增值税即征即退的政策，以减轻企业负担，鼓励资源综合利用和推广新型墙体材料。因此利用本地区资源发展新型墙体材料附合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略，符合建材工业“由大变强，靠新出强”的跨世纪发展战略。
四、市场预测及前景
1、市场分析预测
随着国家墙体材料改革政策的迅速推广扩大，限制和禁止使 用粘土砖的力度加大，新型墙体材料的需求量快速增大，但*******市的新型墙体材料总产量不足。而每年建筑所需墙体材料之多， 新型墙体材料只能满足10%左右，距离市场需求量差距很大，尤其在政府、人大下文禁止使用粘土砖以后，城市现有新型墙体材料，产量根本无法满足市场需求。
该项目生产的粉煤灰加气砼砌块在质量、外观质量各项技术指标均达到国家要求，因此从建筑设计到建筑施工都有国家标准，是替代粘土砖最直接、最省时、最省力的新型墙体材料。
2、市场前景
粉煤灰加气砼砌块在国内市场上，由于国家采取加快推广建筑节能和墙材改革，在经济政策和税收上实行优惠政策，价格方面不受国家宏观调控限制。而是让企业根据市场变化情况灵活自行定价。目前全国各地粉煤灰加气砌块价格普遍看好，价格己达215元/M3，有地区售价在235元/m3左右。但随着墙材改革力度的加大，根据市场需求紧缺状况，销售价格上涨的可能很大。
我地区的加气砼发展在全国属于发展比较慢的地区，现市内的几家加气混凝土厂规模比较小，工艺装备比较落后，生产的产品强度比较低，因此建设一条工艺装备比较先进，生产规模较大的加气混凝土生产线对加气混凝土砌块在我市及周边地区的推广发展具有重大的社会意义。
五、加气砼制品简介：
加气混凝土制品是由硅质材料(粉煤灰)和钙质材料(水泥、石灰)为主要原材料，掺加适量调节材料(石膏)及少量发气材料(铝浆)，经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。它可以制作成各种规格的砌块。由于其具有重量轻、强度高、保温隔热、防火抗震、隔音抗渗等优点，我国自六十年代末引进第一条加气混凝土砌块生产线至今四十年来，进行了大量的研究开发，发展非常迅速，无论是从技术装备的设计制造，生产技术的控制管理到产品的应用施工都已非常成熟。到目前为止，全国有600多家加气混凝土工厂，年生产能力4600万立方米。为推进加气混凝土的发展，规范加气混凝土的设计，生产，应用，施工，国家及地方相继编制了加气混凝土的标准规范。其中有国家制定的加气混凝土砌块国家标准，产品的应用技术规程，建设部编制的产品应用图集及各地区编制的施工须知，这些产品标准，应用规程，应用图集的出台，为加气混凝土砌块行业的发展打下了坚实的基础。
六、加气砼制品的技术优势
加气混凝土制品作为一种性能优良的新型墙体材料，有国家政策及法规的导向，在本地区有逐渐扩大的市场，尤其是到禁止使用实心粘土砖以后，必会受到市场的青睐，成为墙体材料的主流。无论是配料的集中自动控制，静养室的自动化控制，还是切割机切割的制品外观尺寸均达到了较高水平。项目建成后一期十万立方米，最终十五万立方加气砼砌块可代替8670万块黏土实心砖，采用成熟的技术，先进的工艺，可靠的设备，必然是本地区加气砼产品质量上一个新台阶。

