综采工作面过断层安全关键技术专项措施.doc
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1、9202综采工作面过断层安全技术方法总工程师:生产矿长:安全矿长:安全副总:生产技术部:调度室:安监处:地测部:通风区:机电部:采二队:编 写: 日 期: 审批意见9202综采工作面机头过断层安全技术方法一、编制背景依据地测部提供资料,9202综采工作面中部切眼在初采初放期间切眼有1个正断层,该断层为落差H=1.3mF8133断层,该断层由机尾逐步向工作面内延伸。为确保9202综采工作面切眼过断层作业安全,特编制过断层方法。二、施工概况因为断层影响,我队在9202切眼进行爆破作业,断层区域,采煤机司机要合适降低采高,采高控制在2.3m左右,以降低石头揭露面积。因为断层影响,我队在机尾处断层区域
2、进行爆破工作,爆破工作要严格遵照相关操作规程。三、过断层施工工艺(一)如工作面断层区域岩性为坚硬岩层时,严禁使用采煤机直接截割破岩,采取爆破方法经过断层区域。(二)如工作面结构区域岩性较软时,可使用采煤机截割破岩方法经过断层,采煤机割岩及爆破后采煤机装岩时,必需确保采煤机前后滚筒正常喷雾,内喷雾压力大于2MPa,外喷雾压力大于4Mpa,且压力必需符合煤矿安全规程要求,预防采煤机割岩产生火花。(三)工作面过断层期间,必需确保工作面架间喷雾系统能正常使用,如当班发生停水或架间喷雾系统不能正常运行时,立即停止割煤,停止爆破作业。(四)移溜时,依据工作面溜子和转载机搭接情况,确定机头、机尾移溜前后次序
3、,确保机头搭接合理。(五)拉架时,要带压移架,在机组割完煤后要立即将伸缩梁打出,预防顶板掉矸、掉石。四、工作面爆破工艺步骤交接班处理隐患 打眼 装药 设置挡矸设施 爆破 处理隐患、停溜捡矸 解除挡矸设施 割煤 拉架 移溜(一)处理隐患施工前后及施工过程中,跟班副队长、正副班组长、安全员等人员随时对作业地点安全情况进行具体检验,发觉问题必需立即处理,确定无隐患后方可施工。(二)打设炮眼步骤及注意事项1、由跟班队干、班组长、安监员一同对需打设炮眼区段顶板、煤帮及支架支护情况等进行全方面检验,发觉隐患立即处理。2、闭锁工作溜子及采煤机,停电,派专员看管开关,严格实施“谁停电、谁送电”制度。3、打开施
4、工区段支架伸缩梁,使梁紧贴煤帮后将支架操作手把打至零位,派两名人员看管施工区段及前后各5组支架,严禁其它人员操作支架。4、开始施工炮眼,本架打完炮眼后再打设下一架处炮眼,逐一进行,严禁打眼过程中操作支架。5、多组人员同时打眼时,每组作业点间距不得小于3组支架,而且各组必需由同一方向逐架施工。6、如施工区域顶板破碎、压力过大、煤壁片帮严重或支架损坏不能打开伸缩梁时,必需首先在顶板破碎区、片帮区、支架损坏区打设好临时贴帮柱后,方可进入煤帮进行打眼作业。贴帮柱打设严格按本方法中人员进入煤帮作业安全技术方法实施。7、断层揭露处需采取打眼爆破方法经过时,炮眼部署依据暴露岩石厚度进行确定。采取风钻配合2米
5、风钻杆打眼。施工人员必需根据炮眼部署图要求打眼。当岩层厚度在1米以下时,打眼采取单排眼;岩层厚度在1-1.8米时,打眼采取双排三花眼;岩层厚度大于1.8米时,打眼采取三排五花眼部署炮眼,炮眼间距800mm,炮眼排距依据实际情况掌握,炮眼深度830mm,每眼装药1卷半,炮眼封泥封满封实,爆破时,由机头向机尾次序进行,连线采取串联爆破,每次爆破不得超出6个炮眼,起炮次序依次为底眼、中眼、顶眼,严禁一次装药,分次爆破;采取分次装药,分次爆破,严禁放明炮。如需浅眼装药爆破大块矸时,最小抵御线不得小于0.3米。(三)设置挡矸设施采取旧皮带对支架立柱、管路、电缆、矿压表及设备操作阀和开关包裹并用14#铅丝
