电气运行危险点分析控制专项措施.doc

发电运营部电气运营危险点分析
（控制办法）

批准： 杨玉群
审核： 李雷鸣
编制： 魏英魁

二○一○年二月十日

发电运营部电气运营危险点分析
序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3.1
发电机

3 1.1

发电机组启动前检查和准备

3 l 1 l

发电机绝缘检查

发电机绝缘电阻不合格

发电机损坏

1．发电机启动前，依照规定必要测量并确认发电机各部绝缘合格。
2．当绝缘电阻不满足规定值时，应采用办法加以恢复；若一时不能恢复，发电机能否投入运营，应由厂总工程师批准后执行。
3． 绝缘电阻不合格时，禁止将发电机接地保护退出运营
3 1 1 2

发电机变
压器组出口
断路器拉合
闸实验
当发电机变压
器组出口隔离开
关在闭合位置时，
进行拉合闸实验
系统向发电机倒送电

进行发电机变压器组出口断路器拉合闸实验前，必要检查并确认发电机变压器组出口断路器母线侧隔离开关三相在断开位置

3 1 2

发电机启
动过程中
检查
碳刷接触不
良、跳动或卡涩
碳刷冒火，发电机转子损坏
汽轮机低速暖机时，应检查并确认发电机、主励磁机碳刷在刷握内无卡涩、跳动及其她妨碍正常运营状况，否则应及时调节
冷却系统未及
时投运
发电机因温度升高而损坏
机组启动前，应检查并确认发电机定子冷却水系统、氢气系统及密封油系统投运正常，各冷却介质应符合规定
3 1 3

发电机升
压操作

发电机在低于额定转速时，就将电压升至额定值
发电机过电压

当发电机转速稳定在额定转速后，方可加励磁升压

升压过程中发
电机TV断线

发现“TV断线”信号时，应及时降压，拉开灭磁开关。检查发电机TV一、二次熔断器与否完好，防止因熔丝熔断或接触不良使表计批示失常而导致判断错误

升压速度过快
发电机升压过程应缓慢进行，当电压升至95%UN时，在接近额定值时，调节不可过急，以免超过额定值

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

升压时定子三
相电流不为零

定子绕组也许短路或接地，短路电流使发电机损坏

开机前应检查并确认接地刀闸(地线)在断开位置，发电机绝缘合格
若定子电流有批示，阐明定子绕组也许短路或接地(或地线未拆除)。此时应及时减励磁到零，拉开灭磁开关进行检查，待故障排除后方可重新升压
空载励磁电流
不不大于正常值

转子绕组短路，励磁电流过大也许使转子绕组过热，损坏发电机转子
1．依照转子绕组匝间短路在线监测系统，综合判断转子绕组与否短路。
2．运营中注意监视发电机温度和转子电流。
3．发电机励磁回路过负荷保护应按规定投入。
3 l 4

发电机并
列操作

非同期并列

1系统冲击。
2发电机损坏

1．同期闭锁继电器动作正常，发电机无TV断线信号。
2．正常状况下采用微机自动准同期方式进行并网，可用同步表监视其合闸过程。合发电机变压器组出口断路器时必要采用“同期合闸”方式。
4．自动准同期并网时，只有在同步表指针缓慢顺时针方向匀速旋转时方可按下装置“启动”按钮。
5．对于发电机同期回路、TV及其二次同路通过接线改动或设备更换机组，并网前应核对发电机与系统相序，核算同期系统对的性，并做假同期实验。
6．操作过程中必要严格执行操作票、操作监护和唱票复诵制度。
7．汽轮机调速系统不正常时，不容许进行并网操作

过励磁

温度升高，发电机及变压器因过热而损坏

1．发电机升压前应检查相应开关位置对的，励磁电流为零。
2．确认汽轮机已稳定在额定转速上，防止转子低转速时误将电压升至额定值，使发电机变压器组低频运营导致过励磁。
3．升压过程应缓慢进行，接近额定值时，防止调节幅度过大，误加大励磁电流引起过励磁

操作过电压
发电机变压器组绝缘损坏
并网操作前应合上主变压器中性点接地刀闸

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 1 5

发电机解
列操作

过励磁

过电压损坏设备

1．发电机变压器组出口断路器跳闸或发电机甩负荷后，励磁调节器自动失灵或手动运营或由备励运营时，应及时手动调节发电机励磁电流，防止电压突升而引起发电机变压器组过励磁。
2．发电机解列后，机组减速前应迅速将励磁电流减到零，防止发电机变压器组低频运营而引起过励磁。
逆功率

