空调设计经验基础手册.doc

一、 集水器、分水器：
集、分水器与静压箱作用相似，把动压转换成静压，有助于风/水分派平衡。
1、直径D拟定：
a、按断面流速0.5-1.0计算；
b、按经验估算： D=1.5-3dmax
d——集、分水器支管中最大直径。
2、别的做法参照《采暖通风设计选用手册》T904。
二、冷凝水管道
1、冷凝水管道沿水流方向有不不大于0.5%坡度，且不容许有积水部位。
2、当冷凝水盘位于机组内负压段时 ，凝水盘出水口处必要设立水封，水封高度应比凝水盘处负压（相称于水柱高度）大50%左右。水封出口，应与大气相通。
3、冷凝水管排入污水系统时，应有空气隔断办法。冷凝水管不得与室内密封雨水系统直接连接，可设单独冷凝水管道排入室外雨水管井。
4、冷凝水管道宜采用聚氯乙烯管或镀锌管，并宜采用防露保温办法。
5、冷凝水管道干管末端应设清扫口，以便定期冲洗；立管顶部宜设透气管。
6、冷凝水管公称直径DN，可以依照空调器，风机盘管或空调机组产冷量Q，按下表计算：

Q(kw)
DN(mm)
≤17.6
25
17.7-100
32
101-176
40
177-598
50
599-1055
80
1056-1512
100
1513-12462
125
＞12462
150
立管公称直径，应与水平干管直径相似。
三、 空调水系统附件：
1、 冷水机组、水泵、热互换器、电动调节阀等设备入口管道上，应安装过滤器或除污器，防止杂志进入。采用Y形管道过滤器时，滤网孔径普通为18目。
2、 空调水系统应在下列部位设立阀门：
① 空调器（或风机盘管）供、回水管；
② 垂直系统每对立管供。回水总管；
③ 水平系统每一环路供回水总管；
④ 分、集水器处供回水干管；
⑤ 水泵吸入管和供水管，并联水泵供水管阀门前还应设止回阀；
⑥ 冷水机组、热互换器等设备供回水管；
⑦ 自动排气阀前、压力表接管上，泄水口等处。
3、 分、集水器及冷水机组、空调器和（吊装等小型机除外）进、出水管处，应设压力表、温度计，水泵出口、过滤器两侧及分、集水器各分路外管道上，应设压力表。
4、 温度计应装在阀门内侧管道上，以便拆换；风机盘管铜闸阀应装在电动二通、铜管（或软管）外侧，以便检修。
5、 系统最高点或有空气汇集部位应设自动排气阀。
6、 系统最低处，也许有水积存部位以及检修用关断阀门前，应有泄水装置。
7、 供水水平干管坡向宜与流向相反，回水水平干管坡向宜与流向相似，坡度宜≥0.003，不应不大于0.002；在特殊条件下需无坡度敷设管道，其管内流速应≥0.25m/s。
四、 自控系统：
1、 当末端设备（如风机盘管、空调柜）采用电动二通或电动比例调节阀调节水量时，水系统为变水量系统。这时必要对冷水系统供、回水总管压差进行控制以保证冷水机组定水量运营，普通可采用压差控制器来控制供、回水总管之间旁通电动二通阀。
2、 压差旁通阀选取：
① 控制流量：对于一次泵系统，此流量为一台冷冻水泵设计流量。
② 阀门实际使用时，其最大关阀压差应为冷冻水泵扬程，在一次泵系统中为冷冻水泵净扬程。使用时，此值不得不不大于实际使用所用阀最大关阀容许压差。
③ 旁通电动二通阀应采用常闭式。
3、 风机盘管采用电动二通阀，空调柜采用电动比例调节阀。
4、 电磁阀只适合于仅需进行双位控制场合，其阀门口径普通按接管尺寸选取。
5、 调节阀宜安装在水平管上，执行机构应高于阀体以防止水进入执行器。水路调节阀应设在设备出水管路上，压差旁通阀应设在总供、回水管路中压力（或压差）相对稳定位置处。
6、 一次泵边变水量系统设备台数控制有如下方式：
① 依照回水温度（或供回水温差）。此方式适合于自动监测，人工手动操作，适合于普通空气调节工程。由于温度计精度有限，因而，此方式控制冷水机组台数不能过多，以不超过三台为宜。
② 依照冷量。此方式重要用于设备较多，运营管理规定较高场合。普通可采用自动监测及计算冷量，自动发出信号，人工手动操作方式。在自动化限度规定极高，控制设备及受控设备很可靠状况下，才可考虑设备自动启停。
7、 压差控制时，传感器两端接管应尽量连接在水流速较小管路上，普通宜放置于集、分水器上。
8、 流量计应设立在管路中水流稳定处，应保证其前面（来流方向）直管长度不不大于5D，背面直管长度不不大于3D（D为管道直径）。
