住宅小区D区外墙干挂石材幕墙施工组织设计.doc

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目   录
第一章、编制说明
第二章、工程概况及施工计划
第一节、工程概况
一、 工程简介
二、工程主要内容
三、工作量工期安排
第三章、施工组织部署
第一节、施工管理组织机构及管理人员配置
一、劳动力配置
二、管理人员配置情况
第四章、施工组织设计
一、技术准备
二、安装施工准备
三、放线测量
四、后置预埋件安装
五、金属骨架安装
六、幕墙防雷系统的安装
七、岩棉保温板的安装
八、挂件安装
九、石材饰面干挂安装
十、嵌缝、打胶
十一、施工注意事项
第四节、幕墙安装技术规范
第五章、施工质量保证措施和目标
第一节、施工质量目标及工期保证
第二节、工程自检记录
第六章、施工机械配置
第七章、安全文明施工的技术、组织措施
第一节  安全生产及文明施工保证措施
一、现场保卫保证措施
二、现场安全生产保证措施
三、现场文明施工保证措施

东方弘润住宅小区D区
外墙干挂石材幕墙施工组织设计

编制单位:潍坊长城复兴门窗幕墙工程有限公司
编制日期: 二0一三年八月十四日
编制人:
审核人：

第一章、 编制说明

本施工组织设计按照石材幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据府安琼天广场石材幕墙施工图和以下规范。
1、《建筑装饰工程施工及验收规范》      (JGJ-91)
2、《建筑幕墙装修设计防火规范》    (GB50222-96)
3、《建筑安装工程质量检验评定标准》    (GBJ300)
4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
5、《钢结构工程施工质量验收规范》    (GB50205-2001)
6、《金属与石材幕墙工程技术规范》  (JGJ133-2001)
7、《建筑幕墙》
8. 〈建筑装饰工程施工及验收标准〉
9. 《施工现场临时用电安全技术规范》
第二章、工程概况及施工计划
第一节  工程概况
一、工程简介
东方弘润住宅小区D区共有9栋六层房屋组成，为高级住宅小区，整体建筑设计讲究，并且装饰华丽，外墙除采用黄金麻荔枝面石材装饰突出整体效果外另有大量装饰线条，整体效果华丽庄重。
二、工程主要内容
东方弘润住宅小区D区1#~9#楼外墙石材幕墙干挂的制作、安装。初步统计石材工程量：0.55*0.60m石材约14万块，装饰线条约 米，整体施工难度较大，工艺繁琐，因线条工程量巨大，相应损耗也高于其它同类工程。故线条施工质量及损耗为本工程控制重点。
三、工作量工期安排
根据该工程的工作量，组织施工，施工中采用新工艺、新技术，确保按期保质、保量完成施工任务，满足业主的要求。
第三章  施工组织部署
第一节  施工管理组织机构及管理人员配置
第二节 劳动力使用计划
我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富者，各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，整个工程共投入150人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。
一、 劳动力配置
工  种             人 数
电 工               5人
焊工                 60人
测量员               2人
打胶工               15人
施工组长             9人
石材安装             120人
检验清理              20人 第四章  施工组织设计
一、技术准备
1、施工图纸审核交底
施工人员要充分熟悉施工图，对图纸疑点逐项记录，结合设计交底配合设计，共同完善设计图纸。
2、实测结构的偏差
偏差的实测是理石加工及排板的先决条件，应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。
3、图纸排板与向厂方交底
排板过程中要密切与设计结合，向石材加工厂方交底前应请设计对图纸予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。
4、排板放线
排板放线的依据是施工图，任何更改必须与二次设计人进行协商。 二、安装施工准备
1、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 2、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架床有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取保护措施。
3、构件安装前应检查构件是否合格，不合格的构件不得安装。
4、配电箱需安放在靠近施工的现场，方便施工。
5、使用电动吊篮脚手架，必须符合幕墙施工要求。
6、材料运输及保管：结合本工程现场施工单位多、楼栋分散等特点，即在施工现场设仓库及材料集中堆放场，半成品材料进厂后首先卸车分类堆放于堆放场内。根据各个楼栋及楼层的进度要求二次转运到作业点进行安装施工。（附施工总平面图）
三、放线测量  
外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
1、考虑到土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核，如果主体结构的水平、轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差，应在得到业主、监理和设计人员的同意后，适当调整幕墙的标高、轴线，使其符合幕墙的构造需要；
2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。
3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定的角落钢支架上的钢丝线作标志控制线。
4、使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线，沿每层楼板外沿弹出水平墨线并用钢丝标定，从而决定整片幕墙水平位置；
5、确定好每个立面的中线。
6、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
7、测量放线应采取避风措施。
8、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
四、后置预埋件安装
通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置预埋件安装，主要是采用φ12*160的膨胀螺栓，对于砖墙体则采用φ12*280的穿墙螺栓，并使用50*50*5的钢板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准，全部安装完后，应在现场做拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。
五、金属骨架安装
1、根据施工放样图检查放线位置。
2、安装固定竖框的铁板,连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢下缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，应进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。
3、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。
4、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。
5、按照设计尺寸安装金属L50*5角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)
6、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷三遍防锈漆等。
7、上下立柱的连接用焊接。
8、待金属骨架完工后，监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。
9、所有的立秆、竖梁和角码的连接均采用三面围焊。
六、幕墙防雷系统的安装
幕墙钢架安装完后，进行幕墙防雷的安装与土建主体的防雷网连接。
七、（1）岩棉保温板施工条件
第一，墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
