砖混结构条形基础施工组织设计.doc

第一章. 总 则
1.1编制说明
本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件、投标答疑，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。
施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得同意后方予以实施。
本工程为宁武县新建西北片区公共租赁住房A 区项目1#楼，总建筑面积为5260.26平方米，结构类型为砖混，我公司拟采用平行施工法，组建了一个综合队施工。
1.2编制依据
1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程及建筑工程预算定额。
2.本工程招标文件、招标答疑及招标单位提供的设计施工图。
3.本公司《程序文件》及《质量手册》。
1.3编制原则
１.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程，确保工程质量和安全。
2. 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。
3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
4.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
5.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。
1.4本工程采用的技术规范
本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到合格。应用于本工程的主要技术规范：
建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）
砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
屋面工程技术规范（GB50207-2002）
建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）
建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）
第二章. 工程概况
该工程位于南苑路西侧（火车站西侧），由江苏工业民用建筑设计院设计，使用年限为50年。
结构：基础为钢筋混凝土条形基础,砖混结构，±0.000以下采用MU10烧结煤矸石砖、M10水泥砂浆，±0.000以上采用MU10烧结煤矸石砖、M7.5混合砂浆砂，基础垫层混凝土强度等级为C10，其余混凝土强度等级为C20。
门窗：进户防盗门，阳台为塑钢门其余为木门，塑钢窗。
地面：水泥砂浆楼地面。
内粉：内墙、天棚混合砂浆粉刷批腻子，公共部分刷乳胶柒。
外粉：水泥砂浆抹灰刷乳胶柒两遍。
屋面：70厚水泥膨胀珍珠岩保温，SBS卷材防水。
第三章. 施工准备及降低成本措施
3.1技术准备
1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。
3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。
4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量好、工期短、无重大事故。
5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。
6.根据阶段施工进度提前向中心试验室申请砼和砂浆配比及原材料试验，并及时向班组交底。
7.资料准备：遵照公司、监理及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。
3.2物资、劳动力组织准备
1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。
2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。
5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。
3.3施工现场准备
1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。
2.现场布置好各种消防设施、"五牌一图"、宣传牌、警告牌、安全通道。
3.4降低成本的措施
1.实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。
2.做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。
3.在材料管理上抓好如下几点：
（1） 严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。
（2） 材料进场坚持验质、计量、记帐。
（3） 加强现场材料管理，作好材料的领发及回收工作，及时回收资金。
（4） 经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的经济台帐。
（5） 合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金。
第四章. 施工组织机构和施工人员配备
4.1管理机构及质量、安全保证体系
我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目部二级管理。
公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立经营处、生产处、科技处和质量、安全处等各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质量、安全处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组成项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备管理员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。
公司的施工组织机构及质量、安全保证体系见附表八。
拟承包工程设立的组织机构
投标单位： （盖公章）
项目主管

