某化工有限公司嘌呤工程项目可行性研究报告.doc

淄博曙光尧舜化工有限公司24t/a嘌呤工程 可行性研究报告
目 录
1、总 论 １
2、需求预测 ８
3、产品方案及生产规模 １１
4、工艺技术方案 １２
5、原材料及公用系统供应 １５
6、建厂条件和厂址方案 １７
7、工程设计方案 ２１
8、环境保护 ３８
9、职业安全卫生 ４０
10、消防 ５４
11、节能 ６０
12、工厂组织和劳动定员 ６２
13、项目实施计划 ６３
14、投资估算 ６４
15、技术经济 ６６
附图
（1）厂区总平面布置图
（2）物料衡算图
（3）工艺流程图
（4）全厂水平衡图

７０

1、总 论
1.1 概述
1.1.1 项目名称、建设单位及负责人
项目名称：24t/a嘌呤工程
建设单位：淄博曙光尧舜化工有限公司
企业性质：私营企业
负 责 人：薛勇
1.1.2建设单位概况
随着淄博市各种配套设施的日益完善，各项有利于石油、化工、医药产业发展的政策实施和大批化工类技术人才、技术工人的大量涌现，各种类型的石油、化工、医药企业得到了迅猛发展，其经济收入已占全市产业总收入一半以上。同时，民营经济也获得了突飞猛进的发展。淄博已成为石油、化工、医药类企业建厂的首选地之一。
淄博曙光尧舜化工有限公司是一家集科、工、贸为一体的高新技术企业，法人代表为薛勇。该项目厂区位于临淄区齐鲁化学工业区曙光工业园内，占地约11845.5m2，新建24t/a嘌呤项目预计总投资1000万元，其中固定资产投资700万元，流动资金300万元。
1.1.3项目提出的背景、投资的必要性及经济意义
1.1.3.1项目提出的背景
嘌呤：化学名5-[2-乙氧基苯基]-1-甲基-3-丙基-1.6-二氢-2H-吡唑并（4.3-d）嘧啶-2-酮，是一种有机的合成中间体，是一种非常重要的化工原料，广泛应用于染料、农药、医药及香料等产品。随着我国经济的快速发展和人民生活水平的大幅提高，染料、医药、农药及香料产品的需求量大幅度提高，而嘌呤是上述产业的重要中间体原料，社会需求量很大。
据统计，我国国内每年的嘌呤需求量目前达到5万吨，在国际上的需求量也很大，尤其是韩国、美国等国家，每年就要从中国进口2万多吨，还有欧美等国家的需求量也十分巨大。
针对目前嘌呤市场供求现状，考虑到公司主导市场竞争日益激烈的形势下，充分考虑公司的产业结构调整，结合公司长远的发展目标，公司领导和专家对国内外市场进行了深入、广泛、细致的调研，大家一致认为该产品具有广阔的前景和生命力，为此拟定建设年产24吨的嘌呤生产项目。
1.1.3.2投资的必要性及经济意义
（一）符合国家产业政策和地区发展规划
本项目产品属于当前国家重点鼓励发展的产品。属于技术含量高的项目，符合淄博市“十一五”计划和到2015年长期规划，该项目的建设对大力发展各类新型高附加值的精细化工产品，推进规模化生产，具有推进性的作用。
（二）符合地区工业经济发展的指导思想
淄博在“十一五”计划中强调指出：要牢牢贯彻“科技是第一生产力”的方针，把科教兴市战略有机运用到结构调整和产业升级中去。要着重处理好高新技术产业与传统产业的关系，从传统工业中选优势行业，从优势行业中选龙头企业，从龙头企业中选名牌产品，集中投入，逐步培植起我市的优势产业。要加大技术改造力度，促进高科技成果、先进技术和高效设备在我市传统行业中的应用，提升传统产业的技术水平和产品竞争力。发展高新技术产业是战略性调整的重点，也是经济竞争的关键。
“十一五”期间，必须站在国际分工的高度，立足淄博的比较优势，加快发展高新技术产业，改造传统产业，促进产业结构的优化升级，提升我市工业的快速增长。
加快高新技术改造提升传统工业。要积极采用高新技术进行嫁接改造，加快开发新产品，实现产品更新换代，提高产品市场竞争力。
