电网大面积停电事件专项应急专项预案.doc

电网大面积停电事件专项应急预案
一、事故危险性分析
公司大面积停电事故也许有如下几种类型：
1、输配电设施损坏，引起公司大面积停电；
2、人因素或自然灾害导致公司电力设备或输电线路损坏，引起大面积停电。
大面积停电事故可导致电气设备损坏、生产停产，甚至也许导致人身伤害事故。
按照电网停电范畴和事故严重限度，大面积停电事件分为预测和预警两个级别。
1、预测状态：
因电力生产发生重特大事件或因自然灾害引起电力设施大范畴破坏，导致公司大面积停电，减供负荷达到5万千瓦以上，10万千瓦如下。
2、预警状态：
因电力生产发生重特大事件或因自然灾害引起电力设施大范畴破坏，导致公司大面积停电，减供负荷达到10万千瓦以上。
二、应急指挥机构和职责
1应急指挥机构
公司成立大面积停电应急指挥部（如下简称“公司电力应急指挥部”），统一指挥大面积停电事件应急工作。
应急指挥部构成：
指挥长：总经理
副指挥长：生产副总
成 员：机动部、生产部、安环部、办公室（保卫科）、停电事故发生单位等部门或单位重要负责人
现场应急小组：
组 长：当班调度员
副组长：变电站当班班长
成 员：变电站当班班构成员、生产部总调度、各生产厂调度员
2.12.2.2应急指挥部及成员单位职责
1、应急指挥部职责:
负责统一领导公司大面积停电事故防止、准备、响应和恢复等各项应急管理工作；对大面积停电事故应急救援进行指挥、调度、决策和协调指引；发生大面积停电事故后及时启动应急预案，按规定程序及时向上级关于部门、公司领导报告事故状况；宣布应急程序终结，恢复正常供电。
2、成员单位职责
（1）机动部协助公司安环部编制公司大面积停电事故应急预案。负责指引各二级单位编制本单位大面积停电事故应急预案。发生大面积停电事故时,负责协调上级供电公司管辖设备解决和公司管辖电气设备设施解决工作；负责动力介质解决和恢复工作；协助关于部门做好生产恢复、人员救济和电气火灾事故调查、解决品等工作。
（2）生产部负责协调解决因大面积停电事故引起生产中断和恢复工作。
（3）公司安环部在机动部协助下负责编制公司大面积停电事故应急预案；负责组织、协调公司及各二级单位应急预案演习。参加大面积停电事故后续调查、解决工作。
（4）变电站负责因大面积停电事故导致设备设施损坏修理、恢复工作。
（5）公司办公室下属保卫科协助做好大面积停电形成危险区域、道路警戒、保卫工作。
（6）如因大面积停电事故导致人员伤亡，应按公司应急救援预案体系启动相应《人身伤害事故专项应急预案》进行应急救援。
2.12.3处置程序
1、当电力供应发生突发性重、特大事故、电力设施遭到大范畴破坏、严重自然灾害、电力供应持续紧张时，动力厂及时启动电网事故解决预案；同步将停电范畴、停电负荷、发展趋势等关于状况尽快报告公司应急指挥部或电力应急办公室。
2、电力应急办公室在接到关于事故报告之后，依照事故影响范畴、停电区域、严重限度、也许后果和应急解决需要等，判断与否进入预测状态和预警状态，并将关于状况报告公司电力应急指挥部，告知有关部门。公司分管领导依照得到状况，鉴定与否进入预测状态和预警状态,与否启动专项应急预案。
3、公司电力应急指挥部在进入应急状态之后，及时将关于状况报告给市应急领导小组，并就电力事故应急救援与解决工作接受市应急领导小组指挥，依照状况祈求予以支持和援助。
2.12.4处置办法
2.12.4.1事故处置
1、在预测状态下，公司各有关单位及时启动大面积停电应急准备工作，按照公司应急指挥部规定，贯彻各项预测控制办法。
2、当电力供应持续浮现严重紧张，并有也许导致系统性供需破坏和大面积停电时，动力厂应按公司电力系统调度规程关于规定进行解决，并及时报告公司电力应急指挥部。
3、在预警状况下，为保证公司电网安全稳定，动力厂应按公司关于调度预案及规定进行解决，以防止事态进一步发展和扩大。任何单位和个人不得干扰、阻碍值班调度人员、运营值班人员进行事故解决。
2.12.4.2技术办法
1、公司结合电力系统事故规律，建立事故应急预案，制定并贯彻防止大面积停电防止性办法、紧急控制办法和电网恢复办法，不断完善应急机制。
2、各二级单位应依照突然停电也许带来影响、损失或危害，制定外部电源突然中断状况下恢复预案及断电后系统人身和设备安全保障预案。对安全生产影响重大炼铁高炉、炼钢转炉、轧钢加热炉等重要顾客，必要自备保安电源，并保证电源在事故状况下安全运营。
3、各二级单位变配电站（所）在母线恢复电源后，按安全类别规定依次恢复用电负荷。在进行大容量机组恢复时，应向上级调度报告并允许，避免浮现局部电网再次崩溃事故。
4、公司及各二级单位应配备大面积停电应急所需各类设备和电力抢险物资；做好备品备件和生产资料储备和管理工作，以及事故抢修准备工作