有关职能部门
项目技术负责人
项目经理
技术总负责

材料员

检验员

成本员

资料员

安全员

质量员

技术员

施工员

辅助工

电工班

油漆班

抹灰班

钢筋班

砼工班

木工班

瓦工班

水电班

机械班

说
明
4.2项目部主要施工及管理人员
经慎重考虑，本工程的项目经理由我公司优秀项目经理岳喜英担任，该项目经理是我公司的优秀项目经理之一，有丰富经现场施工经验，曾主持、参与多个住宅楼及住宅小区工程的建设，这些工程施工中均能如实地反映设计意图，质量好、工期快、施工期间均未发生过重大的质量、安全事故、深得业主与设计单位的好评。
参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干，多人被评为公司的先进工作者，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。
4.3施工队组建设
以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组长均不脱产，为直接生产工人，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。
进入本工程的主要施工作业队组如下：
瓦工队 60人 抹灰队 80人
钢筋队 25人 电焊工 4人
木工队 40人 机械工 8人
砼 队 45人 起重工 8人
油漆涂料队 25人 配属工 50人
架子队 15人
防水队 8人
水电工队 20人
第五章. 拟进入该工程的施工机械设备
5.1施工机具的选择
1.场内运输机械及运输方式：
本标段每栋楼选用一台塔吊作场内材料的主要垂直运输工具；施工现场的水平运输用一般铁斗车，楼层内的水平运输采用铁斗车。
2.挖土设备：
土方用反铲挖掘机开挖，现场配备斗容量1m3的反铲挖掘机1台，进行场地土方及基槽的开挖。土方的运输选用自卸汽车4辆，全部弃土均运出场外，堆放在甲方指定场地。
3.搅拌设备：
本工程采用现场集中搅拌。每栋楼设1台350L搅拌机。砂、石及水泥的计量采用吊磅计量。
4.钢筋机械：
现场设1个钢筋加工棚，钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台。
5.木工机械
本工程的钢筋砼楼板主要采用复合木模板，现场小圆锯配1台，可满足施工要求。
6.其它机械：
其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
5.2主要机具使用计划
进入本工程的主要机械设备使用计划详见附表"进入本工程的主要机械设备计划表"。
第六章. 工程材料的采购和进场计划
6.1材料采购及准备
1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。
2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
3.做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，还要按规定取样复试，不合格的材料坚决不允许进场使用。
4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。
5.钢材必须按双控把关。
6.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
第七章. 现场平面布置
本工程场地各种设施在现场设置如下：
1.生产设施：
生产设施主要包括：办公室、材料仓库、钢筋加工棚、搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以垂直运输设备为中心，根据现场情况合理安排。
2.临时生活设施：
生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，为保持现场容貌整洁，种生活设施拟采用砖混结构，内墙面抹灰刷白。厕所、浴室做成地砖地面或拼地砖地面。
各项设施具体布置情况详见附图：施工现场平面布置图。
3.平面布置要求：
大门：用砖砌成门柱，门用铁门，漆成绿色。
道路及地面：现场道路及地面均采用硬化地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石，面铺碎石后浇100厚C20砼，其它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。
除临时办公室、材料仓库、宿舍、食堂等，均用砖砌，顶盖石棉瓦，内设三合板吊顶，木门，铝合金窗，办公室铺地砖地面。
临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或百页窗，地砖地面，设自动冲水装置。临时厕所采用封闭式化粪池。
围墙用砖砌筑，外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图案。
施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。
4.施工临时供水供电线路
经计算本工程高峰期总用电量100.7kw。 供电主干线选用BV-3×50＋2×25可满足用电要求。
施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN100主管可满足供水要求，此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，加压泵两台，以防临时断水及水压不足。
施工用电的计算详第十九章。
第八章. 施工进度计划及保证工期措施
8.1施工进度计划
施工总工期按240个日历天控制。采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程的特点分五个施工阶段，即：土方施工阶段；基础施工阶段；主体施工阶段；内外装修施工阶段；室外工程和竣工收尾阶段。给排水、消防、防雷、电照、设备安装与以上各施工阶段进行交叉作业。工期安排控制大致如下：
（1） 土方采用放坡机械开挖，工期约6天。
（2） 基础施工安排30天。
（3） 主体施工每层按12天一层，总体控制主体安排65天。
（4）基础施工完毕时，组织有关部门进行基础验收；主体封顶时及时进行结构验收。
（5）内装修阶段按130天控制。
（6）室外及收尾安排9天。
8.2工期保证措施
为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用有效的保证措施。
8.2.1组织措施
成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“第四章施工组织机构和施工人员配备”。
8.2.2管理措施
（1） 物资落实：
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
（2） 劳动力落实：
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。
（3） 机械落实：
现场工程材料和半成品的垂直运输以一台塔吊为主，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表三"进入本工程机械设备计划表"。
（4） 措施落实：
为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行"三定期奖"的承包办法。
在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。
8.3具体措施
本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：
（1） 材料管理措施：
1)图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。　　　　　　　　　　　　　　　
2)根据进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。
（2） 人力管理措施：
1）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。
2）现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。
3）加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。
（3） 机械管理措施：
1）本工程配备较多的机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。
２）公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。
3）做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。
第九章. 总体施工顺序安排和主要工艺流程
9.1工程总施工顺序安排
场地平整、临设搭设→土方开挖→基础施工→回填土→上部结构→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。
其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。
9. 2基础工程
土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→基础→地梁→养护→回填。
9.3主体结构工程
清理→放线→一、二、三、四、五、六层柱绑扎钢筋→砌墙体、墙内埋管→验收→柱封模→柱砼浇筑→梁、板模板→梁、板绑扎钢筋→梁、板砼浇筑→养护。
9.4室内装饰
结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼地面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→做地坪→清理→交工。
9.5外墙及室外装饰
