电气设备送电调试专项方案.doc

新疆宜化化工有限公司
热电分厂

电
气
设
备
送
电
调
试
方
案

二〇一八年八月二十八日

新疆宜化热电分厂从3月份开始进入停电检修整治阶段，对2*330MW机组、150T锅炉、12MW背压机、90T锅炉、输煤、空冷及辅机系统都全面进行了停电整治任务，在此期间启备变处在停电检修状态，所有检修用电都来自园区35KV事故电源。为了保证现场检修安全，现场合有用电设备都处在冷备状态，期间咱们有电缆更换、穿线管预制、新设备安装、元器件更换、卡件升级、配电柜清灰检查等检修工作。检修项目杂，检修人员多，检修时间长，为了保障开机前送电调试工作安全可控，特拟写此方案。

热电分厂电气送电调试方案
一、方案审批意见及签字
类别
签批意见
签名
检修科设备负责人

检修科电仪负责人

运营科负责人

环保科负责人

生技科负责人

安监科负责人

总工

电厂副厂长

电厂厂长

二、组织机构
1、组织机构
项目名称
送电调试
工作负责人
刘常龙
职责
对本次送电调试负责组织、协调和实行
设备负责人
陈磊
职责
负责送电调试现场设备管理完好可控
安全负责人
詹焕
职责
负责本次送电安全管理，做到安全可控
环保负责人
张小龙
职责
负责本次送电环保管理，做到环保可控
运营负责人
刘凯
职责
负责本次送电协调管理，工艺确认，做到运营可控
后勤负责人
胡海燕
职责
负责本次送电人员后勤保障管理
技术负责人
王卫民
职责
负责本次送电技术管理，做好技术把关工作

三、子方案清单
序号
项目名称
工作负责人
备注
１

变压器送电调试

董小亮

2

厂用电动机送电调试

李建玺

3

配电室配电柜

李辉

四、危险因素辨识和控制
事件名称
风险描述
风险范畴
风险期
控制办法/预案
控制单位
备注
发生触电、弧光烧伤、设备或线路烧坏事故
误送电、短路、接地导致人员伤害或设备损坏
触电、弧光烧伤、设备损坏
送电时
1、无电当有电对待，所有设备送电前必要对所接线进行一对一测通、断校核接线无误，防止误送电；2、送电前还要测量送电设备和电缆或线路绝缘合格后方可送电；3、送电后测量三相电压正常后，才干进行下一部试运或调试工作。
电厂

发生机械伤害事故
送电后设备突然自启，导致机械伤害
机械事故
送电时
1、 送电前先检查设备状态及现场操作柱按钮、DCS操作位置均应处在停止状态；
2、 送电时电仪工和工艺及设备人员保持联系，与送电设备保持安全距离
电厂

五、 过程控制表
1、 方案实行过程控制
阶段
序号
内容
确认人
作业前
1
送电前单个设备停、送电可按《停、送电联系单》进行，配电室送电开好倒闸操作票，调试前开好第二种电气工作票。送电前按照附二：电气设备送电前检查内容，进行检查合格。

2
准备好电工工具一套及相应操作工具、绝缘工器具

3
送电前必要按照下面附一：电气设备常规检查表对电气设备检查、清灰正常，并且所有负责人签字确认

4
送电前要对每一种更改接线设备进行核对，通过万用表测量通、断方式确认设备接线对的无误

5
进行绝缘实验，派专人在对端监护，绝缘实验要保证线路对端无测量仪表和人员，并做好安全隔离办法

6
现场设备送电调试前需工艺及设备人员现场确认送电设备正常、工艺条件容许

作业中
1
作业人员劳保用品穿戴规范、安全工器具齐全，配电室高压操作戴绝缘手套，另现场控制箱送电需戴绝缘手套，操作开关时人不正对送电开关

２
使用电工工器具要完好，先在安全区域进行测试检查，保证万用表可靠、精确

3
作业中时刻遵守《GB26860--电力安全工作规程(发电厂和变电站电气某些)》中安全办法

4
无电当有电对待，所有设备送电前必要测绝缘合格后方可送电，送电后测量三相电压与否正常，当所有数据正常后方可进行调试，高压设备通过测试电压互感器二次侧电压和PT柜上仪表进行判断

