环境与职业安全健康管理专项方案版.doc

环境/职业健康安全管理方案

审批人：
编制部门：安所有
编制时间：二О一七年一月一日

第一节 环境管理
一、环境目的
1、提高环保意识和能力，每季度进行一次有关环保知识培训；
2、节约资源能源，项目成本占造价比例逐年减少2%；
3、减少污染物排放，污染物排放达到相应原则规定；
4、固体废物控制率达100%；
5、机械设备污染排放检测合格率100%；
6、环境惩罚或通报为0；
7、环境污染事件为0。
二、环境及资源管理实行细则
1、在施工现场“五小设施”（食堂、宿舍、厕所、洗浴室、办公室）、钢筋加工区、木材加工区等区域设立明显节水、节能、节约材料等内容警示标记，并按规定设立安全警示标志。
2、施工现场重要道路必要进行硬化解决，土方集中存储以及裸露土地进行覆盖、固化或绿化，施工现场大门口必要设立洗车池，涉及到拆除工程作业必要采用有效降尘办法，防止扬尘污染，建筑垃圾、生活垃圾分开存储，建立封闭式垃圾站并做到及时清运，渣土销纳严格依照环保部门规定办理有关手续。
3、各项目每月进行不少于两次绿色施工检查，做好检查记录，对检查中违规事项或职业健康安全隐患进行责任追究并制定可行方案整治。
4、制定绿色施工费用合理开支方案，保证绿色施工费不被挪用，保证绿色施工费用有效使用。
5、施工现场暂时设施建设禁止使用粘土砖，宜选用高效保温隔热材料制成复合墙体和屋面，以及密封保温隔热性能好门窗。
6、生活区和办公室等照明器具选用节能型器具如节能灯泡或节能灯管。
7、施工工程实行用电计量管理，合理安排工序，提高各种设备使用率和满载率，严格控制施工阶段用电量。
8、实行用水计量管理，严格控制施工阶段用水量，食堂、宿舍、厕所、洗浴室、办公室等区域设立明显节约用水标记，采用节水型生活用水器具，如节水龙头等。
9、施工过程中产生污水，如搅拌机冲洗、砼输送泵及车辆冲洗必要设立沉淀池，经沉淀后污水二次再运用，如用于洒水降尘等。
10、食堂必要设立隔油池，并及时清理，厕所化粪池必要作抗渗入解决，食堂和洗浴室下水管道设立过滤网，并与市政污水管道连接，保证排水畅通，不具备连接条件，向环卫部门办理专用车辆清淘手续。
11、施工现场重要道路必要进行硬化解决，土方集中存储以及裸露土地进行覆盖、固化或绿化，施工现场大门口必要设立洗车池，涉及到拆除工程作业必要采用有效降尘办法，防止扬尘污染，建筑垃圾、生活垃圾分开存储，建立封闭式垃圾站并做到及时清运，渣土销纳严格依照环保部门规定办理有关手续。
12、合理安排施工作业时间，尽量避免夜间施工，必要时夜间施工除办理夜间施工手续外，合理调节灯光照射方向减少对周边居民生活干扰。
13、噪声污染控制，严格执行《建筑施工场地噪声限值》规定制定降噪办法，根据《建筑施工现场噪声测量办法》对施工现场噪声进行检测与记录，采用对强噪声设备进行封闭，减少噪声污染，如木工加工区、混凝土现场搅拌等区域封闭，装卸材料轻拿轻放等。
14、施工现场禁止焚烧各类废弃物，对进入施工现场有害物质建筑材料进行复检，合格后方可使用，施工车辆、机械设备尾气排放根据北京市规定办理，做到达标排放。
15、施工现场建立可回收再运用物质清单，提高废料运用率。
16、对污水进行二次解决后排放或运用。每百人食堂设立隔油池，并寻常清掏。设立污水沉淀池。
17、对作业场界噪声进行监控，特别是敏感区域内加强监测次数，加强设备设施降噪办法。严格控制施工作业时间，尽量避免夜间施工。
18、对施工现场渣土垃圾根据规定解决，建立封闭垃圾站，使用专用清运车辆，按环卫规定地点消纳。杜绝运送过程道路遗撒。
19、固体废弃物集中存储，禁止填埋，交由环卫部门统一解决。
20、危险化学品、各种废油料禁止溢洒，侵蚀土壤，
21、夜间照明禁止光源照射到附近居民楼、办公及其她场合，夜间进场运送车辆禁止鸣笛、大灯照射、装卸人员喧哗，物资轻拿轻放。
22、施工现场只要道路采用硬化或固话办法，渣土覆盖，每天进行洒水降尘，禁止扬尘污染大气。
第二节 职业健康安全管理
一、职业安全健康目的
a) 提高职业健康安全意识和能力，每季度（公司或项目经理部）进行一次有关职业健康安全知识培训；
b) 工伤频率控制在2‰以内；
c) 重大施工、设备、火灾事故为0，死亡为0；
d) 群体性食物中毒、流行性疾病和职业病为0，死亡为0；
e) 特种作业人员持证上岗率为100%；
f) 项目管理人员持证上岗率为100%；
g) 安全惩罚或通报为0；
h) 安全标志、安防设施、消防设施和安防用品配备、发放、合格率100%。
二、职业健康安全管理实行细则
1、生产活动中行业内发生频率较高高处坠落、机械伤害、触电、物体打击、坍塌等伤亡事故，从人、机、料、法、环等环节加强控制。
