生产管理基础手册.doc
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1、生产系统管理手册一、 总则1、 为了确保生产秩序正常,生产信息正确统计和生产设备和人身安全,保障企业产品质量,为企业决议提供正确数据,特制订本手册。2、 本手册为企业生产系统纲领性文件,在利用和现实操作中要进行多方面修正和更改。3、 本手册关键包含以下部分。3.1、 生产组织管理。3.2、 生产计划管理。3.3、 生产现场管理。3.4、 生产统计管理。3.5、 劳动定额管理。3.6、 安全生产管理。二、生产组织管理1、 生产部根据职能划分物控部、白坯(雕刻)、组装车间、品质部四个部门。其具体职责是:1)生产部职责:A、年度、月度生产计划制订和分解,周计划调整。B、生产设备和人员调度。C、产品组
2、织生产和质量控制。D、产量、能源、人员各项数据统计。E、外协加工联络和评审组织工作。F、生产设备和动力设备管理。G、新工艺、新材料、新设备、新技术应用。H、作好文明、安全生产。J、各部门人员培训工作。2) 生产部各个车间均设车间主管,负责帮助生产厂长进行生产调度、生产数据统计、生产信息分析和生产报表编制和各独立部门人员和品质管理。3) 生产部必需定时周二、周四、周六召开生产例会和生产调度讨论会。4) 车间生产例会是指生产系统各个部门在固定时间、固定地点召开晨会:天天召开一次,关键内容为:A、 传达上级或是会议所决定相关精神和思想,B、 对前一天工作进行总结和检讨,并实物说明,C、 通知生产任务
3、并安排当日工作,D、 对现在存在质量问题及其处理措施进行宣导和要求。E、 强调关键事项,尤其是生产过程中操作方法改善意见。F、 进行生产设备和人员调度。G、 其它实际碰到问题、困难及应对方法等。2、 生产计划管理1) 生产计划制订。A、 围绕业务部出货交期进行排产计划。B、 对各部门生产能力、生产设备和生产人员进行评定,再行安排,具体到周到日。C、 生产车间依据月度,每七天生产计划制订出本车间生产作业计划,在制订时应具体到每日、每批次、每工序安排,包含在生产过程中会出现部分异常也要估算在内并做出标示,提前处理和提出预防方法。D、 对全部相关配件、生产计划、人力、设备等各类资源进行综合评定和安排
4、。E、 生产厂长负责组织实施并监督,车间主管负责实施和落实。 2) 生产计划调整或变更。A、 月度生产计划,无特殊情况不得随意调整或变更,除非客人临时要求或是生产过程中出现尤其异常。B、 月度生产计划中必需安排临时生产任务和试生产任务。若临时生产任务未安排到位,或试生产未按计划进行,则必需调整生产计划,使后面安排生产计划提前进行,并做好对应生产调配工作,使人员和材料立即供给到位。C、 批量生产订单必需确保配件能按时到位,假如不能到位,要进行合理调整。3、 生产现场管理1) 车间生产必需搞好生产现场管理。2) 生产职员应把良好道德修养表现在生产过程中,促进职员间团结友爱,发明共同进步气氛,表现企
5、业职员奋发向上精神风貌。3) 生产车间要做好车间5S(整理、整理、清扫、清洁和素养)工作。整理:将工作场所物品区分为必需和无须要,把必需物品留下来,其它无须要物品全部应清除掉,其目标是能够腾出空间,预防误用、误送,也可使工作场所清爽整齐。全部生产用物品应该日使用当日整理,保持最低程度,决不能杂乱堆放。整理:把留下来必需物品依据要求摆放好,并加以标识。其目标是为了使工作场所一目了然,可降低寻求物品时间。清除无须要积压物品,形成整整齐齐工作环境,也是提升生产效率基础。如原料和半成品、合格和不合格品应摆放整齐,决不能混杂在一起。清扫:将工作场所内看得见或看不见地方清扫洁净,保持工作场所亮丽环境,是稳