汽轮机末级叶片磨损

1．当发电机有功和无功负荷均减到零时，应及时拉开发电机变压器组出口断路器。
2．正常运营中逆功率保护应按规定投入
操作过电压
发电机及变压器绝缘损坏
解列操作前应合上主变压器中性点接地隔离开关
解列后高压厂用变压器低压侧分支开关小车在工作位置，易误合
厂用电倒送，带发电机运营

发电机解列后，检查厂用电已倒至备用电源供电，高压厂用变压器低压侧分支断路器在分闸位置，将高压厂用变压器低压侧分支开关小车拉出间隔。

3 l 6

发电机运
行维护

3.1 6 1

运营中更
换碳刷

碳刷电流分派不均

烧坏发电机转子

1．检查更换碳刷应与本来碳刷为同一厂家、同一型号且属同一批产品。
2．用专用工具将碳刷加工出一定弧度和光洁度，各碳刷接触面同样，碳刷接触良好。
3．调节碳刷弹簧压力一致。
4．加强监视，注意观测火花
3 1 6 2
运营中调
整碳刷

转子一点接地发信时进行碳刷调节
也许引起转子两点接地，使保护动作跳机
调节前应检查励磁回路有无接地，励磁回路一点接地时应特别注意防止发生两点接地。当转子两点接地保护投入时，禁止在励磁回路上工作

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

安全防护办法不当

触电

1．调节碳刷时，应穿绝缘鞋，并站在绝缘垫上，使用合格绝缘工具，注意防止发生短路和接地。
2．禁止用两手同步碰触励磁回路和接地某些或两个不同极带电某些。
3．调节时应由有经验人员担任，并有专人监护
调节不当

烧断刷辫

1．调节碳刷时压力应一致，防止电流分派不均。
2..调节碳刷应逐个进行，不容许同步提起两个及以上碳刷：
3..若碳刷冒火比较严重时，应尽量减少无功，或转移某些有功负荷后再调节，以减少转子电流。
4..调节时应从不冒火或冒火及发热比较轻微碳刷开始依次进行，待其她碳刷均已调节并接触好后，冒火及发热限度应明显好转，温度降至正常范畴后，方可对冒火及发热严重碳刷进行调节
碳刷弹簧、螺丝等异物飞出
人身伤害

工作前戴护目眼镜和安全帽，注意防止碳刷弹簧、螺丝及随身工具等物品掉出伤人
头发、衣服卷
对的着装，禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来进行工作，袖口扣好，安全帽要系紧，女工应把辫子或长发盘入帽内
碳刷温度高
烫伤
调节前．用远红外测温仪测量碳刷及刷辫温度
3 1 6 3

运营中更换发电机出口TV熔断器
表计批示失常

容易误判断，引起误操作

电压、有功、无功、频率、功率因数等参数失常，应依照发电机定子电流、转子电流、线路有功、线路无功、主蒸汽流量等监视发电机运营，防止误以为发电机甩负荷

保护误动，误跳发电机

1．更换-1TV熔断器时退出失磁、逆功率、定子过电压、定了接地等与电压关于保护。
2．更换-2TV熔断器时退出定子匝间保护。
3．正常后再投入。

操作解决不当
调节装置误动，误强励

更换熔断器前将励磁调节器切手动运营。

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

安全防护办法不当
触电
穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用合格安全工具
安全距离不够
1..与带电某些安全距离必要符合《电业安全工作规程》中关于规定。
2..加强监护
3 l 6 4

运营中调节发电机电压
调节速度过快，或误增大励磁电流
定子、转子电流过大，易引起绕组过热
调节无功时，应注意定子、转子电流不要超过规定值，同步注意监视发电机电压、厂用母线电压及发电机各测点温度

3 1 6 5

发电机进相运营

发电机进相过深

1.发电机静态失稳。
2.滑极失步。
3.厂用母线电压低，易导致电机过流。
4.发电机端部转子护环过热

1..依照进相运营实验所拟定静态稳定边界，监视发电机各参数不得越过静稳边界运营。
2..加强监视，依照进相运营实验成果，控制6kV及380V厂用母线电压不得低于规定值，防止重要辅机跳闸。
3..注意监视发电机各测点温度，定子绕组入、出口水温及热风温度正常，系汽轮机值班员恰当调节导线内部冷却水入口温度、流量及冷氢温度
3 1 7

