年产80万吨芳烃及丙烯项目可行性研究报告.doc

519031F0000
1016C01

目 录
1　总论 4
1.1　项目名称及建设地点 4
1.2　项目编制依据和原则 4
1.3　项目建设的必要性及有利条件 5
1.4　项目范围 12
1.5　研究结果 14
2 市场分析与预测 18
2.1 芳烃市场分析和预测 18
2.2 丙烯市场前景分析 25
2.3 润滑油基础油 26
2.4 溶剂油 27
2.5沥青 32
2.6 硫磺 33
3　总加工流程 36
3.1　生产规模 36
3.2　原料油的选择与性质 36
3.3　产品规格 38
3.4　总工艺流程方案 42
3.5　总工艺流程 44
4　工艺装置选择 50
芳烃部分 50
4.1　连续重整装置 50
4.2　芳烃抽提装置 51
4.3　蜡油加氢裂化 52
4.4　乙苯装置 53
4.5　重芳烃分离装置 54
4.6　轻烃芳构化装置 55
丙烯部分 56
4.7　蜡油催化裂化装置(含催化原料预处理) 56
4.8　催化热裂解 58
4.9　气体分馏-轻烃醚化装置 59
4.10气体分馏装置 61
其他部分 62
4.11　加氢精制装置 62
4.12　溶剂脱沥青装置 64
4.13　硫磺回收装置 67
5　自动控制与信息技术 70
5.1　概述 70
5.2　全厂控制系统及仪表选型 70
5.3　信息技术和信息管理 73
6　总图运输与油品储运 78
6.1　总图运输 78
6.2　油品储运 85
6.3　土建 89
7　公用工程及辅助设施 93
7.1　给水排水 93
7.2　供电及电信 104
7.3　供热、供风 109
7.4　采暖通风 111
7.5　辅助设施 112
8　能耗分析及节能措施 116
8.1　能耗分析 116
8.2　采用的有效节能技术 116
9　环境保护 118
9.1　建设项目的污染物排放情况 118
9.2　环境保护措施 119
10　劳动安全卫生 122
10.1　劳动安全卫生危害因素分析 122
10.2　劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案 125
11　企业定员及项目实施计划 129
11.1　企业定员 129
11.2　项目实施计划 129
12　建设投资估算 130
12.1 建设投资估算 130
12.2　总投资估算及资金来源 133
13　财务评价 133
13.1 财务评价依据 133
13.2 财务效益与费用估算 133
13.3 财务分析 135

附图一：XXXX石油化工股份有限公司80万吨/年芳烃及60万吨/年丙烯项目总流程
附图二：区域位置图
附图三：总平面布置图

1　总论
1.1　项目名称及建设地点
1.1.1项目名称：XXXX石油化工股份有限公司80万吨/年芳烃及60万吨/年丙烯项目
1.1.2建设地点：XX市XX工业区
1.1.3 建设单位：XXXX石油化工股份有限公司
1.2　项目编制依据和原则
1.2.1 编制依据
1.2.1.1XX市城市总体规划,XX市XX工业区总体规划.
1.2.1.2XXXX石油化工股份有限公司80万吨/年芳烃及60万吨/年丙烯项目《可行性研究报告委托书》2010年9月10日。
1.2.1.3XXXX石油化工股份有限公司提供的《XXXX石油化工股份有限公司80万吨/年芳烃及60万吨/年丙烯项目建议书》2010年9月10日。
1.2.1.4XXXX石油化工股份有限公司提供的《原料油性质数据》2010年9月15日。
1.2.2 编制原则
为达到少投入、多产出、高质量、高效益的目标，本报告的编制原则如下：
1.2.2.1严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生和消防设计规定、规程和标准。尽量减少污染物的排放，对生产中易燃、易爆、有毒、有害物质设置必要的防范措施，做到“三废”治理、安全卫生等保障措施与工程建设同时进行，确保装置排放指标达到国家、省、地方有关法规规定指标。
1.2.2.2采用先进可靠的工艺技术和催化剂，选用先进可靠的工艺设备、仪器仪表和工程材料，确保装置技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。
1.2.2.3采用集散控制系统（DCS），实现集中监视和先进过程控制，以协调操作参数、提高工艺装置和辅助设施的自动化水平和综合管理水平，提高经济效益。
1.2.2.4工厂总平面布置以流程顺畅、布局紧凑为原则，努力减少街区，缩短物流输送距离，尽量减少占地面积。
1.2.2.5全厂平面布置上要考虑与XX工业区化工园紧密衔接，并有充足的发展予留地。

