既有居住建筑供热计量及节能改造工程旧小区改造施工组织设计(投标用).doc

目 录
第一章 工程概况
第二章 编制说明及编制依据
第三章 主要分部分项工程施工方案及技术措施
第四章 质量保证措施和创优计划
第五章 施工进度计划及保证措施
第六章 施工安全措施计划
第七章 文明施工措施计划
第八章 施工场地治安保卫管理计划
第九章 施工环保措施计划
第十章 冬季和雨季施工措施
第十一章 施工现场总平面布置
第十二章 承包人自行施工范围内拟分包的非主体和关键性工作、材料计划和劳动力计划
第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
第十四章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
第十五章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案
第十六章 与发包人、监理及设计人的配合
附表： 拟投入本工程的主要施工设备表
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
劳动力计划表
计划开竣工日期和施工进度网络图
施工总平面图
临时用地表

第一章 工程概况
一、工程概况
1、2016年红山区既有居住建筑供热计量及节能改造工程施工（以下简称本工程），位于赤峰市红山区，包括：清河家园1号、2号、3号、4号、5号、7号、8号、9号楼；公安小区10号楼；民族小区6号、7号、8号、9号10号楼；金店楼住宅。总建筑面积为96269.21㎡。
均是以前的建筑设计、施工规范标准，现如今社会科技发展日新月异的前提下，难以满足整体美观实用及节能的要求。本着投资少，合理使用的原则，对以上既有工程进行装饰装修改造方可达到美观、新颖的标准要求。
2、质量等级：合格。
3、施工范围：本工程为既有建筑改造工程，需要对原有的设施及装饰装修进行拆除，按照现施工图纸进行施工改造。本工程主要装修内容如下：
屋面保温及防水：按照图纸设计重做屋面保温及防水工程。
外墙保温及外墙饰面：清理原墙面，处理基层、粘贴外墙保温、外墙面层、粘贴勒脚砖、安装落水管。
外窗节能改造：将原建筑物的窗户拆除，更换为新的塑钢窗。
楼宇单元门及楼梯间改造：将原有的单元门更换为新的单元门。
清理原有墙面的油渍及其他污染物、铲除原墙面腻子、更换损坏的砖和砌块，基层、面层损坏、起鼓、开裂的修补、垃圾道封堵、楼梯间粉刷。
4、工 期：120日历天。
二、工程的建设特点
1、本工程为旧楼改造工程，现场工作量大，作业面分散，包含的分项分部工程较多，而且本工程的装饰装修是学校，因此对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我公司本工程重点管理和控制内容；另外施工中如何最大程度地降低施工噪音、保证施工期间建设单位的正常工作环境也是施工管理的重点。
2、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司地施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的、合理的安排，并对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流的产品。
3、本工程如何通过严格的程序和过程控制，实施“过程精品”。把该工程造成为一流的建筑，实现本工程“合格工程”的质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。

第二章 编制说明、编制依据

一、编制说明
1、本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、进度（工期）保证措施、冬雨季施工方案、推广新技术、使用新验收规范、工程技术资料管理、成本控制、材料设备采购、各方面的协调与配合、工程保修服务与回访等诸多因素，充分结合本建设项目特点，突出科学性、可行性及针对性等进行了全面的方案设计，以确保优质、低耗、安全、文明、按期地完成施工任务。
2、遵守切实可行，能够指导施工成为施工大纲，经项目经理部工程师、公司总工的审批，并作为工程的重要的执行文件，指导施工全过程，也是招投标中的技术标的重要文件，为此力争做到科学性、合理性、针对性、严肃性、条理性。做到简繁适度，不千篇一律，不断提高文件的内在质量，施工方案编制，将该工程的主要分项工程的方案，达到科学性、合理性、针对性，按图纸及文件内容，完全能够满足指导施工的要求。
3、工程质量保证体系及措施编制，按照针对性的原则，做至科学、合理。
4、安全防护、文明施工措施编制，按照有针对性，采用图表式：安全文明施工具体措施，全面展现出各方面的具体做法及要求。尤其对环保、卫生、防噪声、忧民、脚手架及平面布置图做出了强调。
5、劳动力计划，主要设备材料、构件的用量计划编制：按照科学性、安全性、针对性的原则编制，用附表格式附后。尤其对分包及劳务队管理制定了有力措施，确保工程所需。
6、施工进度计划及保证措施，按照科学性、管理性、针对性的原则，考虑用全措施到位，完全满足施工要求，把科学性定位在工序穿插和分项工期控制上，为提前和抢工期策划出有力保证性的文件，作为重点篇章来编写，真正成为指导性、严肃性的指令性文件。经过对调整、修偏及周、月、季计划的补充，达到抢工期的总目标。
7、工程的要点、特点、难点、简要的、准确的编号是纲领性的指导内容，充分认识和理解，才能做到有针对性的解析难点，满足各方要求。
二、编制依据
（一）施工组织设计及图纸
文件名称
文件编号
编制日期
施工图

