幕墙综合重点工程质量管理专业方案.doc
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1、幕墙工程质量管理方案一、 工程概况.1二、质量确保体系及方法.1(一)、质量确保体系1(二)、质量确保方法13(三)、半成品及成品保护方法18三、施工过程中质量管理23(一)、施工准备23(二)、关键施工技术、工艺及施工关键难点24四、检验质评一丝不苟24第一章、工程概况1.工程概况中国卫星通信大厦幕墙工程坐落于北京市海淀区知春路63号,建设规模96000平方米。其中地上68588平方米,地下27412平方米。层数:地上23层,地下4层,主楼檐口高99.9米,裙楼檐口高28.55米。本工程关键幕墙形式有:石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、门窗工程、雨篷及采光顶幕墙及辅助系统安装,幕墙施工规模较大且
2、施工项目多。第二章 质量确保体系及方法第一节 质量确保体系一、建立健全质量确保体系及质量责任制1设计质量管理组织体系设计总责任人项目设计责任人项目设计师 2材料采购质量管理组织体系材料总责任人(企业副总经理)采购质量总责任人(铝型材、玻璃结构胶、铝板、钢材、五金件)3加工、制作、包装、运输质量管理组织体系质量总责任人(铁件加工质量、铝材加工质量、铝材组装质量、铝板下料质量、铝板加工质量、玻璃加工质量、中空玻璃加工质量、玻璃板块注胶、单元块包装质量、板块运输质量)4施工现场质量体系质量第一责任人:项目经理现场质量责任人:专职质检员、各工序施工队长、质检员、班组长。二、建立并实施质量管理责任制工序
3、控制责任人责任制度设计质量控制设计部主任图纸会审制度技术交底技术材料供给质量控制物资部经理材料出厂合格证材料试验汇报加工质量控制加工厂厂长工序操作规程工序检验表安装质量控制项目部经理安装作业指导书安装工序质检表售后服务工程部经理工程维护和回访制度协议管理综合部主任协议管理制度三、工程质量目标及确保方法(一) 施工质量目标1、 质量目标:确保幕墙工程满足相关要求和协议要求。落实“质量第一,预防为主”质量方针,严格根据国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计,按同意图纸施工,工程质量满足业主、总包单位、设计师、工程监理及招标文件之要求。工程质量等级:合格整体工程创优目标:达成建筑长城杯、鲁班奖
4、评审标准。工程质量符合GB/T19001-质量管理体系标准。2、 安全目标:杜绝安全事故发生,施工中达成无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。3、 遵守国家及地方对应环境保护、文明施工标准及要求,创绿色文明施工现场。4 、按总进度计划施工,确保按时完成总体施工任务。自中标之日起,我企业开始深化设计,并将派专员进入现场,和业主、土建方、和施工监理方进行沟通,掌握现场情况,方便为施工队伍正式进场安装铺平道路。5、 成本控制目标:实施阳光工程,提升项目品质,提升材料循环利用率,严控材料运输周转步骤,降低材料耗损等以达成降低工程成本目标。 (二) 质量确保组织方法1、工程质量确保方法:确保产品质量是
5、进行质量管理中心目标。产品质量好坏,直接着手关系到企业存亡。做到对用户负责,对企业信誉负责。为此,我企业针对本工程特点决心做好以下几方面工作。2、严格按现行国家标准和规范、协议设计图纸要求,精心施工,并对全部参与人员进行技术交底和质量意识教育。3、实施质量程序,慎重选定原材料供货商,认真做好材料进货检验。4、加工制作质量控制,按企业管理程序文件生产工序控制实施,并按程序进行检验,不合格产品不得转入下道工序。5、安装质量控制,采取三检制,按企业质量管理程序安装工序控制实施,并按程序实施检验。6、材料运输应确保其表面质量不受损害,存放应便于检验,易燃易爆物品严格保管,严格保护玻璃及型材表面,未接通
6、知不得拆除保护层。(三) 质量控制组织机构在机构上,建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检验,班组质量监督员自检、互检质量确保组织系统,将每个岗位、每个职员质量职责全部纳入项目承包岗位协议中,并指定严格奖罚标准,使施工过程每一道工序、每个部位全部处于受控状态,并同经济效益挂钩,确保工程整体质量水平。建立由企业总经理、总工程师领导下项目经理控制,质检部基层检验三级管理系统,形成一个由经理到生产、施工班组直线管理。 四、现场安装质量确保方法我企业承诺:本工程按国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评,确保工程质量达成国家验收合格标准。(一) 质量确保计划本企业具体方法是:严格依据I