发电机异常解决

3 l 7 1

发电机不
对称运营

负序电流过大，解决不及时

转子表层过热，发生严重电灼伤，甚至使护环松脱

1.发电机不对称过负荷保护应投入运营。
2.发电机突然两相短路及非全相运营时，应采用坚决办法将发电机紧急停机。
3.注意监视发电机电流和定子、转子、铁心温度，定期抄表。
4.当负序电流超过10%Ie时，应及时减有功、无功，使三相电流之差不超过额定电流8%，且任一相不超过额定值。
5.检查、分析因素，采用办法。如因系统故障引起，报告值长解决

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 1.7 2

发电机振
荡、失步

解决不当

1．周期性振荡电流使发电机定子绕组热损伤，或端部机械损伤。
2．周期性扭力使发电机大轴机械损伤。
3差频电流引起转子绕组发热。
4．系统解列、崩溃。
5．机端电压周期性下降，危及厂用辅机安全
1.运营人员应及时进行解决。若系统时应及时增长发电机励磁至最大，并依照值长命令升降发电机有功。
2.若本机振荡应迅速降发电机有功负荷至40%如下。
3．发电机手动励磁调节器运营时，应尽量增长励磁电流，保证系统稳定.
4.发现发电机失步且确已无法拉回时，应报告值长按值长命令执行.
5.若需解列发电机时。应注意把握时机，尽量避免在电流最大时拉主油开关。

3 1 7 3

发电机甩
负荷

调节不及时

发电机过电压

注意监盘，发电机甩负荷后，由于有功负荷突降，无功负荷自动调节速度跟不上，发电机端电压急剧上升，此时应及时手动减少励磁电流，维持发电机端电压在额定值
3 1 7 4

发电机变
压器组非全
相运营

保护拒动，解决不及时

1..发电机负序电流感生倍频电流，使发电机转子表层严重过热。
2．机组产生倍频振动，引起金属疲劳及机械损伤

1．正常运营中发电机不对称过负荷保护应正常投入，保证任何状况下发电机发生非全相运营时能可靠动作，经延时动作于断开其她相。
2．机组启动前应进行发电机变压器组断路器拉合闸实验，以检查开关三相分合与否正常。
3．正常运营中发电机变压器组断路器失灵，启动失灵保护压板应投入。一旦发电机变压器组断路器无法断开时，应及时启动断路器失灵保护，断开对侧开关
4．注意监盘，发现非全相运营时，应及时采用办法进行解决

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 1 7 5

发电机低
励、失磁

操作不当，调节不及时

1．系统振荡，系统电压减少。
2．差频电流使转子过热。
3．进入异步运营后，发电机过流使定子过热。
4．发电机端部过热

1．防误拉励磁系统开关1K、2K、MK、MK1、KQD1、KQD2等。
2．开机前应进行励磁联锁实验，保证励磁系统联锁可靠。
3．正常运营中发电机手动励磁应跟踪自动励磁，并注意监视手动电压跟踪正常。
4．防止主整流柜单柜运营时，注意整流元件超温。
5．感应调压器运营时，防止因启动大型设备导致母线电压下降而失磁。
6．转子碳刷调节时，防止两点接地和开路。
7．发电机进相运营应满足进相实验规定静稳规定，低励限制器投入。
8．1号、2号主整流柜汇流排密集，严防短路。
9．整流柜退出一柜运营时，严防误拉运营柜。
3 1 8

发电机励
磁系统

3 1.8 1

励磁调节
器运营维护

励磁室内使用无线通信设备
电磁干扰，调节器误动

励磁室内禁止使用无线通信设备

3 l 8 2
励磁调节器手动运营(感应凋压器方式)运营。
调节不及时
失步
无强励功能，暂态稳定性下降，注意监视，防止外部故障导致发电机失步

过励磁
无强减功能，甩负荷时应及时手动灭磁

欠励、失稳
手动运营，机组运营静态稳定性下降，加强监视，升降负荷时应注意随时调节励磁，防止欠励、失稳

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 1 8 3

励磁主整
流柜运营维
护

冷却风机故障

整流元件超温烧损

1．注意监视温度及负荷变化状况，尽量减少发电机无功负荷。若另一台整流柜运营正常，可将故障柜停电解决。若另一整流柜也存在缺陷时，应降负荷运营。
2．改进运营环境，加强外部通风，启动励磁室风机运营，减少室温
3 l 8 4

