城市学院后街截污排水工程拖拉管施工组织设计.doc

目 录1、投标总说明2、施工总进度计划及保障措施3、主要分项工程施工方案和技术措施4、对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案5、定位和测量放线施工方案6、施工安全措施7、现场文明施工、消防以及环保施工方案8、冬季和雨季施工方案9、施工现场总平面布置10、现场组织管理机构11、承包人自行施工范围内的分包计划12、质量保证措施和创优计划13、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺14、紧急情况的处理措施、预防以及抵抗风险的措施1、投标总说明1.1工程基本概况1.1.1项目名称：城市学院后街截污排水工程1.1.2项目地点：落雁北部，城市学院后街片1.1.3设计工程内容：主要工程量表序号名 称规 格单位数量1球墨铸铁管DN300米752聚乙烯（PE）污水管d300米2693聚乙烯（PE）污水管dn125米2694一体化污水泵站座15圆形混凝土污水检查井1000座126截流井座27消能井座28鸭嘴阀D600个19鸭嘴阀D1200个11045弯头dn125个11.2编制依据1.2.1施工招标文件；1.2.2招标图纸；1.2.3与本工程有关的国家规范、法律法规、湖北省、武汉市有关法规；1.2.4我公司类似工程施工经验。2、施工总进度计划及保障措施本工程施工准备工作基本任务：由于本工程工期十分紧张，工程量分散，各专业施工交叉多，施工区域遍布整个现场。因此必须合理安排本工程的劳动力计划、工期进度、物资供应及现场，为本工程的施工建立必要的技术和物质条件。施工准备工作主要内容：技术准备、物资准备、劳动组织准备，施工现场准备、施工场外准备和资金准备。2.1工程目标2.1.1质量目标达到合格标准。本工程我司将按照精品工程要求进行质量策划，建立完善的质量管理和保障体系，针对每道工序、每个分项工程制定相关的质量管理流程。针对本工程中的关键施工工艺，制定专项质量保证措施，制定质量通病防治措施。2.1.2工期目标本工程计划总工期90日历天。项目工程量分散，施工场地受限，我们必须采取强有力的措施，保证按时完成全部施工内容。2.1.3安全生产管理目标达到安全生产标准化工地合格标准”。2.1.4文明施工管理目标达到文明施工（环境保护）施工工地合格标准。2.2项目规划2.2.1项目班子配备项目班子包括项目经理、总工程师、项目副经理等，配备齐全。2.2.2劳动力计划表劳动力计划详见附表。2.3施工总进度计划总体方案严格按照招标文件规定的控制工期，科学合理安排施工程序和施工进度，确保在90天内按时或提前完成项目全部工作内容。合理安排多个班组进行连续施工，选用合理高效的施工方法，对不可预见的因素留有充分的回旋余地。在施工中力求实现均衡生产、流水作业，文明施工。2.4重要节点工期控制方案为保证工期顺利完成，我们要从物资资源、技术、组织、经济、安全、协调上加强管理。保证人员的充足、到位，加大材料的储备量，派驻充足的机械进场。对各个系统工程提前进行排布，规划好交叉施工顺序，做好技术准备，分别做好各系统的节点控制计划。每天召开工期协调消项会议，保证每天的工作量能够完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。在施工过程中，影响施工的因素很多，项目部配足协调人员，加强与业主、监理、设计、地方政府、公安交通、卫生环保、市政道路管理等单位的协调，以便及时解决现场出现的疑难问题。2.5工期控制保障措施2.5.1人力资源的保证序号内容保证措施1管理人员的保证将由建设单位牵头对项目进度进行全过程动态跟踪管理；而在施工现场，我公司精选的有类似工程经验的管理骨干组成的项目经理部，确保项目进度管理始终处于受控状态。2劳动力保证（1）选择与我们长期合作配合默契的劳务队伍，具有相当企业资质、信誉良好、具有良好的质量、安全意识、较高的技术等级、有类似工程施工经验。（2）对进场的劳务队伍进行有针对性的技术业务培训、安全教育，让劳务队伍在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识，做到轻车熟路。通过培训，提高劳务队伍素质，提高劳务队伍的工作效率，避免窝工和返工。（3）进场前为劳务人员办理并发放“建管亲情卡”和“爱心工资卡”，签订劳务合同，明确约定劳务款项的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资的按时足额支付，以解决劳务队伍的后顾之忧，稳定劳务队伍的工作情绪。2.5.2机械设备的保证序号内容保证措施1进场编制设备进场计划。对自有设备进行工况检查，对需要外租或者购入的设备，提前抓好合同的签订、资金的筹措等工作的落实。混凝土输送泵要在砼施工前进场到位。2保养保修（1）成立维护保养小组，保证设备处于正常的工作状态。（2）建立检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录运行状况。（3）现场储备足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。2.5.3物资材料的保证序号内容保证措施1供货网络调动我公司已有的完善的物资分供网络及大批重合同、守信用、有实力的物资分供商，确保本项目物质材料供应的优先。2进场编制资源需用计划。对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要。