1.3　项目建设的必要性及有利条件
1.3.1项目申请单位概述及项目背景
1.3.1.1项目申请单位概述
XXXX石油化工股份有限公司是由大连傅氏企业集团有限公司、XX锦联石油化工有限公司和股东投资成立的股份制企业。主要股东为大连傅氏企业集团有限公司、XX锦联石油化工有限公司
大连傅氏企业集团有限公司大连傅氏企业集团有限公司始建于1985年，注册资金1．75亿元人民币，注册地位于辽宁大连金州区五一路999号，是集生产、销售、贸易、教育、餐饮娱乐为一体的多元化发展的企业集团。
集团公司创建20多年来，先后成立了大连傅氏馨波尔矿泉水业有限公司、大连傅氏商贸有限公司、大连傅氏酒店娱乐有限公司、大连傅氏艺术学校、大连利太汽车维修有限公司、大连六合投资担保有限公司、大连傅氏双金属制造有限公司、XX新华沥青有限公司和XX联谊石化股份有限公司等9家实体，这些企业曾连续荣获了“高新技术企业”、“重合同守信用单位”、“AAA级信用企业”、“花园式工厂”等殊荣。集团不断发展的同时，更注重人才的引进和培养，现已形成了管理现代化、人才专业化、产品系列化的经营管理体系，并已通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证。
集团公司自成立以来，一直稳健经营，经营状况良好，截止2009年12月31日，集团公司合并报表资产总计为673737万元，其中流动资产239748万元，固定资产413103万元，所有者权益490943万元，实现销售收入1221202万元，利润总额154078万元，资产负债率25.29%，销售利润率12.62%，净资产收益率13.34%。
集团公司旗下傅氏国际（大连）双金属线缆有限公司成立于2001年，位于大连市金州区金州工业配套园。企业注册资金6.5亿元人民币。公司有强大的科研队伍。公司于2005年12月在美国股市成功上市，是辽宁省第二家美国上市公司。并于2007年8月在美国纳斯达克主版上市，并成功收购美国科普威（Copperweld）——世界最大的铜包钢和铜包铝线制造公司。
集团公司于2009年开始涉足石油化工领域，收购并全额控股XX新华沥青有限公司和XX联谊石化股份有限公司，目前正在报批XX“80万吨/年芳烃和60万吨/年丙烯化工原料生产”等大型石化项目，该企业资金实力雄厚，也是本项目投资方的主要控股股东。
XX锦联石油化工有限公司于2006年6月在XX市开发区工商局注册成立，注册资金5000万元，公司办公地点位于XX高新区世纪大道北金融东街西（工商银行办公楼1503-1506），主生产区位于XX市大同区新华电厂。现有员工180人，其中大专以上人员为36人，从事研究开发人员10人，并于2007年通过了黑龙江省科学技术厅高新技术企业认定。
公司主要经营:化工产品、燃料油、沥青。
所属分厂以生产90#、110#重交道路沥青为主，2002年通过ISO9001质量认证。在大齐、明沈、加漠、XX市政建设、哈尔滨市政建设、油田公路建设等省市重点工程项目上广泛使用，年生产能力为10万吨。2006年公司立项5万吨/年SBS改性沥青项目，2007年建成投产，受到广大用户广泛欢迎。
为了实施公司未来中长期发展的战略布局，开辟国内重要的东北和内蒙地区的化工产品市场，大力推进循环使用的创新工艺，开发市场急需的化工新产品。响应国家节能减排、循环经济的政策。通过对东北地区进行了全面考察，经过对地域环境、配套设施、人脉网络和市场需求等多方面的综合评价，最终确定结合国家发改委已经批复的“黑河阿穆尔550万吨/年重油储运和炼化一体化项目”，充分利用XX市XX工业区现有的各项完善的储运和公用工程等配套设施，新建80万吨/年芳烃及60万吨/年丙烯项目。