附件
附件1 应急响应通讯联系表
表2.12-1 大面积停电事故应急救援响应通讯联系表
姓 名
职务（岗位）
应急救援岗位
联系电话
责任承认签名
马玉光
总经理
总指挥

余刚
副总经理
副总指挥

张延虎
生产调度
成员

郭发听
安环部部长
成员

肖创华
机动部部长
成员

饶王栋
人资部部长
成员

安娜
办公室主任
成员

刘学军
炼铁厂长
成员

李庆旺
炼钢厂长
成员

张凯
轧钢厂长
成员

三、现场处置方案
3.1 炼铁高炉系统停电现场处置方案
3.1.1炉缸烧穿事故现场处置方案
事故
类型
1、灼烫；2、中毒
事故
前兆
一方面烧穿部位炉皮发红，随后大量渣铁流出，发出巨大响声，随着火光及爆炸。
涉及范畴及人员
1、高炉炉台：炉前工、工长、外勤副工长、高炉配管工、生产合力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。
2、炉台下：冶金运送厂连接员，设备合力液压站岗位人员。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场应急处置
1
发生烧穿事故及时拉风到零，组织休风。
并告知能源动力总厂调度室、生产合力、设备合力等单位切断所有通向高炉能源供应，涉及热（冷）风、氧气、煤粉、动力电源等。
当班工长
2
将事故状况报告总厂调度室、高炉作业长。
当班副工长
3
组织现场人员撤离到安全地带后，及时清点，并向现场最高指挥者报告。当发现尚有人员没有撤离事故现场时，在采用必要安全办法后开展施救。
班长
4
对事故现场及周边区域有毒有害气体浓度进行监测和分析，拟定安全区域，设立警戒线，专人监护。
高炉配管
5
及时告知有关人员（煤粉、冲渣、液压站人员、维护）禁止进入警戒区域，直到警戒解除后，告知有关人员，警戒解除；
倒班副工长
6
如有人员发生煤气中毒事故，按照“煤气中毒事故处置”程序进行救济。
高炉作业长
7
及时掌握事故发展状况，当本单位应急救援资源无法满足救援需要时，按分级响应规定，及时祈求启动上一级预案。
高炉作业长
注意事项
进行现场处置时应穿戴好灼烫劳动防护用品、防中毒面具。
3.1.2风口烧穿事故现场处置方案
事故
类型
1、灼烫；
2、设备、建筑物损毁。
事故
前兆
先是迸射火星，随着破损部位扩大大量赤热焦炭喷出，区域噪音较大，有烟火。
涉及范畴及人员
1、高炉炉台：炉前工、外勤工长、高炉配管工、生产合力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。
2、炉台下：冶金运送厂连接员，设备合力液压站岗位。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场应急处置