5
涉及到系统要联同工艺、设备、电仪一起确认，并做好调试记录

6
所有电气调试按照背面附三：电气设备送电调试表格一项项进行

7
送电调试发现问题解决必要开好第二种电气工作票后，再进行解决。再次送电调试仍按上述环节进行。

作业后
1
确认作业人员所有安全撤离作业点

2
所做安全办法已所有拆除（特别是实验后短路接地线），送电调试完现场电气设备无特殊规定改为冷备状态

２、项目物资准备
序号
名称(规格)
数量
负责人
检查人
1
惯用电工工具
一套
靳文斌

2
绝缘手套（10KV或35KV）
2双
靳文斌

3
高、低压柜小车摇把及接地刀操作把手
各1把
靳文斌

4
2500V、500V摇表
2块
李建玺

5
相序表
1块
董小亮

6
万用表
2块
李建玺

7
“禁止合闸、有人工作“标记牌
5块
张永凡

8
验电器（380v、10kv）
2支
张永凡

9
手电筒
2把
张永凡

六、应急预案

序号
事故类型
应急办法
负责人
1
机械伤害
救援人员一方面依照伤者受伤部位及时组织急救，促使伤者迅速脱离危险环境，送往医院救治。在急救伤员同步迅速向领导报告。
刘常龙
2
物体打击
救援人员一方面依照伤者受伤部位及时组织急救，促使伤者迅速脱离危险环境，送往医院救治。在急救伤员同步迅速向事故现场应急救援领导小组组长报告。
刘常龙
3
触电
1、 当发生救援人员应一方面切断电源，不能切断用绝缘物体使触电人员脱离带电体。2、在急救伤员同步迅速向领导报告。3、使触电人脱离电源后,若其呼吸停止,心脏不跳动,必要及时就地进行急救。 如触电人触电后已浮现外伤,解决外伤不应影响急救工作。 对触电人急救期间,千万不要给触电者打强心针或拼命摇动触电者,以免触电者状况更加恶化
刘常龙

七、过程控制表格及内容
附一：《电气设备常规检查表》、附二电气设备送电前检查内容、附三《电气设备送电调试表格》

附一：电气设备常规检查表

机组停车锅炉电机常规检查表
设备名称
电机接线盒
温度(互感器)接线盒
电扇进风口
事故按钮
油站接线
油站抽屉
操作柱接线
现场控制柜
抽屉(开关)柜
检查人
验收人
A引风机

B引风机

A一次风机

B一次风机

A送风机

B送风机

A密封风机

B密封风机

A空预器辅机

A空预器主机

B空预器辅机

B空预器主机

暖风器A疏水泵

暖风器B疏水泵

捞渣机系统

机组停车锅炉电机常规检查表
设备名称
电机接线盒
温度(互感器)接线盒
电扇进风口
事故按钮
油站接线
油站抽屉
操作柱接线
现场控制柜
抽屉(开关)柜
检查人
验收人
A给煤机系统

B给煤机系统

C给煤机系统

D给煤机系统

E给煤机系统

等离子火检冷却A水泵

等离子火检冷却B水泵

等离子火检冷却A风机

等离子火检冷却B风机

A磨煤机系统

B磨煤机系统

C磨煤机系统

D磨给煤机系统

E磨煤机系统

A火检冷却风机

B火检冷却风机

机组停车汽机电机常规检查表
设备名称
电机接线盒
温度(互感器)接线盒
电扇进风口
事故按钮
油站接线
油站抽屉
操作柱接线
现场控制柜
抽屉(开关)柜
检查人
验收人
A给水泵

B给水泵

C给水泵

A给水泵耦合器油泵

B给水泵耦合器油泵

C给水泵耦合器油泵

A凝结水泵

B凝结水泵

A水环真空泵

B水环真空泵

A定子冷却水泵

B定子冷却水泵

A顶轴油泵

B顶轴油泵

交流润滑油泵

直流润滑事故油泵

高压启动油泵

机组停车汽机电机常规检查表
设备名称
电机接线盒
温度(互感器)接线盒
电扇进风口
事故按钮
油站接线
油站抽屉
操作柱接线
现场控制柜
抽屉(开关)柜
检查人
验收人
氢侧密封油交流油泵

