道岔转换设备安装作业流程.doc

参阅图纸： 50Kg/m钢轨12号单开道岔转换设备(ZD6)安装图电务图号：S0514 本图设计阐明：1、 本图册时依照铁道部专业设计院混凝土岔枕用50Kg/m钢轨12号单开道岔(图号：专线4257)图纸进行设计。2、 本图设计内锁闭方式设计，尖轨第一牵引点采用ZD6-E型电动转辙机牵引，动程为160mm，尖轨第二牵引点采用ZD6-J型电动转辙机牵引，动程为82mm.3、 本图按转辙机再道岔左侧安装设计，若右侧安装时按本图对称布置，零部件不变。4、 产品应采用热镀锌或者先镀锌后涂漆等防腐性能较高表面防腐工艺。5、 本安装图合用于时速120km/h如下线路区段。道岔转换设备安装流程在现场经常会遇到站改道岔铺设施工，或者工务段大中修换铺道岔作业，类似工程普通由施工单位进行道岔转换设备安装调试，咱们信号工区只需负责验收即可，但有时候也会把此类施工列为段管工程，由车间负责，此时车间就需要储备道岔换铺施工方面技能操作力量。如下全文以50Kg/m钢轨12号单开道岔转换设备（ZD6）安装图举例阐明。第一步： 依照工务组装道岔图号，拟定电务道岔转换设备安装图号。1、一方面依照工务组装道岔专线图号，来查询拟定电务安装图号，现场50Kg/m钢轨12号单开道岔，工务道岔图号：专线4257 。 对电务图号：S0514。道岔名称工务道岔图号电务（ZD6）安装图号尖轨动程50/12专线4257S0514160/82mm50/9专线（02）4151S0507152mm60/12专线SC330S0107180/80mm60/12专线4127 、4129通号9140180/80mm50/12专线4147、4198通号9162180/80mm60/12专线4228、4231S0301160/75mm60/9CZ577S0302160/75mm2、 拟定道岔方向，及转辙机安装位置。 道岔方向： 按照工务提法，站在岔尖面对道岔岔根方向，曲基本轨在左侧叫左曲，曲基本轨在右侧叫右曲，直基本轨在左侧叫左直，直基本轨在右侧叫右直。 转辙机安装位置：电务提法是站在线路中心，面对道岔岔尖站立，电动转辙机安装在线路左侧为左装也即正装，安装在线路右侧为右装也即反装。正装时，连接杆件安装在转辙机右侧；反装时，连接杆件安装在转辙机左。 图1如下 左曲装 和 右直装 左直装 和 右曲装由于转辙机安装于线路上，因此转辙机安装位置以工务提法比较合理。故转辙机安装位置依照线路方向，应分为四种：左曲装、右直装、右曲装、左直装。 下面以转辙机右直安装为例进行操作阐明。右直安装就是转辙机安装于道岔右边直基本轨一侧。截止当前已经拟定了工务道岔号，工务专线号，电务转辙机安装图号、以及电务转辙机安装位置（右直安装）。第二步： ZD6转辙设备材料准备阶段序号材料名称数量备注1尖端杆1套安装注意正反装2主机连接杆1套不带舌铁3主机秘贴调节杆1套象鼻铁4道螺栓同样长4副机连接杆1套带舌铁5副机密贴调节杆1套象鼻铁中间两道螺栓长650Kg角形铁8套岔尖处两个角形铁螺栓根部要薄7转辙机螺栓M20x708根丝扣长70mm8角钢螺栓M20X608根丝扣长60mm9长角钢2根3200mm 未打眼10短角钢2根1130mm 未打眼11ZD6-E1台带配线12ZD6-J1台带配线第三步：依照现场ZD6转辙机（右直装即右侧直基本轨一侧安装转辙机）安装位置规定，进行角钢画眼钻孔。1、右直安装 D副机 C 主机 B A画眼方向：D： 60 L4=1760 60 812 360 C： 60 L3=1745 60 812 360 B： 60 L2=1710 60 812 360 A： 60 L1=1700 60 812 360 长角钢画眼办法:从角钢安装转辙机一端起往左端做记号画眼，注意主机角钢A和B是一对，使用时候两根角钢120mm立面背对背“”；副机角钢C和D使用时候两根角钢120mm立面背对背“”。