1
发现风口进、排水管外部发红、断水，迸射火星，即启动此现场处置预案。
发现人
2
发现风口外部发红，风口水头断水时，应及时用高压水枪封住强制冷却，
炉前发现人
3
及时告知炉内人员采用停氧、减风降强度,控制风口烧损速度或控制喷溅物喷溅范畴。
班长、组长
4
及时组织波及区域人员撤离、集中、清点。
班长、组长
5
炉前现场与炉内配合，风量应减到不灌渣水平，炉前及时组织出铁，铁后组织倒流休风。
炉内副工长、
炉前班长
6
倒流休风后将烧穿风口、风管换掉。由倒班作业长、高炉配管、煤粉喷吹人员查明因素后，高炉组织送风恢复。
倒班作业长
注意事项
进行现场处置时应穿戴好灼烫劳动防护用品。
3.1.3风管烧穿事故现场处置方案
事故
类型
1、灼烫；
2、设备、建筑物损毁。
事故
前兆
先是迸射火星，随着破损部位扩大大量赤热焦炭喷出，区域噪音较大，有烟火。
涉及范畴
及人员
1、高炉炉台：炉前工、外勤工长、高炉配管工、生产合力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。
2、炉台下：冶金运送厂连接员，设备合力液压站岗位。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场应急处置
1
发现风管外部发红，迸射火星，即启动此现场处置预案。
发现人
2
发现风管外部发红时，迸射火星，应及时用风或蒸汽强制冷却，切不可先用水强制冷却，导致风管急冷炸裂。
炉前发现人
3
判断风管已经烧穿时，及时用水枪封堵，强制冷却。
班长、组长
4
及时告知炉内人员采用停氧、减风降强度，控制控制风管烧损速度或控制喷溅物喷溅范畴。
班长、组长
5
及时组织波及区域人员撤离、集中、清点。
班长、组长
6
炉前现场与炉内配合，风量应减到不灌渣水平，炉前及时组织出铁，铁后组织倒流休风。
炉内副工长、
炉前班长
7
倒流休风后将烧坏风口、风管换掉。由倒班作业长、高炉配管、煤粉喷吹人员查明因素后，高炉组织送风恢复。
倒班作业长
注意事项
进行现场处置时应穿戴好灼烫劳动防护用品。
3.1.4炉身炉皮烧穿事故现场处置方案
事故
类型
1、灼烫
2、中毒；
3、设备、建筑物损毁。
事故
前兆
先是迸射火星，随着破损部位扩大大量煤气、赤热焦炭、红渣喷出，区域噪音大，有烟火。
涉及范畴及人员
1、高炉炉台：炉前工、炉内人员、高炉配管工、生产合力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员、维护沟子等外雇人员。
2、炉台下：冶金运送厂连接员，设备合力液压站岗位。3、其他人员。
应 急
程序图
炉皮烧穿