3材料检验项目试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因物质材料的质量问题延误施工。4甲供材料设备我们将根据总体进度计划，编制相应的甲供设备材料进场计划，预留正常的加工周期，上报监理和业主，督主要设备材料及时进场。2.5.4资金保证序号优势及保证措施1我公司具备良好的资信，资金状况良好。2对于用于本工程的资金，我们将单列专项帐户，做到专款专用。3制定资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务部审核报项目经理审批，项目财务部依据审批后的资金计划按程序收支款项，保证资金的安全运行及用于工程施工的资金做到按时足额支付，确保不因资金周转不灵而延误施工进度。4要求专业分包单位做到专款专用。2.5.5技术保证序号内容保证措施1方案编制编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 “方案先行，样板引路”。我们将制定详细的、有针对性和可操作性的方案，使无论是管理层还是操作层对于施工工艺、质量标准、技术措施等都做到熟悉掌握，使工程施工有条不紊，按期保质完成。2均衡流水节拍根据工期要求和施工部署的安排，本工程采用小流水方式组织施工。均衡流水节拍，可避免不必要的窝工。3广泛采用“四新技术”先进的施工工艺、新材料和新技术的应用，是进度计划得以顺利实施的保证。针对本工程的特点和难点，采用“四新技术”，提高施工速度，是缩短施工工期的有效措施。2.5.6组织保证序号保证措施1本着结构合理、精干高效的原则，择优组建一个综合素质高、有类似工程经验、善打硬仗的项目经理部，并实施项目经理负责制。项目经理部对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督等基本职能。2除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还设置主管计划协调控制的项目副经理（总包协调），具体负责项目的施工进度计划协调管理，从总承包管理的角度对我公司自身工作内容和各专业分包单位以及指定的供应商进行总体控制。3以总包协调管理部为调度中心，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖惩，保证工期目标按时实现。4总包协调管理部内设置专业进度计划管理工程师和统计工程师，专职负责工程进度计划的编排与检查。5在项目经理部常设机构之外，聘请专家组成顾问团，对项目进度策划、进度管理与控制、施工中的技术难点等出谋划策，提供智力支持。2.5.7管理保证序号内容保证措施1建立完善的计划保证体系拟建立的计划保证体系，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成；分阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期。在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障计划。根据业主和监理单位审核批准的施工组织设计中确定的进度控制目标，编制总进度计划，并在进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划，与分包单位签定责任目标。分包单位针对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到班组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划管理体系，保证施工进度满足总体要求。2制订统一的工程进度编制办法(1)统一内容包括：报表期间在现场工作的人员数量（管理人员、技术工人、非技术工人、后勤人员、参观现场的人员）；现场使用的机械设备和车辆的型号、数量和台班，工程进度情况等事项说明；用于下一工作时段的材料、物品、设备的计划；日报表还应附上每日材料、物品、设备等分类汇总表。(2)统一时间明确指定分包单位报表递交时间：日进度报表应于次日上午八点之前递交，周进度报表应在次周的周一上午九点之前递交；月进度报表应在每月第一天的中午十二点之前递交；季进度报表应在每季第一天的中午十二点之前递交。(3)统一格式为便于进度计划网络编制主体间的传递、汇总、协调及修改，对工程进度计划网络编制使用的软件进行统一，一律使用PowerOn 软件。同时总承包单位对PowerOn软件中的工作结构分解、作业分类码、作业代码及资源代码作出统一规定。通过工作结构分解的统一规定对不同进度计划编制内容的粗细作出具体要求，即工程总进度计划中的作业项目划分到分部分项工程。阶段性进度计划中的作业项目划分到分项工程，甚至到工序。通过作业分类码、作业代码及资源代码的统一规定，实现进度计划的汇总、协调和平衡。3审核批准分包单位的施工进度计划为了确保施工总进度计划的顺利实施，分包单位应根据分包合同和总承包单位施工组织设计的要求，各自提交具体的进度执行计划，经总包商的审批后付诸实施，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。4做好调度工作(1)建立定期巡查制度每个工作日的上午组织各分包单位、各专业作业队到现场巡查。巡查结束后将有关重要内容记录下来，并及时发文。(2)建立每周进度例会制度每周五下午召开进度例会，各分包单位、各专业作业队汇报现场施工进度情况和存在的问题及下一步的工作安排，邀请业主代表参加。