结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程（含化粪池、散水等）→清理及场地复原→交工。
第十章. 主要分部分项工程施工方法
10.1测量定位
根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。
1.标高传递：
（1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
（２）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。
（3）±0.000层以上的标高引测采用50m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两个标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此法进行引测。
2.轴线测设：
（1）根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
（2）在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线设测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。
（3）在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明设测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
10.2土方工程
本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。
1.资料收集：
土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。
2.土方开挖：
土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用WY-100型反铲挖掘机1台，配置自卸汽车4台，可以满足施工要求。
采用基槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，基槽底应留出200～300mm土层由人工修整。
夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
基槽开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基底土层。
在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、监理单位、设计院、勘探单位、质量监督等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。
开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
土方工程不宜在雨天进行。
3.排水措施及环境保护：
场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟。
10.3基础施工及土方回填
10.3.1基础施工
本工程基础采用天然地基，墙下钢筋混凝土条形基础。
基坑开挖完毕后，钎探以查是否有洞穴存在，并做好钎探记录。通知建设单位、监理单位、设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。
基础垫层施工完毕并验收合格后即可进行基础施工，施工重点如下：
1) 础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。
2)砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。
3）基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部构造柱的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。
4）砼施工完毕12小时内即开始淋水养护，普通砼养护不少于7天，养护采用草袋淋水养护的方法。养护由专业队组定人定时专职进行。
10.3.2回填土
基础施工完毕后回填土，回填工作要求：
（1）回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。
（2）坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。
（3）控制每层填土厚度不超过300，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。
（4） 每层施工完毕，进行环刀取样试验，压实系数不小于95%后方进行下一层的施工。
10.4上部结构施工
10.4.1模板工程施工方案
本工程采用木模板。
1.施工方案
（1）施工准备
1）脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。
2）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。
（２）操作工艺
１） 安装模板
模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压以及施工荷载。
全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸是否符合要求等。
浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
２）拆除模板
执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆底模板。
10.4.2钢筋工程施工方案
本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。
1.钢筋的供应
钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司材料科采购供应。
2.钢筋的加工
（1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：
钢筋有出厂合格证，并经现场见证抽样检验合格；
钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；
钢筋加工棚已搭好，各种设备已就位并经调试符合有关规定；
加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；
加工人员熟悉施工图和配料单；
管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；
各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；
加工场地应有良好的照明。
（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：
按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；
先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。
钢筋加工好后，按一根柱、一根梁、一块板的钢筋分堆堆放整齐，一根柱、一根梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；
异形钢筋应先放样，然后按大样加工；
钢筋加工应尽量减少余料；
余料应按指定位置堆放整齐；
加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；
核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。
3.钢筋的绑扎
（1）钢筋绑扎应按先构造柱，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：
1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；
2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；
3）钢筋半成品已吊至施工部位；
4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；
5）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；
6）施工顺序明确；
7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；
8）预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；
4.钢筋的验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目部质量员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质量监督部门和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。
结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。
10.4.3混凝土工程施工方案
1.材料供应：
本工程采用自拌砼，浇捣的混凝土所用原材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选供货方。
2.砼配合比
本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由建委中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。