（三）是建设单位产品结构优化、调整的需要
自成立以来，公司始终遵守“百年大计，质量第一”的方针，坚持“开拓进取、争创一流”的企业精神，本着立足淄博市场，站稳国际市场的原则，加速发展高新技术产业改造传统产业，促进产业化结构的优化升级。
该项目的建设，不仅可以提高嘌呤的出口创汇能力，而且为向社会提供质高价廉的产品创造了良好的条件，并将以良好的市场前景赢得较高的经济效益，同时，该项目对增强企业发展后劲，为企业持续、快速、稳定发展，奠定了坚实的基础。
1.2 编制原则和依据
1.2.1 编制依据
(1) 淄博曙光尧舜化工有限公司24t/a 嘌呤工程建议书
(2) 淄博曙光尧舜化工有限公司提供的有关基础资料
(3) 《医药建设项目可行性研究报告内容及深度的规定》
(4) 委托编制可行性研究报告的合同
1.2.2 编制原则
(1) 根据国内外市场需求情况，以及该公司发展的要求确定了嘌呤的生产规模，通过本项目的实施可增加企业市场占有率，提高竞争力。
(2) 认真贯彻执行国家及部门有关文件的精神，充分利用项目建设单位的潜力，加强企业内部各功能体系的完整配套，以节约固定资产投资及建设费用。
(3) 严格按照淄博曙光尧舜化工有限公司提供的工艺技术及有关资料开展工作，积极消化国内外的先进技术，结合本企业的具体特点，坚持高技术、高标准和高效益的原则，确保本项目投产后在国内外具有较高的技术水平和起点，以提高项目的经济效益和社会效益，增强产品的市场竞争力。
(4) 在可行性研究报告编制中，把节约和合理利用能源放在重要位置加以考虑，积极采取节能措施，选用运行可靠的节能设备，充分利用水资源，提高水的复用率。
(5) 严格按照国家环保、劳动安全法规的要求，严格执行“三同时”。做好“三废”治理和职业安全卫生工作，三废排放达到国家规定的标准，确保企业的正常运转，做好职业安全卫生防护，确保劳动者的健康。
(6) 本项目充分利用齐鲁化学工业园现有的公用工程设施，以减少投资，确保本项目投产后有较高的市场竞争力。
1.3 可行性研究的工作范围与分工
1.3.1 可行性研究的内容
本项目的可行性研究报告是在淄博曙光尧舜化工有限公司提供的工艺技术和其它有关基础资料的基础上，针对项目在技术上的先进性、成熟性和经济上的合理性进行较全面的论证，本报告根据项目的具体内容，对所涉及的市场需求、技术水平、工艺方案、设备选用、生产厂房及相应配套设施，投资估算及财务经济分析等进行可行性研究论证。
1.3.2设计范围及分工
本项目可行性研究工作范围:
(1) 新建24t/a 嘌呤合成、干燥车间
(2) 新建24t/a 嘌呤配套的仓贮、动力及辅助设施
1.4 可行性研究工作概况
淄博曙光尧舜化工有限公司从企业的发展考虑，根据企业对嘌呤的国内外市场前景做了广泛的调研，对产品现状进行了综合分析，获得了详实的第一手资料，为本项目的可行性研究报告的编制提供了有价值的基础资料。
根据淄博曙光尧舜化工有限公司提供的有关技术及设计基础资料，我公司对该产品的工艺技术、生产设备等从技术的可靠性、先进性和经济上的合理性，进行了较全面的技术经济分析和评价，正式开展并完成了本项目的可行性研究报告。
1.5 研究简要结论
1.5.1 研究的主要内容及方案比选
本项目生产线的主要部分是国内生产，生产工艺由多名博士经多年研制而成，设计先进，工艺合理。由于先进的生产工艺和设备，可以根据用户的要求生产出高、中、低三种档次的嘌呤，该生产工艺完全达到了国外同类生产线产品的水平。
1.5.2 主要技术经济指标
序号
名 称
单 位
设计指标
商品量
1
设计规模：
嘌呤
t/a
24
24
2
收率指标：
嘌呤
%
43.43
4
年工作日
天
300
5
定员：
工人
技术管理