例会内容包括：业主和总包商将现场施工的情况与施工计划进行对比，进行点评，并布置下阶段工作；对完成的进度进行检查，对开始及完成情况进行分析，提出纠偏措施；及时解决生产协调中的问题及影响进度的重大问题；掌握关键线路上的资源配置情况，对于非关键线路上的施工项目也要分析其进度的合理性，避免非关键线路因延误变为关键线路。例会应形成会议纪要。(3)召开专题会议对一些施工中存在的棘手问题，业主、监理和总包商联合在现场组织召开专题会议予以解决。5施工进度的检查(1)建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误检讨会、工期进展通报会等一系列制度。(2)要求各分包、各专业施工队每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同时要求现场土建、机电和装修工程师亦跟进现场进度。(3)跟踪检查施工实际进度，计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，分别得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的结论。6进度计划的调整(1)进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。(2)当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。(3)当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。(4)非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。(5)增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。(6)只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。(7)当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。(8)当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。(9)如果潜在延误只是工期延误的潜在因素，总承包单位将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小、延误工期长短。同时，总承包单位将协调各相关分包提出延误最小化的施工措施。(10)当产生潜在延误的突发事件发生时，总承包单位将即时作出延误预期评估，发出延误通知，知会业主与监理，同时与业主和监理联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。7实施奖惩制度每月初，总承包项目经理部根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对按计划如期完成的给予一定的嘉奖；对未按计划完成的则予以惩戒。每个里程碑计划节点，对于按计划如期完成或者超前完成的，总承包单位设特别进度奖，奖给表现突出的单位和个人。合同中必须明确：若是由于分包单位自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，该分包单位必须承担由此而产生的损失，同时保留对分包单位的工期索赔权。2.5.8其他保证措施序号内容保证措施1加强社会公共关系的协调在施工过程中，外界影响因素很多，我公司将设专人对接各种公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为保证施工的正常进行创造优越的外部环境。2实现信息的高效传递在此项目上全面应用建筑工程施工项目管理信息系统，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的进行信息的传递，加快决策及工作执行的进程。3加强现场平面管理根据施工阶段不同分别进行现场平面布置设计。各阶段现场平面布置与物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然，避免因为平面管理失当而导致工效的降低。4加强成品保护建立完善的成品保护制度，同时统一协调分包单位的成品保护工作，避免因为成品保护不当而造成返工，影响工期。5保证节假日施工生产的连续性(1)劳动力：本着自愿原则，在我公司内组织加班劳动力，加班工资采用现金发放的方式，且工资标准高于当地对于加班工资的地方标准。(2)现场管理人员：根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作的交接，确保工作的连续性。(3)提前与监理工程师预约，保证现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。(4)储备足够的料具，提前抓好落实，保证材料、机具及委托加工的半成品、构件在节假日也能够如期进场。(5)节假日应特别加强施工现场的检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患，确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生而造成工作的停顿。6后勤供应保障(1)制定严格的卫生管理制度，严格遵守相关规定，避免出现突发性卫生事件影响工期。(2)建立专项资金，保证生活物资及时供应，提供卫生医疗保障。