喷溅较小、炉内减风控制炉料喷射限度、到不喷焦炭为止

视焦炭喷溅限度组织打水冷却、打水过程中要穿好劳保防护用品，携带CO报警仪确认风向专人监护

如果有大量焦炭喷出或浮现大面积炉皮烧穿事故，工长应及时减风到零，

组织对现场人员得急救，清点现场人数，设立暂时警戒线

休风解决

事故现场应急处置
1
发现外部发红，迸射火星，即启动此现场处置预案。
发现人
2
如果没有焦炭喷出，可组织配管人员打水冷却。
高炉配管
3
如果有焦炭喷出，高炉工长及时减风至焦炭不喷水平，并逐级报告。同步告知有关单位作业人员离开现场防止发生烧烫伤、煤气中毒等事故，并组织休风。
工长
4
及时组织人员撤离、集中、清点。
工长、班长
5
及时告知煤粉、冲渣、热工、铸运等有关单位采用紧急办法，炉长及时组织对现场人员急救，清点现场人数，设立暂时禁行线，同步告知各专业救援队赶往事故现场。
作业长、工长
注意事项
进行现场处置时应穿戴好灼烫劳动防护用品、防中毒面具。
3.1.5高炉系统停风事故现场处置方案
事故
类型
1、灼烫；
2、中毒；
3、爆炸。
事故
前兆
1.冷风流量回零
2.冷风压力逐渐回零
3.热风压力逐渐回零
涉及范畴及人员
1、高炉炉台：炉前工、外勤工长炉内人员、热风炉工、高炉配管工、生产合力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。
2、炉台下：冶金运送厂连接员，设备合力液压站岗位。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场应急处置
1
发现风口、风管外部发红、断水，迸射火星，即启动此现场处置预案。
外 勤
2
发现风口、风管外部发红，风口水头断水时，应及时用高压水封住强行冷却，及时告知工长
外 勤
3
炉前积极组织出铁，风压到零后，风口平台组织有关人员打大、小盖放渣以减少灌渣限度。
工长、班长、组长
4
及时告知组织波及区域无关人员撤离、集中、清点。清点本作业区当班人员。
炉内副工长、
炉前班长
5
倒流休风后将烧穿风口、风管换掉。与调度室及风机联系，具备送风条件后，高炉组织送风恢复。
倒班作业长
6
由有关部、室组织召开事故分析会，查明事故因素。
有关部、室
注意事项
进行现场处置时应穿戴劳动防护用品、防中毒面具。

3.1.6高炉系统停水事故现场处置方案
事故
类型
1、中毒；
2、灼烫；
3、导致冷却系统设备烧损；
4、设备、建筑物损毁
事故
前兆
先是冷却设备温度升高、烧损，迸射火星，随着破损部位扩大大量煤气、赤热焦炭、红渣喷出，区域噪音较大，有烟火。
涉及范畴及人员
1、高炉、热风炉炉体：炉前工、外勤工长炉内人员、高炉配管工、生产合力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。
2、炉台下：冶金运送厂连接员，设备合力液压站岗位。3、其他人员。
应 急
程序图
冷炉内依照风压低于风口水压50kpa减风，密切观测铜却壁壁体温度，有一点达到80度，要及时减风50%，达到100度要及时减到不罐渣水平，达到130度，要及时减风到零，铁后倒流休风
倒备用水

风口等烧穿

炉前密切配合炉内，禁止人员上高炉各层平台
防止事故扩大

休风解决

事故现场
应急处置
1
高炉应及时告知总厂调度室、高炉作业长、设备管理室电气主任工程师、高炉电气点检。厂调度应及时告知生产技术安全室室主任、设备管理室主任。
炉内副工长
2
高炉应密切观测铜冷却壁壁体温度。壁体温度有一点达到80℃，要及时减风50%.
工长
3
铜冷却壁壁体温度有一点达到100℃，要及时减风到不灌渣水平。
工长
4
短时间不能恢复供电，密切观测铜冷却壁壁体温度，组织出铁铁后倒流休风。但铜冷却壁壁体温度不许超过130℃。
工长
5
组织出铁休风期间铜冷却壁壁体温度有一点上到130℃，要及时减风到零。铁后倒流休风。
工长
6
停循环泵后，铜冷却壁壁体有一点温度上到130℃，要及时减风到零。铁后倒流休风。
工长
7
由有关部室组织召开事故分析会，查明事故因素。
有关部室
注意事项
进行现场处置时应穿戴好劳动防护用品、防中毒面具。
3.1.7高炉停氮气事故现场处置方案
事故
类型
1、损坏设备；
2、闭路系统无法保证水压，无法自动补水；
事故
前兆
齿轮箱、阀箱温度上升，闭路水系统压力下降，无法实现自动补水。
涉及范畴及人员
1、高炉：炉内操作人员、高炉配管；
2、点检：给排水点检人员；3、闭路人员及。
应 急
程序图