施工合同、招标文件

（二）主要标准、规程和规范
类别
规范规程名称
编号
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
国家
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
国家
《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ146-2013
国家
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
国家
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
国家
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2008
国家
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
国家
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50411-2001
国家
《塑料门窗工程技术规程》
JGJ103-2008
国家
《外墙饰面砖工程施工及验收规程》
JGJ126-2009
国家
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
国家
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
国家
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
国家
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
国家
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008
国家
《建筑安装工人安全技术操作规程》

国家
《建筑施工企业安全生产评价标准》
JGJ/T77-2010
国家
《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》
JGJ184-2009
国家
《安全帽》
GB2811-2007
国家
《安全带》
GB6095-2009
国家
《安全网》
GB5725-2009
（三）法律、法规、文件
类别
文件名称
文件编号
国家
《中华人民共和国建筑法》
主席令46号
国家
《中华人民共和国安全生产法》
主席令13号
国家
《建设工程安全生产管理条例》
（国务院令393号）
国家
《建筑施工特种作业人员管理规定》

国家
企业安全生产费用提取和使用管理办法》
财企【2012】16号
国家
建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法
（建质[2011]111号）

第三章 主要分部分项工程施工方案及技术措施

一、外墙保温及饰面工程
（一）工艺流程
作业准备 →搭设吊篮→清理原有墙面的油渍及污染物→铲除部分补水泥砂浆 → 基层处理→外墙保温粘贴→涂刷防水涂料 →勒脚砖粘贴→ 验收
1、保证项目：
A、砂浆品种及强度应符合要求。
B、铲除部分不宜过大，且必须将空鼓及泛碱部分铲除干净
C、阴阳角必须垂直且角度偏差±2度
D、墙皮铲除必须干净
E、平整度必须达到要求。
2、铲除墙皮：利用泥铲将原内墙墙皮铲除干净，并用干净扫把将内墙清理干净。
3、应具备以下质量记录
A、材料的出厂合格证。
B、分项工程质量检验评定。
C、隐检、预检记录。
D、设计变更及洽商记录。
E、其它技术文件。
EPS模块保温施工方案
(一）、施工准备
1． 施工条件
1.1吊篮安装已完成。
1.2 施工温度应不低于5℃，严禁在大风天（四级以上）、大雨天施工或是夏天温度高于30度的阳光直射的墙体上施工。
1.3根据现场实际施工情况，当气温出现异常变化时停止施工，天气变冷但高于5℃时，早晨推迟施工时间，傍晚提前停止施工，充分保证工程质量。
1.4应保证施工用水、用电的通畅。
1.5避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用， 特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。具体保护措施如下：
1.5.1墙面最上一层保温层与墙面的间隙用粘合腻子进行完全封闭，防止雨水进入间隙，造成保温系统的粘结力下降。
1.5.2墙面最上一层保温板用塑料布进行遮盖，防止雨水直接冲刷墙面。
1.5.3做好天气预测，如有大雨或在新施工墙面尚为硬化时有大雨等情况不宜施工。
1.5.4新施工墙面需作好成品保护。
2．技术准备
2.1开工前，施工人员、技术人员应熟悉图纸、相关规范、节点图和外保温施工工艺。
2.2施工前对相关各方进行技术交底。
3．材料准备
3.1根据材料计划，由专人安排组织材料按时进场，并进行专地、专人妥善保管。
3.2材料进场前由专人检查验收，确保质量合格。
4．施工基本原则
4.1施工顺序从下至上，从左至右。
4.2EPS模块铺装前，要检查尺寸与方正是否合格，是否有破损等，确保EPS模块满足工艺要求。
4.3EPS模块要错缝铺装，错缝宽度不小于200mm。
4.4网格布采用搭接方式铺装，水平搭接100mm，垂直搭接100mm。
4.5要严格遵守施工工序的时间间隔。
(二)、施工工艺
1．基面处理：
1．1障碍物的清除
旧楼上的突出障碍物要提前进行清除，如监控、音响等防碍保温施工的物件。
1．2旧涂料的处理
基层村料为旧涂料基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再将部分墙面进行修补。
1．3旧外墙砖墙体的处理
1.3.1当基层为旧外墙砖墙面时，应先将松动的瓷砖全部清除，从新抹灰，保证墙面平整度。
1.4平整度找平
平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。