人
41
36
5
6
公用系统消耗量：
自来水
电
蒸汽

t/a
kwh/a
t/a

720
835200
1080
8
年运输量：
运进
运出

t/a
t/a

597.4
1024
9
占地面积：
建筑物占地面积
建筑面积
m2
m2
m2
11845.5
2267
2267
10
项目总估算
万元
1000
11
年均销售收入
万元
1440
12
正常年份税前利润
万元
447
13
正常年份所得税
万元
147
14
正常年份税后利润
万元
299
15
全部投资内部收益率
%
36.54
17
投资回收期
年
3.01
1.5.3 项目的综合评价结论
⑴ 本项目投资方向正确
嘌呤是一种有机的合成中间体，是非常重要的化工原料，社会需求量很大，广泛应用于染料、农药、医药及香料等产品。随着我国经济的快速发展和人民生活水平的大幅提高，染料、医药、农药及香料产品的需求量大幅度提高，而嘌呤是上述产业的重要中间体原料，社会需求量很大。
据统计，我国国内每年的嘌呤需求量目前达到5万吨，在国际上的需求量也很大，尤其是韩国、美国等国家，每年就要从中国进口2万多吨，还有欧美等国家的需求量也十分巨大。但现有产量不能满足国内外市场需求，该项目的建设将更好地满足用量不断增长的需要，完全符合国家的产业政策和发展规划。
⑵ 企业具有良好的基础条件
公司除具有大量的技术，经济人员外，为了本项目的建设，特从有关高等院校、职业学校引进了大批的化工专业技术人员及操作工人，在建设、管理、生产方面都为嘌呤项目的建设打下了坚实的基础。因此，利用本企业良好的基础条件，采用先进技术，建设嘌呤项目，是振兴企业的技术途径。
⑶ 工艺技术先进
该工艺由多名博士经多年研制而成，设计先进，工艺合理。由于先进的生产工艺和设备，可以根据用户的要求生产出高、中、低三种档次的嘌呤。该生产工艺完全达到了国外同类生产线产品的水平。
⑷ 市场销售前景良好
据预测，我国对嘌呤的需求在今后几年内将会有大的增长，年增长率10%。消费领域将以医药为主。
嘌呤在医药产业的应用前景十分宽广，市场潜力很大。世界上一些发达国家都早已普遍采用嘌呤生产许多药品，如欧洲嘌呤在医药行业的使用量逐年增加，1995年至2000年5年间年平均增长率为16%。
专家和业内人士预测，我国嘌呤的潜在市场很大，因嘌呤在医药行业应用的前景广泛，所以需求量将会不断增长。
综合各方面的情况来看，我国的嘌呤产品处于成长期阶段。专家预料，今后五年内将会出现嘌呤需求高峰，如果不新增生产能力，预计到2008年，我国嘌呤的自给率将回落到40%以下。因此，预测今后5年市场前景非常广阔。
⑸ 具有较好的经济效益、抗风险能力强
综上所述，该项目投资方向正确，采用的工艺技术先进、设备可靠、处于国内外先进水平，符合国家产业政策，产品市场前景良好，具有较好的经济效益和社会效益。因此，该项目可行。