事故现场
应急处置
1
岗位点检或专业点检发现停氮气后立即报告炉内工长。
发现人
2
给排水点检安排设备合力及时关闭炉顶氮气总阀、闭路氮压罐氮气总阀。
给排水
点检
3
厂调度室立即报告公司调度，拟定停氮气因素及停氮气时间，并请示公司调度室与否批准高炉休风。
厂调度和公司调度
4
高炉按着炉顶氮气压差减压阀后压力高于高炉顶压0.02 MPa原则进行减风调节顶压。
高炉
作业长
5
闭路泵站岗位人员发现停氮气后，及时关闭进氮气阀门并报告高炉工长和厂调度室，注意氮压罐水位，闭路岗位人员将补水泵改为手动补水，保证一系统水泵出口压力不低于0.75 MPa，二系统水泵出口压力不低于0.90 MPa，如低于规定压力，启动补水泵补水
闭路岗位
注意事项
进行现场处置时应穿戴好劳动防护用品。
3.1.8高炉停压缩空气事故现场处置方案
事故
类型
1、无法出铁；
2、送风系统有烧穿危险；
事故
前兆
压力回零，压缩空气停止。
涉及范畴
及人员
1、高炉：炉内操作人员、炉前工；
2、点检：给排水点检人员；3、煤粉岗位。
应 急
程序图

事故现场
应急处置
1
炉前岗位或煤粉岗位发现停风后及时报告高炉工长。
发现人
2
高炉工长及时报告总厂调度，并组织烧铁口出铁。
工长
3
煤粉岗位及时关闭枪阀，防止烧穿。
煤粉
岗位
4
高炉工长组织各岗位检查送风系统和热风炉高温打风部位，必要时打水冷却防止烧穿。
工长
5
高炉出铁不及时要减风减氧控制强度。
工长
注意事项
进行现场处置时应穿戴好劳动防护用品。
3.1.9高炉停蒸汽事故现场处置方案
事故
类型
1、损坏上密封阀不能上料；
2、不能安全休风；
3、设备冬季无法保温。
事故
前兆
停气后蒸汽压力回零。
涉及范畴
及人员
1、高炉：炉内操作人员、高炉配管；
2、点检：给排水点检人员；3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场
应急处置
1
岗位点检或专业点检发现停蒸汽后立即报告炉内工长。
发现人
2
工长报告厂值班长，值班长向公司调度报告，协调到生活蒸汽。
工长、值班长
3
公司调度批准后由给排水点检负责安排设备合力进行倒汽作业，倒生活蒸汽成功维持正常生产或正常休风。
公司调度，
给排水点检
4
如生产蒸汽缸蒸汽压力低于0.50MPa或公司调度室不容许倒用生产蒸汽，则不能实现休风，待生产蒸汽恢复后在休风，要检查上密及其她设备保温状况。
高炉作业长
5
生产蒸汽恢复后，有给排水点检负责倒回生产蒸汽。
给排水点检
注意事项
进行现场处置时应穿戴好灼烫劳动防护用品。
3.1.10液压站火灾事故现场处置方案
事故
类型
1、发生人员烧烫伤、有害气体中毒事故，物体打击伤害；
2、设备、建筑物损毁。
事故
前兆
先是有烟冒出，随着火势扩大导致油路烧损，电器设施损坏。高炉无法上料。
涉及范畴
及人员
1、高炉炉台：炉前工、外勤工长、高炉配管工、生产合力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。
2、炉台下：冶金运送厂连接员，设备合力液压站岗位。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场
应急处置
1
发现液压站有烟、火，即启动此现场处置预案。
发现人
2
发现站内有烟、火时，立即告知炉内、点检等有关人员。
炉前发现人
3
及时切断通往着火部位油路、电路。
点检人员
现场作业人员
4
用既有灭火器对着火部位灭火。
点检人员
现场作业人员
5
如火势得不到有效控制，及时报火警，祈求专业消防人员增援
点检人员
现场作业人员
6
炉内人员依照液压站解决进度及对上料影响决定与否需要减风、休风。
倒班作业长
注意事项
进行现场处置时应穿戴好劳动防护用品、消防服、防中毒面具。