励磁系统
异常运营

3 1 8 4.1
主整流柜
单柜运营
负荷电流大
整流元件过热损坏

加强设备巡视，检查冷却风机运营正常，定期进行测温，必要时可暂时进行外部通风冷却，并设法尽快将另一整流柜投入运营
3.2
变压器

3 2 1

主变压器、高压厂用变压器、启动备用变压器

3 2 1 l

主变压器
与系统并列、解列操作
主变压器中性点不接地

操作过电压，损坏变压器绝缘

1．发电机变压器组并列、解列操作之前，必要将主变压器中性点接地隔离开关合上。
2．定期防腐，检查变压器中性点接地引下线与地网连接良好，无生锈、断脱及其她也许引起接地不可靠问题
3 2 1 2

主变压器
冷却装置运
行维护
潜油泵运营异常

潜油泵处渗漏或轴承磨损，污染变压器油，使变压器绝缘损坏
1．加强巡逻，发现潜油泵振动、过热、渗漏油及声响异常时，应及时退出检查，禁止将潜油泵带病投人运营。
2．潜油泵故障时应动作于整组冷却器跳闸，否则应手动将其停运
3 2.1.3
变压器运
行维护
变压器主保护
退出运营
故障状况下保护不能动作，扩大事故
运营中或备用状态变压器，气体保护停用或投信号时，变压器差动等其她保护应投跳闸位置

过负荷

变压器温度高，加速油质老化，绝缘受损

1．注意监视变压器负荷电流及油温，当变压器温度超过容许限值时，应降负荷运营。
2．变压器过负荷时，检查所有冷却器应自动投入，否则应手

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

动将冷却装置所有投运。
3．当变压器存在较大缺陷，如冷却装置不正常、严重漏油等异常时，不容许过负荷运营

变压器油色、
油位异常

变压器损坏

1．加强设备巡视，并依照环境温度变化，判断变压器油位与否异常．
2．当发现变压器油面明显减少时，应及时联系关于人员加油。若大量漏油使油面迅速下降时，禁止将气体保护改投信号，而必要采用止漏办法并及时加油。
3．若温度上升，变压器油位高出油位批示计时，应恰当放油，防止因虚假油位而导致误判，并进行排气检查。
4．定期进行油质化验，发现油色异常、油质变化较大时，应尽快安排停电解决

主变压器中性
点过电压

1．变压器绝缘损坏。
2．人身伤害

1.发电机变压器组并列、解列前必要合上中性点接地隔离开关。
2.检查变压器中性点接地引下线应符合容量规定，接地良好，防止锈蚀，防止事故状况下烧断。
3．检查中性点放电间隙正常，避雷器无破损，主变压器零序接地保护正常投入。
4.系统事故状况下应积极与值长联系，防止变压器运营于不接地系统。
5．检查主变压器高压侧避雷器运营正常，防止系统侵入过电压损害中性点绝缘
3 2 2

低压厂用
变压器

3 2 2 l

变压器投运
检修工作未终

人身伤害

送电前应检查变压器所有检修工作确已竣工，检修安全办法拆除，工作票已终结，人员均已撤离工作地点后，方可合闸送电

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

带接地线(或
接地隔离开关)送电

短路接地，变压器损坏

1．送电前应检查所有检修安全办法确已拆除，接地线(或接地隔离开关)所有拆除(或拉开)。
2．检查变压器绝缘合格

保护连接片未投

变压器故障时扩大事故，变压器损坏

1．变压器充电，应由装有保护装置电源侧进行，并检查保护装置投入正常。
2 新安装、大修及检修后变压器初次送电前，气体保护应先投跳闸位置，送电后改投信号位置，经带负荷持续运营24h正常后再投入跳闸位置
3 2 3

变压器运
行维护

变压器温度高

变压器绝缘损坏

1..加强设备巡视，检查变压器测温装置工作与否正常。
2..检查变压器与否过负荷，若过负荷则减少或转移某些负荷。
3..改进变压器运营环境，加强变压器通风冷却。
4．变压器温度保护应正常投入，温度高报警时应及时采用办法，及时解决
3 2 3.1