氢侧密封油直流油泵

空侧密封油交流油泵

空侧密封油直流油泵

密封油排烟装置A风机

密封油排烟装置B风机

A轴封冷却器离心抽风机

B轴封冷却器离心抽风机

主油箱排烟A风机

主油箱排烟B风机

盘车电机

抗燃油A油泵

抗燃油B油泵

EH循环泵

EH再生泵

油变压器停电后常规检查
设备名称
漏油检查及紧固
*瓦斯继电器接线检查、保护实验
呼吸器油杯有否变压油
器身温度测点内有无变压油
高低压接头紧固
*风冷控制箱接线
中性点刀闸及接线盒
油泵及电扇接线盒接线
*本体端子箱接线
CT接线盒接线
本体清灰
绝缘子及套管清洗清灰
*PT端子箱接线
*CT端子箱接线
检查人
验收人
1#主变

1#高厂变

启备变

2#主变

2#高厂变

干式变压器停电常规检查表
设备名称
高压接头接线
低压接头接线
高压电缆头检查、清灰
电扇及控制器检查
温度计接线状况
与低压进线柜连接处间距
中性点接地与否连接对的良好
分接头端子与否紧固
*本体及绝缘子清灰
低压进线柜接线
高压进线柜接线
检查人
验收人
公用变A

公用变B

汽机变A

汽机变B

锅炉变A

锅炉变B

电除尘变A

电除尘变B

脱硫变A

脱硫变B

循环水变A

循环水变B

配电柜停电后常规检查表
设备名称
柜顶清灰
柜顶小母线检查清灰
母线绝缘子检查清灰
小母线引至开关柜接线检查
柜内或柜顶所有封堵检查
柜内一次接头检查并清灰
柜内二次线检查紧固
二次端子清灰
抽屉或小车抽出清灰
一、二次插头检查
检查人
验收人
10KV A段