1.3.1.2项目背景
2009年1月，XX市委七届五次全会表决通过《关于建设庆南新城庆北新城的决定》后，XX市委对此提出“生态、自然、现代、宜居”八个字目标，按“组团组群”特色的发展要求，将庆南庆北地区建设成为现代化新城区。
庆南新城着力启动XX工业区。XX工业区规划建设石化产业园、轻工产业园和生物产业园，其中石化产业园占地面积26.08平方公里，轻工产业园占地4.28平方公里，生物产业园占地27.49平方公里，打造成为龙江西部精细化工产业基地、生物产业基地和现代物流中心。
根据XX工业区对石化产业园的规划，园区产业布局将分为三大块：即石化深加工区、化工新材料区、精细化工区。园区战略目标为：争取到2020年，经过一系列规划项目的实施和12年左右的开发建设，将石化产业园建成为以石化深加工为主，精细化工为辅的生态工业园区。在XX市地方石化产业得到跨越式发展同时，实现地方经济腾飞，并形成可持续发展能力。
目前，XX拥有石油化工企业516家，其中中直企业4家，地方企业512家，规模以上企业128家。已建成燃料成品油、润滑油、合成树脂、腈纶纤维、合成橡胶、油田化学品、有机化工原料、化肥等八大化工产品生产基地。
XX工业区石化产业园建立，将利用XX炼油厂闲置的优势，规划建设芳烃下游系列产品和丙烯下游系列产品。
参考国内外大型或较大型化工园区的规划建设经验，园区产业应形成上中下产业链。园区应尽快引进项目供应中下产业的主要基础原料项目，以吸引中下产业群的加入。
石化产业园建立以后，首先进入的是大连傅氏集团。该集团以“低调”姿态，投资7.1亿元建设三个项目：先是盘活联谊炼油厂，并于2009年11月18日投产，联谊职工350人随之得到安置；后是将利用厂区西罐区上20万吨沥青储运、10万吨改性沥青、5万吨乳化沥青；三是将利用物资供应站建一个电缆厂，生产双金属电缆。同时大连傅氏集团拟再巨资建设园区原料项目，80万吨/年芳烃及60万吨/年丙烯项目。
本项目在XXXX建设还具有明显的地缘优势：子公司XX联谊目前正在整合东北地区辽宁丹东、吉林利安等小型地炼，初步确定2011年可以获取40万吨/年以上优质低硫XX和吉林原油，XX地处中国最北端，距离俄罗斯很近，结合国家发改委已经立项批复的“黑河阿穆尔550万吨/年重油储运和炼化一体化项目”，加工俄罗斯进口重油和化工轻油具有得天独厚的优势。周边东北和内蒙地区以工业为龙头的经济快速增长趋势，必然带动石化产品的需求增长。XX市具有XX工业区完善的土地、油品储运、公用工程系统配套和本地区丰富的石化人力资源。
本项目选用成熟的深加工技术加工重油和化工轻油，生产国内市场急需的石化原料及化工产品，符合黑龙江省经济发展的要求，符合国家产业政策和行业规划。因不与国内炼厂争进口原油，还为能源短缺提供了一个解决的途径。由此看来，本项目社会效益明显，具有一定的战略意义,建设是必要的、适时的。
1.3.2 项目建设的必要性
1.3.2.1是XX调整产业结构,发展替代产业的需要
XX是以石油开采为主的资源型城市,石油减产是个必然趋势,”以化补油”是XX发展替代产业的优势.本项目的建设为XX发展地方化工产业提供了充足的化工原料,同时项目建在XX市XX工业区化工园内是化工园的重要龙头项目.该项目的建设,可以加快XX工业区的发展,使XX工业区尽快形成全市发展替代产业的强有力板块.对把XX工业园区建设成为黑龙江省地方化工板块将会起到重要的支撑作用.
1.3.2.2 是黑龙江省经济发展和工业化进程的需要
黑龙江省经济发展除依靠传统产业、新兴的民营企业和旅游资源外，还必须以高科技与大工业作为经济支柱。该项目的建设对黑龙江省的经济发展有着极其重要的促进作用，并能带动黑龙江省的石化、纺织、机械、电子、运输等相关产业的发展。
黑龙江省在实现工业大省、强省的过程中，必须利用其优良的边境和石油资源，加速重化工工业化进程，大幅度提高工业在国民经济中的比重，加大石化、能源等基础原材料项目建设是首当其冲。大连傅氏集团在黑龙江省建设XXXX石油化工股份有限公司80万吨/年芳烃及60万吨/年丙烯项目，可为全省的化工、轻工、汽车、农林牧业、机械制造、交通运输业的发展供必需的原材料和能源资源，从而带动黑龙江省经济的迅速发展。
1.3.2.3是大连傅氏企业集团实现战略转移的需要