变压器漏油、
油位低

变压器损坏

1..加强设备巡视，及早发现设备缺陷。
2..变压器油位低，应及时联系检修人员止漏、加油。
3..变压器油位急剧下降时，禁止将气体保护改投信号，而应采用止漏办法。
4..当漏油已危及变压器运营安全时，应及时倒备用变压器运营，将故障变压器停运
3.3

升压站220 （110)kv系统

3 3 1
断路器

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 3 1 1

拉、合断路器

误拉、合断路器

1．误拉断路器，也许引起系统线路停电，甚至系统崩溃。
2．误合断路器，也许导致检修设备损坏及人身伤害
1．操作前应严格执行“三核对”，认真检查断路器名称、编号及位置。
2．认真履行操作监护制和唱票复诵制。
3．严格执行操作票制度，操作过程中禁止擅自变化操作顺序进行操作

带接地线(接
地隔离开关)送电

接地短路，母线失压，系统冲击，设备损坏

1．认真填票、审票，严格执行操作票制度和操作监护制度。
2．送电前必要详细检查所有检修安全办法确已拆除，接地线或接地隔离开关确已拉开。
3．“五防”闭锁装置必要正常投运，发现开关、断路器操作不动时，必要对其闭锁条件进行认真检查，禁止擅自退出闭锁装置、短接辅助触点、顶接触器或解锁操作
3 3 2
隔离开关

3 3 2 1

拉、合隔
离开关

带负荷拉、合
隔离开关

电弧伤人及短路

1．操作隔离开关之前应认真进行“三核对”，检查相应断路器确已拉开，控制熔断器装上，保护装置投运正常。
2．严格执行操作票制度，认真填票、审票，禁止无票操作，操作时必要严格按操作票执行，不容许随意修改操作票，不容许任意变化操作顺序或越项、跳项进行操作．，
3．严格执行操作监护制度，防止走错间隔。
4．防误闭锁装置不能随意退出运营，确有需要短时退出防误闭锁装置时，须经单元长或电气主管批准。
5．严格执行紧急解锁钥匙使用和管理制度，禁止擅自解锁操作

隔离开关拉不
开或合不到位

1．误操作。
2．设备损坏

1．严格遵守操作票制度。
2．检查隔离开关操作及动力电源正常，满足操作条件，相应闭锁条件确已解除。
3．禁止顶接触器或采用其她办法强行操作

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 3 2 2

隔离开关
运营维护

运营中隔离开
关触头严重发热
或烧红

隔离开关触头烧坏，绝缘予炸裂

1．合隔离开关后应检查隔离开关实际位置，检查隔离开关与否确已合好，触头与否到位。
2．运营中对隔离开关触头定期进行红外测温，发现温度异常发热时，应采用办法，并尽快安排检修人员解决。
3．减少或转移负荷。

3 3 3

220kV线路 TV断线

二次小开关掉闸或接触不良，

保护误动、表计批示异常

1.线路电压、有功、无功、等参数失常，应依照发电机定子电压、有功、无功、频率等参数监视线路运营，
2.退出微机线路保护高频保护、距离保护、自动重叠闸、故障录波器，二次小开关正常后再投入。
3 3 4

装设地线
(合接地开关)

带电装设接地
线(合接地开关)

1．接地短路，电弧伤人。
2．母线冲击，线路跳闸

1．装设接地线之前，必要使用合格验电器验明三相确无电压。
2．严格执行操作票制度和操作监护制度。
3．防误闭锁装置应正常投运。
4．操作之迈进行“三核对”，防止走错间隔。
5．严格执行万能钥匙使用和保管制度，禁止随意解锁操作

梯子不稳，不
系安全带
高空坠落

1．对的使用梯子及合格安全带。
2．加强监护，梯子应有专人扶好

感应电压高
触电、高空坠落
1.按规定程序进行验电，检查设备确无电压。
2.装设接地线穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，系好安全带，检查接地线完好。
3.装设接地线时必要先接接地端，后接导体端。
4.注意与周边带电设备保持一定安全距离

