质量管理标准体系范文.doc
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1、冠县正冠高科光伏农业有限公司50MWp 农光互补光伏并网发电项目质量管理体系中华人民共和国葛洲坝集团电力有限责任公司正冠高科农光互补EPC总承包项目部2月审批页编制人: 编制日期: 年 月 日审核人: 审核日期: 年 月 日批准人: 批准日期: 年 月 日目 录1. 工程概况12. 工程质量目的13. 工程质量控制原则24. 质量管理组织机构及重要职责24.1. 重要职责35. 质量检测程序36. 质量管理办法及核心工序质量控制46.1. 质量管理办法46.2. 核心工序质量控制66.2.1. 材料和工程设备质量控制办法67. 质量薄弱环节预测及防止办法78. 质量过程控制88.1. 事前控制
2、88.2. 强化过程控制109. 质量保证体系109.1. 制度保证办法119.2. 质量筹划保证大纲129.3. 质量保证技术办法149.4. 质量保证资源配备1410. 工程质量控制办法1411. 重要分部工程质量控制流程图1712. 重要质量原则、规范211. 工程概况冠县30MWp 并网光伏电站工程项目位于山东省聊都市冠县境内。建设规模为30MWp,拟设立电站场区加上升压变电站,占地面积为1117.15亩,该场址地形总体地势平坦、开阔,起伏不大,工程地质条件良好。接入以便、交通便利,309 国道及多条省道从场址边通过,外部建设条件良好。本期重要工作内容涉及:光伏组件支架基本工程、集装厢
3、式箱、逆变器基本工程、基本构造工程、围墙工程、站外进场道路及场内硬化工程、光伏区接地装置、光伏区系统集成电气。工程名称:山东省冠县30MWp农光互补光伏电站项目建设单位:监理单位:设计单位:中华人民共和国葛洲坝集团电力有限责任公司南京设计院 施工单位:中华人民共和国葛洲坝集团电力有限责任公司2. 工程质量目的保证贯彻和顺利实行工程设计技术原则,满足光伏电站施工规范规定。满足国家施工验收规范和质量评估规程优良级原则规定,保证工程零缺陷移送、达标投产。同步保证明现:单位工程合格率100%;分部工程优良率100%;分项工程优良率100%;一次验收通过率100%。杜绝重大质量事故和质量管理事故发生。同
4、步保证明现:分项工程优良率100%;分部工程优良率100%;一次验收合格率100%;杜绝重大质量事故和质量管理事故发生。3. 工程质量控制原则1、执行合同文献(涉及招标技术规范等)中明确关于工程质量控制原则;2、业主和工程师指令;3、执行国家和行业关于工程质量控制原则。4. 质量管理组织机构及重要职责本项目质量管理采用项目经理领导下质检工程师负责制,对所有工程分项最后质量及各工程项目施工工序进行所有、全过程质量监督控制;以实验室数据为根据加以现场质检员监督,实行质检工程师一票否决权制度,保证所有工程达到优良原则。实验室必要通过国家计量监督部门认证,并在工程师监督指引下开展工作。项 目 经 理仲
5、骏项目法人代表公司法人代表公司质安部门监 理 代 表项 目 总 工质量安所有桩基班组质检员安装班组质检员接地班组质检员电气班组质检员测量班组质检员质量管理组织机构图1-1 4.1. 重要职责 项目经理:负责批准本工程质量筹划、质量保证技术办法,特别关注核心工序质量控制。保证本工程关于工程质量任何指令可以贯彻执行。支持我司项目经理部质检机构独立行使职能和权限。对于工程质量负领导责任,同步负责向公司总经理报告质量体系运营状况。 项目总工:负责主持工程质量寻常管理工作,掌握工程选题动态,审核本工程质量筹划、质量保证技术办法并督促执行;协调监理工程师工作,配合项目法人、监理工程师进行中间验收和竣工验收
6、。 安全质量环保部:负责编制本工程质量筹划、检查筹划、质量管理保证技术办法、奖惩条例,并经常性检查普通工序和特殊工艺质量状况,严格监督执行。负责质量体系及其文献、记录正常运营,审核和整顿工程质量竣工移送记录,作好质量报告。 工程技术部:详细负责工程施工过程控制,为施工全过程提供技术保证。负责技术文献和资料控制管理。配合质安部进行内部质量检查和分部工程中间验收。 物资设备部:负责甲供和自购材料、物质管理及质量控制、检查,并配合质安部进行检查。 各班组:负责本班组质量工作,涉及过程控制、自检、互检,以及施工记录、责任卡填写,负责各工序质量检查。配合中间验收和竣工验收,总结分析评比施工质量状况。5.