2、对设备设施火灾隐患进行重点管理，保证财产安全，不受损失，杜绝重大事故，减少普通事故发生频率。
3、做好新工人上岗、转岗、调换工种岗位教诲，把公司级教诲、项目级、班组级教诲贯彻到实处，做到持证上岗率所有达标。
4、对起重机械设备、各种操作机具实行进场验收，过程监控，检测合格、验收合格准许使用管理，把机械不安全隐患风险控制到可接受限度。
5、加强安全防护设备设施管理，严把进货关验收关，保证其产品质量合格，对个人安全防护用品进行三证一标记管理，保证员工对的佩戴及使用，并做好寻常维护。
三、职业健康安全管理办法
（一）、加强有限空间作业如地下管线、深井施工、密闭和通风不良空间施工作业安全生产管理，防止、控制中毒、窒息等安全生产事故，的保证护从业工人生命安全。
1、在进行深井、地下管线施工前，应向工程项目建设单位索取现场资料，制定专项施工方案。
2、作业前必要坚持“先检测，后作业”原则，检查有限空间危害因素，涉及：氧、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）、有毒气体浓度值等未经检测禁止进入，保证作业空间处在安全受控状态方可进入施工。
3、施工前培训。采用有力办法，广泛开展有限空间安全生产培训工作，管理人员及作业工人必要掌握有限空间作业安全生产知识，提高从业人员安全防护技能，制定安全作业。
4、加强安全资金投入，配备安全防护设备、设施，并监督检查作业人员对的使用。
5、施工前及施工过程中可采用强制性通风办法，保持空气流通，禁止用纯氧进行通风换气。
6、在反映塔（釜）压力容器、密闭槽、池等密闭空间作业时，外面要有看守人员，并设立警示标志。
7、做好施工前安全技术交底工作。
8、制定有限空间作业安全生产事故应急救援预案，并积极组织演习。
9、必要设立看护警卫人员，且持证上岗。
（二）、危险现场作业
1、范畴：
（1）、带电作业：
（2）、易中毒和会产生窒息作业：指进入锅炉、压力容器、管道、烟囱及其他密闭设施、设备内和狭小、偏僻场合伙业；
（3）、禁火区及禁火设施动火作业:指公司规定禁火区、压力容器、压力管道和氧气、氢气等管路和设备设施上动火作业。
（4）、高空作业(高度在2m以上,并有也许发生坠落作业)；
（5）、在易燃易爆部位作业；
（6）、爆炸或有爆炸危险作业；
（7）、起吊安装大重型设备作业；
（8）、解决化学毒品、易燃易爆物资、放射性物质作业；
（9）、在轻质屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上作业；
2、危险作业规定：
（１）、关于人员在进行危险作业前，应制定安全技术办法（含应急办法）、组织办法、安全办法贯彻后，方可进行危险作业；
（2）、患有高血压、心脏病、高度近视等有关职业禁忌病症人员，不得从事相应危险作业；
（3）、采用安全技术办法、组织办法要明确，作业前、作业中及作业后三个是企及正常、异常、紧急三种状况下操作办法、办法，并使作业人员纯熟掌握，并能认真贯彻执行；
（4）、危险作业必要有监护人员（持证上岗）和必要安全设施，监护人员必要具备有关安全急救知识，坚守岗位，认真负责；
（5）、危险作业安全用品及作业工具必要配备齐全，完好有效，摆放和使用符合安全规定；
（6）、作业是思想要高度集中。作业完毕，要收拾好工具物件，清点人员、工具、设施、熄灭火种，清扫现场；
（7）、作业人员和监护人员要经常检查作业现场安全状况，保证采用安全办法有效。
3、带电作业规定：
（1）、作业时要穿戴好绝缘防护用品，使用绝缘工作台、绝缘工具并保证其绝缘性良好、有效，并不得与周边其她物体接触；
（2）、严格按作业和安全管理制度作业。
4、易中毒和会产生窒息作业规定：
（1）、进入易中毒设备设施、场合内作业时，进入前要进行空气取样分析，如超传权原则，要进行置换解决，直至合格，并要保持通风良好；必要时作业人员和监护人员之间要商定好信号联系方式，以便及时理解作业人员和工作状况，保证监护有效；
（2）、进入密闭设备设施内，作业前要先对这些设备设施状况进行理解，采用相应办法，状况不明之前不得进入；
（3）、在上述场合进行作业用电照明必要使用安全电压。
5、危险作业审批手续：
（1）、凡属从事危险作业范畴内工作，必要填写《危险作业申请表》一式二份，经项目负责人批准后方可施工；
（2）、安全生产管理部门应及时对危险作点进行现场调查，施工中应派人或安排安全值班人员作重点检查；
（3）、危险作业审批前，关于人员必要亲临现场通过必要检测分析，贯彻好相应防护和救护办法后方可批准；
（4）、危险作业人员必要有一定实践经验和专业技术，身体状态良好，禁止女工、老、弱、病、残人员参加；
