机泵安装专项方案.doc

1．工程概况
本工程共有泵9台，风机6台。
2．编制根据
⑴施工图纸。
⑵《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）。
⑶《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》（GB50275—98）。
⑷《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》（HG207-83）。
3．泵、风机安装重要施工程序
方案编审、交底
设 备 验 收
基 础 验 收 处 理
地脚螺栓、垫铁安装
吊 装 就 位 找 正
地 脚 灌 浆
精 平、找 正
二 次 灌 浆
找 中 找 正
附 件 安 装
最 终 检 查
单 机 试 运

4．施工办法
⑴设备清点验收
设备验收应按监理工程师规定，会同建设单位、监理单位及供货单位共同检查验收，并及时作出记录，对于解体到货设备按照装箱单对下列内容进行检查。
A． 核对设备名称、型号、规格、包装箱号、箱数及包装状况。
B． 检查随机技术文献资料产品合格证明书和专用工具与否齐全。
C． 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。
D． 参加验收人员应在设备验收记录上签字确认。
验收后设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，并做好标记，防止其变形、损坏、锈蚀。设备出厂合格装箱清单，设备技术文献及关于文字资料应由专人统一保管登记。
⑵基本验收
基本验收时，应有相应质量证明资料及测量记录，会同监理单位、建设单位和土建单位共同进行，设备基本位置、几何尺寸和质量规定应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定，并对设备基本位置几何尺寸进行复验，其偏差应符合下表规定。
项次
项目名称
容许偏差
1
基本座标位置（纵横轴线）
±20
2
基本各不同平面标高（涉及地坪上安装设备某些）
+0
-20
3
基本上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
4
基本上平面水平度
每 米
全 长

5
10
5
竖向偏差：每米
全高
5
20
6
预埋地脚螺栓：
标高（顶端）
中心距（在根部和顶部两处测量）

0，+20
±2
7
预留地脚螺栓孔：
中心位置
深 度
孔壁铅垂度

±10
0，+20
10
基本验收合格后，如实填写基本交接记录，并签字确认。
⑶泵、风机安装前基本规定。
A． 基本验收合格，修整符合规定。
B． 泵、风机安装平面布置图、装配图、合格证及安装使用阐明书齐全。
C． 安装方案已审批，并已向施工人员进行技术交底
⑷泵、风机安装
依照泵、风机重量选取恰当吊装设备，将泵、风机吊装就位，以定位基准线、标高以泵、风机座底平面测点，进行调节。
A． 泵、风机找平、找正
a．泵、风机找正应按基本上基准线相应泵、风机定位基准进行调节。
b．找正应用垫铁调节标高和水平度，泵、风机平面位置容许偏差±5mm，标高容许偏差±5mm，泵、风机纵横向水平度容许偏差为0.1mm/m。

B．地脚螺栓孔灌浆
泵、风机找正找平后进行地脚螺栓孔灌浆工作，灌浆时振动捣实，地脚螺栓不得歪斜。
地脚孔灌浆后砼强度达到75％以上时，应进行设备最后找平、找正和紧固地脚螺栓。
⑸地脚螺栓和垫铁布置
A． 地脚螺栓
a．地脚螺栓光杆某些应无油污和氧化层，螺纹某些应涂少量油脂。
b．地脚螺栓应垂直无倾斜，螺栓下部不应碰孔底，螺栓任何部位离孔壁距离不得少于15mm。
c．拧紧螺母后，螺栓必要露出螺母1.5-3个螺距，同一设备应一致。
B．垫铁安装
a．垫铁安装应采用压浆法安装垫铁。布置垫铁时，在地脚螺栓两侧各放一组，本地脚螺栓间距不大于300mm时，可在脚螺栓同侧放置垫铁。
b．单块垫铁最小面积可按下式近似计算
A≥3×（Q1+Q2）/R
A— 块垫铁最小面积㎝2
Q1—由于机器重量加在该垫铁组负荷公斤力
Q2—由于地脚螺栓拧紧后产生轴向公斤力
R—基本砼单位面积抗压强度公斤力/厘米2
c．斜垫铁与平垫铁构成垫铁组时，每组不应超过四块。
d．设备调节好后，每组垫铁应压紧，用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与地座之间间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入长度和不得超过垫铁长（宽）度1/3。
e．设备调节好后，垫铁露出设备底面外缘10-30mm。
f．设备用垫铁找平后，用0.25㎏重手锤敲击检查垫铁组，应无松动。
⑹二次灌浆
设备最后找平、找正后24小时内应进行二次灌浆，在二次灌浆前要填写《隐蔽工程施工记录》。
二次灌浆处应清洁干净，并浇水润透，灌浆采用细石砼，其强度应比基本砼强度高一级，一台机组应一次灌完。并应捣实，灌浆后应对灌浆层进行养生
A. 泵、风机试运转前应做下列检查
a. 二次灌浆应达到设计强度，抹面工作结束。
b. 电动机绝缘电阻及转向符合规定。
c. 电气、仪表、管道已安装完具备试车条件。
d. 各润滑部位加入符合技术文献规定润滑油，盘车灵活、声音正常。
B. 泵、风机启动时应按下列规定进行
a. 泵、风机应打开吸入管道阀门，关闭出口阀门。。
C. 泵、风机试运转应符合下列规定
a. 泵、风机在额定负荷下持续运转不不大于2小时。
b. 各运动部件运转应正常，各紧固件不应有松动
c. 滑动轴承温度不不不大于70℃，滚动轴承温度不应不不大于80℃。
d. 泵、风机停止运营后应关闭进出口阀。
5．安全保证办法
⑴对进入现场施工人员，应按建设单位规定进行安全培训，上岗迈进行安全技术交底。
⑵泵、风机吊运过程中，应由熟悉设备性能起重人员指挥，各工种人员密切配合，服从指挥。
⑶吊装要按指定部位绑扎绳索，吊索具使用前应认真检查确认安全后方可进行吊装作业。
⑷设备清洗场地通风要良好，禁止烟火，用过棉纱、布头等应收集在金属容器内。
⑸设备试运转时，试运区要设安全围栏，无关人员不得入内。
⑹设备运转时，不准进行擦洗和修理，设备试运转应严格按照单项安全技术办法进行。
⑺易丢失易损坏件入库保管防止丢失。
⑻法兰口用铁皮或塑料布盖好，防止土建抹灰落在设备上。
6．保证质量办法
⑴组织施工人员熟悉图纸及规范，并进行技术交底。
⑵泵、风机吊装运送前，必要对法兰密封面，小管等进行防护保证在运送、吊装时不受损伤。
⑶加强防护，下道工序施工中对上道工序产品采用相应保护办法。
⑷计量器具检查合格后方准使用。
⑸实行自检、互检、专检三检制度。
⑹材料设备必要有材质证书。
⑺做好设备标记工作，防止安错位置。
7．劳动筹划
月份
人数
工种
7月
8月
钳 工
5
5
起 重 工
2
2
8．机具需用筹划
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车吊
25t
台
1
2
载重汽车
10t
台
1
3
载重汽车
5t
台
1
4
卷扬机
5t
台
1
5
电焊机
14KW
台
2
6
手拉葫芦
5t
台
2
7
手拉葫芦
3t
台
2
8
水准仪

台
1
9
框式水平仪
0．02
台
1
10
螺旋千斤顶
3t
台
1
9．工期筹划
7月10日~8月10日。
10．组织机构
项目经理：刘 来
责任工程师：刘顺来
专业工程师：云 虹
质 检 员：刘顺来
安 全 员：李仁昌
材 料 员：金学文