大连傅氏企业集团的石油业务目前主要是沥青产生和成品油的储运，业务结构单一，产业实力相对薄弱。国内外成功的经历表明，只有形成自己的上、中、下游产业链，集开采、加工、贸易于一身，才可能有效地参与竞争。基于这一点，大连傅氏集团制定了石油业务的战略转移规划，要在3—5年内实现由单一型向化工型石化的转变。建设80万吨/年芳烃及60万吨/年丙烯项目，将极大地促进大连傅氏集团石化产业链的完善，提升集团公司持续发展的能力。
1.3.3 项目建设的有利条件
1.3.3.1本项目的建设符合国家产业政策，符合黑龙江省XX市发展规划
利用进口丰富的重油资源，建设80万吨/年芳烃及60万吨/年丙烯项目，符合国家《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》第九条“12.大型芳烃生产装置建设” 、“20.采用先进工艺技术的大型基本有机化工原料生产”之规定，属于国家鼓励类项目。在XX市XX工业区建设此项目，符合XX市“十一五”规划提出的建设石化加工基地的要求。
根据2009年国务院关于《石化产业调整和振兴规划》的核心论点：中国目前主要石化产品产量居世界前列，其中化肥、农药产量全球居首，成品油、乙烯和合成树脂产量居第二位，但除成品油基本满足需求外，国内乙烯自给率不足50%，合成树脂约60%，高端石化产品自给率更低，不足30%。
为达成上述目标，《规划》确定的重点任务之一，就是加快实施“十一五”规划的重大炼油乙烯项目，按照一体化、园区化、集约化和产业联合布局的模式，优先支持新建大型化工项目。
本项目立足响应国家对石化产业结构性调整政策，符合国家石油化工产业结构调整指导目录（2005年本）鼓励类中“大型芳烃生产装置建设”，“采用先进工艺技术的大型基本有机化工原料生产”， “油、煤、炭炼制企业副产品气体综合回收利用”，“高档、特种石蜡及系列化深加工产品”，“醇醚燃料生产”，“新型环保型、节水、节能、环保用等专用化学品生产”和“新型生物化工产品、专用精细化学品和膜材料生产”等多项条款，遵从产品质量升级和效益增长的原则。以及XX市“以化补油、增产芳烃、大力发展精细化工”的工业发展战略。
本项目在XXXX建设还具有明显的地缘优势：子公司XX联谊目前正在整合辽宁丹东、吉林利安和牡丹江等小型地炼，初步确定2011年可以获取40万吨/年以上优质低硫XX和吉林原油，XX地处中国最北端，距离俄罗斯很近，结合黑龙江省已经立项批复的“黑河阿穆尔550万吨/年重油储运和炼化一体化项目”，加工俄罗斯进口重油和化工轻油具有得天独厚的优势。周边东北和内蒙地区以工业为龙头的经济快速增长趋势，必然带动石化产品的需求增长。而XX市XX工业区完善的土地、油品储运、公用工程系统配套和本地区丰富的石化人力资源。
1.3.3.2市场优势十分明显，对地方工业带动作用大
(1) 市场优势十分明显
项目建设地点处于本工程产品的目标市场区域，具有得天独厚的市场基础，运输距离短，竞争力较强。
本项目地处XX市境内，市场定位园区和周边地区，它将受惠于该区域市场对石化原料产品的强劲需求，市场优势十分明显。
(2) 对地方工业带动作用大。
XX地处我国石油及石化最发达的东北地区，所在地黑龙江省和XX市及周边地区石化工业基础雄厚，炼油发达，但由于石化原料的原料缺口较大，化工相对落后，影响和制约了当地经济的发展后劲。本工程建成后将有丙烯、芳烃等以化工原料供应市场，将对XX工业区及XX地区乃至黑龙江地区的一批下游关联产业：如塑料加工业、精细化工、医药加工、建材工业和电子工业等的发展都有一定的带动作用，为地区经济发展注入活力。
1.3.3.3 以化工原料为产品独具特色，本项目原料供应有保证，产品销售渠道畅通。
以化工原料为产品是园区和XX取得双赢的基础和保证。XX工业区从2008年起开始实施石化园区工程，充分利用原XX炼油厂原有公用工程设施，规划建设环氧丙烷、丁辛醇、苯酐、顺酐等项目，XX项目的建设将促进“石化园区”向纵深发展。届时园区与XX资源优化后将使园区、XX做到双赢。XX石化原料来源是利用地缘优势进口俄罗斯重油和化工轻油，从而使XX石化工程实现原料成本低、产品收率高、工程投资低的目标，在投资和运行成本上将显示出较强的竞争力。
大连傅氏企业集团具有的石油国际贸易经验，拥有强大的国际原油、重油供销网络和经验丰富的国际贸易人才队伍，同国际上主要的重油供应等有长期的贸易合作关系，常压重油的资源获取总量可达到年度500万吨以上，完全能够保证本项目所需重油的供应。
XX公司将建立比较完善的油品、液体化工品销售网络，完全可以保证本项目产品的顺畅销售。