7、SO9001质量管理体系程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程质量,各道工序层层把关,把影响质量原因控制在萌芽之中。1、在设计质量上(1)幕墙系统工程进行深化设计和材料和系统选择必需严格依据国家相关规范进行,满足本章要求技术参数指标、物理性能、结构要求,并和现在设计造型相吻合一致。(2)幕墙系统应按围护结构设计,结构设计不考虑分担主体结构所承受荷载和作用, 而只考虑直接施加于其上荷载和作用。关键构件应支承或悬挂在主体结构上,主体结构上应考虑并埋设标准预埋件或后置安装埋件或和结构有可靠焊接连接,不规则幕墙单元安装埋件由确定并实施。(3)幕墙及其连接件应含有承载能力、刚度和相对主体结构位移
8、能力。(4)幕墙构件设计时,在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下,应含有安全性。(5)幕墙应按各效应组合中最不利荷载和作用效应进行设计。 (6)施工方应对幕墙系统工程深化设计、结构安全及材料选择负责,并提供相关使用年限承诺责任书。最终施工图须经本工程设计单位签字认可后方可实施。(7)所用于幕墙工程材料必需满足现行材料标准,必需确保符合本章内容要求;金属板和玻璃应含有良好防腐性能和自洁性;幕墙系统工程中所采取材料全部应含有良好防腐、防火性能或采取有效防腐、防火方法。幕墙系统支撑系统(如钢结构、主副龙骨、铝型材等)应满足国家规范耐火极限要求。(8)幕墙系统深化设计应符合现行国
9、家建筑防火规范、现行建筑相关幕墙设计规范、现行建筑热工设计标准、现行国家建筑防雷设计规范及现行相关法规中强制性条款要求。(9)幕墙工程深化设计应满足维护和清洗要求,并考虑对应方法。(10)幕墙系统绝不许可有漏水、渗水现象发生。2、在采购上,本企业对供给商每十二个月进行审核、评定,采购之前选择多家供给商进行比较,最终选定合格供给商后,再进行采购。本企业一向重视材料预控工作,每次材料采购将派专员到材料厂家进行监督质量,并跟材料厂商签署确保材料技术、质量及供货周期协议书。3、在工厂加工上,首先对材料进行检验,不合格品不得进行加工,加工之前先制订工艺步骤卡,确立各加工程序,每道工序必需经自检、专检,不
10、合格品严禁进入下道工序。工厂多种加工机械、器具、量具定时进行检验,确保工厂半成品加工质量。4、在施工过程中,为了确保整个工程技术和施工不脱节,本企业成立由企业总工程师负责,并带几名技术资深设计师组成设计小组长驻工地,对施工现场技术问题立即处理。同时做到施工之前有设计、技术交底,施工隐蔽有统计,产品安装有检验,各道工序层层把关。确保本工程质量。(二) 制订质量计划施工阶段质量计划包含施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制和其项目相适应施工组织设计和项目质量计划,对安装项目关键工序应编制施工质量计划。施工管理员依据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划,施
11、工现场各班组应严格按施工质量计划施工次序和控制方法现场施工,施工质量计划中注明实施要求。(三) 制订质量手册 1、工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必需作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确,施工质量计划要明确安装各过程安排和质量要求。必需时工程部应编制对应作业指导书指导工人现场安装活动。安装设备应进行定时维护。安装特殊工序应按明确要求进行工序控制。安装人员应按企业培训纲领要求进行必需培训,安装人员必需持证上岗。2、检验和试验监理部应对安装过程检验,编制书面检验要求,质检员按书面检验要求对安装过程进行检验,并做好检验统计,上道安装工序经检验合格后方