9、 温度传感器位置：
① 风机盘管系统：设于被控制房间典型区域（避开送风口附近）；
② 空调柜：被控房间典型区域或回风管上；
③ 新风柜：送风管上。
五、 冷冻水系统：
1、 同程式或异程式：当管路较长、布置成异程式不易计算平衡，且每个并联分支管道和设备阻力比较接近时，空调水系统宜布置成同程式，例如高层建筑垂直立管、连接各种风机盘管水平环路等。管路计算时易于水力平衡干管、管路较短支管，或各并联环路管道和设备阻力悬殊时，宜布置成双管异程式。
2、 在高层建筑中，为减少运营中制冷设备承压，闭式系统循环水泵宜设在蒸发器出口，使蒸发器出口，使蒸发器工作压力不超过系统静压。
3、 冷热源设备及空调设备工作压力超过1.0MPa时，进行经济比较，可采用竖向分区闭式循环系统。分区形式举例如下：
① 高、低区冷热源分开设立。冷热源都设立在地下室时，工作压力超过1.0MPa高区系统，应选取承压较高设备；高区冷热源设备布置在中间设备层或顶层楼板上时，应妥善解决设备层消声减振问题。
② 在中间设备层内布置水——水热互换器，高区空调冷水二次水水温，按高于一次水水温1-1.5℃计算。高区空调器或风机盘管出力应按二次水温进行校核。
③ 当建筑上部超过设备承压能力某些负荷不大时，上部个别房间可以单独设立冷热源设备，例如采用自带冷热源空调机组等。
4、 冷水温度：供水7℃，回水12℃。
六、 冷却水系统：
1、 冷却水系统普通由冷凝器、冷却塔、冷却水箱、除污器和水解决装置等构成。
2、 当多台冷却塔并联运营时，应使各台冷却塔和水泵之间管段压力损失大体相似。为避免各台冷却塔补水和溢水不均衡，宜在冷却塔和之间设平衡管（管径同冷却塔进出水管管径相似），或增大冷却塔共用进出水管管径（比总管大两号），或在各台冷却塔底部设立共用连通水槽。
3、 采用多台逆流冷却塔并联运营时，宜在每台冷却塔进水管上设立电动蝶阀，当相应制冷机、冷却水泵停机时，可关断该冷却塔进水阀门，以保证运营中冷却塔布水器运转所需水量。当不具备在各台冷却塔底部设立共用连通水槽时，最佳能在每台冷却塔进出水管上均设立电动阀门。
4、 水冷式柜机可多台组合用一台冷却塔，冷却塔解决能力应恰当放大。
5、 冷却塔设立位置应通风良好，避免气流短路，并远离烟囱及厨房排油烟口等有高温空气或非干净气体部位。
6、 冷却塔补水率为循环水量2%。
7、 冷却水系统应配备恰当水解决设施：
① 由于冷却水与空气充分接触，会产生水垢、污垢、藻类和腐蚀现象，冷却水系统普通应设立定期加药装置和静电除垢等水解决设备。
② 选用模块式等冷水机组时，因冷凝器为板式换热器，冷却补水宜通过软化。
七、 水力计算：
1、管道水流速拟定：（m/s）沿程阻力，水力计算时比摩阻取值重要应满足系统水力平衡规定，并宜控制在200-500Pa/m (0.02-0.05mH2O) 每100米有2-5米水柱，局部为40%-100% 1mm/H20为10Pa。 总阻力为每100米有6-8米水柱。
DN15
DN20
DN25
DN32
0.4-0.6
0.5-0.75
0.55-0.9
0.65-1.05
DN40
DN50
DN65
DN80
0.7-1.15
0.8-1.35
0.95-1.55
1.05-1.75
DN100
DN125
DN150
DN200
1.2-2.0
1.4-2.3
1.6-2.5
1.9-3.0
DN250
DN300
DN350
DN400-DN500
2.2-3.0
2.45-3.0
2.7-3.0
≤3.0
2、局部阻力：（普通为沿程阻力一半左右）
空调水系统在估算时，局部阻力约为直管总摩擦阻力0.2-0.5，管路长度较大时取下限，长度较小时取上限。
3、流量计算：可按空调器和风机盘管额定流量叠加进行计算，当其总水量达到与水泵流量相等时，水流量数值不再增长。
4、水力平衡：
①各并联环路压力损失计算差值规定在15%以内。
③ 当异程系统并联环路压力损失计算差值不不大于15%时，可在回水管上增设平衡阀等调节性能好阀门。
5、水泵进出水管流速：
管道种类
公称直径（mm）
＜250
≥250
水泵吸水管
1.0-1.2
1.2-1.6
水泵出水管
1.5-2.0
2.0-2.5