1.3.3.4项目建设在XX市具有其他地区不能比拟的优势
XX市是黑龙江省经济大市，石油和石化产业有了相当程度的发展，具有得天独厚的发展石油化工的优良条件，石化产业是XX市重点扶持的支柱产业.该项目建在XX,无论是经济上还是技术上当地的能提供保证.

1.3.3.5 XX公司有建设和管理现代化石化企业的能力和经验
XXXX公司的股东傅氏集团旗下的XX联谊石化股份有限公司，具有丰富的管理炼化企业的经验。联谊石化通过培养和招聘等途径储备了一批炼厂建设、管理所需的关键岗位人才，为本项目的成功实施提供了技术、管理等方面的保证。
1.3.3.6 厂址条件优越
XX工业区位于XX市西南部，地处东经124°41´15¨-124°45´00¨，北纬46°17´30¨-46°20´00¨之间。距大同区政府20公里，距XX市市中心50公里。东北地区主要铁路线-让通铁路线在XX园区通过，XX车站跨沈、哈两局，运输成本较低。园区内有铁路专用线，年承载货物350万吨，距黑河口岸、绥芬河口岸、满州里口岸约500公里。铁路客运直达杭州。园区距XX萨尔图机场75公里。国家级和省市级公路遍布城乡，高质量的柏油公路四通八达，特别是2005年通车的松花江二桥，可极大缩短园区入关的距离，交通运输更加便利。
本项目建设地点位于XX工业区联谊厂内以南，建设用地约1600亩，用地性质属于非基本农田。厂址四周道路贯通，西邻备战路，北邻长城大道，交通运输较为方便。建设地点具备供水、排水、雨水排放、供电、通讯、道路等条件，场地平坦，适宜项目建设。
XX工业区是国家火炬计划新型复合材料产业基地，哈大齐工业走廊子项目区。自2008年12月辟建以来，依托XX炼化公司XX生产区和自建完善的公用工程、闲置资产及储运设施，重点发展石油化工、新材料和生物等产业。该区域位置和地理自然条件优越。从各方面条件来看，建设本项目都具有很好的建厂条件：
（1）项目所在地石化业发达、资源丰富，为石化行业提供了发展空间。
（2）项目所在地为优良交通条件，运输便捷，原料、产品进出运输便利，从而降低运输成本。
（3）项目所在地公用工程、罐区可以部分利用原XX炼油厂设施，大大节省投资。
（4）项目所在地有足够的项目建设用地。

1.4　项目范围
本项目的范围分为1）生产装置及辅助设施2）罐区及公用工程两个部分。
项目主要工程内容见表1-4-1。
表1-4-1 项目主要工程内容
序号
装置或单元名称
能力（万吨/年）或组成
备注
1
生产装置及辅助设施

