现浇板下沉处理专项方案.doc

安阳.义乌国际商贸城 住宅一期工程

现浇板下沉处理专题方案

浙江中鸿建设安阳项目部

编制人：
二零一四年六月十四日

目 录

一、编制依据………………………………………………………3
二、工程概况………………………………………………………3
三、情况说明………………………………………………………3
四、施工方法………………………………………………………3

现浇板下沉处理专题方案
一、编制依据:
1、安阳.义乌国际商贸城住宅 期施工组织设计；
2、安阳.义乌国际商贸城住宅 #楼设计施工图纸；
3、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-）；
4、《建筑工程模板施工手册》等等。
二、工程概况
本工程为全现浇剪力墙结构，地下 层，地上 层，层高为 m,建筑高度 m，总建筑面积为 ㎡。
三、情况说明
我单位在施工安阳.义乌国际商贸城住宅15#楼31层主体时，因为技术人员粗心大意没把拆模时间控制好，（拆模时间没有达成规范要求），将致西单元西户客厅现浇板拆模后有下沉裂缝现象。经过甲方，监理，施工单位共同研究，分析，造成现浇板下沉原因可能有二点：1，施工过程中模板拆模时间早，没有达成规范要求。2，因为工期紧，抢进度，现浇板上荷载过早。为此我单位决定将现浇板凿掉，整理完成后重浇。
四、施工方法：
一）力工班组：
从班组抽出部分业务水平较高，对质量意识、安全意识较强力工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。具体做法：将下沉现浇板从板中向板边用人工依次凿掉，在凿混凝土过程中，注意不要将混凝土里面线管凿坏，尽可能不要让钢筋有伤痕，将剪力墙和板交界处浮石清理洁净，垃圾清出现场。二）木工班组
1、施工准备：
1）施工机具：圆盘锯、手提电锯、扳手、撬棍等。
2）材料准备：本工程模板均采取15厚木胶板；楼板垫枋采取40×80木枋；钢管采取ф48×3一般钢管；模板拼接缝采取胶带粘贴。
3）劳动力准备：木工4人，应为熟练工人，并持有木工操作证。
4）技术准备：熟悉图纸，有设计问题在施工前提出，项目技术部门立即处理。
2、作业条件：
1）投测楼层控制线经闭合复核无误。
2）接茬处混凝土已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗洁净。
3）安装模板表面清理洁净，已涂刷好隔离剂。
3、模板安装
1）依据图纸，将标高引测到模板安装位置，放出模板安装位置线；
2）模板应起拱10～15mm，以预防砼浇筑后楼板下挠
3）模板及其支撑体系含有足够强度、刚度、稳定性，支模架支撑面应平整垫实，并有足够承压面积，其立杆间距不得大于1000mm，并必需搭设扫地杆。架子纵横方向一定要顺直，绝不许可随心所欲乱搭设。
4）楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高和设计标高相吻合。
5）模板安装完成后进行模板内杂物清洁，将模板内锯木灰等杂物清除洁净，报验合格后方可进行板筋绑扎。
4、模板拆除：
1）现浇板浇筑后，当混凝土试块试压强度达成拆模强度时，方可拆模。
2）模板拆除次序，应遵照先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位和自上而下标准。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
5、成品保护方法
1）不得在配好模板上随意践踏、重物冲击。
2）木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割，模板拆除时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。
3）不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必需在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，和在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
4）依据图纸精心排板，每块板尽少切割少拼缝。
5）振捣砼时不得用振捣棒触动模板；焊接钢筋时不得烧坏胶合板。
三）钢筋班组：
1、施工准备：
1）钢筋：应有出厂合格证、按要求做力学性能复试。
2）成型钢筋：必需符合配料单规格、尺寸、形状、数量。
3）铁丝：可采取20～22号铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。
4）垫块：购置成品，厚度同保护层。
5）关键机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、粉笔、尺子等。
2、作业条件：
1）钢筋进场后应检验是否有出厂证实、复试汇报。
2）依据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3）钢筋绑扎前，应检验有没有锈蚀，除锈以后再运至绑扎部位。
4）熟悉图纸、按设计要求检验已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。
5）检验预留竖筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直预留竖筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除洁净。
3、施工工艺：
清理模板 → 原钢筋整理 → 绑板下受力筋 → 绑负弯短钢筋
1）清理模板上面杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2）对照图纸，将原钢筋尺寸，规格整理到位。
3）按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等立即配合安装。
4）全部板筋相交点均应全部绑扎，且两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5）在钢筋下面垫好垫块，1m*1m。垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，板保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度和搭接位置要符合规范及设计图纸要求。
4、质量标准
1）钢筋表面必需确保清洁无锈斑。
2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距，锚固搭接长度及接头位置必需符合规范及设计图纸要求。
3）弯钩朝向应正确，缺扣、松扣数量不超出绑扣数10%，且不应集中。
5、成品保护
1）楼板钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，确保钢筋位置正确性。
3）模板面涂隔离剂时不要污染钢筋。
4）不得任意切断和移动安装电线管、暖卫管线或其它设施。
四）电工班组：
从电工班组抽出一名业务水平较高、对质量意识、安全意识较强电工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场具体做法：检验线管、线盒合格证。将线管按图纸整理到位。如线管有损伤要果断换掉，在现浇板剪力区线管要移到剪力区以外去。
五）瓦工班组
1、施工准备：
现场整改说明：检验混凝土配合比，标号。浇水湿润，四面和混凝土接触处用1：2水泥砂浆或水泥素浆连接，用C35微膨胀商品混凝土浇筑。（注原现浇板标号为C30不带微膨胀）。
1）材料及工具
（1）本工程全部采取商品混凝土。
（2）手推车、插入式振捣器、铁锹、刮杠、木抹子等
2）作业条件：
（1）浇筑混凝土层段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完成，经检验符合设计要求，并办完隐、预检手续。
（2）浇筑混凝土用架子及马道已支搭完成，并经检验合格。
（3）水泥、砂、石及外加剂等经检验符合相关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
（4）工长依据施工方案对操作班组已进行全方面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被同意。
2、操作工艺：
1）施工准备：浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除洁净，并检验钢筋水泥砂浆垫块是否垫好。应浇水使模板湿润。
2）板混凝土浇筑和振捣：
（1）采取手推车运输混凝土方法进行浇筑，并应确保浇筑连续性，如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，通常超出2h应按施工缝处理。
（2）浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即伴随阶梯形不停延伸，板混凝土浇筑连续向前进行。
（3）浇筑板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，并用铁插尺检验混凝土厚度，振捣完成后用刮杠刮平，再用抹子找平。
（4）浇筑混凝土时应常常观察模板、钢筋等有没有移动或变形情况，发觉问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好。
3）养护：
混凝土浇筑完成后，应在12h以内覆盖薄膜并浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态，养护期通常不少于7昼夜。
3、质量标准
1）混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合规范及相关要求，检验出厂合格证或试验汇报是否符合质量要求。
2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护，必需符合施工规范要求。
3）混凝土强度试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》要求。
4）混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺点
4、成品保护
1）要确保钢筋和垫块位置正确，应搭设跳板不踩踏钢筋。
2）不用重物冲击模板，保护模板牢靠和严密。
3)已浇筑楼板上表面混凝土要加以保护，必需在混凝土强度达成1.2MP以后，方准在面上进行操作。