2、需求预测

2.1国、内外需求情况预测
2.1.1产品现状
嘌呤：化学名，5-[2-乙氧基苯基]-1-甲基-3-丙基-1.6-二氢-2H-吡唑并（4.3-d）嘧啶-2-酮，是一种有机的合成中间体，是一种非常重要的化工原料，社会需求量很大，广泛应用于染料、农药、医药及香料等产品。其性质为：黄色结晶粉末，熔点216℃，不溶水，溶于乙醇，易溶于氯仿。
近年来，随着我国经济建设的持续快速增长，嘌呤产品的应用领域和需求不断扩大。
2.1.2国内外同类产品近几年的生产能力、产量变化趋势
除国内少数几家化工企业之外，其余生产线由于资金、工艺技术、设备等多方面的原因，产品的产出率和产品质量都很低。
最近几年中国的嘌呤生产尽管发展很快，但缺口仍然很大。由于市场前景广阔，韩国、美国等进口嘌呤也大批量的涌入国内市场，因此国内嘌呤市场竞争将会变的十分激烈。但是，就中国目前嘌呤的产量、质量和品种，还无法满足市场的需求，尤其是高档次产品的缺口很大，高质量嘌呤乃是中国嘌呤的发展出路和未来。
目前全球嘌呤生产约为75万吨，而全球需要超过120万吨。嘌呤的应用范围正在向高端印染、医药的生产渗透。全球需求量会日益增加。这充分表明了嘌呤产品的发展前景与生机。
2.1.3产品进、出口情况
据统计，我国国内每年的嘌呤需求量目前达到5万吨，在国际上的需求量也很大，尤其是韩国、美国等国家，每年就要从中国进口2万多，还有欧美等国家的需求量也十分巨大。
2.1.4国内外市场近期、远期需求量的预测
据预测，我国对嘌呤的需求，在今后几年内将会有大的增长，年增长率10%。消费领域将以医药为主。
嘌呤在医药产业的应用前景十分宽广，市场潜力很大。世界上一些发达国家都早已普遍采用嘌呤生产许多药品，如欧洲嘌呤在医药行业的使用量逐年增加，1995年至2000年5年间年平均增长率为16%。
专家和业内人士预测，我国嘌呤的潜在市场很大，因而嘌呤在医药行业应用的前景广泛，需求量将会不断增长。
2.1.5产品的销售预测
该产品主要销往国内市场，目前国内市场紧缺，因此销路会有保障。
2.1.6产品价格的分析
目前，国内嘌呤的出口价格基本维持在600元/Kg，一般出国品的价格已经与国际市场接轨，不会有较大的波动。
2.2产品竞争能力分析
2.2.1生产工艺先进、产品质量可靠、成本低
本项目生产线的主要部分是国内生产，生产工艺由多名博士经多年研制而成，设计先进，工艺合理。由于先进的生产工艺和设备，可以根据用户的要求生产出高、中、低三种档次的嘌呤。生产工艺完全达到了国外同类产品的水平。
2.2.2项目产业链长，抗风险能力强
经过大量的调查研究，目前本公司开发研制的生产工艺具有技术先进、产量高、成本低、质量高等特点。根据企业的能力和市场情况，延长企业生产链，增加抗风险能力。
2.2.3嘌呤市场前景广阔
由于嘌呤的优良的产品特征，如应用范围广、毒性低等，逐步被人们认识。医药市场需用量大增，可见嘌呤的市场已经基本形成框架，需求量由低速增长期，进入了高速增长期。项目单位抓住机遇，选择最佳时机，迅速地进入市场。形成自己的生产能力，获取较大的经济效益。
2.2.4建设条件优越，投资环境好
项目拟建在国家级化工区——淄博齐鲁化学工业区内，周边环境好。化工区对投资者实行“一站式”服务，为其提供从立项、审批、登记、征地、筹建到投产以及产品出口等全程配套服务；在技术咨询、市场调查、专业评估、人员培训、投融资担保、财会、审计、法律、进出口等业务代理方面为企业和投资者提供多元化服务。大片开发的工业用地已实现了“九通一平”，水、电、暖、气、交通、通讯等样样齐全。全新的管理体制，高效的运行机制，克服了传统体制对于企业发展的种种束缚和阻碍，为淄博齐鲁化工区快速发展提供了强有力的支持。为项目的投资提供了优越的建设条件和投资环境。
2.2.5营销环境优越、覆盖面大
淄博市是全国著名的医药生产销售基地之一，有良好的医药工业基础和销售市场，是医药产品的集散地之一，市场配套良好，服务设施完善。项目地址周边有较大的市场容量，只要较小的投入，就能获取大的市场份额，达到事半功倍的效果。
综上所述，本项目产品具有较大的竞争优势。

3、产品方案及生产规模

3.1产品方案及生产规模的比选与论证
综上所述，决定采用现有的先进技术，确定了嘌呤的产品方案及生产规模。
3.2产品方案和建设规模
3.2.1产品方案及生产规模
产品方案及生产规模表
序号
产品名称
生产能力t/a
商品量t/a
1
嘌呤
24
24
3.2.2产品技术规格
嘌呤产品质量标准
1、外观：
黄色结晶粉末
2、含量：
≥98%
3、水分：
≤0.5%
4、熔点：
140-142℃