1.1
工艺装置

芳烃部分

1.1.1
80万吨/年催化重整装置
80

1.1.2
60万吨/年催化重整装置
60

1.1.3
60万吨/年芳烃分离装置
60

1.1.4
70万吨/年芳烃分离装置
70

1.1.5
80万吨/年蜡油加氢裂化装置
80

1.1.6
7万吨/年干气制乙苯
7

1.1.7
30万吨/年重芳烃分离
30

1.1.8
15万吨/年轻烃芳构化
15

丙烯部分

1.1.9
150万吨/年TMP重蜡油催化裂解（含催化原料预处理）
150（500）

1.1.10
150万吨/年重油催化热裂解CPP
150

1.1.12
60/40万吨/年气体分离-轻烃醚化
60/40

1.1.13
50万吨/年气体分离

其他部分

1.1.13
120万吨/年馏分油加氢精制装置
120

1.1.14
60万吨/年溶剂脱沥青
60

1.1.15
2.5万吨/年硫磺回收装置（含酸性水汽提、溶剂再生）
2.5

1.2
总图运输

1.2.1
工厂总图

1.2.2
工厂竖向

1.2.3
管线综合

1.2.4
汽车装车设施
硫磺和石蜡出厂

1.3
中间原料油罐区及泵房

1.4
燃料气回收设施
气柜

1.5
化学药剂设施
包括碱液卸车储存

1.6
火炬设施

1.7
工厂管网
含工艺及热力管网及LPG气化设施

1.8
给排水管网

1.9
供电电信

1.9.1
总变电所

1.9.2
全厂供电

1.9.3
全厂电信

1.9.4
全厂照明

1.9.5
全厂调度及监控系统

1.9.6
各区域变电所

1.10
自动控制

1.10.1
全厂中心控制室

1.10.2
各现场机柜间

1.11
厂区消防设施

1.12
分析化验及环保监测站

1.13
综合办公楼

1.14
维修

2
罐区及公用工程

2.1
原料及成品库区
含用于第三方仓储服务的物流设施

2.1.1
原油罐区及泵房

2.1.2
成品罐区及泵房

2.1.3
油品调和

2.1.4
铁路装车设施

2.1.5
汽车装车设施

2.1.6
罐车洗涤设施

2.2
供热、供风、供氮

2.2.1
动力站

2.2.2
空压站及空分站

2.2.3
800 t/h化学水处理站

2.2.4
500 t/h凝结水处理站

2.2.5
余热回收站

2.3
给排水

2.3.1
循环水场

2.3.2
污水处理场
含污水深度处理回用

2.3.3
给水加压站
含新鲜水加压、消防泵房、消防水池

2.3.4
给排水管网

1.5　研究结果
1.5.1 项目概况
本项目是大连傅氏企业集团公司向石化产业延深产业链的重要工程，同时也是XX工业区石化园区的龙头项目。实际加工原料油量每年550万吨，原料油为进口俄罗斯重油、进口俄罗斯化工轻油，主要产品为丙烯、乙烯和芳烃等。
根据本项目原料油性质、国内市场需求、环保要求以及世界炼油发展趋势，分析加工工艺后，提出本项目加工方案。
1.5.2 主要技术经济指标
1.5.2.1主要技术经济指标
主要技术经济指标见表1-5-1。
表1-5-1 主要技术经济指标
序号
项目
单位
数量
备注
1
综合商品率
%
89.50
对原料
2
轻油收率
%
21.00
对原料
3
化工产品收率（1）
%
60.01
对原料
4
新鲜水耗量
m3/h
810

平均水耗
m3/ t重油
1.237
对原料油
5
污水
m3/h
206

污水排放率
m3/ t重油
0.215
对原料油
6
用电量
104kWh/a
43430

平均电耗
kWh/t重油
65.21
对原料油
7
厂区占地
万平方米
168.70

库区占地
万平方米
40.67

8
硫回收率
%
87.18

9
综合能耗
MJ/t重油
5104.78

104kcal/t重油
122.52

注：化工产品包括苯、甲苯、二甲苯、粗乙烯料和丙烯等。
1.5.2.2主要技术经济评价指标
主要技术经济评价指标见表1-5-2。
表1-5-2 主要技术经济评价指标
序号
项 目
单位
数值
备注
一
基本数据

