物料提升机安装及拆除方案样本.doc

物料提升机安装及拆除方案
一、制依据
1.建筑施工安全检验标准。
2.河北省建筑施工安全检验标准实施细则。
二、工程概况
阿尔卡迪亚帝景园7＃楼为框架、剪力墙结构，陶粒砼空心砌块填充墙。地下一层，地上九层带跃层，使用功效：住宅楼，建筑高度30.99米，由A区，B区，C区三个单体组成，占地面积1922.25平方米，总建筑面积21524.67平方米。
三、概述
SMZ150自升式门架升降机是一个新型垂直运输机械，适适用于建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类工程。含有适用性广、架设方便、使用安全、价格廉价优点。
本机和一般建筑升降机比较，有以下几方面特点：
⑴本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置工作机构可独立完成，高度伴随建筑物升高而升高，架设省力、费用低。⑵采取附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。⑶架设、拆卸时，一直有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。⑷采取手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。⑸采取断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故发生。⑹设有停层装置，可依据需要选择停层装置。
四、关键部件
该机关键部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。
⒈底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、底梁连成一体，同时又是整个机具支撑基础；
⒉立柱：又起导轨架作用，由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成，节间由4条M18螺栓连接。导轨架高度由用房依据所需建筑高度自行按选定；
⒊吊篮：是提升物料关键工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。下有用圆钢联接两根钢管，能够自由搭在支架上，方便在空中停留时起支撑作用；
⒋自升平台：是改变门架起升高度关键机构。日常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱一直连成一整体门架，又可利用扒杆增减准节，利用手动卷扬机实现平台升降，经过涡轮减速机自锁性能停在所需高度立架横梁上，从而改善了门架起升高度，配有自升平台，是新型门架升降机和传统门架升降机关键区分；
⒌联动滑轮：在吊篮上方，正常工作时，经过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱任一位置水平杆上，预防坠地。故障排除后，提升吊篮，保险卡板复位，吊篮正常工作；
⒍卷扬机：是提升吊篮动力机构，固定在立柱一侧，属于单独配套机构。
五、基础参数
设计项目
数据
最大安装高度（m）
63
54
45
36
27
24
最大提升高度(m)
60
51
42
33
24
21
整机重量[不含卷扬机（t）]
5.6
5.0
4.4
3.8
3.2
2.6
最大提升重量(t)
1.2
1. 5
吊篮底面积(㎡)

卷扬机型号

提升速度(m/min)

工作环境温度(℃)

提升钢丝绳最大工作拉力应按下式确定：
　　S=P/（a·η） （4.0.9）
　　式中 S——钢丝绳最大工作拉力（N）；
　　P——提升荷载（N）；
　　a——承载钢丝绳分支数；
　　η——滑轮组总效率。
　　第4．0．10条 提升钢线绳安全系数应按下式确定：
　　n≥Sp/S （4.0.10）
　　式中n——安全系数，通常取7~9；
　　Sp——钢丝绳破断拉力（N）；
　　S——钢丝绳最大工作拉力（N）。
安 装
一、安装场地要求：
⒈场地要求平整扎实，基础承载能力强，严禁在松土或沉陷不均基础上安装。基础承载能力要求大于8t/；
⒉在4*4.5M立柱安装场地范围内，排水通畅，不得有积水浸泡基础；
⒊基础水平面偏差应≤３／ｍ；
⒋立柱安装后，要求在两面三刀个方向上作垂直度检验，倾斜度应确保在1.5%以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
二、安装步骤：
⒈安装底梁；
⒉放置自升平台就位，使套架中心线和立柱中心线重合；
⒊将第一组立柱标准节放入套架内，底端和底梁用螺栓连接；
⒋将提升滑轮置于安装好两面立柱顶端；
⒌安装手动卷扬机于自升平台上，并按要求绕绳方法穿好提升钢丝绳；
⒍将扒杆安装和自升平台上；
７、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面和立柱顶面平齐取下提升滑轮轩于平台上；
８、利手扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮轩于第二组标准节面部；
９、反复步骤７提升平台；
10、安装撑杆和附墙架，并紧紧固以上各件连接螺栓，检验安装好标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔３米安装附墙架；
11、安装卷扬机；
12、放进吊篮，按图所表示穿绕好钢线绳，安装好联动安全装置；
此时，门架升降机就基础安装就绪。以下关键是怎样实现升降。
13、将第三组标准节送人吊篮，起升吊篮到靠近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮轩于第三节标准节顶部，再反复步骤７提升平台；
14、按步骤13所述方法继续升高门架到要求第一次使用高度，在对应高度上安置好支架，就能够正式投入使用；
15、当门架架设超出６ｍ时，应在第６ｍ处设轩第一道附着，具体见（图１），以后每间隔３ｍ增加一道，具体情况由用户掌握，以确保门架工作平稳为准则。
三、安装中技术要求：
1.立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚运轨道，其标准节接头处阶差应小于１ｍｍ，安装时必需注意调整；
2.立柱全高垂直度偏听偏差应≤1.5‰；
3.各连接螺栓必需紧固；
4.高空作业人员必需有高空作业身体条件，系好安全带，门架下和立柱子周围２ｍ内严禁站人，以防物体跌落伤人。
5.四级风以下严禁安装作业。
附墙架和建筑结构连接。
　　1． 型钢制作附墙架和建筑结构连接可预埋专用铁件用螺栓连接。做法见附图