A、 取3200mm长角钢A一根，规格125x80x12/A3,在宽度为80一面，从安装转辙机端号起，从角钢端点量60mm处，画第一种眼中心记号，然后以第一种眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号（此360mm为转辙机宽立两眼中心距离）,然后以第二个眼中心记号往左量1000mm，再往右量188mm（43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205）处画第三个眼中心记号（或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm，60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号），然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼和四号眼为安装角铁位置)，然后以第四个眼中心记号往左量L1=1700mm处画第五个眼中心记号，然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。B、 取3200mm长角钢B一根，规格125x80x12/A3,在宽度为80一面，从安装转辙机端号起，从角钢端点量60mm处，画第一种眼中心记号，然后以第一种眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号（此360mm为转辙机宽立两眼中心距离）,然后以第二个眼中心记号往左量1000mm，再往右量188mm（43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205）处画第三个眼中心记号（或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm，60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号），然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼和四号眼为安装角铁位置)，然后以第四个眼中心记号往左量L2=1710mm处画第五个眼中心记号，然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。C、 取3200mm长角钢C一根，规格125x80x12/A3,在宽度为80一面，从安装转辙机端号起，从角钢端点量60mm处，画第一种眼中心记号，然后以第一种眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号（此360mm为转辙机宽立两眼中心距离）,然后以第二个眼中心记号往左量1000mm，再往右量188mm（43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205）处画第三个眼中心记号（或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm，60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号），然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼和四号眼为安装角铁位置)，然后以第四个眼中心记号往左量L3=1745mm处画第五个眼中心记号，然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。D、 取3200mm长角钢D一根，规格125x80x12/A3,在宽度为80一面，从安装转辙机端号起，从角钢端点量60mm处，画第一种眼中心记号，然后以第一种眼中心往左360mm处画第二个眼中心记号（此360mm为转辙机宽立两眼中心距离）,然后以第二个眼中心记号往左量1000mm，再往右量188mm（43Kg钢轨187、50Kg钢轨188、60Kg钢轨205）处画第三个眼中心记号（或者直接从第二个眼中心记号往左量50Kg钢轨为812mm，60Kg钢轨为794mm处画第三个眼中心记号），然后以第三个眼中心记号往左60mm画第四个眼中心记号(三号眼和四号眼为安装角铁位置)，然后以第四个眼中心记号往左量L4=1760mm处画第五个眼中心记号，然后以第五个眼中心记号往左60mm画第六个眼中心记号。短角钢画眼办法 取1130mm短角钢两根E和F，使用时使80mm竖边背对背“”，担在两根长角钢上。 