基底平整度应符合下表的标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
≤4
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
≤4
用2m托线板检
3
阴阳角垂直
≤4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
≤4
用200mm方尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
≤3
用直尺检查
1．5基底的要求
1.5.1处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。
1.5.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。如有墙体的湿度高于其周围环境的平均湿度的情况不能进行施工，等待湿度降下后才能施工。
1.5.3基层墙面采用以上方法处理后，用规格为500×500×50的保温板，按施工规范粘贴在墙面上，自然干燥14天后，做拉拔试验，抗拉强度>0.1Mpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新处理。
2．保温层施工工法
2．1、弹线
按照图纸规定，弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
2．2、粘合腻子的拌合
按产品使用说明书的要求，将粘合腻子按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。
注：视施工环境、气候条件的不同，可在一定范围内通过改变加水量来调整施工的和易性，但应避免过量加水而影响施工质量。
2．3、保温板的粘贴与布置
2.3.1预埋反包网格布
首先将网格布裁剪为宽度不小于200mm+保温板厚度，长度依据现场施工部位的尺寸，然后将网格布埋入施工部位的粘合腻子中，网格布反包与预埋均应不小于100mm。
注：预埋的网格布要拉直，以免打折影响平整度，而且粘贴预埋网格布处的粘合腻子厚度不能过厚，以能粘住网格布即可。
2.3.2底粘合层的施工
在EPS模块上手工涂抹粘合腻子，可使用框条法粘贴：
在EPS模块保温板上施涂粘合腻子。使用点框法时，应确保粘合腻子的涂抹面积超过EPS模块面积的60%。板四周均匀涂抹上一层粘合腻子，涂抹宽度为50mm，厚度为10mm，并在板的一边留出50 mm宽的排气孔。中间部分点粘直径100mm，10mm厚，中心距离200mm。
2.3.3EPS模块的粘贴
先用抹刀用力将背胶好的EPS模块压于墙体上，确保每个部位都均匀的粘着，然后再用2-3m靠尺压实。必须保证EPS模块之间的接缝被压紧，在墙体的阴阳角处，贴于两面墙上的EPS板之间应搭接且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘合腻子。
3．锚钉的安装
锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24h后进行。打孔深度依设计要求。根据外立面旧墙面改造等特点选用HYBEST-GSR40苯板射钉枪，保证不打假钉及与墙面固定整体性。
EPS模块厚度50mm厚，锚钉长度≥120mm
锚固钉通常安设每平米6-8个，分别位于板缝交叉处和板中间