3.1.11热风炉煤气管道泄露事故现场处置预案
事故
类型
1、火灾、中毒、爆炸；
2、设备、建筑物损毁
事故
前兆
煤气管道泄漏区域内煤气含量高，遇到火源发生着火灾及爆炸。
涉及范畴及人员
1、煤气管道泄漏处40m内。
2、热风炉岗位、设备维护、机械、液压、电气、点检人员。
3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场应急处置
1
发现煤气管道泄漏着火，即启动现场处置预案。
发现人、岗位工人
2
发现煤气管道泄漏着火处，及时告知高炉工长及煤气技师，并在40米以外设警示标志，灭掉其他火源，区域内人员及时撤离现场。
热风炉工
3
煤气泄露着火时，热风炉停止烧炉保持煤气管网压力。
热风炉工
4
告知燃气调度室，煤气防护站及总厂调度室，消防队到场。并成立暂时成立事故解决指挥部，统一指挥，防止事故扩大。
工长
5
煤气管道直径在150mm如下直接关闭煤气开闭器熄火。煤气管道在150mm以上，应安压力表，依照压力逐渐关小开闭器，减少着火处煤气压力，或看火苗大小逐渐关小开闭器，减少煤气压力。用消防器材灭火，或向管道内通入蒸汽灭火。
热风炉工
6
如果煤气管道内部着火，则关闭所有放散管，封人孔，向煤气管道内通入蒸汽灭火。
专业人员
7
灭火后，告知盲板组堵煤气盲板解决煤气，化验设备含氧量不不大于20.5%合格后，再解决漏点。
有关单位人员
8
事故解决结束后，检查拟定煤气管道无隐患后，送煤气恢复生产。
点检、岗位人员
注意事项
进行现场处置时应穿戴好灼烫劳动防护用品、防中毒面具、正压式呼吸器等。
3.1.12 TRT事故现场处置方案
事故
类型
1、爆炸；
2、中毒；
3、发生火灾，烧毁设备、建筑物损毁。
事故
前兆
先是顶压和风压冒尖，随后一声闷响，大大量煤气喷出，也许伴有着火。
涉及范畴
及人员
1、高炉炉台：炉前工、外勤工长炉内人员、高炉配管工、生产合力煤粉喷吹工；机械、液压、电气点检人员。
2、炉台下：冶金运送厂连接员，设备合力液压站岗位。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场
应急处置
1
发现TRT管道爆炸事故即启动此现场处置预案。
发现人
2
发现TRT管道爆炸事故及时告知工长
配管、炉前
3
及时告知炉内人员工长依照实际状况向关于人员报告同步采用及时减风，必要时直接减风到零。
班长、组长
4
及时组织休风。开炉顶蒸汽，开放散，关煤气切断，作业人员必要佩带空气呼吸器。
工长、班长、组长
5
及时告知组织波及区域无关人员按逃生通道撤离、集中、清点。清点本作业区当班人员。
炉内副工长、
炉前班长
6
休风后带TRT解决完毕后高炉组织送风恢复。
倒班作业长
7
由有关部室组织召开事故分析会，查明事故因素。
有关部室
注意事项
进行现场处置时应穿戴好劳动防护用品、消防服、防中毒面具。
3.2 炼钢转炉系统停电现场处置方案
32.1转炉炉膛爆炸（氧枪大漏）现场处置方案
事故
类型
1. 火灾爆炸；