1、取短角钢1130mm一根E，在125mm竖边中心线，从短角钢两端各量40mm标记第一种眼和第四个眼中心记号，然后以第四个眼中心量330mm画第三个眼中心记号，再以第三个眼中心量610mm画第二个眼中心记号，第二个眼、第三个眼为安装转辙机眼，钻孔时需钻成“U”型孔。取短角钢1130mm一根F，在125mm竖边中心线，从两端各量40mm标记第一种眼和第四个眼中心记号，然后以第四个眼中心量330mm画第三个眼中心记号，再以第三个眼中心量610mm画第二个眼中心记号， 第二个眼、第三个眼为安装转辙机眼，钻孔时需钻成“U”型孔。也可以将两根短角钢背对背接近，然后将一根短角钢已画眼记号，平移到另一根短角钢上来。2、按照上述同样办法给第二牵引点两根短角钢G、H 画眼做记号。 E F G H 330 330 610 610 角钢、轨腰钻孔技术规定1、 轨腰安装角铁孔钻 21mm孔2、 角铁与角钢连接孔在角钢上钻28mm孔。3、 长短角钢上转辙机孔钻21mm.转折设备安装位置知识延伸距离 以上是右直举例。下面再说说左直安装， 左曲安装、右曲安装。左直安装是指转辙机在线路左侧直基本轨一侧安装。又无论转辙机在线路上4个安装位置如何变化， 角钢上转辙机安装位置固定不变。因此转辙机应当与左侧直基本轨平行且垂直，因而主副机转辙机接近钢轨侧转辙机眼至直基本轨角铁外侧眼距离相等812mm。 D 副机 C B主机 A左直画眼方向 D ： 360 812 60 L4=1760 60C ： 360 812 60 L3=1745 60B ： 360 812 60 L2=1710 60 A ： 360 812 60 L1=1700 60左曲安装就是转辙机安装在左侧曲基本轨一侧，这样角钢画眼，是以主机靠岔尖处A角钢为基准画眼。D副机CB主机A左曲画眼方向D ： 360 752812 60 L4=1760 60 C ： 360 767812 60 L3=1745 60 B ： 360 802812 60 L2=1710 60 A ： 360 812 60 L1=1700 60 右曲安装就是转辙机安装在道岔右侧曲基本轨一侧,这样角钢画眼，是以主机靠岔尖处A角钢为基准画眼。 D 副机 C B主机 A右曲安装画眼方向D： 60 L4=1760 60 752812 360 C： 60 L3=1745 60 767812 360 B： 60 L2=1710 60 802812 360 A： 60 L1=1700 60 812 360 第四步：安装前道岔检查 1、安装前要检查道岔方正以直基本轨为基准，在岔尖前用方尺进行测量并划线，保证两基本轨头平齐，或者长于或者短于直基本轨10mm以内。2、 尖轨动程检查， 尖轨动程检查，将尖轨用撬棍拨到与直基本轨密贴或者曲基本轨密贴，在第一牵引点尖轨连接方钢处，以基本轨轨面下16mm处至尖轨密贴面顶部用钢尺测两，测量所得数值即该位置尖轨动程，同样办法测量另一侧尖轨动程，保证第一牵引点，两侧尖轨动程160mm。第二牵引点尖轨动程测量，是在第二牵引点方钢处，用钢尺在尖轨密贴面靠尖轨顶部位置至密贴侧基本轨内边沿距离，为该侧尖轨动程，同样办法测量另一侧动程，保证第二牵引点处尖轨两侧动程达到82mm。3、 尖轨动程调节通过调节第一二牵引点处方钢两端T型铁与尖轨间M型调节片进行调节尖轨动程。尖轨动程大一侧通过加片进行调节变小，尖轨动程小一侧通过减片进行调节变大，保证两侧尖轨动程达到规定，第一牵引点两侧尖轨动程160mm，第二牵引点两侧尖轨动程82mm.第五步： 角铁、角钢安装 安装角钢必要拟定角铁安装位置，角铁安装位置应依照转辙器安装图(S0514)尺寸，拟定角铁安装位置并用21mm钻头进行轨腰钻孔。 如何拟定安装位置：1、一方面将尖轨撬到与曲基本轨一侧密贴。2、第一牵引点，在直基本轨一侧，用方尺以直基本轨为底边，以第一牵引点处方钢中心线为垂线在两基本轨面划线标记为基准线。偏差在10mm以内时取平均5mm。然后以两轨面基准线标记分别向岔前方向量550mm，向岔后方向量600mm，拟定了第一牵引点处四个角铁安装位置。3、第一牵引点，取50角铁一种，紧贴安装位置基本轨腰，以角铁圆孔中心线与轨面角铁安装位置标记线在一条直角线上， 然后以角铁圆孔中心点做标记钻21mm孔，其她三个角铁办法同样。