如冬季、雨季准备充足的棉衣、雨衣、雨鞋，以及冬季防冻、夏季防暑降温等，最大限度地保证工期不受气候影响。(3)准点、保质保量为现场作业工人提供饮食，按时供应茶水，对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效率。3、主要分项工程施工方案和技术措施工程特点决定了工程质量、安全和进度是本工程的重点。确保工程的质量、安全和进度，创建精品工程是我单位在本工程中的施工管理重点，也是我单位的一贯方针。加强安全管理，杜绝安全事故，将是我单位在施工管理过程中的头等大事。3.1拖拉管施工3.1.1施工准备1）施工机械调试在施工任务单前，对施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方可进场，在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程，应知道在紧急情况下该如何准备。2）进场复核在运输设备到现场之前，应该对现场进行检查。检查项目一般为：路面的坡度，高程的变化（如小山或河流）障碍（建筑物、道路交叉或水流），地下设施的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干扰源。施工队进场后，不得马上施工。必须对导向施工图进行复核，对现有管网进行复查，复查结果是否与施工图一致，如有差异，必须与技术人员协商解决，不得盲目施工。3）管材检查本次穿越的污水管采取现场焊接和加固，在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。不符合要求时，严禁盲目拉管。要求管材提供商对管材的质量进行认证，确认合格后方可进行拉管。4）施工机具选择根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。选用公式:W=2P（1+Ka）+PoFl,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力和管道自重的分力之和。 3.1.2施工机械安装、调试1）定向钻机安装应符合下列要求：（1）钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；（2）调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；（3）按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法复核；（4）钻机安装后，施工前应用锚杆锚固。土层坚硬和干燥时，适用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆、混凝土基础或沉箱定位。要满足钻机回拉力支撑要求。2）导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：（1）操作人员必须具有掌握仪器的原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；（2）导向探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸。3）二程式拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设计水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳固，特别是钻机前后与井壁传递较大反力。控向经纬仪安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠，基础与钻机隔离，分别固定在底板上。4）钻杆的使用应符合下列规定：（1）钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求。（2）钻杆外径宜大于73mm，钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200倍；（3）钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油；（4）弯曲和有损伤的钻杆不得使用；（5）钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。3.1.3定向拖拉施工1）导向施工在工作坑和接收坑制作后，按照设计顺序安装、调平导向钻机，确保安装牢固，管路连接准备无误，且保瞄准目标坑。导向施工前必须对管线经过路线进行放线，要求用水平测量导向经过路线的高程，并有详细记录。钻机开动后，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进；第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进；导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0.5-1.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按附录一表1要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图；造斜段曲线钻进时，应按地层条件调定推进力，严禁钻杆发生过度弯曲；钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏；二程式拖拉法导向孔按管道设计轴线及水力坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，控向经纬仪安装稳固。