（5）、危险作业现场必要有明显标志，有专人监护；
（6）、浮现紧急状况和事故状态时，按关于抢险规程和应急预案处置。
（三）、高大脚手架安全防止监控办法
1、总体规定：
1.1高大脚手架搭设前必要编制专项安全施工方案，并通过设计、计算，方案必要报公司总工程师审批其安全性和可行性，满足安全规定后方可进行施工。
1.2施工中必要严格按方案内容进行搭设，如有变更必要及时报审，批准后方可继续施工。
1.3脚手架搭设完毕后，必要经公司及项目部共同验收，确认合格后方可投入使用。
2、脚手架材料及施工人员规定：
2.1脚手架材料选取：
2.1.1钢管必要采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹禁止使用。
2.1.2扣件必要使用玛钢扣件，应有出厂合格证明，发既有脆裂、变形、滑丝等现象禁止使用。
2.1.3脚手板使用松木制作，长度为2—6m，厚度不得不大于5cm ,宽23—25cm，禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹、大横透节及板皮作脚手架，两端应用铅丝箍紧。
2.1.4安全网：宽度不得不大于3m，长度不得不不大于6m，网眼不得不不大于10cm，必要使用涤纶、绵纶、尼龙等材料，禁止使用损坏或腐朽安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用，必要合格并有合格证。密目网连接必要使用专用绑绳，禁止其他材料代替。
2.2施工人员：
2.2.1架子工必要通过体检，凡患有高血压、心脏病等不适合登高作业，不得上架操作。
2.2.2施工中必要对的运用个人防护用品，着装灵便。作业时精神集中，互相呼应，统一指挥，不得跳跃架子，禁止打闹玩笑，酒后上班。
3.脚手架基本做法：
3.1基本回填土必要分层夯实达到所规定密实度。
3.2在地基上加铺20cm厚C30砼。
3.3在砼上纵向仰铺12—16号槽钢，最后将立杆坐于槽钢上。
4.脚手架搭设和防护：
4.1必要搭设双排脚手架。
4.2脚手架搭设顺序：摆放扫地杆 树立立杆并与扫地杆扣紧
装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 加设暂时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除） 安第三、四步大横杆和小横杆 安连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 绑护栏杆及挡脚板 立挂密目安全防护网。
4.3拉接及卸荷：
4.3.1脚手架必要按楼层与构造拉接牢固，拉接点水平距离不不不大于6m，垂直距离不不不大于4m.拉接必要使用钢性材料，并在拉接点处设可靠支顶。
4.3.2脚手架在搭设过程中，必要依照方案中设计规定，以15—18m为一段，采用撑、挑、吊等分阶段将何载卸到建筑物上。
4.4依照脚手架搭设高度，通过设计、计算，采用底部双立杆及剪刀撑双杆必要按方案严格执行。
4.5脚手架防护：
4.5.1操作面防护：脚手架操作面必要满铺脚手板，离墙面不得不不大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板，操作面外侧设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板。
4.5.2安全网防护：
4.5.2.1水平安全网防护：必要在首层双排脚手架之间设一道固定水平安全网；脚手架施工层操作面下方净空距离3m之内，设立一道水平安全网。
4.5.2.2密目安全网防护：脚手架体必要用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必要连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
5、脚手架验收：脚手架搭设完毕或分段搭设完毕后必要经公司和项目部共同进行验收，合格签字后，交付使用。使用中禁止擅自拆改脚手架。
6、拆除脚手架：
6.1拆除脚手架，必要设立警戒线，并有专人负责警戒。
6.2拆除脚手架前，应将脚手架上存留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装后拆顺序进行。禁止采用踏步式拆除法，不准上下同步作业。
6.3拆除脚手架杆件，必要由2—3人协同操作，杆件应向下传递，禁止抛掷。
6.4已拆下材料必要及时清理、运至指定地点码放。
（四）、悬挑脚手架安全防护监控办法
1、总体规定：