6、 水系统设备压力损失估算值：（最不利环路，最远末端设备至水泵管线）
设备名称
压力损失（mmH2O）
备注
离心式冷水机组
蒸发器
3-8

冷凝器
5-8

冷热水排管
2-5
流速v=0.8-1.5m/s
热互换器
2-5

风机盘管
1-3
容量越大，压力损失越大
自动控制阀
3-5

冷却塔
2-8
横流塔取下限，逆流塔取上限
7、 详细水力计算办法详有设计手册。
钢管(水煤气管)水力计算速查表

管径
DN15
DN20
DN25
DN32
水流速V
0.4-0.6
0.5-0.75
0.55-0.9
0.65-1.05
流量
m3/h
0.252-0.36
0.567-0.648
1.08-1.62
2.16-3.6
L/s
0.07-0.1
0.16-0.18
0.3-0.45
0.6-1.0
管径
DN40
DN50
DN65
DN80
水流速V
0.7-1.15
0.8-1.35
0.95-1.55
1.05-1.75
流量
m3/h
3.06-5.22
6.12-10.08
12.24-19.44
18.72-31.32
L/s
0.85-1.45
1.7-2.8
3.4-5.4
5.2-8.7
管径
DN100
DN125
DN150
DN200
水流速V
1.2-2.0
1.4-2.3
1.6-2.5
1.9-3.0
流量
m3/h
37.8-61.2
61.2-100.8
97.2-151.2
208.8-331.2
L/s
10.5-17.0
17.0-28
27-42
58-92
管径
DN250
DN300

水流速V
2.2-3.0
2.43-3.0

流量
m3/h
396.0-532.8
640.8-784.8

L/s
110.0-148
178-218

八、 空调水系统补水、膨胀及水解决：
1、 膨胀水量：△V=(1/ρ1-1/ρ2)V
ρ1、ρ2为系统运营先后水密度，V为水系统总容量。
水密度表
温度（℃）
密度（Kg/L）
1/ρ(1/Kg)
0
0.99984
1.00016
10
0.99970
1.00030
20
0.99820
1.00180
30
0.99564
1.00438
40
0.99221
1.00785
水系统总容量（L/m2建筑面积）

全空气系统
水—空气系统
空调
0.40-0.55
0.70-1.30

2、空调水膨胀管应接在循环泵吸入侧系统总回水管上（或集水器上），膨胀管上不应设阀门，膨胀管管径 由下表拟定：
冷水机组负荷（Kw）
膨胀管 DN(mm)
＜349
20
349-1774
25
1775-3489
40
＞6977
5070-80