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3.4
6kV系统

3 4 l

6kV开关
柜停、送电

带负荷拉、合
小车开关

1．电弧伤人。
2．电弧短路，6kV母线失压
3. 设备损坏

1．认真履行操作监护制和唱票复诵制。
2．严格执行“三核对”，操作之前应检查断路器确在断开位置，并手动机械打跳一次后，方可推拉开关小车。
3．送电之前应检查开关“五防”闭锁可靠，禁止将“五防”不可靠开关柜投入运营。
4．为防止开关小车由“实验”位置到“工作”位置时断路器自动合闸，建议在开关小车送到工作位置后再送控制电源或装上断路器二次插头，停电时则先断开控制电源或取下其二次插头。
5．严格执行操作票制度
带接地开关
(地线)送电

1.母线失压。
2.设备损坏

1．送电前应对开关柜进行详细检查，确认接地开关(或地线)确已拉开(拆除)。
2．送电前必要测量绝缘电阻合格。
3．检查接地开关闭锁正常，发现接地开关操作轴上挡车块
不能正常闭锁时，应及时联系检修人员解决

带电合接地开刀闸(或挂地线)

1.人身伤害。
2.没备损坏

1．操作前必要进行“三核对”，防止走错间隔。
2．检查隔离开关停电并已拉至检修位置。
3．必要使用合格验电器验明三相确无电压后，方可合接地开关或挂接地线。
4．加强监护

误人带电间隔

触电

1．操作前应核对设备名称、编号和位置，严格执行“三核对”。
2．严格执行操作票制度及操作监护制度。
3 4 2

6kV真空
断路器送电

非全相合闸

负序电流烧坏电机

1.送电前在柜外对开关柜本体进行检查。
2.对于储能式开关，送电前应当在柜外试分合一次，检查储能批示在“未储能”位，用万用表测量三相接触电阻正常，检查接触器三相分合与否正常。
3.检查开关柜动、静触头正常，无松动变形

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3.4.3

真空断路
器运营维护
过电压保护器
损坏
过电压

送电前应检查避雷器无破损，接线牢固可靠

真空泡泄漏，如运营中真空泡内有放电嘶嘶声

断路器爆炸

禁止直接拉开故障断路器，必要用上一级断路器断开其负荷电流，停电后联系检修人员解决

3 4.4

6kV母线
送电操作

带接地线送电

1．人身伤害，系统冲击，
母线失压。
2．设备损坏

1．检修母线恢复送电前，必要拆除所有为检修所做安全办法，检查接地线或接地开关均已拆除或拉开。
2．对设备及其连接回路进行全面检查，摇测母线绝缘合格，防止检修工具、导线头及其她物品残留在柜内，防止设备带电某些与外壳接触等。
3．严格执行操作票制度和操作监护制度
3 4 5

6kV母线
停电检修

带电挂地线

1．人身伤害。
2．设备损坏

1．装设接地线之前，必要检查母线上所有电源及负荷断路器均在检修位置，母线TV停电，母线电压表批示为零。
2．使用合格验电器验明母线三相确无电压。
3．严格执行操作票制度和操作监护制度，操作迈进行“三核对”，防止走错间隔
3 4 6

6kV母线倒厂用电操作

非同期并列

系统冲击，母线失压

1．.检查同期回路中同期闭锁继电器应工作正常。
3 若发电机与启动备用变压器并于同一系统，应采用并列切换；否则不得随意进行并列操作，防止非同期。

3．当高压厂用变压器倒启动备用变压器运营时，必要采用同期合闸方式合上备用电源断路器，禁止使用检无压方式并列；当机组故障需紧急倒换厂用电时，如时间急迫，经同期倒换不成功时，应及时拉开工作电源断路器，备用电源断路器应自投，自投不成功时再在硬操屏上进行紧急合闸

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

机组跳闸，6kV
母线紧急倒厂用
电，6kV工作电源
断路器未跳开
6kV母线带发电机运营

紧急倒厂用电时，在硬操屏上按“紧急合闸’’按钮之前，必要确认工作电源断路器确已断开；否则应先拉开工作电源断路器，检查BZT与否自投，若未自投时再运用紧急合闸按钮合上备用电源断路器

6kV母线
接地查找
带接地电流拉
开关小车(TV
等)

1人身伤害。
2设备损坏

1.依照据带电显示屏、母线绝缘监测装置等综合判断，确认接地相及接地负荷，按规程规定进行接地查找，禁止用拉隔离开关办法查找小接地电流系统接地故障，特别是TV隔离开关，防止谐振电流损害人身和设备安全。
2.当断路器负荷侧接地时，可通过断路器瞬停法进行选取。
3.当断路器母线侧动触头或隔离开关接地时，可通过一备用断路器同一相负荷侧做一人工接地点，合上该备用断路器，再拉开该故障断路器(隔离开关)，然后用该备用断路器断开接地电流。
4．若为6kV母线故障，则必要通过上一级6kV母线工作(或备用)电源断路器来断开该接地电流，防止直接用拉隔离开关办法来拉开接地故障。
3.5