（第一牵引点处岔尖方向两个角铁螺栓头部影响密贴时，应将螺栓头部加工为10mm）。4、第二牵引点，第一牵引点，在直基本轨一侧，用方尺以直基本轨为底边，以第二牵引点处方钢中心线为垂线在两基本轨面划线标记为基准线。偏差在10mm以内时取平均5mm。然后以两轨面基准线标记分别向岔前方向量550mm，向岔后方向量600mm，拟定了第二牵引点处四个角铁安装位置。5、第二牵引点，取50角铁一种，紧贴安装位置基本轨腰，以角铁圆孔中心线与轨面角铁安装位置标记线在一条直角线上， 然后以角铁圆孔中心点做标记钻21mm孔，其她三个角铁办法同样。6、角铁角钢安装，安装角铁时候，用M20x70mm螺栓4根（第一牵引点处岔尖方向两个角铁螺栓头部影响密贴时，应将螺栓头部加工为10mm）。安装角钢时候注意主副机角钢背靠背使用，长角钢应垂直于直基本轨，与角铁连接螺栓绝缘管绝缘垫齐全，用M20x90mm螺栓16个。7、短角钢安装，两根短角钢80mm竖边背对背担在长角钢上，进行长短脚角钢连接固定，用M20x60螺栓主副机共8根。注意短角钢上转辙机安装位置，距离短角钢端头眼距小一端为转辙机电机一端朝向岔尖。8、转辙机安装螺栓M20x70mm螺栓 主副机共计8个.9、转辙机安装固定。第六步： 三杆安装主机三杆安装1、 尖端杆安装，一方面把尖端杆舌铁调节到中间位置（出厂尖端杆都是正装出厂，尖端杆上调节岔尖开口大螺母在右侧，在远离转辙机一侧。），如果遇到现场转辙机反装时要把尖端杆倒换方向，舌铁倒换方向，尖端杆L铁倒换方向，进行安装。2、 表达连接杆安装，主机表达连接杆不带连接铁，直接与尖端杆舌铁穿销连接。3、密贴调节杆安装，主机密贴调节杆象鼻铁与方钢固定螺栓，4个螺栓同样长，连接时候注意象鼻铁安装方向，卷鼻应朝向岔前，4颗螺栓应朝岔前方向穿。鼻贴两侧大螺母挡环松开约10厘米左右，以便上道使用时调节以便。副机两杆安装1、 副机密贴调节杆区别，副机密贴调节杆象鼻铁四个螺栓不同样长，中间两根螺栓比两侧长约2厘米。密贴调节杆象鼻铁卷鼻朝向岔前。鼻贴两侧大螺母挡环松开约10厘米左右，以便上道使用时调节以便。2、 表达连接杆连接铁背对方钢用象鼻铁中间两颗长螺栓连接。第七步：上道连接转辙机机械1、上道后道岔线路捣固夯实后，方向水平平顺达标无卡组后，电务工区就可以进行调节了。2、用预先登记好手摇把2把，先将道岔主副机同方向摇至解锁位置，摇动连接好主副机密贴调节杆。3、把摇至伸出位置，调节道岔伸出位置至密贴并锁闭，详细调节为摇动道岔第一牵引点如果不密贴，顺时针旋紧右侧轴套螺母使尖轨伸出位置密贴，如果密贴过紧，要逆时针旋转右侧大螺母，使之密贴力松紧恰当。拉入位调节办法同样。第二牵引点密贴调节办法与第一牵引点同样，尽量两个牵引点一同调节。4、道岔表达调节，主副机密贴调节完后，再调节道岔表达，一方面将道岔摇至伸出锁闭位置，主副机都密贴并且锁闭后，然后将主副机标示杆抽至伸出锁闭位置，主副机动接点均打入静接点座。此时将表达连接杆转辙机一端T型大螺母松至标示杆销孔位置，然后T型大螺母穿入标示杆销孔，进行紧固，副机也同样办法。此时观测主副转辙机内主口大小并按照原则调至主机 ZD6-E 1.50.5mm，副机ZD6-J 4mm-7mm。主口调节（小松大紧）即观测机内缺口小了，表达调节大螺母就要逆时针松至恰当位置，相反机内缺口大了，就要顺时针紧固大螺母至恰当位置，保证主机主口 1.50.5mm。或者副机主口4mm-7mm。5、主副机副口调节与主口相反，ZD6副口调节（小紧大松），通过观测机内副口大小，一方面松开标示杆主口侧横穿螺栓，如果不大于原则值，就要顺时针旋紧副口调节螺母至恰当位置，如果副口不不大于原则值，就要逆时针旋松副口调节螺母至恰当位置，以保证副口达标，主副机调节办法同样。第八步：上电联锁实验1、 连接好电缆盒与转辙机电缆，保证配线对的。2、 带电转换道岔核对道岔位置，保证四个一致：扳动位置、表达灯、接通光带、与室外道岔一致。室内扳定位时应有定位表达，扳反位时有反位表达；室外人员核对道岔位置后说：“XX道岔当前开通xx股道或道岔-定位（或反位）”，室内则按压接通光带按钮（或排列进路），核对“四个一致”，定反位均核对完毕后，再进行电气实验，校对表达电路三组表达接点加两个移位接触器，启动电路安全接点。3、 连锁实验完毕后，按规定填写各项技术资料。并销点销记。 作者：张联朝