2. 群死群伤；
3. 设备严重损坏。
事故
前兆
炉膛内可燃混合物和助燃空气汇集；炉内烟气压力突然升高
涉及范畴及人员
1、转炉炉台：炉前工、工长、外勤副工长转炉配管工；机械、液压、电气点检人员。
2、炉台下：冶金运送连接员，液压站岗位人员。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场应急处置
1
及时关闭氧源、水源等也许引起再次爆炸或导致火灾能源介质，关好挡火门、防爆门。若因钢丝绳断致氧枪插入钢水时，必要及时停止吹炼，同步，及时关闭水源。炉口有蒸汽逸出时，必要确认炉内与否有水，确认无水后方能配合维修人员使用转吊车迅速换枪。
当班工长
2
按下倾动紧停按钮，禁止摇炉。
摇炉工
3
及时组织人员撤离到转炉南北两侧安全区域。并向现场最高指挥者报告。当发现尚有人员没有撤离事故现场时，在采用必要安全办法后开展施救。
工段长或班长
4
及时将受伤人员送往急救站。
班长或副班长
5
对氧枪漏水部位进行检查，确认安全后方能进行事故急救，并指派专人进行监护。
班长或工段长
6
各岗位职工按炉长规定准备工具并进行事故解决。
当班人员
注意事项
进行现场处置时应穿戴好劳动防护用品、消防服、防中毒面具。
3.2.2转炉煤气泄漏现场处置方案
事故
类型
1、火灾、中毒、爆炸；
2、设备、建筑物损毁
事故
前兆
煤气泄漏区域内煤气含量增高，浓度达150ppm以上。
涉及范畴及人员
1、转炉炉台：工段长、炉长、外勤副工段长、转炉配管工；OG工；机械、液压、电气点检人员。2、炉台下：冶金运送连接员。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场应急处置
1
依照固定式CO检测报警仪判断泄漏部位后，2人以上佩戴空气呼吸器，携带便携式CO检测仪，对泄漏点进行检查，确认后告知操作室人员
当班工长
2
接信息后及时报告厂调和消防班，讲明泄漏点及CO浓度。及时停止煤气回收，紧急放散。
操作室人员
3
室内浓度达150ppm以上时，应告知炉前提枪停止吹炼，同步禁止使用手机和无防爆功能电器。
工段长或班长
4
室内CO浓度达400ppm时，岗位人员及时佩戴空气呼吸器从逃生门迅速撤离，并在车间外设警戒线，依照风向标，在车间外上风处设安全哨，并报告公司调度。
班长或副班长
5
公司高度及时向应急救援指挥部报告CO泄漏状况，同步通报能源和炼铁等单位调度，并迅速组织消防班及维修人员佩戴呼吸器赶赴现场实行应急救援。
班长或工段长
6
如有煤气中毒者，迅速抬至上风处紧急施救，并速送医院。
当班人员
注意事项
进行现场处置时应穿戴好劳动防护用品、消防服、防中毒面具。现场需配备固定CO检测仪、便携式CO检测仪、正压式呼吸器并能便于取用。
3.2.3连铸车间结晶器无水事件现场处置方案
事故
类型
1、火灾、爆炸；
2、设备、建筑物损毁
事故
前兆
现场报警器报警
涉及范畴及人员
1、连铸车间：工段长、主操、连铸调度、大包工、中包工、浇铸工
应 急
程序图