1.1悬挑脚手架搭设前必要编制专项安全施工方案，并通过设计、计算，方案必要报公司技术部门负责人审批其安全性和可行性。
1.2施工中必要严格按方案内容进行搭设，如有变更必要及时报审，批准后方可继续搭设。
1.3搭设前必要对操作人员进行安全技术交底，并监督其严格按安全作业作业。
1.4脚手架搭设完毕后，必要经总公司、项目部经理部共同验收，确认合格后方可投入使用。
2、脚手架材料及施工人员规定：
2.1脚手架材料选取：
2.1.1钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹禁止使用。
2.1.2扣件必要使用合格玛钢扣件，发既有脆裂、变形、滑丝等现象禁止使用。
2.1.3脚手板使用5cm厚松木板制作，禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹、透节及板皮做脚手板，两端用铅丝箍紧。
2.1.4安全网：安全网必要使用维伦、绵纶、尼龙等材料，禁止使用损坏或腐朽安全网和丙纶网。
2.2施工人员：
2.2.1架子工必要通过体验，凡患有高血压、心脏等不适合登高作业，不得上架操作。
2.2.2施工中必要对的运用个人防护用品，着装灵便。作业时精神集中，互相呼应，统一指挥，不得跳跃架子，禁止打闹玩笑，酒后上班。
3、普通规定：
3.1挑脚手架只能用于维修，禁止用于构造施工。
3.2挑出某些最宽不得超过1.5m。
3.3挑脚手架搭设高度应不超过6步，并倒换向上使用。
4、搭设及安全防护规定：
4.1斜立杆间距不得不不大于1.5米。
4.2挑脚手架斜支杆可支在下层窗台上并垫木板，斜杆上部与上层窗口内侧必要设横、竖别杠。别杠两端必要长于所别窗口250mm以上，每个窗口至少两根。
4.3纵向水平杆至少搭设三道，横向水平杆间距不得不不大于1m。
4.4操作面脚手板必要铺平、铺严，外侧设两道护身栏和一道180mm高挡脚板，立挂密目安全网，下口封严。护身栏必要高出施工层面1.5m。
4.5挑架下方必要按高处作业原则设立水平安全网。
4.6施工荷载不得超过980N/m2㎡。
5、脚手架搭设完毕后必要经公司、项目经理部验收检查，合格签字后方可投入使用，使用中禁止擅自拆改。

（五）、工具式脚手架安全防止控制办法
1、总体规定
1.1工具式脚手架指挂架、吊篮架。
1.2租赁工具式脚手架必要有检测报告和合格证明，否则禁止使用。租赁单位必要获得专业承包、租赁资质。
1.3使用工具脚手架必要通过设计和编制施工方案，经公司技术部门负责人审批。
1.4工具式脚手架安装完毕后，必要经总公司及项目部共同验收，确认合格后方可投入使用。
2、吊篮式脚手架：
2.1吊篮架组装规定：
2.1.1吊篮架组装和拆除时，必要3人配合操作，严格按搭设程序作业，禁止变化方案。
2.1.2升降吊篮手扳葫芦必要用3吨以上专用配套钢丝绳。使用倒链应用2吨以上，承重钢丝绳直径不不大于12.5mm，吊篮两端设立保险绳，直径与承重钢丝绳相似。绳卡不不大于3个，禁止使用有接头钢丝绳。
2.1.3承重钢丝绳与挑梁连接必要牢固，并应有防钢丝绳受剪保护办法。
2.1.4挑梁挑出长度与吊篮吊点必要保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁挑出建筑物一端稍高于另一端，吊篮后铆固钢筋环应有足够强度。
2.2吊篮架安全防护：
2.2.1吊篮脚手架必要铺平、铺严，并于横向水平杆固定牢，设一道180mm高挡脚板，架体沿外排内侧用密目安全网进行封闭，吊篮架里侧加设两道1.2m高护身栏杆，作业面外侧设一道护身栏杆，紧贴底层脚手板下方兜设安全网。
2.2.2吊篮架长度不得不不大于6m。
2.2.3吊篮里侧距建筑物为10cm，两吊篮间距不得不不大于200mm。
2.3吊篮升降和使用：
2.3.1吊篮升降：
2.3.1.1吊篮升降时，必要同步摇动所有手板葫芦或拉动倒链，各吊点必要同步升降，保持吊篮平衡。
2.3.1.2吊篮升降时必要使用独立保险绳，操作人员佩戴好安全带。
2.3.2吊篮使用
2.3.2.1吊篮在使用过程中，吊篮上人员和材料要对称分布，禁止堆放在一头，保持吊篮负载平衡。
2.3.2.3吊篮在使用过程中，其下方必要按高处作业原则设立首层水平安全网，吊篮必要与建筑物拉牢。
2.3.2.2吊篮在使用过程中，吊篮上作业人员和材料要对称分布，禁止堆放在一头，保持吊篮负载平衡。
2.3.2.2吊篮吊篮在有效期间，应经常检查，发现隐患，及时解决。
3、挂架
3.1挂架组装、拆除、升降必要由专业架子工进行。
3.2构造砼强度达到设计强度级别70%以上时，方可挂脚手架。