3、开式膨胀水箱应符合下列规定：
① 膨胀水箱最低水位应高于系统最高点0.5m以上。
② 膨胀水箱有效容积由膨胀量Vp和调节水量Vt两某些构成，Vt应不不大于3min补水泵流量，且应保证水箱调节水位不不大于200mm。
4、 当设立开式膨胀水箱有困难时，可设立闭式膨胀水箱，惯用为气压罐，应符合下列规定：
① 气压罐调节容积同开式膨胀水箱调节容积Vt，气压罐总容积为：V=Vt/(1-a) m3 普通a=0.65-0.85
② 气压罐工作压力值按如下办法拟定：
P1——补水泵启动压力，不不大于系统最高点0.5m
P2——补水泵停泵压力及电磁阀关闭压力：P2=（ P1+10）/a-10 m,wc
P3——水膨胀时电磁阀启动压力： 普通取P3= P2+(2——4) m,wc
P4——安全阀启动压力：P4= P3+(1——2) m,wc
③ 气压罐最高工作压P4，不得超过系统内设备容许工作压力。
④ 软水箱上部应留有相称于膨胀量Vp气压罐泄压排水容积。
5、 补水系统：
① 空调水系统小时泄漏量，普通为系统水容量1%，
② 空调水系统补水点，宜设在循环水泵入口处。补水泵扬程应比补水点压力高3-5m，小时流量应不不大于系统水容量4%-5%，
③ 空调冷水专用补水泵可不设备用泵。
6、 补水水解决：
① 空调水系统补水应经软化解决并设软水箱，
② 水解决设备软水出水能力按系统水容量3%计算，当设立单柱离子互换软化水设备时，其出力应满足容许和再生周期软水消耗量，普通按2倍考虑。
③ 软水箱储水容积Vb，普通按8-16h系统泄漏量计算，即系统水容量8%-24%，系统大时取低限值。
九、 冷冻泵选型：
1、流量：G=Q/1.163△t m3/h Q——水泵所承担冷负荷或热负荷，Kw，
△t——冷水或热水设计温升或温降，℃
流量考虑10%附加值。
2、 扬程：闭式循环单式泵系统，冷水泵扬程为管路、管件阻力、冷水机组蒸发器阻力、空调器（或风机盘管）表冷器阻力和电动阀阻力之和，另加10%-20%附加值。
3、 空调水系统对循环泵规定普通是流量大、扬程低，宜选用低比转数单级离心泵。
4、 高层建筑中，水泵入口承受较高静压时，对轴承密封、泵壳强度及轴向力平衡规定较高，选型及订货时应明确提出水泵承压规定。
5、 当流量较大时，宜考虑多台泵并联运营，并联台数不适当超过3台。
6、 多台泵并联运营时，应尽量选取同型号水泵。
7、 冷冻水系统普通要考虑备用泵。
十、 冷却泵选型：
1、 流量：冷却水泵流量，应按制冷机组产品技术资料提供数据拟定。初步估算时可按下表拟定。

制冷机类型
冷凝热量Qc
冷却水温升△tw
冷却水量Gc
离心式、螺杆式、活塞式
1.3Qe
5
Gc=Qc/1.163△tw
单效溴化锂吸取式
2.5Qe
6.5-8
双效溴化锂吸取式
2.0Qe
5.5-6
Qc——制冷机冷凝热量，Kw
Qe——制冷机设计参数下制冷量，Kw
Gc——冷却水循环量，m3/h
△tw——冷却水温升，℃
流量考虑10%附加值。
2、 扬程：①冷却塔水位至布水器高差。
②冷却塔布水器所需压力，由生产下技术资料提供。
③制冷机组冷凝阻力，由生产下技术资料提供。
④吸入管道和压出管道阻力（涉及控制阀，除污器等局部阻力）。
⑤附加以上各项总和10%-20%。
3、 其她参照冷冻泵选型。
十一、冷却塔选型：
1、 逆流式冷却塔安装面积小， 但高度很高；横流式冷却塔安装面积及重量比逆流式大，但高度小。
2、 冷却塔各项参数指标计算公式：
① 冷却效率：E=（tw1-tw2）／(tw1-ts1)
② 水量：W=3600Qc／Cw(tw1-tw2） Kg/h
③ 风量：G=3600Qc／ (is1-is2） Kg/h
④ 断面积：A=G／1.2*3600V m2