钻进过程中，控向经纬仪轴线每钻进20m，复核一次。钻进过程中，参照导向设计表，应始终保持匀速钻进，采用低泵压钻进。因穿越土层为亚砂层，本次穿越应采用复合泥浆施工，铸铁泥浆马达泵送量450加仑/分钟（40.2升/分钟）。导向施工时，由仪器输出的信息数字上转换成钻具与钻孔路径，相应的倾角和方位角。位置增量计算的规定精度为倾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。本次采用仪器为月驰（美国DCI数字公司）能够顺利完成。导向计算时出土角应不大于+12度。2）回扩施工扩孔采用逐级扩孔方式，扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁、润滑效果，提高泥浆携带能力，在首道扩孔时必须做到高转速、低拉力的情况下进行。回扩结束时，采用冲洗方法，检查证实扩孔没有跨塌现象，孔径收敛小于2。施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3-1.5倍。扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合标准的要求。定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：（1）粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；（2）泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下；（3）泥浆的PH值应控制在8-10之间。钻进泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应妥善处置。钻进泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。3）清孔在回扩钻孔时，在钻头尾部配装拉链（杆），钻孔回扩到达工作坑时，卸下扩孔钻头，在拉链（杆）一端换装拉泥盘，进行拉泥成孔工作。此项工序主要是拉运出扩孔搅碎的孔内土，形成光滑圆顺的安管通道。拉泥时，首次拉泥采用环形盘，反复来回拖拉后，如阻力减轻则在拉泥盘上加装横挡，再次入孔拉泥，逐次加封横挡，直至拉泥盘全封闭，并能轻松顺利拉出为止。当地层土质较硬，以粘质土为主时，应先采用环形盘较窄的拉泥盘拖拉，使拽拉阻力变小拉泥盘拉出顺利后，再换上环形盘较宽的拉泥盘拖拉钻孔。拉泥盘环形盘的大小及加装横挡封闭的选择，应根据地层土质确定。4）回拉管材以上程序全部结束后，采用专业公司专门设计加工的拉管器拉管，将事先焊接并检验合格的待铺管道连接到钢制连接头上，连接头接到分动器上。拉管时要求匀速向前，中间严格停顿，拉管根据施工图要求，在不同地段敷设不同管径的成品管。一次可以将成品管敷设完毕，再取下拉管头，将管头堵牢，防止杂物进入管内。回拖拉管材前应检查管道热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行拖拉管。回拖拉管材施工中，机操手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化，采取措施尽可能的减少管材与地面的摩擦阻力。现场记录规范要求填写。管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处宜安放橡胶圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管顶以上0.5米，分层浇水密实。造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，须注浆充填密实。3.1.4管道闭水试验管道敷设完毕一段，沟槽回填前而管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行密封性检验，管道密封性采用闭水检验方法,以检查是否有管堵及管道、井身有无漏水和严重渗水现象。试验分段进行，管道两端采用砖砌封堵，在养护34天达到一定强度后，向闭水段的检查井注水。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如不足2m，注水应接近上游井口高度。将水灌至规定的水位，对渗水量的测定,测定时间不小于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格，然后方可进行管道两侧回填及井盖安装等施工。3.2一体化污水泵站施工本次一体化污水泵站采用沉井施工方案。3.2.1施工流程场地整平放线挖土600700mm深夯实基底抄平放线验线铺砂垫层垫木或挖刃脚土模安设刃脚铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土养护、拆模外围围槽灌砂抽出垫木或拆砖座。3.2.2施工方法3.2.2.1垫层施工1）砂垫层施工在松软地基上进行沉井制作，为防止由于地基不均匀沉降引起井身裂缝，应先对地基进行处理，处理方法一般采用砂、砂砾、级配砂石等垫层，用打夯机或振动器等振捣密实。2）承垫木垫层施工：沉井制作时，应根据沉井制作高度、结构自重、地基承载力确定沉井制作采取有承垫木或无承垫木施工方法。有承垫木施工：垫木采用标准枕木，垫木数量根据计算确定。