4、工艺技术方案

4.1工艺技术方案的选择
本项目生产线的主要部分是国内生产，生产工艺由多名博士经多年研制而成，设计先进，工艺合理。由于先进的生产工艺和设备，可以根据用户的要求生产出高、中、低三种档次的嘌呤。该生产工艺收率和质量质量、指标完全达到了国外同类生产线产品的水平。
4.2生产工艺流程
4.2.1工艺流程简述
将乙醇钠、草酸二乙酯、异丁酮按比例投入环合反应罐内发生环合反应，反应温度70℃，反应时间3h。反应液加入硫酸调PH＝8，抽滤除去硫酸钠晶体。滤液再加入水合肼进行缩合反应，反应温度90℃，保温20h，反应产物乙醇去蒸馏回收，反应液加碱水解，水解物保温在80℃，用盐酸中和、离心，离心母液放入废水池，固体烘干得到中间体Ⅰ。
在硝化反应罐内加入30℃的混酸（硝酸和硫酸的混合物），混酸加热升温到40℃，加入中间体Ⅰ，混合物升温到65℃后进行硝化反应，保温20h硝化反应后加入冰降温、结晶、离心，离心母液收集外卖，硝化产生的NOX用碱液吸收，吸收液外售，尾气高位排空，固体烘干得硝化物Ⅱ。
硝化物Ⅱ、氯化亚砜加入氯化反应罐中进行氯化反应，产生的HCl、SO2经两级吸收，得稀盐酸套用，亚硫酸钠溶液外售，尾气高位排空。反应完再减压蒸馏回收氯化亚砜套用，浓缩物加入胺化罐后与稀氨水、冰，胺化后离心，离心母液收集外售，固体烘干得胺化物Ⅲ。
胺化物Ⅲ、Fe粉、稀盐酸在还原罐中发生还原反应，反应温度80℃，保温10h，滤除铁粉，滤液加入苯甲酰氯进行环合反应后分层，水层排至废水池，油层减压蒸水后加入乙醇钠发生环合反应，反应温度80℃，保温2h，减压蒸醇后加稀盐酸调PH=3,离心、烘干得产品嘌呤，母液排至废水池，外协处理。
4.2.2反应方程式
(1)C4H8O + C6H10O4 C8H12O4 +EtOH
(2)2NaOEt + H2SO4 Na2SO4 +2EtOH
(3)C8H12O4 + N2H4H2O C8H12O2N2 +3H2O
(4)C8H12N2O2 + NaOH C6H7N2O2Na + NaOH
(5)C6H7N2O2Na + HCl C6H8N2O2 + NaCl
H2SO4
(6)C6H8N2O2 + HNO3 ￣ C6H7N3O4 +H2O
(7)C6H7N3O4 + SOCl C6H6N3O3Cl + SO2 +HCl
(8)C6H6N3O3Cl + 2NH3 C6H6N4O3 + NH4Cl
(9)C6H6N4O3 + 3/2Fe C6H10N4O + 1/2Fe3O4
(10)C6H10N4O+ C7H5OCl C13H12ON4 + H2O +HCl
4.2.3工艺流程框图
附图 01-Y-LC-001～002
4.2.4物料衡算图
附图 01-Y-WH-001
4.3自控水平
本装置工艺流程简单，操作温度、压力均不高，控制相对不严格。故本装置不设仪表自动化控制系统，对生产过程中需要的工艺参数设置现场指示仪表，无连锁集中监视控制及操作。
车间所需的水、蒸汽、循环水等均设置计量仪表。
4.4主要设备的比选
4.4.1比选原则
⑴ 本项目所选用的设备必须在满足工艺要求的前提下，运用结构简单，便于清洗、操作与维修、符合药品生产管理规范的要求。
⑵ 适用高效节能的新设备、新技术和新材料。
⑶ 关键设备实现机械化、自动化，减轻工人的劳动强度。
⑷ 采用清洁生产工艺设计合成工序。
4.4.2国内外设备的选择
由于嘌呤工艺技术为国内外领先水平的技术，依据比选原则，设备全部选用国产高新设备。
4.5消耗指标
主要原辅料及公用工程用量见第五章。
5、原材料及公用系统供应

5.1原材料供应
嘌呤原料消耗表
序号
名 称
规 格
单 耗
数量（t/a）
1
异丁酮
含量≥97%
0.8242
19.78
2
Et0Na
含量≥16%
7.2115
173.08
3
草酸二乙酯
------
1.401
33.63
4
氨水
含量≥18%
1.6484
39.56
5
浓硫酸
含量≥98.0%
3.2967
79.12
6
液碱
含量≥30%
2.2092
53.02
7
浓硝酸
含量≥98%
0.8654
20.77
8
水合肼
含量≥80%
0.5426
13.02
9
NaOH(S)
含量≥95%
0.9821
23.57
10
盐酸
含量≥30%
0.4396
10.55
11
氯化亚砜
含量≥90%
0.8516
20.44
12
Fe
-----
0.673
16.15
13
苯甲酰氯
含量≥99%
0.6497
15.59
14
冰
------
3.2967
79.12
以上原料均为基本无机化工、有机化工原料，购买供应均很方便。
各产品包装材料总用量：
包装材料用量表
序号
名称
规格
单位
年 耗 量
1
纸板桶
25Kg装
只
960
2
聚乙烯防静电袋
25Kg装
只
1920
3
一次性封口条