tw1、tw2——进出水口水温，△tw= tw2-tw1为冷幅，对压缩式制冷机取4-5℃，对吸取式制冷机取6-9℃，tw2=32℃。
ts1 、ts2——室外空气进出口湿球温度。ts2 -ts1取5℃左右，海口地区ts1为27.9℃。
is1、is2——相应于ts1 、ts2之饱和空气焓质（KJ/Kg），分别为89.5和112.5.
Qc——冷却塔冷却热量（KW），对压缩式制冷机取冷机负荷1.3倍左右，吸取式取2.5倍左右。
Cw——水比热（4.19 KJ/Kg.k）。
3、 填充材料选取、填充材料高度，冷凝能力等计算祥《高层建筑空调与节能》5.6.1节。
十二、风机盘管系统：
1、 空调房间较多、各个房间和居留人员密度不大，且各房间规定独立调节时，宜采用风机盘管加新风系统，例如旅馆客房、办公室等。
2、 风机盘管普通承担室内负荷，新风系统则承担新风负荷。新风宜解决到与室内等焓或等湿状态。
3、 风机盘管机组普通按中档转速下制冷量选用。
4、 厨房等空气中具有较多油烟房间，不适当采用风机盘管。
5、 风机盘管选型应分别计算复核其全热量及湿热量，详细祥《高层建筑空调与节能》4.4.8节。
6、 新风方式：
① 不设独立新风解决系统，运用厕所排风导致负压，通过门窗渗入新风。
特点：投资低，但新风量无法控制，卫生条件差，风机盘管解决负荷大，只能用于规定不高场合。
② 在紧靠机组外墙上开墙洞，设短管引入机组。
特点：投资低，但噪声、雨水、污物容易进入室内，机组易受腐蚀，此外，由于受风压影响，新风量无法控制，只能用于规定不高场合。
③ 由内部区空调系统兼供周边区新风。
特点：初投资运营费用、占用空间等均比单独设立新风系统节约，周边房间建筑解决以便、通风效果好，可恰当去湿，并有助于冬季调节室温。
④ 独立新风系统。
a、新风解决到室内空气焓值，不承担室内负荷。
特点：风机盘管所有承担室内冷、湿负荷、盘管在湿工况下工作，但风机盘管冷量可充分发挥。
b、新风解决后焓值低于室内空气焓，新风承担室内负荷。
特点：盘管在干工况下工作，便于集中调节且无冷凝水等危害。
c、新风解决到室内空气焓，再与室内空气混合后经风机盘管解决后送入室内。
特点：盘管解决风量大，风机风量、耗电和噪声增大，只有在地位紧张，新风口不易布置时使用。
7、 风机盘管调节方式：
① 手动切换风机转速档位（高、中、低档）
特点：简朴，但调节质量差，室内易引起过冷、过热，室内温、湿度随之波动。
② 自动切换风机转速，由室内恒温器控制风机开、停或互换档数。
特点：随着风速减少，盘管内平均温度下降，室内相对湿度不会偏高，能提高调节质量，但在风机停止运营时气流组织欠佳，机组外壳表面易结露。
③ 水量调节：
特点：随着二通阀或三通阀控制减少进入盘管中水温上升，送风含湿量增大，室内相对湿度增长，但不存在风量调节中结露和气流分布问题。
④ 旁通风门调节：
特点：投资低，调节质量好，负荷调节范畴大，但低负荷时，风机功率不变，噪声也不能减少。
十三、空调机房：
1、 空调机房普通不适当作为空调系统静压室使用，当条件限制必要作为静压室时，应符合下列规定：
① 只可做回风端静压室。
② 新风宜通过预解决后引入静压室。
③ 应考虑设备发热量、机房围护构造冷负荷和其她热量引起回风温升。
2、空调机房应符合如下规定：
①尽量邻近被空调房间，必要时可集中和小分散结合。
②空调机房面积和净高，依照系统负荷、设备大小而定，应保证有恰当操作面积、检修通道和设备吊装空间。
④ 无窗空调房间，应有通风办法。
十四、冷水机组选型及布置：
1、 冷水机组普通选用2-4台，舒服性空调制冷机组不需设立备用机组。单冷制冷量大小应合理搭配，当单机容量调节下限产冷量不不大于建筑物最小负荷时，应选一台适合最小负荷冷水机组。
2、 进行技术经济比较后，宜优先选用能量调节自动化限度高冷水机组，当选用品有多台压缩机自动联控机型。
3、 制冷机选取，应考虑其对环境下列影响：
① 噪声与振动要控制在环境环境条件容许指标内。
② 考虑制冷剂CFCs对大气臭氧层危害限度和CFCs禁用时间表。R11、R12为制冷剂制冷机，应停止使用。
4、 设计冷媒参数与选用冷水机组产品样本参数不同步，设备实际出力应按设计参数进行校核，或由生产厂商提供。
5、 电力驱动压缩式冷水机组，宜依照单机空调制冷量和在额定工况下能效比，参照下表择优选用活塞式、螺杆式或离心式。