10KV B段

汽机配电室A段

汽机配电室B段

锅炉配电室A段

锅炉配电室B段

公用配电室A段

公用配电室B段

脱硫配电室A段

脱硫配电室B段

电除尘配电室A段

电除尘配电室B段

循环水配电室A段

循环水配电室B段

附二：电气设备送电前检查内容
各电气设备送电前检查规定
1 、变压器送电前检查
1) 变压器本体及其一、二次设备检修工作票已注销，安全办法已拆除，检修人员已离开现场。
2) 现场卫生清洁，变压器本体及周边无杂物，顶部及母线上无遗物，各部无渗、漏油现象，消防设施齐全，各标志、编号和相色应清晰明显，环境条件符合规定。室内变压器应检查照明充分、空气湿度适当，顶部无漏水、渗水。
3) 变压器套管及支持瓷瓶无裂纹破损，各引线接头应紧固。
4) 油枕及充油套管油位在原则线之内，油色应透明，瓦斯继电器应布满油，内部无气体。
5) 有载调压分接开关位置批示对的，三相应一致，传动机构灵活，有载调压开关油室中应注满油。
6) 无载调压分接开关位置批示对的，三相一致。
7) 检查电流互感器二次端子与否接牢，有无积灰，二次回路禁止开路。
8) 测温仪、压力表及测温回路完好。
9) 呼吸器内干燥剂无潮解变色，呼吸畅通。
10) 压力释放器无动作、无漏油、渗油、破损现象。
11) 检查变压器保护压板投入对的，变压器保护装置及各光字信号正常。
12) 变压器冷却系统完整良好。
13) 检查连接母线、避雷器及其断路器、隔离开关等设备正常。
14) 变压器各侧开关二次回路传动实验合格。
15) 变压器及其一、二次设备上无影响运营缺陷。
2 、变压器绝缘电阻规定
1） 变压器在检修后投入运营前，确认有实验人员书面绝缘实验合格报告。
2） 变压器投入运营前均应测量绝缘电阻，测量数值和测量时温度均应记入绝缘电阻记录薄内。
3） 测量变压器绝缘电阻时，当变压器线圈与电缆或母线之间无隔离开关或断路器隔离时，可一起测量，如由隔离开关或断路器隔离时应分别测量。
4） 主变、厂高变、励磁变20kV侧与发电机定子一起测量时，以发电机定子绝缘电阻规定为准。
5） 干式变压器投运前，所测量绝缘电阻应满足如下值：
高压绕组--对地≥600MΩ
低压绕组--对地≥100MΩ
铁心、穿心螺栓对地≥20 MΩ
6） 在热态下，每千伏电压线圈绝缘电阻不低于1MΩ；在冷态下，每千伏电压不得低2MΩ。绝缘电阻不合格时，应及时报告值长。
7） 变压器绝缘电阻测量成果和以往记录作综合比较分析,如有明显减少现象，应分析查明因素，并报告值长。
8） 变压器线圈电压在6kV及以上者，测绝缘电阻应选用2500V兆欧表。变压器线圈电压在500V及如下者，则应用1000V兆欧表测量。
9） 变压器潜油泵与冷却电扇电机测绝缘电阻应选用1000V兆欧表，测量绝缘电阻应在0.5MΩ及以上。
3、变压器送电操作：
1) 按规定投入冷却器，并将选取开关投至“自动”位置。
2) 合上变压器各侧断路器控制电源开关，检查保护装置无异常，并投入对的。
3) 检查变压器各侧断路器在“分闸”位置后，合上高低压侧隔离开关或将手车断路器推入“工作”位置。
4) 合上变压器各侧断路器合闸储能电源开关。
5) 用变压器高压侧断路器对变压器充电，无问题后投入运营（主变充电前先合上主变中性点接地隔离开关）。
6) 合上低压侧断路器，进行必要电源倒换操作。
对检修中加过油或滤过油变压器，送电前应将瓦斯保护投“跳闸”位置，送电无问题后，将瓦斯保护投“信号”位置，经24小时检查无气体排出，方可投入“跳闸”位置。
4、厂用电动机送电前检查项目
1) 工作票已终结，检修人员已离开现场，所有安全办法已拆除。
2) 检查电动机线圈绝缘电阻合格。
3) 电动机及周边清洁，照明充分，无杂物，各标志、编号和相色应清晰明显，其机械某些具备运营条件。
4) 电动机转动某些防护罩应安装牢固，接线头接线盒完好，外壳接地线良好。
5) 电动机电缆相序（极性）与涂色对的，机械盘车无磨擦制动现象。
6) 轴承油位正常，油色透明无杂质，油路畅通不漏油。
7) 检查电动机各部螺丝无松动，通风工况良好。
8) 检查断路器、隔离开关、二次开关、熔断器以及接触器完好，机构动作灵活，符合送电条件。
9) 检查电动机保护、仪表、信号对的，二次回路完整。
10) 检查启动装置，对绕线式电动机应特别注意电刷与滑环接触良好。
11) 同步电动机及直流电动机，应注意整流子表面良好，电刷接触紧密，但是短。
12) 对密闭式空气或水冷却电动机，在启动前应投入空或水冷器，并检查回路完好无漏水，漏风现象，水压水量正常。
5、厂用电动机绝缘电阻测量规定
测量电动机绝缘电阻值如下：
1) 10kV电动机：定子线圈不低于10MΩ，转子线圈不低于1MΩ。
2) 380V电动机：定子线圈不低于0.5MΩ。
3) 10kV高压电动机用2500V兆欧表测量，380V低压电动机用1000V兆欧表测量。
6、隔离开关送电前检查
1) 设备标志对的，清晰。
2) 触头完整，合闸接触良好，位置对的，三相似步。
3) 隔离开关绝缘不低于1000MΩ。
4) 机构灵活，无卡涩现象。
5) 隔离开关辅助接点切换良好。
6) 瓷瓶清洁，无裂纹和破损。
7) 接地装置良好。
8) 周边无妨碍运营杂物。
7、10kV断路器送电前检查
1) 检修过断路器在送电前确认所有工作票已终结。
2) 检查保护投入对的。
3) 测断路器绝缘良好。
4) 检查断路器本体、操作机构及周边无杂物或遗忘工具。
5) 检查断路器位置批示器批示对的。
6) 检查断路器套管，瓷瓶应清洁无裂纹。
7) 检查接地隔离开关已拉开(接地线已拆除)。
8) 检查断路器储能应正常。
9) 检查断路器机械闭锁应良好。
10) 做断路器远方操作及联动实验良好。
8、母线送电前检查
1) 收回工作票，拆除暂时安全办法，检查现场应无遗留工具，检查封闭母线人孔盖已盖好。
2) 测量母线绝缘电阻：20kV离箱封闭母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于100 MΩ；厂高变、启备变10kV 侧共箱封闭母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于100 MΩ；10kV母线绝缘电阻用2500V兆欧表测量其数值不低于10MΩ；380V母线绝缘电阻用1000V兆欧表测量，其数值不低于1MΩ。数值减少时应告知检修查明因素。
3) 检查封闭母线外壳短路板接地牢固。
4) 检查封闭母线各支持部件牢固无松脱现象，矩形母线应检查支持瓷瓶完整、清洁、无裂纹破损。
9、电力电缆送电前检查
1) 检查电缆外皮无破损现象。
2) 检查电缆接头完整、牢固、清洁现象。
3) 托架及电缆沟内不应有积水、积灰、积油或其她杂物。
4) 电缆线路上不得堆放物品和杂物。
5) 电缆接地必要良好、无松动断脱现象。
10、电流互感器、电压互感器送电前检查
1) 经实验合格。
2) 外壳接地线应接地良好。
3) 无妨碍运营杂物。
4) 各部清洁无污物。
5) 套管无裂纹等不正常现象。
6) 各部螺丝紧固无松动。
7) 电压互感器高压熔断器完整。
8) 电流互感器、电压互感器二次接线应良好，电流互感器二次无开路，电压互感器二次无短路。
9) 二次回路相位应对的。