第二章 建厂条件
一、厂址选择
建厂地点：热电厂附近，原材料运输距离短，水、电、汽及粉煤灰使用方便的地方。
二、建厂原则
立足本公司力量，选用成熟的技术和装备。考虑技术的先进性、机械化、自动化水平高，以保证产品质量的稳定性与可靠性，适应经济发展区中型企业的环境。力求节约投资资金，缩短建设周期，争取早日建成投产。
三、建厂方案
1．工厂总占地面积大于25200平方米，按年产十五万立方米加气混凝土砌块的规模设计。
2．设原材料堆场，成品堆场。生产过程设原材料处理工段，计量配料浇注工段，静停切割工段，蒸压养护及成品工段。
3．技术装备力求在保证质量和进度下省外择优配套，便于生产管理和维修。
4．厂区内设生产办公室、维修车间、化验室、仓库等附属设施。
5．办公楼、员工宿舍、食堂等辅助设施。
四、原材料
1．粉煤灰： 粉煤灰是生产加气混凝土的主要材料，通过取样对其化学成分的检测判断，适宜于生产加气混凝土，化学成分如下：
成 分
氧化硅
氧化铝
氧化铁
氧化镁
氧化钙
氧化钠
氧化钾
氧化硫
灼碱
含 量
51.6
34.1
5.0
1.0
3.3
0.3
0.9
0.4
1.8
2. 块状生石灰：应符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准中一等品要求。有效CaO+MgO≥75%、Mg≤5%、消解速度≤15min，消化温度≥60℃，粒度不大于150mm
3．石膏：应符合GB/T5483-96《石膏》标准。CaSO1·2H2O≥75%，粒度不大于150mm
4．铝粉膏：应符合JC/T407-2000《加气砼用铝膏》标准。活性铝含量≥85%、发气率/min≥99%、固体含量≥70%、细度0.075mm、筛余≤3%
5．水泥：应符合GB175-2000标准的32.5R散装水泥。
6．外加剂：可在外地购入。
五、供水、供电、供汽
1．供水：生产用水采用电厂或蒸压釜排出的废水，生活用水采用自来水。
2．供电：由供电系统供给，由架空线（或埋地电缆）通过变压器引入厂内变电室，选用500KVA/400变压器一台，高低控制柜一组，引至车间控制柜。
3．供汽：蒸汽用自烧蒸汽锅炉供给。
六、排水
废水大部分回收利用，少量废水及生活污水经沉淀后排出。

第三章 总图运输
一、土地
加气混凝土厂总占地面积需大于20000平方米，该项目为25200平方米。
二、总体布局
1．总平面布置原则
A．在满足生产工艺流程的情况下，力求作到同水电汽紧密配合，节省投资。
B．因地制宜，紧凑布局，节约用地，提高利用系数。
C．合理的组织货流、人流，方便交通运输。
D．满足消防、卫生、交通等有关规范和标准要求。
2．总平面布置方案
（1）．本项目由原材料堆场、原材料处理车间、配料浇注车间、切割车间、蒸压养护车间、成品车间、配电室、地磅房等工程设施，以及车间办公室、仓库、化验室、厕所等辅助设施组成。
（2）．原材料处理车间噪音及粉尘较大，故布局在下风口及人员较少的地方，配料楼荷栽较大，布在地耐力较好的位置，蒸压釜属于高压容器，布在釜端两边人员较少的区域。原材料入口及成品口均有水泥路，在厂区形成环形路。车间办公室、仓库及化验室在不防碍工厂布局的情况下建设。
3．消防
根据加气混凝土生产过程中使用的原材料的火灾危险性，全厂均为丙类或丙类以下。全厂建、构筑物的耐火等级均为二级以下，在总平面布置中，建筑物的间距及消防道路的设置均可满足二级耐火等级的标准要求。
4．工厂绿化
车间建成后，可在厂房周围、道路两侧布置带状绿化，栽植果树、草坪及花木，以美化环境。
5．地面排水
地面排水采用浆砌毛石明沟(或加盖板)，分片汇集后排向厂外的排水沟。
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
厂区内用地面积
平方米
20000