第二，施工前，墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等，基层应坚实平整，局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除。
第三，墙体应具有足够的强度，墙体表面具有足够的附着力（≥0.3N/m㎡）无开裂空鼓。
第四，墙面的平整度，垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）的要求。
第五，孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。
第六，设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。
（2）　岩棉保温板在挂石材幕墙中内嵌施工工艺
第一，工艺流程：基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收第二，按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线，并安装石材龙骨。
第三，岩棉板裁切、安装：按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切，并自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌
填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
第四，岩棉板固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。选8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
第五，防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧。
第六，单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3kN。
第七，施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
第八，应防止重物撞击墙面而损坏岩棉保温板，一经发现及时修复。
八、挂件安装
待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。销钉位置，挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
九、石材饰面干挂安装
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行“JGJ73-91”规范。
根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为V形角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。
1、将运至工地的石材按编号分类，检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。所有挂件主要采用镀锌 5*50*70-100钢挂件。
3、注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。
4、安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。
5、安装时，宜先完成大面石材板安装再进行窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难
6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。
7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓
8、在搬运石板材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。
9、在施工中，出现柱脚，楼底遇防水施工交叉作业时，待防水施工完毕后，我方再次进厂施工，同时搭设相应的措施工具为施工创造必要的条件。
10、垂直运输吊篮及电梯间口，现场为土建垂直运输工具。对外墙施工有一定的影响，具体施工方法为待土建洞口封闭，提升机拆除后我方组织再次进场施工并完善相应的安全及垂直运输设施。
十、嵌缝、打胶
石材板间的胶缝是板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。
1、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材幕墙表面。
2、用带有凸头的刮板泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量,影响美观。
4、用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面，石材的表面,特别是缝隙处,必须清洗干净,以保证嵌缝胶与石材的粘贴。
5、派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
6、施工中要注意不能在漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
7、为保证施工质量，在大风和下雨时不能注胶，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
十一、施工注意事项
1、严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。
2、要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂
3、测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。
4、预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。
5、根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。
6、安装和调整石材板位置，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。
7、固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。
第四节  幕墙安装技术规范
（一）、幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）
项 目尺寸范围 允许偏差 检查方法
相邻两竖向板材间距尺寸（规定端头） / ±2.0 钢卷尺
两块相邻的石板 / ±1.5 靠尺
相邻两横向板材的间距尺寸 间距≤2000时
间距＞2000时 ±1.5
±2.0 钢卷尺
分格对角线差 对角线≤2000时
对角线＞2000时 ≤3.0
≤3.5 钢卷尺或伸缩尺
相邻两横向板材的水平标高差 / ≤2 钢板尺或水平仪
横向板材水平度 构件长≤2000时
构件长＞2000时 ≤2
≤3 不平仪可水平尺
竖向板材直线度 / 2.5 2.0m靠尺、钢卷尺
石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜
石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜
（二）幕墙安装允许偏差（mm）
项目 允许偏差 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度H（m） ≤10 激光经纬仪或经纬仪
H≤30
60H≤30＞ ≤15
90≤H＞60 ≤20
H＜90 ≤2.5
幕墙平面度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
竖缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较） ±2 卡尺
两相邻面板之间接缝高底差 ≤1.0 浓度尺
（三）、单元幕墙安装允许偏差（mm）
项         目 允许偏差 检查方法
同层单元组件标高 宽度≤35m ≤3.0 激光经纬仪或经纬仪
相邻两组面板表面高低差 ≤1.0 浓度尺
两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比） ±1.0 卡尺
两组件对插件距槽底距离（与设计值比） ±1.0 卡尺
第五章、施工质量保证措施和目标
严格按规范要求施工,确保幕墙达到合格工程。