3.3外挂架悬挂采用穿墙螺栓，传墙螺栓必要有足够强度满足施工规定，穿墙螺栓加垫板并用双螺母紧固，螺杆露出螺应不不大于3扣。垫板尺寸必要设计拟定，且不得不大于80mm×80mm×8mm。
3.4挂架施工作业面必要铺满脚手板，作业面设一道防护栏和一道180mm高挡脚板，用密目安全网封闭，紧贴底层脚手板下方兜设安全网。
3.5挂架在使用过程中，其下方必要按高处作业原则设立首层水平安全网及随层安全网。
4、工具式脚手架在升降操作中必要遵守如下规定：
4.1严格执行升降作业程序规定和技术规定。
4.2严格控制并保证架体上荷载符合设计规定。
4.3所有妨碍架体升降障碍物必要拆除。
4.4禁止操作人员停留在架体上。
4.5必要设立安全警戒线，正在升降脚手架下部禁止有人进入，并设专人进行监护。
4.6升降过程中实行统一指挥、规范指令。
4.7工具式脚手架升降到位后，必要及时附着固定。在未完毕整体固定工作前，工作人员不得擅自离岗或下班。未办理交付手续，不得投入使用。
5、工具式脚手架在使用过程中禁止进行下列作业：
5.1运用架体吊运物料。
5.2在架体上拉接吊装缆绳；
5.3在架体上推车。
5.4不应拆除构造件或松动连接件。
5.5拆除或移动架体上防护办法。
5.6起吊物碰撞或扯动架体。
5.7运用架体支顶模板。
6、工具式脚手架螺栓连接件，升降动力设备，防坠装置等必要每月维护保养一次。
7、工具式脚手架拆除必要按安全作业及关于规定进行。拆除前应对施工人员进行安全技术交底，拆除时必要有防止人员与物料坠落办法，禁止抛扔物料。
（六）、消防安全防止监控办法
1、消防安全管理预控
1.1消防制度预控
1.1.1层层订立消防安全责任制，消防责任横向到边，纵向究竟，责任到人。
1.1.2建立各项消防安全规章制度。加强对广大干部职工防火安全培训、提高其消防意识，未经教诲培训人员，禁止上岗作业。
1.1.3项目工程必要编制消防安全方案和消防安全救援预案，报公司审批。项目部必要定期进行消防救援演习，提高干部职工灭火及救护水平。
1.2消防组织上预控。
1.2.1建立消防保证体系。各项目工程必要成立以项目经理为组长消防保证体系，负责项目工程消防安全管理。
1.2.2成立义务消防队。施工现场成立义务消防队，项目经理任组长。义务消防队必要定期进行消防演习。人数不得少于现场职工总数20%。
2、施工现场消防安全预控。
2.1施工现场消防设施、消防器材配备。
2.1.1施工现场必要设立暂时消防车道，宽度不不大于3.5m，并保证暂时消防车道畅通，禁止在暂时消防车道上堆物、堆料或挤占消防车道。
2.1.2施工现场必要配备消防器材，要做到布局合理。每组按“五.五”编制配备，并经常检查、维护、保养，保证消防器材敏捷有效。
2.1.3施工现场消火栓干管直径不不大于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够水龙带，消火栓周边3m内禁止存储物品。
2.1.4高度超过24m建筑工程，必要安装暂时消防竖管。管径不不大于75mm，每层设消火栓口，配备足够水龙带。消防供水必要保证足够水源和水压。
2.2施工现场暂时建筑和易燃材料管理。
2.2.1施工现场暂时建筑必要保证防火间距，满足防火规定，不得用易燃材料支搭。
2.2.2施工现场易燃材料必要单独存储，配备灭火器材。易燃易爆物品专库储存，分类单独码放，保持通风。
2.2.3工程内禁止作为仓库使用，禁止存储易燃可燃材料。禁止在工程内、库房内调配油漆、稀料。
3、施工过程消防安全预控：
3.1施工现场禁止吸烟，宿舍内禁止使用电热器具及明火取暖。宿舍内禁止卧床吸烟。
3.2施工现场使用安全网、密目安全网、保温材料等，必要符合消防安全规定，禁止使用易燃、可燃材料。
3.3电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，必要有操作证和用火证。用火前，清除动火地点周边易燃、可燃物，配备看火人员和灭火器材，作业后必要确认无火险隐患后方可离开。开出用火证当天有效。用火地点变换，要重新办理用火证手续。
3.4对于从事油漆粉刷、防水等危险作业时，必要进行详细防火安全交底，并派专人看护。
3.5食堂使用燃料必要符合规定，禁止用火点和气罐在同一房间内，停火时要关闭总开关，经常检查有无泄漏。
（七）、人工拆除作业安全防止监控办法
1、施工前安全预控：
1.1作业前必要编制拆除工程安全施工方案，大型和特殊工程拆除方案须报公司技术部门批准后方可实行。
1.2拆除作业前，必要熟悉所拆除工程图纸，理解其构造形式。先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物支线切断或者转移。