无承垫木施工：采用混凝土垫层，垫层厚度、宽度通过计算确定。3.2.2.2刃脚支设沉井下部刃脚的支设，可视沉井的重量、施工载荷和地基承载力情况而定，一般采用土模、砖胎模、枕木垫架法。其作用是：使地基均匀承受沉井重量，避免刃脚在混凝土浇灌过程中突然下沉而破坏；保持沉井位置不倾斜，便于下沉调整。刃脚的支设刚度，要根据沉井一次浇筑高度和地基承载力，经验算而定。3.2.2.3井壁制作按沉井施工流程工艺，沉井制作分一次制作一次下沉；分节制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。1）井壁模板支设井壁模板采用钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统，以免由于下沉造成破坏。模板加固采用对拉螺栓加焊止水片。混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。当沉井高度较高时，也可考虑采用滑模施工。2）井壁钢筋绑扎沉井水平钢筋采用帮条焊接，竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢筋要设钢筋支撑，每1.5m不少于一个。井壁预埋插筋要有加固措施。3）井壁混凝土浇筑（1）沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行。以免造成地基不均匀下沉而导致沉井倾斜、裂缝。（2）浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁部分拆模后铲平以防水。3.2.2.4沉井下沉1）沉井下沉前应进行结构外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，根据勘测报告计算极限承载力、分段摩阻力及下沉系数，作为判断各阶段是否出现突沉以及确定下沉方法和采取相应措施的依据。2）下沉前应分区分组依次对称同步的抽除（拆除）刃脚下的承垫木和砖垫座，每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂填实。3）沉井下沉一般采取排水下沉。适用于渗水量不大，稳定的粘性土等。排水下沉分为人工挖土下沉、机械挖土下沉、水力机械下沉。4）小型沉井，挖土多采用人工或风动工具。挖土须分层、对称、均匀地进行，一般在沉井中间开始逐渐挖向四周，每层高0.40.5m,沿刃脚周围保留0.51.5m宽的土堤,然后沿沉井井壁,每23m一段向刃脚方向逐层全面、对称均匀的削薄土层，每次削510cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。各仓土面高差应在50cm以内。5）内离刃脚23m挖一圈排水明沟，设34个集水井，深度比开挖面低1.01.5m，沟和井底深度随沉井挖土而不断加深。在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵，将地下水排出井外，当地质条件较差，有流砂发生的情况，可在沉井外部周围设置轻型井点、喷射井点或深井井点以降低地下水位，或采用井点与明沟排水相结合的方法进行降水。6）沉井下沉出现倾斜，如调整挖土仍不能纠正时，可加荷调整，但若一侧已到设计标高，宜采用旋转喷射高压水的方法，协助下沉进行纠偏。7）在沉井外壁周围弹出水平线，四角作出轴线标志，在下沉过程中每班观测三次，随时掌握分析观测数据，提供纠偏数据。8）沉井下沉接近设计标高时，应加强观测，每二小时一次；为防止超沉，可在四角或筒壁与底梁交接处砌砖墩或垫枕木垛，使沉井压在砖墩或枕木垛上，使沉井稳定。3.2.2.5沉井封底1）沉井下沉至设计标高,再经23天下沉稳定,或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm，即可进行封底。2）封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净和打毛，对井底进行修整使之成锅底形,由刃脚向中心挖放射形排水沟，填以卵石作成滤水盲沟,在中部设23个集水井与盲沟连通，使井底地下水汇集于集水井中用潜水泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下。3）封底一般铺一层150500mm厚卵石或砂石层,再在其上浇底板混凝土垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以保证沉井的最后稳定,达到50%强度后，在垫层上铺卷材防水层，绑钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑底板混凝土。4）混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向中央推进，并用振动器振捣密实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。5）凝土养护期间应继续抽水,待底板混凝土强度达到70%后，对集水井逐个封堵。封堵方法是将集水井中水抽干，在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用混凝土垫实捣平。3.3拉森钢板桩施工方案 （1）施工步骤放线定位钢板桩放线定位挖槽安装吊机安装导向定位托架钢板桩打设成桩进行下一根桩施工。 （2）施工方法 测量放线定位：采用经纬仪根据钢板桩线坐标确定其位置，并在两侧打入2020500mm的木桩，并用石灰粉划出板桩中心线和土方开挖界限。 