12、可进行下道工序安装,经检验不合格安装过程或项目按安装过程中不合格控制进行处理。3、质量控制程序(1).质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划,由监理部经理审批,审批后发相关人员,必需时抄送业主。(2)安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检验;验证合格后在送货单上签字。合格作好标识,可用于安装。对验证不合格材料、半成品,报企业处理。(3)安装工序自检安装过程中,工程队依据作业指导书及打胶样板进行自检,并作必需自检统计。(4)安装工序抽检依据安装工序检验计划要求,按安装质量检测评定表要求检验项目标胶缝外观对比样板进行检验,做好质量统计并作出等级评定后
13、签字。评定结果经监理部经理同意,分部工程质量评定必需经主管品质副总经理同意。(5)检验和试验设备监理部对工地所使用测量仪器和量具,应按计量器具校准和管理要求,确保测量器具在使用期内使用。4、工地检验4.1工程安装前两个星期前检验将要施工位置。4.4核实总包提供每楼层水平高度及建筑线标高并通知总包处理任何错误。4.2施工前检验建筑结构及确定有没有任何妨碍施工问题。4.3现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位,发觉现场尺寸和图纸尺寸不一致时,立即通知业主、总包,立即处理存在问题。4.4主动和总包单位协商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡空间来存放成品、半成品和进行幕墙现场安装,尽可能降低成品和半
14、成品搬运。4.5统计检验结果于“工地检验统计册”内。5. 安装过程中质量控制5.1通常要求5.1.1主动和总包单位协商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡空间去存放玻璃片,尽可能降低成品和半成品搬运。5.1.2幕墙、门窗工程整体及部件施工安装严格根据建筑师设计图,保持垂直、直角水平,并和全部相邻部件严格对中。全部组件按经建筑批审细则安装锚固; 5.1.3幕墙工程全部露金属表面设计、制造和安装保持平直;组件和组件相接成一平面即没有任何歪扭、波纹、刮痕或摆动。5.1.4幕墙在安装期间,不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙刚度,损坏表面及外观或降低幕墙性能。5.1.5滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼位
15、置,以利外观及降低部件生锈、斑点和痕渍。5.1.6全部泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内水能顺利排出,确保没有位移和噪音。5.1.7全部钢扣件及附件均镀锌(在加工后进行热浸渍镀锌)并涂上防锈漆。5.1.8全部其它钢材均镀锌并涂两层底漆(一层在工厂涂,一层在工地涂)。5.1.9在工地焊接钢材上全部焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面,焊口用同意工地冷镀锌法处理。5.1.10锚固构件为隐蔽装置,安装确保玻璃幕墙整体密封,不透风雨。5.1.11除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面接缝宽度,其它不一样构件用线状接口连接,以使不透风雨即达成所需设计要求。5.2误差控制幕墙施工安装时,幕墙每一部
16、份不管在垂直、水平及面线上均以设计图纸上要求为准。在任何情况下,实物和图纸误差均不超出以下要求:5.2.1在每3.5m长度内,垂直、水平或角度上误差少于3mm,总长度内误差小于12mm;5.2.2两连续组件连接时误差小于1.6mm;5.2.3窗连续部件连接时误差小于0.75mm;5.2.4玻璃框架在玻璃四个角位置误差小于0.8mm。5.3锚固5.3.1锚固系统安装确保不影响建筑设计平面或面积大小。5.3.2在灌混凝土以后,确定预埋锚固件位置,如有误差立即通知总包及建筑师,由总包更正错误锚固。5.3.3每个竖框固定于每一层结构构件上,全部钢连接件均为热镀锌处理,并加涂锌铝酸底层。本企业将到现场检