1.3施工前必要组织施工人员学习拆除工程安全作业，对施工进行书面、详细安全技术交底。作业人员在施工中必要对的运用个人防护用品。
1.4施工所需脚手架必要在拆除前搭设完毕，与建筑物拉接牢固，随拆随解。施工操作面防护必要严格执行脚手架作业面防护原则。
2、拆除施工安全预控：
2.1拆除作业区进行围挡，设立警戒人员，负责警戒人员必要坚守岗位，禁止非作业人员进入拆除作业区。
2.2建筑物拆除，必要按字上而下顺序进行，当拆除某一某些时候，必要有防止另一某些发生坍塌安全办法。
2.3拆除建筑物栏杆，楼梯和楼板等，必要与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物承重柱、梁，必要等待其所承担所有构造拆掉后方可拆除。
2.4拆除建筑物禁止采用推到或拉倒办法，遇有特殊状况，必要制定安全办法报经审批后方可实行，并遵守如下规定：
2.4.1砍切墙根深度不得超过墙厚1/3。墙厚度不大于两块半砖时，禁止砍切墙根掏掘。
2.4.2为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必要用支撑撑牢。在推倒前，必要发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方可进行。
2.5在高处进行拆除作业，必要设立溜放槽，以便零散碎料顺槽溜下，较大或较重材料，必要用起重机械及时吊下运走，禁止向下抛掷。
2.6清理施工层垃圾，禁止从窗口等处抛扔。
2.7清理楼层时，必要注意孔洞，先将孔洞覆盖牢固后方可清理。
2.8加强施工现场管理，现场各类电器、机械设备和各种安全防护设施，禁止破坏、拆除和乱动。
3、拆除施工过程中，必要做好环保工作，采用防尘降噪办法，最大限度减少施工扰民。
（八）、基本土方开挖安全防止监控办法
1、施工前准备：
1.1施工前，必要依照建设单位提供书面与施工现场有关地下管线、人防及其她构筑物状况和详细位置，采用相应保护办法。
1.2基本施工前必要具备完整岩土工程勘察报告及设计文献。
1.3土方开挖前，必要制定保证周边建筑物、构筑物安全办法并经公司技术部门负责人审批后方可施工。
1.4基坑深度超过5m，必要编制专项施工安全技术方案，由公司技术部门负责人审批，公司安全生产部监督实行。
1.5挖大孔桩必要编制施工方案，并经公司技术部门负责人和公司负责人签字批准后方可实行。
2、土方开挖：
2.1开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，应依照土质和深度状况放坡或加可靠支撑，并设立人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧用密目网封闭。
2.2开挖深度超过2m，必要在边沿处设立两道护身栏杆，用密目网封闭。
2.3开挖深度超过5m，必要按编制方案严格执行，基本边坡护坡施工必要由具备专业施工资质单位施工。
2.4 开挖槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物距离不得不大于1.5m。机械设备在沟、槽附近必要低速行驶，并与沟槽保持不不大于1.5m安全距离。
2.5配合机械清底、平地、修坡人员，必要在机械回转半径以外作业。
2.6人工开挖土方，两个人横向间距不得不大于2m，纵向间距不得不大于3m。禁止掏洞挖土，搜土挖槽。
3、挖扩桩孔作业
3.1作业人员必要经技术与安全操作知识培训，后方可上岗作业。
3.2每日作业前，先排除孔内有害气体，并向孔内输新鲜空气。检查桩孔及施工工具，孔下照明必要使用36v安全电压灯具，提土及装土容器应轻柔，并有防坠落办法。
3.3施工现场配备急救用品。遇有异常状况，应及时停止作业，不得擅自解决。
3.4孔口必要设防护设施，下孔作业人员必要戴安全帽、系安全绳，必要从专用爬梯上下，禁止乘运土设施上下。
3.5机钻成孔作业完毕后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁。
3.6人工控孔采用砼护壁，首层护壁应依照土质状况作成沿口护圈，护圈砼强度达到5mPa后来，方可进行下层土方并挖。必要挖一节，打一节砼护壁。禁止一次挖完，然后补打护壁冒险做法。
3.7挖出土方，应随出随运，暂不运走，必要堆放在孔口边1m以外，高度不得超过1m。容器装土不得过满，孔口边不得堆放零散杂物，3米内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人禁止向孔内投仍物料。
3.8凡孔内有人作业时，孔上必要有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自离开岗位。