安装导向定位托架：为了保证钢板桩的垂直度和平整度，安装导向定位托架。安好后要保证托架导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉、变形，其位置应垂直。 钢板桩打设：钢板桩运至现场，在打设前应对其进行检查，板桩立面应平直，锁扣合乎标准，对锁扣不合的进行修整合格的再用。同时应将桩尖处的凹槽底部封闭，避免泥土挤入锁扣应涂以黄油。 钢板桩打设采用履带式打桩机，先用吊车将钢板桩调至插桩点进行插桩，插桩时锁扣对准，每插入一块即套上桩帽上端加硬木垫，轻轻锤击数下，再正常锤打。为保证桩垂直度，板桩应沿桩位线施打。用两台经纬仪边打边加以控制。打桩开始，第一、二块板桩打设位置和方向要确保精度，起导向板作用，每入土一米测量一次。钢板桩打设桩身发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步边打，逐步纠正。 3.4球墨铸铁管道施工3.4.1管道基础处理W1W5污水管道支墩基础落在2-1淤泥土上，厚度约0.6m，地基承截力特征值fak为40kPa，不满足设计要求。将2-1淤泥全部清除至3-1粘土层，采用级配良好的砂石混合料换填，每侧宽出底板边1.0m。换填土方分层压实，压实系数不得小于0.94（重型）。3.4.2管道安装管道安装操作步骤如下：(1)安装前先将管道检查一遍，不合格者不得使用；管道两端及下部凿毛洗净以作备用。(2)安装时设专人负责指挥，确保管位准确，将沥青麻辫粘于管端后调平对中，管节固定后及时沿管道纵向用千斤顶将管道顶紧。(3)管道接口三油二布按上述方法施工，外面用水泥砂浆五层施工方法将内外管道接口压实、抹光，及时养护，避免出现干缩裂纹。(4)对于较大管径不能采用“人工压绳法”下管的则采用吊车和人工配合的方法进行下管。3.4.3管道接口将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。3.4.4闭水试验本公司将按以下步骤施工，以确保闭水试验成功。(1)管道平基施工时，在管道接口处留下空隙。(2)根据管径，编制长、粗合适的麻绺，用热沥青浸透备用。(3)安装管道时，将沥青麻绺弯成圈状置于管端，用千斤顶顶紧。(4)用三油两布将接口包裹密。(5)用设计强度的混凝土稳管。(6)做水泥砂浆抹带接口或钢丝网抹带接口3.4.5检查井(1)在基础混凝土接近终凝时，按设计位置砌筑第一层砖，砌筑时，砂浆满铺满挤，砌体上下错缝，内外搭砌。(2)砌筑用砂浆采用机械拌合，随拌随用。(3)检查井内外壁粉面可边砌边粉，顺序为先外后内，压实抹光，湿水养护以防止空鼓裂缝。(4)水泥砂浆抹面分两次进行。第一道砂浆抹面后，用杠尺刮平，并将表面搓成粗糙面或划出纹路，砂浆初凝后，再抹第二道砂浆。保证井筒内外密实，光洁美观。(5)检查井流槽做到管顶位置，雨水检查井溜槽做管腰部位。溜槽用特制模具定位。(6)检查井爬梯按设计要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。(7)检查井二次浇筑填缝按三毡二油设置，用钢筋加固，砼标号与路面一致。3.5路面基层及面层恢复 路面基层采用6：94水泥稳定碎石，厚度30cm。路面面层采用C30水泥商品混凝土路面，厚24cm。 3.5.1水泥稳定碎石施工水泥碎石基础材料的材质应满足技术要求。水泥且采用终凝时间较长的32.5普硅或矿渣水泥。石屑应质地均匀、坚硬、洁净具有较好的级配，石灰必须消解充分，严禁含有未消解颗粒。混合料采用拌和机拌合，做到配料准确、拌和均匀、随拌随运、随摊铺随碾压，不得搁置时间过长。摊铺采取整路幅顺延铺筑，避免过多的接茬，尽量保持路基横向整体计，要注意调整虚铺厚度，平面压路机碾压后即进行标高复测，即时找补检整，方可进行三轮碾压。混合料整型后，要及时洒水养护，养生期一般不小于7天，并禁止一切车辆通行。 3.5.2水泥混凝土路面施工砼路面的施工工艺流程如下：上基础验为合格室内外试验完毕安装模板砼拌和砼运输入仓平板、插入式振动器振捣初平微振动梁振岛二次找平真空吸水表面处理磨浆推光压痕养护锯缝嵌缝等。3.5.2.1模板工程1）安装模板采用钢槽钢，高度同路面结构层同高，采用人工安装。砼路面两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（包括基础和加固支撑）在振岛时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。2）模板的拆除模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定,须待到规范规定的砼强度值后方可拆模.木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面的损伤.拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加以维护保养,以备再用。3.5.2.2砼运输商品混凝土采用混凝土运输车运至施工现场。3.5.2.3摊铺初平砼卸到仓内后人工进行摊铺，每工作点前台全部操作人员15人。砼表面平整在施工技术人员的指导下，由具有摊铺经验的操作人员完成，摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线，按水平线将砼铺均匀。处理表面平整，尤其骨料分布要均匀。此后除必要操作人员在规律在作精细平整操作外，其他人员均不得在松铺的砼上走动。3.5.2