3.砼的搅拌和计量
本工程采用自拌砼。
砼拌制所用水泥、砂、碎石均采用吊镑进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。
4.砼的运输
砼的运输主要采用塔吊，水平运输采用人力双轮车。
5.砼的浇筑、振捣
砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到"快插慢拔"，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。
6.砼的保养
砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护养护时间一般不少于7昼夜。
10.4.4砌体工程施工方案
1.材料要求
砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。
水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；
掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
2.作业条件
基础要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。
回填完基础两侧及房心土方。
在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6mm，并为好预检手续。
砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。
3.施工工艺
（1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1-2天浇水湿润。
（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇120mm高同梁宽的素砼反边（与梁同时浇筑），再砌砖墙。
（3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。
（4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30C0时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。
（5）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。
（6）外墙转角处及内外墙交接处要同时砌筑，内外墙交接处不能同时砌筑时必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计要求埋设钢筋，或按构造要求，每隔500mm，每隔120mm墙厚预埋一根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于1000mm，末端弯钩90○。
（7）预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求留置，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。
（8）砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑。（9）在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。
10.5脚手架搭设方案
本工程拟采用扣件式双排钢管外脚手，其搭设要求如下：
10.5.1搭设前提
①墙基回填土以后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了排水处理。
②外架搭设施工组织设计已批准，并已向作业人员作了详细交底。
③钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。
④持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检，安全带、安全帽、防滑鞋等配备）。
⑤6级及6级以上大风和雷、雨天应停止脚手架作业。
10.5.2立杆基础
①立杆要坐落在坚硬实土、普通老土（包括3年以上回填土）、分层夯实回填土的地基土上，或根据土质情况铺设10cm厚的碎石，地耐力不得小于80kn/m2。
②立杆采用垫木支座（垫木需采用长2.0--2.5m、宽不小于20cm、厚5--6cm的木板，垂直于墙面垫放）。
10.5.3杆件接长与连接
①立杆首根，有长有短，应错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m，内排应低于檐口0.4--0.5m。
②钢管：直径48--51mm、壁厚3--3.5mm的钢管立杆、斜杆、横杆长度以4--6.5m为宜，小横杆长2.1--2.3m为宜；直径48mm与51mm的钢管严禁混用；扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；两端面平整，严禁打孔。
③扣件：应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用，规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形的的禁止使用。
④立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件。对接接头应交错布置，不应设在同步、同区格内，相邻接头水平距离≥500mm，并应避免处在纵向水平杆的区格中部。
⑤立杆与大小横杆联结，采用直角扣件。小横杆靠墙一端距墙一般为5--10cm。
⑥剪刀撑（又称十字撑、十字盖）与立杆、横杆连接采用万向扣件（万向扣件俗称任意扣件或回转扣件）。
⑦扣件连接要求：内壁的圆弧度要求精确，与钢管扣紧时接触面不少于30%；螺栓不宜拧得过紧，拧紧程度一般控制在40--60NM；对接扣件的开口应朝上或朝内；钢管架最重要的构件之一是大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力，一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5kN。
⑧对于大横杆，采用横铺脚手板时，中间还应有1根，共3根，其步距用于砌筑≤1.8m。
⑨在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，以约束立杆底端，防止在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，以约束立杆底端，防止在横向发生位移。
⑩脚手架搭设顺序：安放底座→放置纵向扫地杆→立杆（先内排后外排）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
10.5.4架体与建筑物拉接
①架体与建筑物的拉接俗称连墙杆，其作用是提高立杆的刚度，增强架体的整体稳定，防止脚手架内、外倾斜，并可靠地传递风荷载。
②连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好的抗水平拉力作用的结构部位。
③架高7M以上者，每高4m ,水平每隔7m，至少装设一道连墙杆。方法一：可采用预埋钢管作为附墙连接点，这在高层建筑施工中使用较多。方法二：用预埋φ6以上的钢筋拉接立杆，拉接处的小横杆顶墙，以防架子内倾。
10.5.5剪刀撑
脚手架在外排立面两端设置，中间每隔12--15m设一组，连系3--4根立杆，斜边与地面成45°--60°角。由底连续设置剪刀撑到顶。
10.5.6施工层脚手板铺设
竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，大横杆要架在小横杆上，在中间增加一根大横杆（共3根），并使表面平整。当采用直铺时，其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分应保持10--15cm；搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持20--30cm，板端伸出小横杆的长度保持10--15cm，板端必须与小横杆绑牢。
10.5.7防护
在铺脚手板的操作层上，必须在外排立杆的内侧设防护栏及踢脚板，上栏杆高1--1.2m，中栏杆居中设置。采用立网防护，但立网一定要牢固。
10.5.8拆除
拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入。拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同时作业。
拆架时应注意以下几点：
①拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，按层次自上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。
②拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除。拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面不得堆放在脚手架上和楼上。
③当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
④在拆架过程中，最好不要中途换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时，思想要集中，上下呼应。
⑤拆下来的架料要分类堆放，进行保养。
10.6装饰装修施工方案
10.6.1内外墙及天棚抹灰
抹灰是内外墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整，表面要求压光、洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