2
建筑物用地面积
平方米
5440

3
建筑物建筑面积
平方米
5395

4
建筑系数
%
27.2

5
容积率
%
27

6
露天堆场用地面积
平方米
11000

7
道路及广场用地面积
平方米
2500

8
绿化面积
平方米
1000

三、交通运输
方向
物料名称
单位
数量
运输方式
备注
运入
粉煤灰
吨/年
69150
汽车
供应商运入
运入
石膏
吨/年
1950
汽车
供应商运入
运入
生石灰
吨/年
22462
汽车
供应商运入
运入
铝膏
吨/年
68
汽车
供应商运入
运入
水泥
吨/年
9834
散装汽车
供应商运入
运入
脱模油
吨/年
68
汽车
供应商运入
合计
年运入总量
吨/年
103532

运出
年运出总量
万m3/年
150000
汽车
自备
第四章 建设规模与产品方案
一、建设规模
年产十五万立方米加气混凝土砌块
二、产品方案
适用于一切非承重墙墙体和多层(六层)以下的承重墙砌体，隔热与保温。
三、产品品种
长度：600mm
高度：200、240、250、300mm
宽度：75、100、125、150、175、200、250mm
四、产品质量
容量级别：500，600，700Kg/m3(即05、06、07级)
抗压强度等级：3.5、5.0、7.5Mpa(即35、50、75级)
干燥收缩值：≤0.8mm/m
导热系数：0.11-0.22Kcal/m.h.℃
隔音性能：30-50dB
按中华人民共和国国家标准GB／T11968．1997《蒸压加气混凝土砌块》。

第五章 生产工艺及主要设备选型

一、 生产工艺流程图
粉煤灰储仓
水
石灰
石膏
水泥仓
蒸汽
螺旋喂料机
料浆搅拌罐
泥浆泵
料浆储罐
料浆计量罐
铝粉
计量
搅拌
破碎
破碎
螺旋机
提升
提升
粗料仓
粗料仓
计量
计量
球磨机
斗提机
混合料仓
螺旋机
计量斗
浇注搅拌机
模具浇注
坯体静停硬化
切割成型
编组蒸压
成品出釜
成品货场

二、主要工艺参数
1．制品按600千克／立方米计
2．年产量15000立方米
3．设计配合比
水泥 ：生石灰 ：粉煤灰 ： 石膏
6% ： 20% ： 71% ： 3%
铝粉膏 400克/立方米 外加剂 400克/立方米
4．水料比 0.62
以上比例供参考，生产时根椐原材料成分确定比例。
5．每模制品按4.0×1.2×0.65=3.12立方米计
6．搅拌周期 6-7分钟
7．浇注料浆温度45-48℃
8．坯体静停
静停时间1.5-2.0小时，坯体最高温度88-93℃
静停后坯体强度O.20-0.25Mpa
9．蒸压养护制度
进出釜 0.5小时
排 气 0.5小时
升 压 1.5小时
恒 压 7小时(1.2Mpa)
降 压 1.5小时
合计 11小时
10．成型废品率和蒸养废品率各按2%计算。
11．生产中物料损失按下列考虑：
水泥1% 粉煤灰1% 石灰2%
石膏1% 铝浆0.5% 水5% 外加剂0.5%
三、单位制品原材料用量
制品中化学结合水约30公斤/立方米，每立方米干物料总重量：600-30=570公斤/立方米
1． 水泥： 570×6%= 34.20公斤/立方米
2． 石灰： 570×20%=114.10公斤/立方米
3． 石膏： 570×3%= 17.10公斤/立方米
4． 粉煤灰：570×71%=404.70公斤/立方米
5． 水： 570×62%=353.40公斤/立方米
6． 铝浆： 400克/立方米
7． 外加剂：400克/立方米
8． 脱模油：0.5公斤/立方米
四、物料平衡表
物料名称
单位
模用量
时用量
班用量
日用量
年用量
考虑损失
合格品
立方米