7、 质量检测程序内部质量检查程序参照监理程序进行,有助于与监理工程师配合协调,有效控制质量,质量检查程序是施工现场质检员按进度和频率制度化抽样(或规定),加上实验人员随机抽样,通过实验室检测记录,实验工程师报出成果,质检工程师作出判断一种认证过程,详见质量检查程序框图5-1。监 理 审 批开 工 申 请 单返 工每道工序完毕后来不 合 格承 包 人 自 检填报质量验收告知单不 合 格监 理 检 查质 量 检 查返 工单项(个)工程竣工不 合 格承 包 人 自 检不 合 格中 期 完 工监 理 检 查质 检计 量签认中期交工证书图5-1 质量检查程序图6. 质量管理办法及核心工序质量控制我司施工全
8、过程中,咱们将严格贯彻公司“诚信守约、追求卓越”质量方针,努力做到“做好事前控制,强化过程控制,努力提高工程竣工后维护、服务质量”原则。6.1. 质量管理办法 项目部按GB/T19001原则规定建立质量保证体系,编制质量管理制度及其她质量保证办法文献并提交项目法人和监理工程师,以便监理工程师在工程中监督检查实行状况。健全质量管理组织机构,建立完善质量检查制度,配备足够和合格专职质检人员。严格执行原则、规范、设计文献、项目法人制定实行办法以及监理工程师根据合同签发一切指令。 认真贯彻执行关于达标投产考核文献精神,结合本工程特点,进一步规范、细化项目部考核原则。 建立健全质量风险机制,实行“质量风
9、险抵押金”制,订立内部质量合同,对质量工作先进、无质量事故者,加倍奖励,否则没收抵押金并加倍惩罚。 本工程实行样板引路制度,即每个分项工程(特别是量大面广分项工程)都要在开始施工前做出示范样板,经监理工程师检查承认,质量达到优良级后,再进行大面积施工。样板引路制度可以明确质量目的,推广先进施工经验,提高施工人员操作水平,保证工程质量。特殊工序作业人员需经专业培训,考试合格后持证上岗。 施工过程实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应图文记录。工程质量按施工规范考核,考核成绩与管理者、操作者经济利益挂钩。成绩优良予以重奖;成绩达不到规定,责令其离岗培训,并扣发50奖金,经培训仍达不到规
10、定者,退回其原单位学习。因施工不按规范、规程施工而导致质量事故,扣发所有奖金并罚款,退回其原单位解决。 积极配合并接受监理工程师按规定对工程进行质量监督工作。分部、分项工程质量检查,应按招标文献规定,提前书面告知监理工程师并按其规定日期进行。按规定进行质量检查和中间验收,隐蔽工程和核心工序应对过程进行持续监控。 针对施工过程中技术难点或质量通病成立以项目总工为组长QC小组,开展有领导、有组织QC活动,将QC小构成果记录备案,参加公司举办QC成果评比。 严格按合同规定和监理批示,对工程所使用材料和工程设备以及工程所有部位及其施工工艺,进行全过程质量检查,详细作好质量检查记录,其中自检面要达到所完
11、毕工程100%,专检面不低于所完毕工程90%。专检工作必要在土建主体工程完毕后设备安装工程开始前完毕。设立质量管理R点(记录点)、H点(停工待检点)、W点(见证点),并对管理点实行有效控制。事故解决实行“三不放过”原则。 所有施工机械必要通过认证检查,确认没有妨碍工程质量隐患存在,并进行状态标记。各种材料按照其检查、实验原则和监理工程师规定进行检查、实验,成果应记录并移送监理工程师和业主。 每周制定施工项目质量验收筹划,每周召开一次质量工作会议,定期向项目法人、监理工程师提供质量报表,听取对质量工作建议和规定,改进质量管理工作。 施工记录必要按原始记录由施工人员填写,填写人和审核人应对施工记录