（九）、满堂红脚手架作业安全防止监控办法
1.脚手架搭设前安全预控
1.1高度超过6.5m满堂红脚手架必要编制专项施工方案，并通过设计、计算（其承重必要可以满足所承担载荷量），报公司技术负责人批准后方可搭设。
1.2满堂红脚手架搭设人员必要通过专业技术培训，获得由国家有关部门承认特种作业操作证方可上岗操作。架子工必要通过体检，凡患有高血压、心脏病等不适合高处作业，禁止登高作业。
1.3作业人员必要对的使用个人防护用品，着装必要灵便。禁止在工作中打闹玩笑和酒后上岗。
1.4脚手架搭设前，必要组织作业班组学习专项安全方案和安全作业，对操作人员进行书面、详细安全技术交底。
1.5脚手架材料选取
1.5.1架子管：采用外径 48 mm，壁厚3.5mm钢管，严重锈蚀、压扁、有裂纹禁止使用。
扣件：必要使用合格玛钢扣件，变形、螺栓浮现滑丝禁止使用。
脚手板：禁止使用腐朽、裂缝、斜纹及大横透节木材；脚手板两端用铅丝紧箍。
安全网：必要使用维纶、锦纶、尼龙等材料，禁止使用损坏或腐烂安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。
2.满堂红脚手架搭设安全预控
2.1承重满堂红脚手架，立杆横纵向间距不得不不大于1.5m。纵向水平杆（顺水杆）间距不得不不大于1.4m。檩杆间距不得不不大于750mm。
2.2脚手架底部必要分层夯实，垫通板。
2.3装饰用满堂红脚手架，立杆横纵向间距不得超过2m。靠墙立杆应距墙面500—600mm，纵向水平杆每步间距不得不不大于1.7ｍ，檩杆间距不得不不大于１ｍ。
２.4满堂红脚手架四角必要设　抱角戗，戗杆与地面夹角应为４５°—６０°，中间每四排立杆设一道剪刀撑，始终到顶。每隔两步、横向相隔四根立杆必要设一道拉杆。
２.5封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，禁止露出杆头。运料必要预留井口，井口四周设两道护身栏，挂密目安全网。上下人孔洞口处设爬梯，爬梯步距　不得不不大于３０ｃｍ 。爬梯两侧设护身栏，挂密目安全网，爬梯底部设安全兜网。
２.6脚手架操作面必要满铺脚手板，铺平绑牢，下设水平安全兜网。操作面四周设两道护身栏和一道１８０ｍｍ高挡脚板，用密目安全网封严。
３.满堂红脚手架搭设完毕，必要通过验收检查，合格签字后方可投入使用，使用中禁止拆改。
（十）、塔式起重机安装、拆除、顶升作业安全预控
1.塔式起重机安装前安全预控：
1.1安装塔式起重机必要有市建委颁发统一编号，安装单位必要具备相应资质。安装前必要到项目工程所在地区、县建委办理报装手续。
1.2凡从事塔式起重机安装、拆除操作人员必要按照国家关于规定通过专门安全作业培训，并获得特种作业操作资格证书后，方可从事塔式起重机安装、拆除工作。安装、拆除人员必要熟知被安装、拆除塔式起重机构造、性能和工艺规定。必要懂得起重知识。
1.3塔式起重机安装、拆除人员必要身体健康，凡患有高血压、心脏病等不适合登高作业者禁止从事此项工作。操作中必要对的使用个人防护用品。
1.4塔式起重机安装、拆除单位必要编制专项塔式起重机安装、拆除方案并经审批后方可实行。必要对安装、拆除人员进行书面安全技术交底。
1.5操作前必要对所使用钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者禁止使用。
2.塔式起重机安装、拆除安全预控
2.1塔式起重机拆装必要由专人统一指挥。
2.2拆装时在拆除安全范畴内设立警戒区，并派专人看护，无关人员禁止入内。
2.3行走式塔式起重机轨道必要按原则规定铺设。
2.4固定式塔式起重机基本必要可以承受工作状态下最大载荷，并必要满足塔机基本横、纵向偏差等项规定。
2.5安装过程中发现不符合技术规定零部件禁止使用。
2.6在安装、拆除过程中任何一种某些发生故障及时报告，必要由专业人员进行检修，禁止自行修理。
2.7起重同一种重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同步使用于捆扎或吊重物。
2.8塔尖安装完毕后，必要保证塔身平衡。禁止只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
2.9塔式起重机安装完毕后必要通过验收合格后方可投入使用。
3.塔式起重机顶升
3.1塔式起重机顶升前必要检查液压系统各部件连接状况，并调节好爬升架滚轮与塔身间隙，然后放松电缆，其长度略不不大于总顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