6、定产品品质、降低工业伤害确保。各车间工作地面上不应有铁屑及其它杂物,工作台面、工具、坐椅及四面均应洁净整齐,确保产品不受污染。清洁:反复不停坚持整理、整理、清扫活动,并利用目视管理来取得和维持规范化活动条件,这是维持安全文明生产确保。不仅环境、物品要清洁,而且职员仪表也要清洁。 素养:每位职员全部要养成良好工作习惯,遵守规则和按规则办事,坚持常常地按要求自我检验,这么能够培养职员主动精神和相互合作团结精神。4) 生产过程中,上道工序要主动为下道工序服务,下道工序要主动为消费者着想。形成“把方便让给她人,把困难留给自己”精神风气。4、 生产统计管理1) 生产统计是企业统计工作关键组成部分,系统、
7、完整、正确统计工作,是企业进行决议,加强管理,提升产品质量、降低成本、增加效益关键依据。2) 经过对统计资料分析,能够帮助各部门进行诊疗,使多方面工作均属受控状态,确保生产顺利进行。3) 在完成生产计划过程中,生产中心必需对各项生产指标进行统计,以核实生产进度,进行绩效考评,实现对生产职员激励。4) 各部门统计工作暂由部门主管负责,由生产厂长负责监督、检验和指导审核。5) 生产统计工作内容:A、 搜集统计生产过程中多种消耗。B、 整理所搜集多种资料。C、 分析多种统计资料和数据特征,找出波动情况。D、 解释波动形成原因,并作出结论。6) 定时检验报表,并对其中表现出问题,协调并沟通处理。7)
8、天天生产日报表作为考评生产部各车间工作绩效关键依据。8) 生产部各车间生产职员绩效考评,应以生产统计数据为依据,和所在班组绩效挂钩,按期进行。统计员负责为上述绩效考评工作提供具体数据,并对数据真实性、正确性负责。9) 若统计员岗位人员发生变动,生产部长必需安排作好交接工作,确保生产统计数据连续性和真实性,严禁出现断档、丢失、虚报等不正常现象。5、 劳动定额管理1) 劳动定额是企业计划、控制、预算、考评和工资奖励基础,经过作业步骤和操作方法改善和在生产经营活动中落实优异合理劳动定额,以推进企业充足有效利用人力、物力资源,达成提升劳动生产率和降低成本目标2) 劳动定额作用 。A、 是编制生产计划、
9、平衡生产能力,安排生产进度依据。B、 是计算工人需求量,进行定员编制和调整劳动组织依据。C、 是正确计算产品劳动消耗、产品成本和估算新产品价格基础。D、 是落实按劳分配,正确计算记件单价依据。E、 是开展方法研究,比较、选择和改善作业方法依据。3) 劳动定额指定。A、 工时定额必需以产品图样和工艺文件为依据,以工序为基础核实单位,结合现有生产条件进行制订。B、 工时定额标准以工人中优异水平为依据,有必需满足多数人经过努力能够达成平均标准。4) 工时定额制订方法。A、 直接测定法,经过在作业现场观察和测定,直接取得工时资料,经过工时评定和宽限,制订工序时间定额。B、 间接测定法:利用间接工时资料
10、,进行作业测定制订工时定额,其方法关键包含统计分析法,预定动作时间标准和定额标准资料法。C、 工时定额由技术部编制,由人力资源管理员审定。5) 劳动定额修订。A、 工时定额必需保持优异性、合理性。B、 新产品依据工人熟练程度,每三个月修订一次;老产品(生产十二个月以上)六个月修订一次。假如采取新技术、新工艺,其工艺水平有重大改善时,工时定额应伴随新工艺定型随时修订。6、 安全生产管理1) 企业安全生产工作必需落实“安全第一,预防为主”方针,坚持“谁主管、谁负责”标准,生产经营管理要服从安全需要标准,实现安全生产和文明生产。2) 本制度关键针对生产车间制订,适适用于全企业。3) 安全生产机构和职
11、责。A、 安全工作小组是企业安全生产组织领导机构,由总经理任组长,各部门责任人组成。其关键职责是:全方面负责企业安全生产、防火安全、保密及安全教育管理工作,研究制订安全制度、安全技术方法和劳动保护计划。B、 总经理是企业安全生产第一责任人,总经理安全生产责任以下:a) 本企业安全工作负总责,直接领导安全工作小组开展安全管理工作。b) 落实实施国家和上级相关安全生产方针、政策、指示和多种规章制度。c) 监督企业各部门责任人实施劳动保护法律、法规情况。d) 在计划、部署、检验、总结经营管理工作同时,要计划、部署、检验、总结安全生产工作。e) 组织制订劳动保护方法计划,合理安排技术方法经费,并认真组
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