单机制冷量
合用机型
能效比（Kw/kw）
＜33RT
活塞式
≥3.6
33RT-99RT
活塞式
≥3.8
螺杆式
≥3.9
99RT-165RT
活塞式
≥3.9
螺杆式
≥4.0
165RT-330RT
离心式
≥4.4
螺杆式
≥4.1
＞330RT
离心式
≥4.4
6、 制冷机房应尽量接近冷负荷中心，吸取式制冷机房还应尽量接近热源。
7、 大中型制冷机房应设立在值班室、控制室、维修间和卫生部等设施，也可与其她机房（如泵房、空调机房等）合用。有条件时应设立通讯设施。
8、 应考虑设备进出、安装和维修条件，配备必要起吊设施，大型设施进出预留孔洞宜直接通向室外。
9、 直径不不大于等于DN50管道，需在梁、板、墙、柱等构造体系上支撑或吊挂时，应向构造专业提供荷载，必要时预留埋件。
10、制冷机房内高度，应依照制冷机种类及机房内各种风管、管道布置拟定。普通来说，对于活塞式制冷机、小型螺杆式制冷机，其机房净高度控制在3-4.5米，对于离心式制冷机，大、中型螺杆式制冷机，其机房净高控制在4.5-5米，对于吸取式制冷机原则上同离心式制冷机，设备最高点到梁下不不大于1.5米。
11、制冷机房内设备布置间距参照下表，并符合下列规定：
①设备制造厂产品阐明书提出详细规定。
②吸取式制冷机组合设有卧式壳管式冷凝器、蒸发器冷水机组，需在一端留出相称于热互换器长度空间，以便清洗和更换管束，另一端留出有装卸盖空间。
④ 制冷机房内留出必要检修用地，当运用通道作检修用地时，应依照设备种类和规格将通道恰当加宽。
设备布置间距
项目
间距（m）
重要通道和操作通道宽度
≥1.5
制冷机突出某些与配电盘之间距离
≥1.5
制冷机突出某些互相之间距离
≥1.0
制冷机突出某些与墙面之间距离
≥0.8
非重要通道
≥0.8
溴化锂吸取式制冷机侧面突出某些之间距离
≥1.5
溴化锂吸取式制冷机一侧与墙面距离
≥1.5
十五、保温厚度计算：
1/管道防结露厚度计算公式：
Do／2×lnDo／Di=λ(ts-t)／a(ta-ts)
Do——管道保温层外径；
Di——管道保温层内径；
λ——保温材料导热系数，W/（m2. ℃）,取λ+0.00012tm
a——表面散热系数，W/（m2. ℃），取8.14；
ts——保温层外表面温度，32.2℃；
t——设备及管道外壁温度，冷冻管7℃，冷凝管取16℃；
ta——保温构造周边环境空气温度，取34.5℃；
ti——露点温度，取30.7℃；
tm——保温层平均温度，取管道内冷媒与周边空气露点温度平均温度。
冷冻水管保温厚度（mm）
公称直径（mm）
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
外径（mm）
21.3
26.8
33.5
42.3
48
57
76
89
108
133
玻璃棉管壳
35
35
40
40
45
45
45
45
50
50
超细玻璃棉管壳
30
30
35
35
35
35
35
40
40
40
岩棉管壳
40
45
45
50
50
50
55
55
60
60
橡塑保温材料
30
30
35
35
35
35
35
40
40
40
公称直径（mm）
DN150
DN200
DN250
DN300
DN350
DN400
DN450
DN500
DN550
DN600
外径（mm）
159
219
273
325
377
426
480
530
560
630
玻璃棉管壳
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
超细玻璃棉管壳
40
45
45
45
45
45
45
45
45
45
岩棉管壳
60
65
65
70
70
70
70
70
70
70
橡塑保温材料
40
45
45
45
45
45
45
45
45
45
玻璃棉管壳导热系数为0.043 W/（m2. ℃）；超细玻璃棉管壳为0.033 W/（m2. ℃）；
岩棉板为0.055 W/（m2. ℃）；橡塑保温材料为0.034 W/（m2. ℃）。
冷凝水管保温厚度（mm）
公称直径（mm）
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
外径（mm）
21.3
26.8
33.5
42.3
48
57
76
89
108
133
玻璃棉管壳
25
25
30
30
30
30
35
35
35
35
超细玻璃棉管壳
20
20
25
25
25
25
25
25
30
30
岩棉管壳
30
35
35
35
40
40
40
40
40
40
橡塑保温材料
20
20
25
25
25
25
25
25
30
30
2、 室外空调风管保温厚度：
δ=λ（ts-t）／a(ts-ta) (mm)；t=18℃
玻璃棉毡：δ=35mm；超细玻璃棉毡δ=30mm；岩棉板δ=45mm；橡塑保温板δ=30mm
3、 空调设备保温厚度：
δ=λ（ts-t）／a(ts-ta) (mm)
玻璃棉毡：δ=60mm；超细玻璃棉毡δ=50mm；岩棉板δ=80mm；橡塑保温板δ=50mm
十六、通风、空调风管系统风速与噪音规定：
1、 各功能空间噪声原则（详见附录一）
噪声级
dBA
主风管风速
m/s
支风管风速
m/s
开口风管风速
m/s
送、回风口风速
m/s
25-35
5-7
3-4
≤2
2.0-4
35-50
7.5-9
4-6
2-3
2.0-4
50-65
≤10
6-8
3-5
4-6
65-85
≤10
8-10
5-8
4-6
2、 噪声原则与风速规定：