5、保护层的施工工法
5．1、 抹面腻子的拌合
按产品使用说明书的要求，将抹面腻子按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。
注：视施工环境、气候条件的不同，可在一定范围内通过改变加水量来调整施工的和易性，但应避免过量加水而影响施工质量。
5．2、窗口对角线墙体部位的加强处理
在要处理的窗口对角线墙体部位，涂抹上一层EPS抹面腻子，然后嵌入耐碱纤维网格布。最后刮去网格布上多余的EPS抹面腻子。剩余的EPS抹面腻子只要能固定住网格布即可。
5．3、转角部位的加强处理。
在要处理的转角的两侧，涂抹上一层抹面腻子，然后嵌入耐碱玻纤网格布。其宽度为包过转角10-20厘米，最后刮去网格布上多余的抹面腻子。剩余的抹面腻子只要能固定住网格布即可。
5．4、大面积保护层的施工。

当局部加强部位的抹面腻子凝固后，即可大面积将抹面腻子用平抹刀涂抹于EPS模块的表面，厚度控制在2-3mm。之后及时将耐碱玻纤网格布压入抹面腻子中，并把从网格布中挤出的EPS抹面腻子抹平。进行压光整平。
【注意事项】
A. 网格布的铺设从中间开始向周边压入，以免外鼓、皱褶。
B. 网格布搭接长度，水平方向不得小于100mm，垂直方向不得小于100mm。
C. 节点部位需加强处理依施工。
D. 铺面腻子抹完后，严禁出现网格布外露，不应有明显的网格布显影、砂袋、抹纹、接卡等痕迹。
E. 施工后72小时内，严禁撞击和振动。
F. 特殊施工区域的施工方法依据图纸要求。
（三）、质量标准
1．保证项目
1.1EPS模块、网格布的规格和各项技术指标，保温粘合剂、保温抹面砂浆必须符合有关国家标准和规程的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复检。
1.2EPS模块必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20米长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。
检查方法：观察和用手推拉检查。
1.3粘合腻子与EPS模块必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同5.1.2。
检查方法：用小锤轻击和观察检查。检查施工记录。
2基本项目
2.1每块EPS模块与墙面的粘接总面积大于或等于60%。
检查数量：按楼每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
检验方法：尺量检查取其平均值。
注：检验应在粘结剂凝结前进行。
2.2EPS模块碰头缝不抹粘合剂。
检查数量：同5.1.2。
检查方法：观察检查。
2.3网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外漏等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于100mm。
检查数量：同5.1.2。
检查方法：观察及尺量检查。
3允许偏差项目
3.1EPS模块粘贴的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
3.2保温墙面层允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
伸缩缝平直
3
拉5m线和用直尺检查

（四）、安全、文明施工措施
1. 现场外墙施工人员必须佩带安全帽及安全带。安全带使用时必须悬挂于牢固的支撑点上。佩带安全帽必须系紧帽带。
2. 使用施工器械时按照规定使用，严禁违规操作。现场用电须经专业人员指导，接电由专业人员操作，并严禁使用违规电线。
3. 施工材料及垃圾上下运输时注意坠落等现象发生。
4. 现场施工做到文明环保施工，每天现场的施工垃圾施工结束后清理干净，对苯板废料进行统一堆放统一处理，不用火焚烧造成环境污染。施工中产生的苯板颗粒采取措施防止乱飘乱飞污染环境。对生活区严格管理禁止生活污水、垃圾乱排乱到。
5. 现场使用明火需申报，施工现场严禁吸烟。
6. 仓库内有灭火器等灭火设施，并有“严禁烟火”的明显标志。
7. 苯板大面积堆放时应注意防火。
8. 定期进行安全教育和培训，随时对安全实施监督。

墙面涂料施工工艺
（1）、施工程序：基层处理→第一遍腻子→磨平→涂料
（2）、施工工艺及施工要点：
A、基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，并嵌缝，贴纱布条，待干燥后用砂纸将凸起处磨平。如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。
B、第一遍满刮腻子；满刮第一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。
C、刷2遍涂料：稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。涂刷顺序从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。
（3）、涂料工程验收
根据《建筑装饰工程施工及验收规范》要求：
A、涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
B、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
C、施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定：
项次
项 目
水泥系列复合涂料
硅溶胶类复层涂料
反应固化型复层涂料
1
漏涂、透底
不允许
不允许
2
掉粉、起皮
不允许
不允许
3
反碱、咬色
允许轻微
不允许
4
喷点疏密程度
疏密均匀
疏密均匀，不允许有连片现象
5
颜色
颜色一致
颜色一致
6
门窗、玻璃、灯具等
洁净
洁净