3.2顶升作业必要分工明确，专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架操作台，操作室内只准一人操作。
3.3顶升作业时，必要使塔机处在平衡状态，并将回转某些制动住。禁止旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必要及时停止作业，待故障排除后方可继续顶升。
3.4顶升到自由行走高度时，必要将塔身附着在建筑物上继续顶升。3.5顶升完毕应检查各连接螺栓按规定预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身吻合良好，左右操作杆应放在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
4.塔身锚固装置拆除后，必要随之将塔身落到规定位置。
5.风力在四级以上时禁止进行安装、拆除和顶升作业，作业时突然遇到到风力加大，必要及时停止作业，并将塔身固定。
（十一）、外用电梯安装、拆除作业安全预控
●外用电梯安装前安全预控
1.1安装外用电梯必要有市建委颁发统一编号，安装单位必要具备相应资质。
1.2凡从事外用电梯安装、拆除操作人员，必要按照国家关于规定通过专门安全作业培训，并获得特种作业操作资格证书后，方可从事安装、拆除工作，操作人员必要懂得起重知识，熟知被安装、拆除外用电梯构造、性能和工艺规程。
1.3外用电梯安装、拆除操作人员，必要身体健康，凡患有高血压、心脏病等不适合登高作业禁止从事此项工作。操作者必要对的使用个人安全防护用品。
1.4必要编制专项外用电梯拆装方案，对操作人员进行书面安全技术交底。
1.5安装前，必要按规定做好基本、电源、光源、工具和电梯进厂道路及堆放场地准备工作。
2.外用电梯安装、拆除过程中安全预控
2.1清点和检查外用电梯内外梯笼、配重、钢丝绳、过桥、围栏等应齐全完好，不符合必要更换。
2.2检查电梯井架与建筑物连接预埋件强度必要达到规定规定。
2.3外用电梯安装、拆除必要有专人统一指挥，作业区上方及地面10m范畴内设立警戒区并派专人看护。
2.4在梯笼下面操作时必要用枕木支撑牢固。
2.5在梯笼顶部进行安装、拆除时，必要使用可移动电钮。
2.6在安装、拆除时，禁止超过架设载荷量规定。
2.7用起重机安装、拆除井架时，组装井架禁止超过四节。
2.8安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。
2.9拆除井架时，必要先吊好井架，再松下螺栓，梯笼上部导向轮必要降到应拆除井架之下。
2.10横竖支撑安装与拆卸，必要随井架高度同步进行。
2.11安装时，梯笼与建筑物距离；附着支撑间隔，先后支撑间隔等都应符合规定。
3.安装、拆除人员在井架上工作时，必要穿防滑鞋，系安全带，禁止以投掷方式传递工具和器件，紧固或松开螺栓时，禁止双手操作。
4.雨天、雾天及五级风以上危险天气，禁止进行安装与拆除作业。
（十二）、职业病
●易发病源范畴
依照公司施工范畴和作业项目拟定如下五项为公司职业病易发病源作业及场合。
1、搅拌机作业工种。
2、装修装饰工程油漆涂料粉刷作业工种。
3、电气焊割工种。
4、防水作业工种。
5、其她产生粉尘、有毒有害气体作业场合工种。
●作业场合防护办法
1、施工现场重要道路必要进行硬化解决。现场裸露地面、土方应采用覆盖、固化、绿化、洒水等有效办法防止扬尘。
2、遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其她也许产生扬尘污染施工。建筑物内施工垃圾清运必要采用密闭式专用垃圾道或密闭式容器吊运，禁止凌空抛撒。
3、水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存储，使用过程中应采用有效办法防止扬尘。搅拌机站要搭设密闭操作棚，上料口要设立喷淋防尘办法。
4、施工现场电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪音设备应搭设密闭式机棚，减少噪音。对人为施工噪音要制定制度和降噪办法，并严格控制。
5、施工现场应进行噪声值监测，噪声值不得超过国家或地方噪声排放原则。
6、对油漆、防水、孔桩、管道、电焊等有也许产生有害气体作业场合，要有监测、通风等办法，防止有害气体对施工人员伤害。
7、在使用新材料、新工艺施工前，应由技术、安所有门对其在施工过程中与否产生有毒有害气体等危害人员身体健康，进行检测检查，确认合格后方可施工。
8、违背国家有关规定在施工中产生有毒有害物施工材料、设备不得进入施工现场。