事故现场应急处置
1
事故水报警后，主及时确认结晶器总管实时水流量与否≦600m3/h，或单流结晶器水流量≦L/min，同步报告机长（主操）。
主控室
岗位人员
2
确认结晶器实时总管水流量≦600 m3/h后，或单流结晶器水流量≦ L/min，机长（主操）及时命令大包工、中包工及时停浇，并将信息传递到连调和工长。
主 操
3
迅速关板，拍下塞棒紧急停止按钮（禁止停拉矫机），迅速将铸坯拉出结晶器。
大包工
中浇工
4
将中包车开到事故槽上方
主 操
5
紧急状况下，工长要组织人员疏散
工段长或主操
注意事项
进行现场处置时应穿戴好劳动防护用品、消防服。
3.2.4连铸车间浇钢过程铸坯顶死故障现场处置方案
事故
类型
1、灼烫；
2、机械伤害
事故
前兆
浇钢过程中铸坯法移位
涉及范畴及人员
1、连铸车间：工段长、主操、连铸调度、大包工、中包工、浇铸工
应 急
程序图

事故现场应急处置
1
发生铸坯头部顶槽板事故时，及时告知工段长、班长、主控室和调度室
连铸岗
位人员
2
依照实际状况，告知连铸前一工序减少该流拉速或停浇。
工段长
3
连铸组人员将事故割枪、钢绳、钢钎及钩钢绳焊管准备齐全，并将高温隔热罩放在两边相应槽板内，并指挥天车至切前区域。
连铸岗
位人员
4
指挥连二组人员切割铸坯并负责监护；切割人员佩戴手闷子、高温隔热面罩和高温隔热绑腿进行切割。
工段长
5
铸坯切断后，由两人佩戴好手闷子、高温隔热面罩和高温隔热绑腿检查该区域格栅板与否完好后，再进入该区域（作业人员禁止踩踏隔热罩），配合将钢绳捆绑牢固，由专人指车将切断铸坯吊离该区域。
连铸岗
位人员
注意事项
进行现场处置时应穿戴好防灼烫劳动防护用品。
3.3 冲渣系统现场处置方案
3.3.1高炉冲渣系统转鼓压死事故现场处置方案
事故
类型
1、灼烫；
2、电气设备短路放炮；
3、设备被掩埋。
事故
前兆
先是转鼓停止转动，无法启动，大量热水渣混合物从接受塔外溢，产生大量蒸汽从沟头处冒出。
涉及范畴
及人员
1、接受塔及沟头平台：炉前工、生产合力冲渣茵芭、泵工；机械、电气点检人员。
2、接受塔平台下：冶金运送厂连接员。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场
应急处置
1
发现沟头大量冒蒸气，接受塔区域大量水渣外溢，即启动此现场处置预案。
发现人
2
告知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量水渣进入转鼓及接受塔。
炉前工
3
停止转鼓内皮带运营，打开冷却塔及热水池补水，启动一台粒化泵应急，避免红渣进入接受塔，事故扩大化。
倒班工长
4
及时组织波及区域人员撤离、集中、清点。
班长
倒班工长
倒班副工长
5
查看转鼓内积渣状况，若是积渣超过缓冲箱最低点时，组织抽车清理。
班长
倒班副工长倒班工长
6
抽车后将转鼓现场开关打到零位，并挂好“有人工作，禁止合闸”牌，最后把转鼓定位销插入，锁住转鼓。经检查确认后方可进入转鼓，将积渣清除至缓冲箱最低点，送车后，确认转鼓内无人员作业，手动启动。
班长
倒班副工长倒班工长
7
转鼓恢复正常后，检查接受塔内有无红渣，若有组织清理，如无则启动系统将水渣排出，检查确认系统正常后，告知高炉恢复正常。
班长
倒班副工长倒班工长
注意事项
进行现场处置时应穿戴好灼烫劳动防护用品。
3.3.2高炉冲渣系统脱水器压死事故现场处置方案
事故
类型
1、灼烫；
2、铁道线被掩埋。
事故
前兆
先是脱水器停止转动，无法启动，大量热水渣混合物外溢，产生大量蒸汽。
涉及范畴
及人员
1、脱水器平台：生产合力冲渣轮法、皮带工；机械、电气点检人员。
2、脱水器平台下：冶金运送厂连接员。3、其他人员。
应 急
程序图

事故现场
应急处置
1
发现沟头大量冒蒸气，转鼓无法启动，水渣外溢，即启动此现场处置预案。
发现人
2
告知高炉堵炮或改走小冲渣，控制大量