15.10
166.00
490.00
147000

制成品
立方米

15.90
175.00
525.00
157500

浇注坯体
立方米
3.024
16.70
184.00
559.00
160803

水泥
吨
0.206
1.17
10.40
32.78
9834

生石灰
吨
0.386
2.27
22.00
69.91
20883

石膏
吨
0.034
0.20
2.15
6.50
1950

粉煤灰
砘
1.18
6.75
74.24
230.50
69150

铝浆剂
公斤
1.18
6.78
74.81
226.50
64800

水
吨
1.06
7.10
78.00
234.00
70200

五、物料储存表
物料名称
储存形式
储量（吨）
储存天数
粉煤灰
库
1000
6.5
水泥
混凝土仓
60
2.5
生石灰
混凝土仓
120
2.5
脱硫石膏
厂区堆放
80
18.5
铝浆
厂房
5
23.5
六、生产工艺描述
1. 原材料处理
（1）散装水泥，通过散装水泥车，气力输送至配料楼水泥贮仓。
（2）石灰通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。
（3）粉煤灰：加水(或废浆)进入料浆罐备用。
（4）脱硫石膏：厂区堆放料浆直接加入。
2．配料浇注
以上物料备好后，微机各自计量，由搅拌机搅拌，尔后加入计量好的铝粉，搅拌45秒后，浇注入模。
3．切割
浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度，即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成横向切割。
4．蒸压养护
切割好的坯体，通过行车编组，达到12模后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护，蒸养。
七、生产工艺特点
1．定点浇注
采用定点浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。
2．机械切割
切割设备采用邯郸申龙公司生产，目前具有国内先进水平的翻转切割机，该机组的最大生产能力年产15万立方米，能对坯体进行六面切割，而且切割的外观尺寸可以达到国家优等品的标准。
3．全自动集中控制
该工艺从配料到浇注均为微机控制，自动化程度高，生产工艺先进。
4．厂房采用大开间设计
工艺采用“U"形布局，主厂房采用大开间，厂房宽敞、明亮，而且便于管理。
八、设备技术与配套
加气混凝土生产的设备分类为：
1．各式运输机(皮带机、斗提机、螺旋输送机、电磁振动器等)与水泥厂生产设备一样，均属通用矿山设备。
2．起重机类也属工业通用起重设备，本设备与切割机配套，国内定点厂家生产。
3．压力容器类(蒸压釜)
国家有定点厂供应。
4．粉磨设备类：与水泥厂的球磨设备相同，此设备也可购买水泥厂的旧设备。
5．切割机(专业设备)：选用邯郸申龙公司生产，目前国内最先进的FG型4.0米切割机组，该切割机机型结构简单，产量较高，可进行六面切割。该设备于1997年诞生，在国内使用超过60台，产品质量较高，可充分满足建筑需要，该切割机可以同时进行砌块与板的生产，切割能力可达15万立方米/年，切割质量达到GB/T11968-1997优等品的要求。
6．摆渡车及模具配套类：由邯郸申龙公司加工制作。
以上分类所述，设备制造、配套、安装、调试的技术是可行的。
九、主要设备选型
序号
名 称
规格型号
数量
单机功率(kw)
总功率(kw)
备 注
15万m3
一
原料破碎及粉磨