注：通风机出口与消声器之间风管风速可为8 m/s左右。
十七、消声办法：
1、 在选取设备和进行系统设计时，应采用下列减少噪声源噪声办法：
① 应量选用高效率、低噪声设备（通风机、冷冻机和水泵等），且设备机房布局不适当接近噪声规定严格空气调节房间。
② 一种系统总风量和阻力不适当过大；最佳是采用分层分区系统，即便于减少噪声，且对防火和节能有利。
③ 通风机和电动机连接采用直接传动方式，且转速不适当过高，空气调节箱内送风机回风机宜采用三角胶带传动双进风低噪音通风机。
④ 通风机进出口处管道不应急剧转弯，宜采用软管连接方式。
⑤ 必要时，弯头和三通支管等处宜设导流叶片。
⑥ 风管及部件应有足够强度，调节阀、风口等可调节部件结实而不颤抖。
⑦ 设计风管和部件时，应避免突然变化断面或方向，为减低弯头、T形管、调节阀、通风机出口等处气流扰动和涡流，各部件之间应保持5-10倍直径长直管段，间距太密风管部件易产气愤流噪声，可达15-20dB。
2、 消声器安装位置应接近空调机房，并与之隔开，如只能设在机房内时，消声后风管应作隔声解决，以防浮现 “声桥”，对消声规定严格房间，每个送、回风支管是哪个宜设消声器，且不适当设调节阀。若必要设立时，应设在距送、回风口10倍以上风管直径管段处。
3、 风机盘管应选用性能好、噪声低品种，在中档转速时，可满足普通旅馆、办公室、公寓等建筑室内环境规定；有较高安静规定房间，宜采用如下办法：
① 选取有助于减低噪声配备方式。
② 加消声装置。
③ 出风口远离房间需要安静部位。
4、 机房噪声和吸音，应符合如下规定：
① 机房围护构造应作隔声解决，使其符合噪声原则。
② 管道穿过机房围护构造孔洞四周缝隙，应填充密实。
③ 机房开向走道或通道门，隔声量局限性时，应设立隔声门斗或双层门。
④ 为减少机房噪声，除控制声源外，还宜采用吸声隔噪办法，如墙、顶贴吸声材料等。
5、 机房或设备层位置，宜符合如下规定：
① 通风、空调和制冷机房，不适当接近有较高防震和消声规定房间。
② 机房宜单独设立在地下室内，可使机房对毗邻房间和周边环境噪声规定干扰减少到最低限度，同步又能增长系统自然声衰减。
③ 分散系统空调机房，必须布置在空调房间附近时，所有产生振动设备都应作隔振解决，周边并应布置无安静规定如贮藏、库房、换洗室和楼梯间等房间。
④ 设立通风空调设备设备层，不适当布置在有较严防振和消声规定房间上下层；有较高规定建筑设备层底板、顶板或门窗等围护构造，应作隔声解决。
十八、隔振办法：
1、 机械设备与基本之间需设立金属弹簧或弹性减振材料隔振办法，以削弱设备传给基本振动，达到减低固体声传递目。
2、 为减少设备自身振动，延长设备使用年限，减少设备机组重心，增长稳定性，宜采用在隔振装置上面设有基本板，且基本板质量应不不大于设备自身质量2-5倍，板厚150-300mm范畴，对于设备自重较大离心式制冷机、空气压缩机、柴油发电机等设备，可不用质量块，可在四个支撑点上直接配备不同钢度隔振装置。基本板(质量块)采用钢筋混凝土预制板，形式有平板式、下垂式、会聚式、双层板式。 对于通风机隔振装置，也可采用钢架隔振支座，合用于安装在屋顶或楼板上。
3、 各类减振器性能及应用范畴：
① 金属弹簧隔振器：静态压缩量大，自振频率低，不受温度影响，能抗油类及水侵蚀，合用于转速不大于或等于1500r/min通风机、空调机、制冷机、水泵、真空泵和空气压缩机等设备，在选用时应同步配备橡胶衬垫。
② 橡胶隔振器：其自振频率略低于金属弹簧隔振器，但使用年限仅为5年左右。可合用于通风机、真空泵及设备等设备隔振，但冷冻机、空气压缩机高温区域不适当使用。
4、 冷却塔基本隔振：
冷却塔振动是风机和落水产生，扰动频率不高，当安装于建筑物屋顶上时，在支座下面垫以橡胶垫即可。但当安装在需要安静宾馆客房或办公室、会议厅顶板上时，则必要采用金属弹簧隔振器。
5、 空调机组隔振：
对于隔振降噪规定不高场合，可在机组底盘四角处配备橡胶隔振垫；对于规定严格场合，则需设计隔振基本，如在钢筋混凝土基本板下面设4组金属弹簧隔振器，4个金属隔振器中须有一组是可调节水平度。
6、 风冷冷凝器隔振：
风冷冷凝器普通是托架在墙上或按照在阳台板或屋顶上、在基本和机组底盘四角处应考虑隔振办法。
7、 管道隔振：
管道与设备之间设软连接（橡胶减振器、波纹管、铜管等），管道穿楼板或墙体时应设不不大于管道外径50mm预埋套管，以便于纤维材料填充密实，达到防止管内噪声传播目。
8、 管道支、吊架隔振办法：
即在支架或吊架支撑横梁上设弹性衬垫材料，可在管道与管卡之间垫2mm厚橡胶垫。
减振吊架普通用于机械设备房间内管道或离设备15mm以内管道敷设。接近设备前3个吊架，应考虑具备设备隔振器同样减振效果，别的吊架应设弹性衬垫。
当系统管道满负荷运营时，防止振动传递到设备附近，应对直径超过50mm管道和悬挂在噪声规定严格房间下面或附近管道可采用悬吊式隔振器。
对于空气调节冷、热水管道设计应采用下列办法，以减少噪声产生：
① 恰当选用管道内水流流速。
② 减少管道突变和拐弯。
③ 不要穿过不容许有噪声传递房间。
④ 尽量布置在管道井及公共管廊内。
⑤ 管路阀门应采用缓冲型阀门。
十九、送风量和气流组织：
1、新风量：
空气调节系统新风量不应不大于总送风量10%，且不应不大于下列两项风量中较大值。
① 补偿排风和保持室内正压所需新风量。
② 保证各房间每人每小时所需新风量。
新 鲜 空 气 需 要 量
建筑物类型
吸烟状况
新风量（m3/h.人）
恰当
至少
公寓
有某些
35
18
普通办公室
有某些
25
18
个人办公室
大量
50
25
会议室
严重
80
50
百货公司
无
12
9
零售商店
无
17
13
影剧院
无
15
8
会堂
有某些
25
18
舞厅
有某些
33
18
医院大病房
无
35
18
医院小病房
无
50
40
医院手术房
无
37