6、双股绕两圈捆绑牢靠,预防爆破时矸石崩坏支架立柱、管线、电缆等部件,从而起到挡矸作用。(四)装药1、装药从机头段开始向机尾方向,采取分段装药分段爆破方法,一次装药,一次爆破,每次爆破不超出6个。2、装药作业时,人员必需站在未装药支架一侧,如有异常,立即向未装药支架一侧撤离。3、装药前,必需首优异行敲帮问顶,且装药、联线过程中,每个装药点必需设专员随时监视顶、帮等情况,如有异常立即撤出装药人员。4、使用矿用安全乳化炸药,毫秒电雷管引爆。每个眼装药量为1卷半,依据现场情况,放炮员和跟班队干能够调整装药量,调整量为1卷/眼。采取正向爆破方法,爆破使用水炮泥做为封泥,水炮泥外剩下部分采取粘土炮泥填充,用
7、炮棍轻轻捣实,并充满炮眼。严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。装药和打眼不得平行作业。装药后必需把电雷管脚线悬空并短接,严禁电雷管脚线、爆破母线和支架、电气设备及其它导电体接触。浅眼装药爆破大块矸石时,最小抵御线和封泥长度全部不得小于0.3米。(五)爆破爆破作业必需认真实施汇报和联锁制度,由带班队长向矿调度室汇报瓦斯、煤尘、支护等情况,经同意后方可进行爆破,严禁私自爆破。每次爆破前必需由班组长清点人数,待全部些人员撤至警戒线以外安全地点后,方准下达起爆命令。(六)采煤机装矸每次放完炮后由班组长、安监工、瓦检员、放炮员由外向里检验顶板、煤帮、瓦斯情况,确定无问题后,开动采煤机把矸装入工作溜。每
8、放一茬炮割一刀煤,严禁多割,预防顶板冒落和损坏采煤机。(七)停溜捡矸爆破作业结束后,将爆破后矸石经过溜子运输到三部T40处,然后将T40溜子停机,将溜子内大块矸石进行捡取,将捡取大矸石搬运到皮带巷存矸石地点。将大矸石捡完后,方可开机生产。确保煤矸石头分运,确保煤质。五、爆破注意事项及安全技术方法(一)装配起爆药卷安全注意事项1、必需严格实施爆炸材料入库、保管、发放、运输、清退等安全管理制度,严禁违规管理和发放爆炸材料。2、雷管和炸药必需分开并由专员运输,严禁和其它材料混合运输,严禁在交接班、人员上下井时间运输。3、加强火工品管理,火药、雷管必需用专用火药箱、雷管箱分装上锁,爆破时,火药箱、雷管
9、箱要分开撤至警戒线外安全地点。4、装配起爆药卷时, 必需在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体爆破地点周围进行,严禁在火药箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷必需预防电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。装配起爆药卷数量,以工作面当班所需要数量为限,当班剩下火药、雷管必需送交火药库保管。5、从成束雷管中抽取单个雷管时,不得硬拽脚线, 也不能用手拉脚线硬拽管体,应将成束雷管理顺,拉住前端脚线将雷管抽出,将单个电雷管脚线扭接成短路。6、电雷管必需由药卷顶部装入,严禁用电雷管替换竹、木棍扎眼。电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后,必需用脚线将药卷捆
10、住,并将电雷管脚线扭结成短路。7、装药前,需进行瓦斯检验,符合装药要求后, 首先必需清除炮眼内煤粉或岩粉,再用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内各药卷必需相互密接。8、装好药雷管脚线以串联方法进行连接,连接时脚线必需扭紧,并要悬挂,脚线连接由爆破员进行,母线连接只准爆破员在其它人员全部撤出后亲自进行连接。严禁电雷管脚线、爆破母线和运输设备、电气设备和采煤机械等导电体相接触。9、采取正向爆破方法,装药前必需将眼内煤岩粉吹尽。封泥长度不得小于0.4m。炮眼封泥必需封满封实。严禁用煤粉、碴块替换炮眼封泥。10、爆破器钥匙和遥控器必需由爆破员随身携带, 不得转交它人,不到爆破通电时,严禁将
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- 关 键 词:
- 工作面 断层 安全 关键技术 专项 措施
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