勒脚砖施工工艺及技术要求
一、施工准备及施工工艺
1、作业条件：
1.1 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的外墙砖和蘑菇石，分别堆放并保管好。
1.2 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗洞口尺寸调整好，达到设计外墙面砖排版要求。若门窗框、扇要已经固定好，必须用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
1.3 脚手架搭设完毕后检查脚手架各拉结是否完好，脚手板铺设牢靠，是否符合安全规范。脚手架检验合格后方能上架施工。
1.4 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、监理、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。
2. 施工机具：
磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
3、施工工艺流程：
外墙面清洁→冲筋贴灰饼→砖墙与砼交接处钉钢丝网→刷界面剂→刷素水泥奖→基层抹底灰→排砖、弹线→门窗洞口修方正→选砖→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→勾缝剂沟缝
4、施工工艺：
（1）、外墙面清洁：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。
（2）、冲筋贴灰饼：根据现场情况，吊垂直、找规矩、贴灰饼。
（3）、刷界面剂：将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂一遍。以增加抹灰层与墙面的粘结。减少抹灰层的空鼓脱层。
（4）、基层抹底灰：提前一天湿润后，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
（5）、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。
（6）门窗洞口修方正：排砖、弹线后检查门窗洞口，根据垂直线调整门窗洞口左右的宽度，根据垂水平线调整门窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求。
（7）、选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。
（8）、贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。
（9）、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。
（10）、镶贴面砖：面砖底打掺107胶素水泥砂浆粘结层后，直接将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计要求留间隙（一般3-8mm）。
（11）、镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。
（12）、勾缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用专用勾缝剂勾缝。
5、各节点详图。
二、质量控制
1、 材料控制：
材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。建立健全的材料检验、报验制度。二检不合格的产品坚决退场。本分项分部工程需要二检的材料主要有：水泥、砂、外墙面砖。
水泥：本工程使用325号普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证，安定性必须符合要求。二检7天强度和28天强度合格。一般来说，7天强度合格后就可以使用。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛。现场抽样检测合格后使用。
73*73陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致。表面尺寸，吸水率，抗冻性都必须符合规范要求。二检合格后才能使用。
在外墙陶瓷锦砖粘贴工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配。能满足设计要求后方可使用。
2、面砖粘贴质量指标及检验手段
（1）、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（2）、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。
（3）、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。
（4）、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。
3、外墙陶瓷锦砖粘贴质量应符合下表规定：
序号
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
2
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用200mm方尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线检查，不足5m，拉通线检查
5
墙裙上口平直
2
6
接缝高低
0．5
用直尺和楔形塞尺检查
7
接缝宽度
+0.5
用尺检查
4、专业施工保证
我公司拥有外墙陶瓷锦砖粘贴的专业施工队伍，曾参加过各类大型的外墙面砖粘贴工程。拥有专业的施工技术和一流的施工管理。同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
5、组建“外墙陶瓷锦砖粘贴质量控制”质量管理小组。对施工中易出现的质量通病均设置质量控制管理点，有计划、有针对性、有程序、全过程的展开工作，以确保工程质量优良、最大限度地满足用户的要求。
6、执行检查验收制度
（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时予以解决。
（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参与监督。
7、容易出现的质量问题：
7.1 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
7.2 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。
7.3 分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。
7.4 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
7.5 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
三、外墙陶瓷锦砖粘贴安全操作制度
1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、粘贴外墙砖操作工人上外架作业时必须系好安全带。
3、在外架上作业时，不准往下或向抛材料和工具等物件。
4、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
5、禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。
6、外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
7、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
8、工具用好后要随时装入工具袋。
9、脚手板两端间要扎牢，防止探头板。
10、脚手架超载危险：
砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270KN，即在脚手架上堆放外墙砖不得超过此标准。
11、从事外墙砖粘贴的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、阗痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认 不适合高空作业的人员，不得从事登高作业。对登高作业的人员要每年体格检查一次。
（1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
（2）外架上作业不要用力过猛，防止失去平衡而附落。
（3）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止作业。
（4）外墙砖粘贴不允许夜间施工。
各工人上架操作时必须检查外脚手架的安全性，是否符合操作要求；连接点是否连接牢固；外架脚手板搭设是否符合要求；安全带及配件是否完好？确保施工措施符合安全要求后才能上架施工。施工中应特别注意脚手架上施工荷载的控制。项目部派有专业架工对外脚手架进行每日巡视，操作工人发现外架问题应立即通知架工进行整改加固，不得擅自拆改外架。
屋面保温及防水工程：
屋面保温工程
工程开工前，对材料员针对本工程施工所需的主要材料如水泥、泡沫剂，根据施工预算，制订采购计划，签订合格材料供货合同，所采购的材料应符合公司合格供方名录，供货及时，同时必须满足施工进度需要，要求供应商所供应的材料质量满足设计和规范要求，材料进场后，材料员进行现场验收，合格后方可使用。
（一）、施工准备
1、机具准备 
根据本工程地质情况及工期要求，将选用 1 台泡沫混凝土施工设备进场施工，开工前进行一次维修保养，检测设备有钢尺，机械设备。 
2、现场准备
 2.1施工场地准备： 
要求业主搞好三通一平工作，提供380V三相电源及铺设自来水管至施工现场。
2.2生产区准备： 
绘制现场总平面布置图，合理安排材料、机具堆放场地、管线布局及仓库等，做到布局合理，清洁干净。
2.3技术准备 
2.3.1工程开工前，组织主要管理人员学习有关规范、规程文件，了解工程情况。 
2.3.2组织主要管理人员仔细研究施工图，并将有疑问之处提问建设单位或设计单位参加施工图纸会审和设计图纸交底。
2.3.3行施工组织设计的深化、完善。 
2.3.4进行施工技术总交底及各级施工、安全技术交底。 
 （二）、泡沫混凝土施工工艺及要求
 1、泡沫混凝土做法要求  
（1）基层混凝土楼板清理干净。 
（2）将预留的排水管孔洞封堵密实，设定浇筑面标高线，找坡坡度设定准确。
（3）完成泡沫混凝土面应做到平整，浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
 （4）12-14小时后进行保湿养护，养护时间不得少于72小时。

