钢筋厂建设专项方案.doc
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1、钢筋加工场建设方案一、编制根据1.合同文献中关于三集中规定;2.公路工程施工技术规范及规程;3.我公司技术、设备能力及类似工程施工经验;4.我司与业主订立合同文献;5.进场后调查有关水文资料和地质资料及现场地形、地貌;二、工程概况 结合标段实际,拟建1座钢筋加工场,重要负责桥梁钢筋加工任务。三、钢筋加工场选址通过现场实际调查、放样,综合考虑征地拆迁、工程实际工序实行顺序,为尽快开展工作,并尽量节约资金,选定在xxxxxx用地范畴左侧,占用xxxxxx及其土路肩设立钢筋加工场(K2+000K2+160中心线左侧)。该范畴内水泥搅拌桩已实行,无需再进行软基解决,同步用地较好协调,且xxxxxx开放
2、后,可由xxxxxx大桥桥头直达钢筋加工场,运送条件较为便利。四、钢筋加工场建设1.总体规划本项目需集中加工钢筋总量为5.2万吨,钢筋加工场使用年限约为3年,建设工期安排为:34月。各类型构造物加工总量详细如下表:桩基承台系梁墩柱盖梁桥台桥梁附属涵洞通道现浇箱梁数量(t)依照福建省高速公路工地建设原则化指南及公路水运工程施工安全原则化指南规定:“加工总量1万t,加工场地面积3500m2”,结合现场实际及加工场需配备设备等状况,本项目钢筋加工场规划尺寸长160m宽24m,占地面积约3840。在钢筋加工场外围设立围挡,加工场内设原材料存储区、钢筋下料区、加工制作区及半成品存储区。本项目任务划分重要
3、划为三段,同步依照招标文献规定,进行场内重要设备配备:钢筋加工设备3套(数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机),钢筋笼滚焊机一台,桁吊3台。场内设立一条5.5m宽主便道,供运送车辆通行及人员通行。 2.建设规定钢筋加工场地面做硬化解决并做好散水;钢筋加工场临近海域,台风期间受影响大,建设规格需相应提高,钢筋加工棚采用钢构造搭设,按抗12级台风进行设计,其立柱基本采用标号不低于C20混凝土浇筑;顶棚采用型钢瓦搭设,高度不不大于6.5m;棚内功能分区齐全规范,安排合理;棚内设立堆放钢筋原材垫枕;棚内必要配备消防器材;对现场材料、设备需设立相应标记牌;钢筋加工场内设立工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消
4、防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。 3.场地硬化及排水因暂未提交施工用地,按业重规定与新机场运送专用通道施工单位“江西有色”进行了协调,场地占用“已交工检测未移送”运送通道及其土路肩,原地基强度较好,无需换填解决,通过实地测量,原地形横坡2.1%、纵坡0.18%。出于对路面构造层及土路肩进行保护考虑,钢筋厂采用20cm厚C20硬化调平(该硬化厚度下,沥青面层处硬化厚度为810cm),场内主便道宽5.5m,采用20cm厚C30混凝土硬化。钢筋加工场基本平面按2.1%横坡度从xxxxxx中分带侧向土路肩侧进行放坡,按0.18%纵坡从小桩号侧至大桩号侧放坡,以利于场地排水,同步
5、节约造价。土路肩侧设立排水沟,水沟顶口宽0.4m,底宽0.3m,高度0.3m,纵向设立1%坡度。所有水沟与xxxxxx排水沟相连接,保证排水畅通。沥青路面侧采用砖砌矮墙阻水,并接入大门侧设立横向排水沟。4.厂房构造钢筋加工场平面尺寸为长160m宽24m,采用门式钢构造搭设。钢筋加工场采用拱形顶棚,高度11m。可以满足10T桁吊作业规定。立柱采用H400*200mm型钢、抗风柱采用H300*150mm型钢,横梁为H350*175mm型钢。柱间支撑采用1003mm钢管,间隔5根立柱采用角钢75*8mm做立柱交叉连接系(加焊角钢兼做检查梯)。立柱内侧加焊牛腿,上布桁车行走梁采用H400*200mm型
6、钢。屋面墙面加布180*60*20*2.0mm檩条,然后覆盖=0.426mm荷叶绿彩钢瓦。加工场两侧1.45m高处间隔10m开窗,采用32m铝合金窗,可以满足通风、采光、防雨、防晒规定。钢筋加工场采用全封闭构造,设计过程中基于安全考虑了抗拔因素,间隔设立双桩承台,同步考虑对既有道路保护,钢筋加工场立柱基本采用桩基本(潜孔钻成孔下放I20工字钢后注浆)+钢筋砼承台形式。加工场长边基本间距5m,短边通道两侧对称各设立2个。基本分为双桩和单桩,间隔布设。双桩基本桩心间距1.06m,承台尺寸长1.75m宽0.68m高0.3m,共38个;单桩基本承台尺寸长1.05m宽0.68m高0.3m,共36个。基本
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