12、及时性、真实性、精确性和完整性负责,并经监理工程师检查合格订立意见。 对不合格分项、分部工程必要进行返工。禁止不合格分项工程流入下道工序,关于负责人要针对浮现不合格因素采用必要纠正和防止办法。 加强后勤服务,创造良好生活环境,使施工人员安心工作,保证施工质量。 实行严格成品保护制度,保护成功与否直接影响最后工程质量核定。 项目管理人员要合理安排施工工序,减少工序交叉作业,明确各工序人员对成品保护责任。上下工序之间必要进行交接工作,做好记录,并在下道工序施工过程中及工作完毕后检核对上道工序成品损坏状况,导致损失由下道工序操作者及管理人员负责。 在土建施工过程中,技术人员需积极配合施工。 双方交叉
13、施工,由项目总工主持制定详细施工技术办法和成品保护办法,并监督贯彻、执行,保证不发生质量事故和安全事故。 施工结束时,做好施工场地清理工作,所有施工临建必要清理干净,不留任何施工痕迹。 做好竣工服务工作,积极作好顾客回访工作,按关于规定实行工程保修制度。6.2. 核心工序质量控制为保证工程达到预定质量目的,依照本工程特点将如下项目作为核心控制项目进行质量控制。6.2.1. 材料和工程设备质量控制办法 按照程序文献规定,对本工程自购材料和设备提供方进行资质评估。 工程预应力管桩等必要按规范规定抽样实验,到具备资质实验室进行检查。工程中使用材料与送检样品必要一致;样品应在监理工程师监督下取样和送检
14、,其检查报告送监理工程师审查。本工程所有自购材料必要有完备产品合格证、材质证明证书,检查报告,并向监理工程师提供复印件。 本工程由项目法人提供材料和工程设备,由物资设备部按照公司程序文献中顾客提供产品控制程序规定进行控制,并按规定标记。发现不合格产品应及时告知监理工程师,并做好隔离和妥善处置,作好书面记录。 项目法人供应材料和工程设备产品合格证及实验报告单应随材料一起交接。 禁止使用不合格材料和工程设备,一旦发现不合格产品应及时采用办法进行补救和纠正,直至彻底清除不合格材料和工程设备。6.2.2工程质量控制办法 土建工程质量控制流程图结构施工技术准备组织安全质量教诲贯彻岗位 责任制监理规定编制
15、质量 标 准编制施工 方 案建筑材料施工水电设备机械尺寸定位材料准备三级验收下道工序监理验收中间试验及验收二次防范办法土方回填夯实外观尺寸规定钢筋及埋件放置砌体技术指标混凝土技术指标混凝土拆模及养护控制项目 (2)基本工程土石方开挖必要开挖至设计深度,并按规范进行验坑;浇筑前检查模板支撑与否牢固,切实保证构造外形尺寸;回填土应尽量避开雨天,回填时,清理基底杂物、积水分层回填夯实,由一端向另一端分层回填,每层虚铺厚度不不不大于200mm。 混凝土主体工程严格按照设计施工,所用原材料必要有出场合格证及实验报告,砂浆、混凝土配合比由实验室提供,现场搅拌。7. 质量薄弱环节预测及防止办法表7-1 质量
16、薄弱环节预测及防止办法表质量薄弱环节预测预 防 措 施个别职工质量意识淡薄1 加强质量意识教诲2 制定质量管理及奖惩办法3 严格执行,奖惩分明砂、石、水泥质量但是关 加强采购人员质量意识教诲,制定经济责任制 精选供货方,严把进货关,加强材料检查 材料未经检查不得用于施工混凝土浮现麻面、跑浆、炸纹、水眼气泡、外观颜色差、掉角、损边现象 使用光滑表面模板,接缝处贴胶带纸 控制好混凝土拆模时间,注意浇水养护 严格按配合比拌料,控制水灰比和每层浇注厚度8. 质量过程控制施工过程中质量管理实行事前、事中、事后三阶段动态控制,采用拟定目的、检查实行状况、分析纠正偏差控制办法。施工过程质量控制框图见下图工序