（三）、泡沫砼施工注意事项  
（1）泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂要混合均匀。  
（2）搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。 
（3）施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。   
（4）施工应避免在雨天、烈日高温条件下施工。 
（5）由于本工程建设地点位于市区，周围人口较多，因此应避免在大风天气施工，减小 施工过程中的扬尘对居民的影响。
（四）、质量验收及试验要求
（1）泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定； 
（2）现场配比计量准确，并应对泡沫混凝土进行见证取样送检。 
（3）泡沫混凝土避免有起壳、起砂的现象。
屋面防水工程
（一）、准备的施工工具
滚刷、剪刀、直尺、卷尺、喷枪、扫帚、铁桶、小刮刀及液化汽等。
（二）、施工工艺及方法
2.1.施工工艺流程
基层清理→抹1:3水泥砂浆找平层→涂刷冷底子油一遍→粘贴防水附加层→粘贴防水卷材
2.2基层检查验收
基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。
防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。
2.3、施工方法
2.3.1.防水卷材的铺设
防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按地下室及屋面的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。
⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。
⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；
⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
⑹卷材搭接按以下方法进行：
a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；
b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。
c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。
⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。
2.4.成品保护措施
卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。
2.5.细部构造处理
防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。
（三）、质量标准及质量保证措施
1.质量标准：
本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。
2.质量保证措施
2.1.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；
2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；
2.3.施工负责人要积极配合建设工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系。
2.4.做完附加层后，要及时