旅馆客房
大量
50
30
餐厅、宴会厅
有某些
25
20
自助餐厅
有某些
20
17
理发厅
大量
25
17
美容厅
有某些
17
13
2、 室内正压与新风量：
无特殊规定期，室内正压宜为5Pa，过渡季节尽量使用新风，新风量较大或房间较严密时，应有排风办法，室内正压值不应超过50Pa。
保持室内正压每小时所需新风换气次数
室内正压值
（Pa）
无外窗房间
有外窗、密封性
较好房间
有外窗、密封性
较差房间
5
0.6
0.7
0.9
10
1.0
1.2
1.5
15
1.5
1.8
2.2
20
2.1
2.5
3.0
25
2.5
3.0
3.6
30
2.7
3.3
4.0
35
3.0
3.8
4.5
40
3.2
4.2
5.0
45
3.4
4.7
5.7
50
3.6
5.3
6.5
3、 室内活动区容许气流速度：（m/s）

活动区
最大
容许
流速
人体
状态
长时间静坐
短时间静坐
轻体力劳动
重体力劳动
合用
场合
办公室、电影院、
剧场、会议室
住宅、餐厅、
宴会厅
商店、普通
娱乐场合
舞厅、健身房
保龄球室
冷风

冷风

冷风

冷风

容许
流速
（m/s）
0.1

0.15

0.2

0.3

活动区容许流速
与室内温度关系
室内温度
（℃）
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
容许流速
（m/s）
0.1
0.12
0.16
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.4