17、质量目的工序质量原则化施工前准备项目部原则化系统完善技术交底成立QC小组施工队原则化试点并完善施工队自检项目部复检公司专检中间验收、评级存在问题及完善原则化三级检查8.1. 事前控制 组织准备按照施工组织机构中人员构成,及时组织人员成立项目部,按照工期安排施工队伍。依照本工程施工进展状况,制定特殊工种等关于培训筹划。在各分部工程施工前完毕。 技术准备开工前技术人员认真审核施工图纸,及时与设计沟通;对施工地点自然条件、技术经济条件进行调查分析,为日后工作方案策划提供第一手资料。在开工前半个月内,工程技术部要向物资设备部提交材料清单,及时加工订货;开工前一周内编写完施工组织设计、施工作业指引书及特
18、殊施工方案等技术文献,保证工程准时开工。项目部将在公司按GB/T19001-原则建立质量管理和质量保证体系基本上,根据业主、监理单位详细规定,建立本项目工程技术管理、质量管理和材料、安全管理制度。 物资准备掌握材料信息,以优选供货场家。采购前,材料主管人员对供方资质、生产能力、产品质量水平、生产周期、价格、信誉、售后服务及质量保证体系进行全面调查,择优选取供货场家,订货合同中,必要明确产品技术规定、质量原则、数量、价格和供货期限;基本钢筋加工选取质量信得过场家,钢材材质、规格符合设计并送检化验合格,加工严格按设计图纸规定,质量符合国标规定。需焊接钢筋按规定做焊接头强度实验。 加强材料检查验收,
19、严把材料质量关表8-1 装置性材料质量控制控制点办法物资采购生产场家材料站施工现场、控制办法及规定1.对分供方资格进行评审2.按设计规定1.对分供方资格进行评审,分供方应有完善质量保证体系。2.质量符合技术原则并有合格证、出场检查报告1. 按设计规格数量供应现场质量符合技术原则并有合格证、出场检查报告1.按设计规格、数量现场检查接受,不合格品退回材料站2.质量符合技术原则,并有出场合格证,检查报告。质量保证办法1.对到货材料清点数量,分批进行质量检查,检查合格证、检查报告齐全否;2.对不合格品隔离标记,并做出解决1.派出驻场代表加工过程进行监督;2.对到货材料清点数量,分批进行质量检查,检查合
20、格证、检查报告齐全1.派专人在材料站接受,核查到货数量、规格、到货地点等,满足设计及原则规定则进行接受2.核查合格证、检查报告与否齐全,并满足规定。对不合格品进行隔离、标记按规定进行存储、运送、发放1. 检查到达施工现场材料其规格、数量、质量与否符合设计及原则规定;2. 对不合格品退回材料站 材料跟踪管理流程图物资设备部评审、采购、检查、保管、跟踪质量检查部评审、监督、检查、解决提交复检报告审查 监督工程技术部核算、检查、解决意见互换意见互换意见提供合格证及复检报告筹划单、领料单施工队领用、保管、使用、跟踪发回实验报告单,鉴定与否合格审核资质,取样送试质监站实验请示总工程师领导、督促、解决问题
21、请示重大问题解决指令指令反映问题领用、保管使用、跟踪 自购原材料质量控制a自购原材料质量目的与否符合国家、部颁原则,有完善产品合格证和材质证明,合格率达到100。并向项目法人和监理工程师提供产品合格证书和材质证明书,监理工程师审批后用于工程。b. 钢筋、试块选定后送到实验室进行检查和实验,并保证工程中使用材料与送检样品一致。当原材料使用量超过检查代表批量或采集点发生变化时,重新送检和提交审查。8.2. 强化过程控制详细办法为:工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术办法有交底,图纸会审有记录,配制材料有实验,隐蔽工程有签证,计量器具校正有复核,设计变更有手续,质量解决有检查,成品保
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