1
生石灰石膏受料斗

1

2
鄂式破碎机
PEX250×400
1
18.50
18.50

3
斗式提升机
TH315
2
11
22

4
石膏库
φ2500 42T
1

5
生石灰库
φ4000 130T
1

6
脉冲单级除尘器
HMC-64
1
3
3

7
电动三通溜子
DFC-II a=60°
1
0.37
0.37

8
脉冲单级除尘器
HMC-4B
1
3
3

9
仓壁振动器
ZFB-6
2
0.37
0.74

10
单项螺旋闸门
500×500
2

11
调速定量给料称
TDG-5QZ
2
1.10
2.20
49.81
12
球磨机
φ1.5×5.7(m)
1
130
130

13
气箱式袋式收尘器
JLPM5A-150
1

二
制浆工段

14
粉煤灰库
256T
1

15
破拱料斗
400
1

16
密封式回转下料器
GLY-M400
1

17
单机除尘器
HMC-80-B
1
7.0
7.0

18
制浆罐
6m
1
11
11

19
液下渣浆泵
100YZ100-30
1

三
配料工段

20
胶结料仓
φ3.2×5(m)
1
22
22

21
水泥仓
φ3.2×5(m)
1

22
脉冲单级除尘器
HMC-80-A
1
7.00
7.00

23
脉冲单级除尘器
HMC-48-A
1
3.00
3.00

24
料浆储罐
20 m3
2
7.50
15.00

25
废水罐
8 m3
1

26
螺旋输送机
LSY300
1
11
11

27
螺旋输送机
LSY250
1
7.50
7.50

28
破拱料斗
300型
2
0.50
1.00

29
料浆计量罐
2.2 m3
1

30
石灰水泥计量斗
2 m3
1
4.00
4.00

31
铝粉搅拌机
0.053 m3
1
0.25
0.25

32
浇注搅拌机
4.2m3
1
22
22

33
电动葫芦
MDZ-24D
1
3.50
3.50

34
单项螺旋闸门
500×500
2

四
静停切割养护工段

244.25
35
浇注摆渡车
8T
1
3
3

36
废水搅拌罐
6m3
1
5.5
5.5

37
液下渣浆泵
80YZ50-10
1
11
11

38
模 具
4.2×1.2
16

39
模具车
4.2×1.2
16

40
移动卷扬机
1.5T
1
7.50
7.50

41
模底板
4.2×1.2
114

42
半成品吊具
8T
2
0.37
0.74

43
切割机组
4.2×1.2×0.6
1
23.25
23.25

44
废料打浆机
6m
1
5.50
5.50

45
液下渣浆泵
80YZ50-10
1
11
11

46
废浆罐
20m3
1
7.50
7.50

47
渣浆泵
GMZA80
1
18.50
18.50

48
双梁起重机
2×5T
2
23
46

49
蒸养小车
4.2×1.2
60

50
支 杆
L=535
200

51
移动卷扬机
3T
2
11
22

52
蒸压釜
φ2×26
7

53
锅 炉
SZL4-1.6-AII
1
60
60

54
单梁起吊机
5T
1
11.10
11.10

55
成品吊具
5T
1
0.37
0.37

56
成品运输车
4.2×1.2
2

57
导向滑轮
φ460
4

五
空压机房

58
储气罐
C-0.5/0.88
1

59
气冷式低温型干燥机
JS-30A
1
1.50
1.50

60
风冷式单螺杆空气压缩机
QG25A
1
20.00
20.00
254.46
61
微机配料控制
系统

总 计

548.52

第六章 公用、建筑工程
一、给排水
1．给水
（1）．用水量
生活用水 9.68立方米／天
淋浴用水 10.32立方米／天
生产用水 400立方米／天
消防用水 5升／秒