380V系统

3 5 1

装取动力
瞎断器

与外壳或相邻
熔断器碰触

1人身伤害。
2母线失压
1.装取动力熔断器时必要非常小心，并使用相应安全工具(载熔件等)。
2.熔断器安装位置太高地方应配备相应登高工具

不按规定容量
配备三相熔断器

1．缺相运营，损坏设备。
2．熔断器容量过大，短路故障时不能熔断，起不到保护作用，使负荷损坏。
3．熔断器容量过小，频繁熔断，不能正常工作。
按规定配备相应容量熔断器

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施

3.5.2

380V母线倒厂用电操作
非同期并列

系统冲击，母线失压

1.注意调节母线电压，检查并列断路器两侧电源符合并列条件，电压差正常。
2.经检修或一次接线进行过拆动而也许变更相位厂用电系统，在受电与并列前应进行核相，检查相序、相位与否对的。
3.5.3

380V母线IV熔断器熔断检查解决
操作办法不当

380V母线失压

检查前，应退出该母线备用电源自投(BZT)装置及低电压保护连接片(或低电压保护直流熔断器)，防止保护误动作

3.5.4

电动机摇测电动机绝缘

操作办法不当

1．人身伤害。
2．设备损坏

1..对的使用合格兆欧表
2．摇测设备绝缘之前必要检查该设备确已停电，开关小车在检修位置。
3．按规定先进行验电，确认设备确无电压。
4．测量前、后，均必要对地进行放电。
5．必要使用合格安全工具。
6．应由两人进行，一人操作，一人监护
3.6

电动机
启停

绝缘不合格

电动机损坏

1．停电时间较长或检修后电动机送电前，必要测量绝缘电阻合格后方可投运。
2．处在备用状态电动机，必要定期进行绝缘检查
3.6.1

启动时身体接
触电动机转动
某些
转动机械伤人

1．电动机转向时，禁止用手触试
2．电动机运转时，用手触摸轴承端盖温度时，不得戴手套，不得触及电机转动某些
3.6.2

启停频繁

电动机损坏

1.正常状况下，鼠笼式转子电动机容许在冷态下启动2－3次；热态启动1次，只有在事故解决或启动时间不超过2－3秒电动机，可以多启动1次。
2.电动机停止后，再次启动时间不应少于5分钟。

序号
作业活动
危险点
危害后果
控 制 措 施
3 7

发电机变
压器组保护

3 7 l

发电机变
压器组保护
投退
漏投或误投保护
保护拒动或误动

1.按规程规定对的投退保护。
2.保护投退应由两人进行，一人操作，一人监护

保护柜门未关
好，电磁干扰
保护误动

1.保护室内禁止使用对讲机、手机等无线通信设备。
2.关好保护柜门

保护装置检修后，接线改动，TA开路、二次
端子松动，装置
整定有误

1..新安装或大修后机组，应进行保护整组传动实验及带负荷实验，且实验正常，有继电保护人员“可以投运”明确记录。
2..检查保护装置面板方式开关、把手及连接片位置对的，信号批示正常，电流连接旋钮正常，防止TA开路

3 7 1.1

定子接地
保护运营

Tv小车振动，
或Tv二次熔断
器熔断、松动
保护误动、拒动

1．检查TV小车防振装置(定位销)完好，防止TV熔断器松动或接触不良

3 7 1.2

转子接地
保护运营
碳刷积灰

转子接地

1．定期清理碳刷积灰。
2．加强巡视，及时调节，保证碳刷接触良好
3 7.1.3

转子一点
接地查找

操作办法不当

转子两点接地

1．检查发电机转子接地时应特别小心，防止发生另一点接地。
2．若为发电机碳刷积灰引起，应联系检修人员进行吹扫，调节碳刷时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并采用相应防范办法
3 7 1.4

运营中更换发电机保护用TV熔断器
解决办法不当

保护误动，误跳发电机

1．注意监视，停止调节发电机有功、无功。
2．退出与发电机电压关于保护及自动装置(失磁、逆功率等)

序号
作业活动
危险点