附三：电气设备送电调试表格如下：
电动机送电调试表格（试运营2小时后测试）
序号
设备名称
设备出厂编号
额定参数（功率、电压、电流）
电机绝缘
电缆绝缘
保护定值及压板核查
空载电流
声音
振动（前、后轴承）
先后轴承温度
电机绕组温度
合格与否
调试人
验收人
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

油变压器送电调试表格
序号
设备名称
设备出厂编号
额定参数（容量、电压、电流）
档位检查
高低压侧绕组绝缘
瓦斯保护实验
保护定值及压板核查
空载高低压侧电压
声音
温度（绕组与油面）
电扇双电源切换状况
电扇及油泵运营状况
各连接点及绝缘子有无放电
电压互感器二次电压检查
合格与否
调试人
验收人
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

干式变压器送电调试表格
序号
设备名称
设备出厂编号
额定参数（容量、电压、电流）
档位检查
高低压侧绕组绝缘
保护定值及压板核查
空载高低压侧电压
声音
温度
温控器及电扇试运状况
各连接点及绝缘子有无放电
合格与否
调试人
验收人
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

配电室送电调试表格
序号
设备名称
额定电压
A、B段母线绝缘
直流及交流小母线电压及开关状态检查
各进线、联系保护定值及压板核查
PT柜一、二次空开或保险检查
送电后检查三相母线电压
改造过配电室相序、相位检查
各开关柜无异常声音
各连接点及绝缘子有无放电
有无其她缺陷
合格与否
调试人
验收人
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

现场配电箱、柜（含MCC柜、控制柜、照明箱、检修箱等）送电调试表格
序号
设备名称
额定电压
送电线缆相间、对地绝缘
三相母线相间、对地绝缘
直流小母线电压及开关状态检查
分支回路相间或对地绝缘
各进线保护定值及投退核查
送电后检查三相母线电压
改造过配电室相序检查
改造过配电室双电源相序、相位应一致
各箱柜无异常声音
各连接点及绝缘子有无放电
有无其她缺陷
合格与否
调试人
验收人
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10