1
总投资
万元
932241.39

1.1
建设投资
万元
713188.24

1.2
建设期利息
万元
23409.97

1.3
铺底流动资金
万元
58692.95

2
报批总投资
万元
795291.17

3
项目资本金
万元
398032.95
50%
4
营运期年均营业收入
万元
3372081.33

5
营运期年均总成本费用
万元
3006259.92

6
营运期年均增值税
万元
72031.00

7
营运期年均营业税金及附加
万元
78455.62

8
营运期年均利润总额
万元
215524.34

二
经济评价指标

1
项目投资财务内部收益率（税前）
%
37.64
基准值12%
2
项目投资财务内部收益率（税后）
%
30.43

4
项目投资财务净现值（税前）
万元
1201442.95

5
项目投资财务净现值（税后）
万元
815139.84

6
项目投资回收期（税前）
年
4.94

7
项目投资回收期（税后）
年
5.53

8
项目资本金财务内部收益率
%
39.16
基准值13%
9
总投资收益率（ROI）
%
37.10

10
资本金净利润率（ROE)
%
74.13

1.5.3 研究结果
从我国国民经济发展的需要，特别是黑龙江及周边地区对石化产品市场的需求情况以及经济发展的角度来看，本项目是十分必要的，符合我国石化发展的总体部署。
1.5.3.1 本项目建成后,可以加工550万吨/年原料油。因加工深度深，重油资源得到了综合利用。
1.5.3.2本项目建成后，丙烯、芳烃产品满足国家标准。符合目标市场需求，有竞争力。
1.5.3.3本项目采用的工艺技术成熟、先进、可靠。由于技术先进和规模化，本项目完成后，各项技术经济指标较先进。
1.5.3.4本项目采用了环境友好工艺，执行了环保规定，采取了有效的环保措施，降低了污染物排放量和排放浓度，能满足当地环保要求。
1.5.3.5项目考虑了生产过程中的危险因素，并按照有关规定采取了有效措施，可以作到安全生产。
1.5.3.6 本项目总投资932241.39万元，其中建设投资713188.24万元，流动资金195643.17万元。项目建成投产后，年均可实现净利润215524.34万元，所得税后项目投资财务内部收益率为30.43%，投资回收期为5.53年（含二年建设期），项目资本金财务内部收益率为39.16%，各项经济指标均高于行业基准值。
1.5.3.7有社会效益。
本项目的建设，弥补了XX当地丙烯、乙烯和芳烃供应的不足，缓解了劳动就业压力，带动了相关产业的发展，有利于带动地方经济的发展，利于共建和谐社会。
综上所述，该方案采用的技术先进可靠，有较好的经济效益和社会经济，对当地的经济发展将起到重要的促进作用，有利于XX石化增强企业抗风险能力，有利于XX石化可持续发展，有利于XX石化提升企业的整体实力。
2 市场分析与预测
2.1 芳烃市场分析和预测
2.1.1世界芳烃市场
芳香族烃类是和乙烯、丙烯及丁二烯具有同等地位的重要石油化工原料。与人们关系最为密切的芳烃有苯、甲苯和二甲苯，而在二甲苯的异构体当中，对二甲苯具有较大实用价值。
苯可以合成苯乙烯、环己烷、苯酚、苯胺及烷基苯等。　
甲苯不仅是有机合成中的优良溶剂，而且可以作为原料合成异氰酸酯、甲酚，还可以通过岐化和脱烷基制苯。　
二甲苯是涂料工业的优良溶剂。在合成化工方面，对二甲苯是涤纶和聚酯树脂的主要原料，邻二甲苯则是重要的增塑剂（如DOP、BOP等）的原料。
从消费结构看，苯最主要的衍生物是苯乙烯单体（SM）。在苯的总消费中，用于合成苯乙烯的约占55%，苯酚约占17%，环己烷约占15%；苯胺、烷基苯、顺丁烯二酸酐和氯化苯等则占相对次要的地位。近年来苯乙烯系列树脂的消费量增长很快，所以在苯的消费结构中苯乙烯耗苯比例逐年增加。 
苯消费的地域主要分布在美国、亚洲地区（这里指包括日本、韩国、中国大陆和台湾省以及东盟在内的东亚和东南亚，下同）和西欧，消费结构也略有差异。比如亚洲地区苯消费中苯乙烯单体达到60%以上，而苯酚只有约11%，只及美国的一半。
近几年，随着世界经济复苏和亚洲需求旺盛，大大刺激了对苯的需求。近几年来世界苯乙烯的消费中心出现由西方向东方转移的趋势，特别是亚洲地区苯乙烯的消费量与日俱增。 
甲苯的市场规模比苯小得多，世界每年的消费量约 300万吨，其中约70%用作岐化和脱烷基制苯的原料， 真正用于合成的比苯要少得多。 
对二甲苯（PX）在合成纤维工业中十分重要。在世界合成纤维的产量中涤纶占63%，PX可以说是化纤工业最主要原料之一。随着世界合成纤维消费量的不断增长，PX的消耗也随之稳步增长，世界PX的消费年增长率约为8.1%。　
芳烃主要有4个来源：
① 由重整油分离；
② 从裂解轻油中提取；
③ 由岐化和脱烷基反应制取；
④ 从甲苯制苯和二甲苯。
前3种方法为生产芳烃的主要手段。　 　　
美国苯的生产能力以重整制苯为主，大约占总能力的50%，脱烷基和岐化制苯的能力分别为200万t/a和55万t/a，共约占总能力的1/4， 裂解轻油制苯的能力略少于1/4。　　　　　 