只
1920
包装材料均为本市生产，购买供应均很方便。
5.2公用系统供应
24t/a嘌呤工程公用工程用量表
序号
名 称
规 格
单位
用量
备注
平均
最大
1
蒸 汽
0.7Mpa
t/d
3.6
4.0

2
自来水
≥0.35Mpa
18～20℃
t/d
2.4
3.0

3
循环水
≥0.3Mpa
32℃(上水)
t/h
100
150

4
电
380/220V
kwh
116
130

6、建厂条件和厂址方案
6.1建厂条件
6.1.1地理位置
本项目建设于淄博齐鲁化学工业园内。厂区南侧紧邻乙烯南路，距临淄火车站8公里左右，济青高速公路4公里左右， 都有城市主干线相连，对外交通十分方便，地理位置优越，是建设该项目的理想场所。
6.1.2厂区气象、地形、地貌、工程地质、水文地质、地震等条件
淄博市临淄曙光尧舜化工有限公司所在区域的气候属于北温带大陆季候风气候、四季分明，夏季炎热多雨、冬季寒冷干燥。
（1）环境温度
年平均气温 12.9℃
最热日平均气温 7月份 32.1℃
最冷日平均气温 1月份 -8.1℃
极端最高气温 42.1℃
极端最低气温 -23℃
（2）空气湿度
年平均相对湿度 67％
最热月平均相对湿度 76％
最冷月平均相对湿度 57％
（3）气压
年平均气压 0.09986MPa
月平均最大气压 0.104MPa
月平均最小气压 0.09812MPa
（4）雨量
年平均降雨量 733mm
年最大降雨量 1337mm
日最大降水量 230mm
小时最大降雨量 64mm
十分钟最大降雨量 23mm
（5）降雪量
最大积雪深度 270mm
雪荷载 0.45kN/m2
（6）风
瞬时最大风速（地面以上10米处） 40m／s
10分钟平均最大风速(地面以上10米处) 27m／s
风荷载(地面以上10米处) 0.40kN/m2
年平均风速 2.9m／s
年主导风向 南风、西南风
夏季主导风向 东南
冬季主导风向 南、西南
（7）最大冻土深度 0.5m
（8）雷暴日数
年平均雷暴日数 25.3天
全年最多雷暴日数 40天
（9）日照（时数％）
月
1
2
3
4
5
6
时数
176.0
177.4
211.0
229.9
271.2
261.0
％
57
58
57
58
62
60

月
7
8
9
10
11
12
全年
时数
224.8
225.4
217.4
214.9
182.8
173.7
2565.5
％
51
55
59
62
60
57
58
（10）土壤电阻率 2.5×104欧姆/厘米
（11）地温
地下80cm深最热月平均温度（8月） 24.5℃
（12）冻结深度 0.5m
（13）地下水位 19m
（14）厂区地震烈度
根据淄博市城乡建设委员会淄建字[1993]155号文通知：按照国务院1992年5月22日批准的《中国地震烈度区划图》本区地震基本烈度:7度。
（15）地基承载力 18t/m2
（16）水文地质
项目区地下水系晚第三、第四系沉积层孔隙水，厂区含水层透水性较强，岩性为细砂、粉砂，局部有中粗砂和砾石，厚度大于10cm，承载力较强；地下水水质较好，矿化度小于1g/L。
冻结厚度：淄博市为0.5m
6.1.3建厂地区经济现状和城镇地区发展规划
淄博曙光尧舜化工有限公司位于国家级化工区——齐鲁化学工业区。距临淄火车站8公里，济青高速公路4公里， 都有城市主干线相连，对外交通十分方便。
6.1.4交通运输现状，潜在能力和发展规划
淄博市是通往胶东半岛的交通枢纽,铁路和公路交通十分便利,而且是山东的重要工业基地,有技术和人才优势。
6.1.5公用工程基础设施情况
本装置位于淄博市淄博曙光尧舜化工有限公司厂区内，公用工程系统均从齐鲁化学工业园管网接入厂区，项目实施后能满足装置用量。
6.1.6当地施工和协作情况：
本工程建筑物、构筑物采用轻钢结构和砖混结构，质量要求较高，宜选用城市资质三级以上多次承建类似项目的施工单位，同时上述建筑物和构筑物所使用的建材在当地均能满足供应。
6.1.7厂区占地面积，拟用场地目前使用情况及场地周围环境
本项目厂区占地约11845.5平方米，厂区在淄博市规划的齐鲁化学工业区，土地为弃耕地。
周围其他企业对本项目环境影响不大，不予考虑。
6.1.8本项目由于是在新厂区进行建设，办公室、宿舍、后勤均为新建。
附图 总平面布置图 00-T-TZ-001