（2）．水压
正常生产所需水压 O．2兆帕
消防时所需水压 O．3兆帕
（3）．给水为生活、生产分开式，支状供水系统。生活采用自来水，生产采用电厂废水。
（4）．管材：采用镀锌管或PVC管。
2．排水
（1）．排水因工艺采用循环用水，因此排水量小于给水量。
（2）．排水为冲洗水及雨水，排入明沟至厂外。
（3）.生活污水排入化粪池，定期清掏。
二、动力
蒸汽由锅炉引来，供给蒸压釜养护制品。全年生产用汽2.7万吨，蒸压釜用汽压力1.3兆帕，其他用汽压力0.3兆帕，蒸压釜的冷凝水排至降温池，用于生产重复利用。管道均采用保温材料沿墙敷设。
三、电气
1．新建加气混凝土生产线用电设备安装功率579.21千瓦，照明30千瓦，全车间同时使用系数0.7，自然功率因数0．75，变压器容量选用500KVA一台。
2．自动控制
石灰及石膏，混磨，水泥，砂经磨后的料浆的计量均采用自动控制，其中微机控制台，在一层设集中控制室，生产机械均有就地启动试车按扭及事故停车开关，各楼层受配料之间均有信号联系。
3．主要电器设备选型
微机配套系统
动力配电柜XL一31
照明配电箱XMR-04
变电室低压柜GGP
4．照明及防雷接地
原材料车间、配料车间用配罩工厂灯管线槽明配线，切割车间配罩高压贡灯线槽明配线，全部集中控制。
原材料配料车间设避雷带，接地电阻小于10欧姆，电源进户零线作重复接地，接地电阻小于lO欧姆。
四、建筑与结构
1．建筑占地面积约5440平方米。
2．生产线建筑面积约5395平方米。
3．地面采用C15混凝土150毫米厚，墙体和楼板采用钢结构，门窗采用铝合金窗。
4．结构：主厂房采用钢排架结构，配料楼采用混凝土框架结构。
5．成品堆场：素土夯实，C15混凝土200厚。
第七章 环境保护与劳动安全卫生
一、主要污染源
1．噪音
本项目的噪音主要是机械噪声和蒸汽排放噪音。
机械噪声来自于球磨机，声级90—loo分贝，蒸汽排放声级在90分贝左右。
2．粉尘
主要来自石灰破碎及粉状物料的输送。
3．污水
蒸压釜冷凝水。
4．废浆
切割机切割坯体产生。
5．生产冲洗水。
二、污染防止措施
1．噪音处理
球磨机采用隔音墙，厂房单独隔离，厂房内设消音通风道，密闭噪声源，减少噪声扩散。蒸汽排放噪声安装消声器，把噪音降20—5分贝。
2．粉尘处理
（1）．采用密封好的设备，管道消除粉尘的跑冒现象。
（2）．选用布袋除尘器，使车间的粉尘浓度小于10毫克／立方米。
（3）．对大面积落灰地带，考虑隔离措施，或经常用水喷洒地面，减少扬尘。
3．污水
做污水池，由于本污水不含固体物，通过泵抽至料浆罐处，配制料浆，回收利用。
4．废浆
参与配制料浆。
5．废水
通过泵抽至料罐处，配制料浆，回收利用。
三、劳动安全、保护
1．在有噪音的操作岗位设置噪音间，并做隔音处理，不直接接触声源。职工上岗，配戴耳塞，可降噪音5—15分贝。
2．对高温的设备、管道、阀门等进行保温，使其表面温度低于45摄氏度。
3．高压设备均有灵敏的安全阀及压力表，可防止事故的发生。
4．其他安全防护措施
（1）．车间均安装灭火器，并定期更换，确保安全可靠。
（2）．设备的传动部分有完善的防护罩，平台及沟、坑有围护栏杆和盖板。
（3）．行车下面设置警戒线，以防安全事故的发生。
（4）．本工程设室外消防系统，设地下消防栓。
（5）．全厂高于1 5米的建筑设避雷设施，用电设备设接零保护。
（6）．全厂建筑按7度地震设防烈度设计。

第八章 节能、节水
一、节能措施
1．高温设备、管道等均采取保温措施。
2．蒸压釜排放的蒸汽，通过分汽缸进行倒汽，可节省蒸汽40％。
3．设计中优先采用国家推荐的高效节能设备，如低损耗电机、节能灯具等。
4．变电窒采用电容无功补偿，达到节能目的。
5．各生产车间及主要用电设备安装电表计量，采用经济手段促 进节能。
二、节水措施
1．球磨机冷却水循环使用。
2．蒸压釜的冷凝水回收利用。