17、验及确定螺栓或角钢预埋确实切位置,确保其适合幕墙现场安装,并提供预埋位置详图和总承包协调。5.3.4全部加固件钢材均为热浸镀锌。5.4固定5.4.1全部支撑托架均可作多方向调整,当幕墙调配校正确后,连接点均牢靠定位。5.4.2在因温差改变或建筑结构移动设计上需要可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份金属件涂上润滑剂和其它金属分开,在移动时,确保不发出声响。5.4.3第一遍施焊后,以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意情况临时使用,如焊接镀锌钢,其表面必需补加由设计单位同意涂层处理。5.4.4焊接工作由有合格证书熟练焊工进行,并提供全部焊工技术证实文件。5.4.5焊接焊缝类型、大
18、小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何改变令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理,以配合旁边材料外观。5.4.6不一样金属接触如考虑到伸缩,则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属接触面。5.4.7在工程施工中努力争取避免铝材料和腐蚀性材料接触,必需接触在铝型材隐蔽表面涂上一层沥青漆加以分隔。5.4.8尽可能避免不一样金属直接接触,必需接触不一样金属接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。5.4.9全部连接均为隐藏方法,如要外露螺栓或螺丝确保配合该材料表面。5.5防水5.5.1幕墙工程确保含有完整排水系统,漏水和凝结水均排到外墙面,内部空间用合适方法通风以保持空
19、气压力平衡。5.5.2排水系统在每一层均为封闭。5.5.3严格控制外露表面及幕墙后面水流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏,避免藻或菌类生物繁殖。五、按ISO9001建立并推行质量确保体系1.概述2.定义3.质量目标4.职责5.协议评审6.设计控制7.采购物资控制8.需方提供产品控制9.可追朔性和标识控制10.幕墙构件加工控制11.幕墙施工过程控制12.幕墙施工过程检验控制13.幕墙隐蔽工程验收控制14.幕墙完工验收和交付使用控制15.测量设备选择、使用、校准控制16.试验控制17.不合格品控制18.纠正、预防方法控制19.搬运、储存、包装、防护控制20.质量统计控制21.质量控制22.服务
20、程序1、概述1.1适用范围本质量管理体系适适用于本企业拟承建该项目外墙设计和施工。1.2使用期本质量管理体系在(供方)领导同意颁布日起生效。本质量管理体系在(供方)和甲方解除该工程协议关系时失效。1.3说明1.3.1本质量确保体系和质量手册程序文件及各作业指导书配套使用。1.3.2本质量确保体系对1.3.1中所述质量手册程序文件及各指导书有优先实施权。1.4相关文件及图表1.4.1质量手册1.4.2程序文件2、定义3、质量目标3.1该幕墙单位工程质量全部符合JGJ102-96玻璃幕墙工程技术规范质量要求。3.2该幕墙单位工程根据总包方总体要求进行施工,整体工程创优目标:达成建筑长城杯、鲁班奖评
21、审标准。3.3相关文件及图表3.3.1幕墙工程质量综合评定表4、职责4.1企业总经理负责整个工程业务控制或委托控制。4.2总工程师负责该幕墙工程整个技术指导和监督。4.3项目经理负责该幕墙工程具体运作。4.4项目部专职质安员负责该幕墙工程质量管理和安全管理工作。4.5项目部材料员负责该幕墙工程材料供给、管理工作。4.6项目部施工员负责该幕墙工程现场施工管理工作。4.6项目部资料员负责该幕墙工程资料管理工作。4.7项目部后勤管理员负责该幕墙工程后勤管理工作。4.8企业各职能部门对项目部对应职能工作人员进行联络、协调,确保项目部各项工作展开。5、协议评审5.1综合部依据中国协议法中要求起草协议协议
22、后,将协议草案送综合部主管、工程技术人员、工程部、物资部、财务部及项目经理、总工室、总经理室。5.2综合部主管或授权人员收到协议草案后,负责对协议内容正当性、完整性、明确性、可实施性、业务协调方面内容进行评审,在协议评审统计表上提出意见署名后将协议草案和协议评审统计表一并返回给综合部。5.3工程技术部主管或其授权人员收到协议草案后,负责对协议中相关技术标准和质量标准方面内容进行评审,在协议评审统计表上提出意见,署名草案和协议评审统计表一并返回综合部。5.4物资部主管或其授权人员收到协议草案后,负责对协议中选择材料性能方面内容进行评审,在协议评审统计表上提出意见,署名后将协议草案和协议评审统计表
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