7、工程设计方案

7.1项目范围
24t/a嘌呤包括以下子项目：
序号
项目名称
备注
1
合成车间
新建
2
干燥车间
新建
3
原料仓库
新建
4
综合平房
新建
5
宿舍
新建
7.2工艺
7.2.1产品概述
（1）项目名称：24t/a嘌呤工程
建设规模
产品方案及生产规模表
序号
产品名称
生产能力t/a
商品量t/a
1
嘌呤
24
24
（2）产品标准
产品技术规格
1、外观：
黄色结晶粉末
2、含量：
≥98%
3、水分：
≤0.5%
4、熔点：
140-142℃
包装用双层聚乙烯防静电塑料袋,逐层用一次性封口条扎口，盛放于纸板桶中。避光、密闭保存，注意防潮防热。
7.2.2工艺技术方案
(1)工艺流程简述
将乙醇钠、草酸二乙酯、异丁酮按比例投入环合反应罐内发生环合反应，反应温度70℃，反应时间3h。反应液加入硫酸调PH＝8，抽滤除去硫酸钠晶体。滤液再加入水合肼进行缩合反应，反应温度90℃，保温20h，反应产物乙醇去蒸馏回收，反应液加碱水解，水解物保温在80℃，用盐酸中和、离心，离心母液放入废水池，固体烘干得到中间体Ⅰ。
在硝化反应罐内加入30℃的混酸（硝酸和硫酸的混合物），混酸加热升温到40℃，加入中间体Ⅰ，混合物升温到65℃后进行硝化反应，保温20h硝化反应后加入冰降温、结晶、离心，离心母液收集外卖，硝化产生的NOX用碱液吸收，吸收液外售，尾气高位排空，固体烘干得硝化物Ⅱ。
硝化物Ⅱ、氯化亚砜加入氯化反应罐中进行氯化反应，产生的HCl、SO2经两级吸收，得稀盐酸套用，亚硫酸钠溶液外售，尾气高位排空。反应完再减压蒸馏回收氯化亚砜套用，浓缩物加入胺化罐后与稀氨水、冰，胺化后离心，离心母液收集外售，固体烘干得胺化物Ⅲ。
胺化物Ⅲ、Fe粉、稀盐酸在还原罐中发生还原反应，反应温度80℃，保温10h，滤除铁粉，滤液加入苯甲酰氯进行环合反应后分层，水层排至废水池，油层减压蒸水后加入乙醇钠发生环合反应，反应温度80℃，保温2h，减压蒸醇后加稀盐酸调PH=3,离心、烘干得产品嘌呤，母液排至废水池，外协处理。
（2）控制设计方案及仪表选型概述
整个生产装置以现场仪表为主，包括显示、记录。
7.2.3 主要设备的选择
由于嘌呤产品的工艺技术为国内外领先水平，依据比选原则，设备全部选用符合GMP要求的国产高新设备。
24t/a 嘌呤工程主要设备表
序号
设备名称
材 质
规格（立升）
台数
备 注
1
异丁酮计量器
不锈钢
1500L
1