第一节  施工质量目标及工期保证
1、本工程质量保证满足业主要求，工程质量确保达到合格工程。
2、根据设计要求，工程严格按照施工合同的要求实施，确保工期100天完工。
3、按照工作计划，做好与各施工小组的协调，制定现场碰头会、每周一次的各工种协调会，及时发现及解决工程中出现的各种技术及相关问题。
4、指定专人负责各种材料，以保证材料的按时发运到货。
5、按计划安排足够的施工力量进场施工，有计划地预留场外的补充施工力量，以便在工程实施时发现计划未能如期进行时，立即加派人手进场加强。按工地规定的正常时间进行施工外，必要时将视工程进度组织进行加班作业。
第十二节   工程自检记录
1、每项目工程完工，均有指定人员严格检查记录存档。
2、对于隐蔽工程安装工程须由监理及业主检查合格后方可隐蔽并做好隐蔽记录。
第七章  安全文明施工的技术、组织措施
安全生产是关系到每个施工人员生命大事，也是直接影响到企业成败的关键性问题，它和质量有着同样重要的地位。
第一节  安全生产及文明施工保证措施
一、现场保卫保证措施
1、认真贯彻落实各项保卫规章制度，实行分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现。
2、施工人员进场前，进行安全保卫教育。
3、加大对职工的法律宣传、教育力度。 
二、现场安全生产保证措施
幕墙安装施工的安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安装技术规范》（JCJ 80）的规定外，还应遵守施工组织设计确定的各项要求。 
1、严格执行国家安全生产方针政策，以及总包单位安全生产方面的有关规定，安装施工现场设立合格的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。
2、建立由项目承包人领导参加的现场安全值班制。
3、工人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。
4、配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具（安全帽、安全带等），并准备安全用具备用。
5、高空、边缘作业时，必须专项检查安全带。在高层幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网；上下部交叉作业时，结构施工层下方应采取可靠的安全防护措施，现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。
6、高空作业，不准向下抛任何物料。尤其是在安装大理石更应集中精力，防止重物坠落及砸伤自己，并在施工部位的下方用铁架设置临时防护栏。
7、在使用气焊时，乙炔发生器必须有防爆和防回火装置。不要用金属敲击钢瓶，严禁把乙炔瓶靠近火源存放。
8、认真落实相关的硬性制度：
（1）电器作业如电焊工、电工使用电动工具人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，外墙作业烧焊时，预防火花引起火灾，烧焊时下面必须设置接火斗，以免发生火灾。并在现场设置充足的灭火器材
（2）禁止在升降机或起重机下作业；
（3）不强行在有提示某工种的作业区进行工作；
（4）高空作业时禁止向下抛扔物品；
（5）在施工现场严禁穿拖鞋、赤脚；
（6）严禁酒后作业；
（7）机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备
（8）雨天施工，电器设备必须注意检查防雷、防雨、防潮、防漏电现象；
（9）突然停电时必须停止一切带电作业设备，以防突然来电。
三、现场文明施工保证措施
施工现场的文明施工是施工管理过程中的一个重要管理内容，结合多年创文明施工工地的管理经验，采取以下措施：
1、实现现场施工标准化，严格现场材料、设备管理，按规定分类、分规格整齐放置。
2、严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工作业。
3、加强成品、半成品及产品材料的保护，派有专人看护。
4、遵守总包单位现场用水、用电布置安排，不任意乱拉、乱接，随时清理安装现场的废料、垃圾、雨水、污水等
5、加强管理，不因我方的作业区影响整体文明工地的评比，所有的现场管理人员必须持证上岗，对施工现场的所有不文明行为有权制止。
7、定期开展职业道德教育，把职业道德建设作为全面提高队伍素质、树立企业形象的一项基本要求，通过重在管理以工地安全为突破口，创出一流工程。
8、落实责任区，明确标准要求和责任人，工长具体负责，责任落实到人的办法，加强管理实现目标。
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82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究
83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现
84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究
85. 基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现
86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现
87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统
88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现
89. 单片机监测系统在挤压机上的应用
90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用
91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用
92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用
93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发
94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计
95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计
96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发
97. 锅炉的单片机控制系统
98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计
99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制
100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现
101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计
102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现
103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制
104. 基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究
105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计
106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究
107. 单片机实现的寻呼机编码器
108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究
109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究
110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究
111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制
112. PIC单片机在空调中的应用
113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究
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