　　美国的苯生产厂家中，不少是在世界上名列前茅的大厂家，如Chevron （能力105万t/a、Exxon（能力85万t/a）和Shell（能力约72万t/a），此外还有10 余家能力在40万～60万t/a的生产厂家。在这些厂家中，Exxon、BP、Mobil等5～6家公司生产的苯全部作商品出售，而其余厂家则部分自用、部分出售。　　　 
与美国不同，西欧苯的供应以裂解轻油苯为最多，占苯的总能力的60%，其次为脱烷基和岐化苯，重整苯只占第三位。另外，西欧苯的生产者多数也是苯的用户，生产的苯大多由本公司制成苯的衍生物，外售的很少。苯的主要生产厂家有Eni（86.5万t/a）、Shell（83万t/a）和Dow化学（80万t/a）。
在亚洲地区中，最大的苯生产国或地区是日本，其次为韩国、中国大陆和台湾省。 
世界最大的PX生产者为美国的Amoco公司，其PX的生产能力为125万t/a；其次为Exxon公司（60万t/a）和Koch公司（60万t/a）；此外，具有30万～40万t/a能力的厂家还有7～8家，分布在日本、台湾省、印尼、韩国等地。 对二甲苯是生产对苯二甲酸（PTA）的重要原料。据统计，2005年全球对二甲苯产能超过1900万吨/年，其中，亚太地区占58%，北美占22%，西欧占10%，其他地区占10%。2008年全球对二甲苯产能超过3100万吨/年，2011年全球对二甲苯产能将超过4100万吨/年。典型的催化重整生成油中约含苯10%、甲苯55%、二甲苯35%。对二甲苯可从混合二甲苯中抽提分离，也可将邻二甲苯异构化转化为对二甲苯，对二甲苯还可通过甲苯歧化生产，改进的工艺技术表明，已可使甲苯歧化生成对二甲苯的产率提高到大于90%。 
　　邻二甲苯2005年全球总生产能力为380万吨。按地区分布，亚洲占49%，西欧占23%，北美占18%，南美占9%，其他地区占6%。2008年全球总生产能力为516.1万吨，2013年全球总生产能力将为590.1万吨。在邻二甲苯的用途中，邻苯二甲酸酯占57%，不饱和聚酯占33%，醇酸占10%。邻二甲苯是从炼厂或烯烃装置生产芳烃中C6～C8物流转化生产的几种二甲苯异构体之一。混合二甲苯物流含邻、间和对二甲苯。这些组分可用抽提蒸馏分离或将它们异构化为对二甲苯。
　　2005年全球混合二甲苯需求总量为2150万吨，2008年全球混合二甲苯需求总量为3100万吨其用途中，对二甲苯占80%，邻二甲苯占11%，间二甲苯溶剂占8%，轻油占1%。因下游产品需求增长，今后几年内，预计世界需求的年增长率为4%～5%，今后5年内，混合二甲苯需求增长最快的领域将是亚洲的对二甲苯生产，亚洲对二甲苯生产需求的增长，将使混合二甲苯需求年增长率达到6%～8%。亚洲尚无足够产能来满足需求，促使美国向该地区出口二甲苯约达2万～3万吨/月。今后5年内，聚酯用对二甲苯年均增长率为8%～10%。今后2～3年内，亚洲需求二甲苯的15%～20%将需从美国、欧洲和加拿大进口。 
美国约67%的二甲苯来自炼油厂，其余来自甲苯歧化装置。欧洲79%的二甲苯来自炼油厂，10%来自裂解装置。亚洲86%的二甲苯来自炼油厂，5%来自裂解装置。 
重整生成油抽提是混合二甲苯的主要来源，占美国生产量67%，后继抽提用于分离对、间和邻二甲苯异构体。现有的生产工艺都需要增加石油的消费量。
通过以上的分析可以看出，以苯和对二甲苯为代表的世界芳烃市场具有如下特点： 
（1）生产和消费主要集中在美国、西欧和亚洲（远东地区），这三大市场中，亚洲最大。　
（2）3个地区内部贸易活跃，但在3个市场之间，除了美国有30万～40万t 的PX向外出口外，贸易量不大；　
（3）亚洲地区的消费增长速度大于其它两个地区，特别是PX消费增长更快，虽然生产能力也有增加，但是供不应求的状况在短期内不会改变。
在这样的市场格局下，芳烃的世界贸易格局主要为：　
对于苯来说，在三大消费区之间的贸易量微乎其微，但在其区域内的贸易还是活跃的。以亚洲地区为例，出口方主要是日本、中国大陆、印尼和新加坡。日本苯的年出口量近30万t，其中60%－70%销往韩国，其次销往台湾。其它几个出口国的出口量比日本少得多。印度为进口国。 
对于PX来说，美国的出口主要是补充拉丁美洲的不足，西欧的不足主要由东欧（重点在前苏联地区）和中东来补充，而亚洲的部分不足也靠美国来补充。 
在亚洲地区内部，主要的出口方是日本， 进口方原来主要是韩国和台湾省，近几年印尼、泰国和马来西亚相继加入进口方队伍。我国仪征等地的PTA装置建成后，在其配套PX装置完成之前，也将以进口PX作为原料。韩国虽然多年来一直是PX进口大户，但随着国内油公、湖南精油和韩化等新PX装置建成，总能力将增加60万t/a以上，其进口PX的势头可望缓和，甚至有出口的可能性。台湾目前尚无大型PX项目建设，但随着其化纤工业的继续发展，出口不断增加，对PX进口的需求只会有增无减。在新加坡Mobil公司新芳烃装置投产后，在亚洲形成了以日本、新加坡以及将来可能有韩国加