2
环合反应罐
搪玻璃
3000L
1

3
水合肼计量器
不锈钢
500L
1

4
缩合反应罐
搪玻璃
K-3000
2

5
缩合冷凝器
不锈钢
30M2
1

6
水解反应罐
搪玻璃
F-5000
1

7
液碱计量器
搪玻璃
1000L
1

8
环合离心机
不锈钢
SB-1000
3

9
硝化反应罐
搪玻璃
K-1000
1

10
硝化离心机
衬PP
SB-800
1

11
氯化反应罐
搪玻璃
K-500
2

12
胺化反应罐
搪玻璃
K-2000
2

13
氯化反应罐
搪玻璃
K-500
1
备用
14
胺化离心机
不锈钢
SB-1000
1

15
环合精制罐
搪玻璃
K-2000
1

16
环合蒸馏罐
搪玻璃
K-2000
1

17
铁粉还原罐
搪玻璃
K-1000
3

18
嘌呤酰化罐
搪玻璃
K-1000
3

19
嘌呤环合罐
搪玻璃
K-1000
2

20
嘌呤粗品离心机
不锈钢
SB-1000
1

21
嘌呤酰化罐
搪玻璃
K-1000
1

22
嘌呤精制罐
搪玻璃
K-1000
2

23
嘌呤结晶罐
搪玻璃
K-500
4

24
嘌呤精制离心机
不锈钢
SB-800
2

25
母液蒸馏罐
搪玻璃
K-1000
2

26
烘箱
不锈钢

12

7.2.4原材料和公用工程消耗量
⑴ 原材料消耗量
嘌呤产品原料消耗表
序号
名 称
规 格
单 耗
数量（t/a）
1
异丁酮
含量≥97%
0.8242
19.78
2
Et0Na
含量≥16%
7.2115
173.08
3
草酸二乙酯
------
1.401
33.63
4
氨水
含量≥18%
1.6484
39.56
5
浓硫酸
含量≥98.0%
3.2967
79.12
6
液碱
含量≥30%
2.2092
53.02
7
浓硝酸
含量≥98%
0.8654
20.77
8
水合肼
含量≥80%
0.5426
13.02
9
NaOH(S)
含量≥95%
0.9821
23.57
10
盐酸
含量≥30%
0.4396
10.55
11
氯化亚砜
含量≥90%
0.8516
20.44
12
Fe
-----
0.673
16.15
13
苯甲酰氯
含量≥99%
0.6497
15.59
14
冰
------
3.2967
79.12
⑵ 公用工程消耗量
嘌呤公用工程用量表
24t/a嘌呤公用工程用量表
序号
名 称
规 格
单位
用量
备注
平均
最大
1
蒸 汽
0.7Mpa
t/d
3.6
4.0

2
自来水
≥0.3Mpa
18～20℃
t/d
2.4
3.0

3
循环水
≥0.3Mpa
30～35℃
t/d
100
150

4
电
380/220V
kwh
116
130

7.2.5 车间布置
24t/a嘌呤工程是以嘌呤生产装置为主线，配套以原料、成品仓贮设施、动力及辅助设施。
1）车间组成：
（1） 合成厂房
生产类别为甲类，厂房采用轻钢/砖混结构，耐火等级为二级；划为四个防火分区，每个防火分区设两个直接对外出口。
（2） 干燥厂房
生产类别为丙类，厂房采用轻钢/砖混结构，耐火等级为二级；划为两个防火分区，每个防火分区设两个直接对外出口。
（3） 原料仓库
生产类别为丙类库房，结构采用砖混结构，耐火等级为二级；划为一个防火分区，设两个直接对外出口。
2）布置原则
在符合安全、防火、防爆间距前提下，根据工艺流程布置设备和划分区域，使流向通畅，布局紧凑。
物料存放合理布局，既便于运输，又便于净化后进入生产区，不相互交叉影响。
7.2.6消防、卫生、三废处理设计方案
（1）消防
装置内设置水消防系统、灭火器消防系统及可燃气体报警系统，装置外设环行闭合消防管网，并按规范设置了室外消火栓，其间距满足消防要求。
该项目厂区位于齐鲁化学工业区内，齐鲁石化炼油厂的消防车5min之内可抵达，厂区设有环行消防道路、消防水池、专用加压泵房等消防设施,装置室内外也按相关的消防规范要求设置消防设施。
（2）职业安全卫生
易燃易爆岗位严禁明火，并加强排风措施。
在生产过程中，产生噪音较大的设备为离心机、真空泵等。其噪音约在80db左右。在设计中，对真空泵、离心机集中布置，控制其噪音污染。
（3）三废处理与排放
本工程产生的污染物主要有废水、废气、废渣及噪声等，其所含的主要有害成分、排放量和排放浓度及处理方法如下：
a) 废水：废水1为弱酸性废水，经中和后经过两级污水处理池后，由环保指定齐鲁石化污水处理站集中处理；废水2为强酸性废水，外卖；废水3为碱性废水，外卖；废水4为中性废水，经过两级污水处理后，由环保指定齐鲁石化污水处理站集中处理；废水5为弱酸性废水，由环保指定齐鲁石化污水处理站集中处理。
b) 废气：废气1为NOX，经过NOX吸收塔吸收, 浓度≤18mg/m3经φ300×3000