四、使用和管理
　　安装后使用前验收应符合下列要求：
　　提升机安装后，应由主管部门组织根据本规范和设计要求进行检验验收，确定合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中检验宜包含下列内容：
　（一）、 使用前检验：
　　1． 金属结构有没有开焊和显著变形；
　　2． 架体各节点连接螺栓是否紧固；
　　3． 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；
　　4． 架体安装精度是否符合要求；
　　5． 安全防护装置是否符合要求；
　　6． 卷扬机位置是否合理；
　　7． 电气设备及操作系统可靠性；
　　8． 信号及通讯装置使用效果是否良好清楚；
　　9． 钢丝绳、滑轮组固接情况；
　　10． 提升机和输电线路安全距离及防护情况。
　（二）、 定时检验。定时检验每个月进行1次，由相关部门和人员参与，检验内容包含：
　　1． 金属结构有没有开焊、锈蚀、永久变形；
　　2． 扣件、螺栓连接紧固情况；
　　3． 提升机构磨损情况及钢丝绳完好性；
　　4． 安全防护装置有没有缺乏、失灵和损坏；
　　5． 缆风绳、地锚、附墙架等有没有松动；
　　6． 电气设备接地（或接零）情况；
　　7． 断绳保护装置灵敏度试验。
　（三）、 日常检验。日常检验由作业司机在班前进行，在确定提升机正常时，方可投入作业。检验内容包含：
　　1． 地锚和缆风绳连接有没有松动；
　　2． 空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；
　　3． 在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1~2m高度停机，检验制动器可靠性和架体稳定性；
　　4． 安全停靠装置和断绳保护装置可靠性；
　　5． 吊篮运行通道内有没有障碍物；
　　6． 作业司机视线或通讯装置使用效果是否清楚良好。
（四）、操作使用及注意事项
1.操作者必需持建筑行政主管部门颁发操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，尤其是吊篮距平台3-5ｍ高度位置时，注意立即停机，严禁吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，立即拉断总闸；
2.使用吊篮前必需检验各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；
3.交接班交待运行情况，发觉故障应停机修理，严禁机械带病作业；
4.停机一段时间后，应优异行空机运行检验，然后才能带载运行；
5.严禁超载、偏载运行，严禁带人运行。部分超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以预防物料震落伤人；
6.进入吊篮内载荷（贷物）应平稳，载荷重心应基础于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超出各自全长1/6；
7.严禁在6级风以下作业；
8.收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放；
9.严禁非操作人员开启卷扬机；
10.收班时要拉曾断电，锁好电源箱，预防无关人员开启卷宗扬机。
四、 拆架
拆架基础根据和安装步骤相反次序进行。
1.先拆除上疗附着架；
2.放下吊篮，再落花流水自升平台，立即手动卷扬机提升滑轮轩于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移标准节上，从柱顶取下提升滑轮轩于平台上，并上升吊篮；
2.用平台上扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升吊篮内，将卸下标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节。如此反复，将标准节一组一组拆下去；
3.当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把全部附着架同时拆除，以防拆架时晃动；
4.拆到只有两组标准节时，就开拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。
五、 护、保养及运输
1.卷扬机、起升滑轮轴承要常常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油；
2.通常情况下每个月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺丝栓紧固、钢丝磨损、立柱子是否倾斜等进行一次全方面检验，发觉问题立即维修；
3.每项工程结束，对卸下标准节、吊篮、平台等结构要全方面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机进行维修保养；
4.储藏时严禁杂乱堆圹、碰撞、挤压，并按次序放好。转场运输时要捆绑牢靠。
使用安装和保养
1.龙门架安装前首优异行基础扎实，并浇制15公分厚混凝土层，预防龙门架下沉和倾斜，头绪门架距墙中心距为2.3米。
2.组装时，首先检验站龙门架是否有部件焊接开焊变形现象，全部四角立柱应垫平，接头螺栓要全部拧上、拧紧。
3.龙门架假如整体吊装，龙门架每节中间（3米长）增加一根水平临时撑管，两端和四角呆连接牢靠，加强龙门架整体强度，确保吊装时不变形，在距天梁1.5米处安装一块宽不少于25厘米脚手架和龙门架绑牢，以备检验和摘、挂钩用。
4.吊装方法按吊装规程进行，吊起要稳，速度要稳，预防碰撞，吊装就位后，栓牢缆风绳子后方可上人摘钩，攀登龙门架人员必需经过专门培训，经考试取得合格证书者，戴好安全帽，系好安全带，穿插防备滑鞋，并有专员监护，不然不能进行高空作业。
5.四面八根缆风绳，直径不得小于8mm，缆风绳和地面水平夹角不得大于45度，八根绳对称拉力要一致。
1、 缆风绳和地锚连接，应采取花蓝螺栓和锚缆绳固定，预防花蓝螺栓滑扣和脱脱钩。
2、 缆风绳回头扣不少于两道U型卡子，缆绳严禁拴在电线杆上、树上、工棚等不牢靠地方。
3、 地锚可采取埋桩地锚、打桩地锚和捆笼地锚。
4、 龙门架应按避雷装置和地线装置，预防雷击和触电事故。
5、 严禁任何人乘吊篮上下，吊篮下严禁任何人经过和停留，吊篮地面基础必需保持坑内整齐。
6、 龙门架在使用中，应固定专员负责半月检验一次，各疗螺丝紧固情况：滑轮、润滑、安全门、电焊接点等部位发觉问题，应立即修理。
7、 龙门架拆除和安装次序相反，一个工程后，应进行一次大修，检修后进行验收，验收合格，方可使用，每十二个月刷防锈漆一次。
8、 吊篮滑轮每班架油一次。其它滑轮和滚轮全部要保持一定润滑通畅，以保各部位正常运行。
9、 注意：吊篮卡板拉簧必需2个月更换一次。

说 明

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