第九章 企业组织 劳动定员 人才培训
一、企业组织与定员
1．工作日制度：全年日历天数365天，其中法定假日10天，
大修25天，中小修及不可预见停产30天。全年生产日为300天，
为二班制生产。日平均产量500m3。
2．工作制度
序号
工段（岗位）名称
周 别
班 制
1
生石灰、石膏运输
连续周
一
2
水泥运输
续连周
一
3
砂运输
续连周
一
4
生石灰、石膏破碎
续连周
二
5
生石灰、石膏磨细（干）
续连周
一
6
料浆磨细、制备
续连周
二
7
配料、组模
续连周
二
8
浇注、切割、蒸压
续连周
二
9
成品堆场
续连周
三
10
模修
续连周
一
11
化验室
续连周
二
12
发货
续连周
三
3．机构设置
贯彻简而精，高效能的原则，整个生产线设立三个车间，成型车间、成品车间、机电车间，各车间设立班组管理。公司设总经理、副总经理、总工程师各一人。公司职能部门设立生产技术部、市场部、财务部、办公室，使企业能在完成各项生产技术经济指标情况下正常运作。
4．人员来源
管理人员和生产技术骨干，在公司内选派或聘用素质较高的人员来担任。一般的生产人员（操作工人）用招收新工人的办法解决。
5．劳动定员
全厂定员，以年产15万立方米三班作业定编：
岗 位
职 务
人数
三班定员
素质要求
公司领导
正、副总经理、总工程师
各1人
3
有企业经营管理技能
办公室
主任文秘司机
各1人
3
持有上岗证
生产技术部
经理
主管生产
主管技术
主管设备
化验员
质检
1
1
1
1
2
2
8
有一定管理能力
专业人员
技术人员
技术人员
高中以上
高中以上
市场部
经理
主管供应
主管销售
仓管
成品管理发货
业务员
1
1
1
1
2
8
14
有一定经商社交
活动能力
财务部
主任出纳会计
2人
2
持有上岗证
车间主任
正、副主任
各1人
3
有一定的生产组织能力
原材料处理
生产工
4
12
初中以上文化经培训
配料浇注
生产工
4
12
初中以上文化经培训
静停切割
生产工
4
12
初中以上文化经培训
编组
生产工
2
6
初中以上文化经培训
出进釜
生产工
2
6
初中以上文化经培训
坯体养护
配汽工
1
3
专业培训
辅助工

1
3

电工、维修
技工

3
持证、初级以上电工
保卫

2
有一定责任心
食堂

3

合计

95

其中：管理人员： 12人
生产人员： 60人
机电维修人员： 3人
后勤人员： 20人
合 计： 95人
二、人员培训
1．技术及管理人员培训
（1）．公司领导和生产技术管理人员是基建班子成员。
（2）．参与现场施工、安装、试车试产的全过程实践。
（3）．熟悉图纸资料及说明书，生产工艺的要点、关键。
（4）．基建动工前，组织考察参观同类型、规模生产厂。
2．骨干工人的培训
各工种选派有一定文化、责任心的工人骨干2人，共15—20人到同类型、同规模的加气混凝土厂进行为期三周的实习培训，公司领导或生产管理人员带队，掌握操作技能，回厂后投入试车，将成为各工种岗位的骨干。
其中： 管理干部2人
原材料加工工种2人
配料浇注工6人
养护、切割工6人
3．投产前的全员培训
投产前的全员培训，以新招收的工人和新进岗的管理人员为主。
培训内容：
1． 生产工艺基本知识
2． 三级安全教育
3． 操作规程和操作技能现场培训
三、规章制度框架
健全完善的规章制度是企业经营动作的基础，因此项目建成后，必须尽快制定适合于本企业动作的规章制度。

序号
规章制度
序号
规章制度
1
公司行政管理制度
14
公司考勤管理规定
2
公司财务管理制度
15
产品销售管理规定
3
公司人事管理制度
16
产品检验管理规定
4
公司奖惩管理规定
17
原材料验收标准
5
公司安全管理规定
18
成品发货管理制度
6
公司采购管理规定
19
文明生产管理规定
7
公司仓库管理规定
20
设备维护保养制度
8
公司质量管理规定
21
员工守则
9
公司设备管理规定
22
员工宿舍管理规定
10
员工病事假管理规定
23
公司保卫安全制度
11
劳保用品发放制度
24
各岗位责任制
12
产品质量保证体系
25
岗位安全操作规程
13
报表管理规定
26
岗位技术操作规程

第十章 投资估算

15万立方米
总投资： 1123.75万元
一．工程费用： 905.75万元
1．供水工程： 5万元
2．供电工程：