5S管理标准化文件.doc

5S管理标准化文件152020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 为加强内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环境，培养职工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，创立规范、标准的服务窗口，全面提高服务质量和工作效率，规范服务行为，提高职工品质，降低服务成本，提高经济效益和社会效益，公司全面推行5S管理。 一、方针及目标 推行方针：规范现场、现物，全面提升职工的品质。 推行目标：来人参观或上级检查，不需要作任何准备。 二、统一标志 所有职工在正常工作时间或值班时间内，一旦进入公司所属厂区，都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌，并合理穿戴工作服、鞋，保持着装整齐。要求如下： 1、工作标志牌统一佩戴在左胸上方。 2、工作标志牌要长期保持干净。 3、工作服要按统一规定方式穿戴，如上衣统一罩在长裤外。 4、工作服、鞋等，必须最少每星期洗净或擦净一次，平时随脏随洗。每周星期一上班时，必须穿 上干净的工作服、鞋等。 三、文明礼貌语言和称呼 公司全体职工，在工作场所内，都要使用公司统一规定的文明礼貌语言和称呼。 1、公司统一规定的文明礼貌语言如下： 您好、欢迎光临、请喝水、请坐、请签字、请结帐、慢走、谢谢、欢迎下次惠顾。 2、公司统一规定的内部文明礼貌称呼如下： 组长、经理、助理。其它称呼：师傅。 四、组长管理职责 1、配合公司政策，全力支持与推行5S管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职 责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动； 2、参与公司并负责所属5S管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况； 3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业； 4、上班前点名与服装仪容检查和开早会，下班前安全巡查； 5、对部属分配5S管理职责，如安排轮流打扫卫生，并认真履行相关的职工5S管理职责； 6、监督本部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等； 7、熟读本守则并培训部属，帮助部属克服5S障碍与困难，负责对新职工进行5S管理培训和技术 传帮带； 8、负责对部属进行5S管理考评打分； 9、参与本守则制定及考评评分的改进、改进； 10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。 五、职工管理职责 1、自己的工作环境，保管的工具、设备，所负责的责任区等必须不断整理、整顿，所有物品都要 按照规定的要求，整齐放置在规定的位置； 2、不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间； 3、通路必须始终保持清洁和畅通； 4、临时拆卸下来的零配件及其它物品，必须按5S管理要求，整齐放置在规定的位置； 5、灭火器、配电柜、开关箱、空压机等周围要时刻保持清洁； 6、所有物品、设备的放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层； 7、纸屑、材料屑、废弃物等要集中丢进垃圾桶内； 8、按要求定期清扫管理责任区，保持清洁； 9、按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议 学习培训活动； 10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事。 六、管理区域、职责及要求 1、区域：各部门由公司统一划分的管理区域。 2、职责：管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生。 3、要求：每天上午和下午上班之前要清扫卫生责任区地面，每天下午下班前要清扫卫生责任区地面及擦拭各种设备、设施、工具、窗台。平时要时刻保持地面、墙面、窗台、窗户及各种设备、设施、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾、干净整洁。下班时，要关锁好门窗，切断电源。 七、必要物品与不必要物品的区分及必要物品的摆放 （一）、模具库 1、必要物品：钳桌、磨刀机、铣床、磨床等。 2、以上必要物品全部划线定位摆放并明确标示。所有在作业时需要移动的设备设施工具如工具 推车、工具箱、等在作业完成后，必须马上按摆放要求放回原位置。 （二）、办公区 1、必要物品：饮水机、办公桌椅、方柜、电话、文件柜、灭火器、黑板、清洁卫生用具等。 2、以上必要物品全部定位放置（不必划线）。一般情况下保持位置不变，不能移动。 （三）、仓库和废旧库 1、必要物品如下： a、生产热电偶和电磁阀所需要的原材料、热电偶半成品、电磁阀半成品等零配件，辅料及其它用品用具如清洁卫生用具等； b、所有返修或有其它使用价值的零配件（放置场所为废旧仓库）； 2、摆放原则如下： a、能够上架的物品要全部上架，先分大类如电磁阀半成品、热电偶半成品，再分单型、双线型、欧式型等细分型号，将不同类别配件按库位号分开摆放；原材料放置托盘； b、同类配件按不同生产厂家分开摆放； c、同一厂家的同类配件按不同规格型号分开摆放。 3、损坏的零配件处理原则 a、能够返修的零配件，要及时修理好，统一放置在规定的区域内并明确标示。 b、能够返修的零配件，暂短时间内无法处理，要求分类后统一放置在规定的区域内并明确标示。 c、无法返修而且没有其它任何使用价值的零配件，要按时定期作废品回收处理。 八、不必要物品的清理 上述场所内除规定的必要物品之外，均为不必要物品。如增加必要的设备设施或其它需要使用的必要物品时，应当及时将其纳入必要物品管理的范围并确定放置位置、明确标示。 凡是不必要物品，必须及时清理出现场，以保持现场高效整洁有序。有回收价值的废弃物可作废旧变卖，没有回收利用价值的废弃物品则作垃圾丢弃。 九、工卡量具及其它必备物品的管理 （一）、工卡量具的配备及保管保养 1、工卡量具的配备、购置和发放由总经理批准。 2、发放实行以坏换新，丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。 3、常见工卡量具，由仓库保管员造册登记备案。仓库保管员要健全领用及借用手续，作好定期保 养并及时修复。 4、精密及贵重工卡量具，要按规定使用和保管。 （二）、专用工具的管理 1、专用工具由仓库保管员负责保管、借出、收回。 2、借用专用工具，必须妥善保管、及时归还，不能损坏、更不能丢失，并不得作专用功能之外的违规使用，以免造成不必要的损坏。 3、使用后，要擦洗干净。对于盒装的专用工具，盒内不得夹带油渣等杂物。 （三）、维修工具的管理 1、所有维修工具放罩在货架上，并由各部门车间指定保管责任人、明确职责。保管责任人要监督并督促所在部门成员用完工具后马上放回到工具推车内并整齐摆放。 2、工具要严格分类摆放。不同类别的工具之间，要划线分开（或其它分隔方式）。同一类别的工具原则上要按大小长短顺序摆放整齐。 3、作业前，要根据检修的难易程度决定是否使用工具推车。简单检修或远程检修可使用工具箱作业，难度大、检修比较复杂的作业必须使用工具推车。 4、作业时，需要使用的工具、拆卸下来的镙丝镙母垫圈及其它较小的零部件等，要清洗干净，要分门别类整齐有序放置在工具推车上面规定区域内，不得随手放在地上或车上。工具推车必须与通道平行或成直角摆放，而且要从便于操作的角度出发确定摆放位置。 5、下班之前，应当对工具推车及工具进行整理并擦拭干净，以保持清洁整齐。 6、如果使用工具箱作业，应当事先确认需要使用的工具并准备齐全、放置整齐，拆卸下来的镙丝镙母垫圈及其它较小的零部件等，也要整齐摆放在工具箱内或零件箱内。放置方法原则上同工具推车。 （四）、其它必备物品的管理 1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具，其配备、购置和发放由总经理审批。 2、清洁工具，每个星期要清洗一次，平时要随脏随洗。 3、仓库保管员应保持适当库存，及时下达采购计划，确保供应，并健全领用手续。 十、作业现场规范 1、作业人员必须正确使用劳动保护用品。 2、作业平台、支垫、支架等必须牢固，承受物品不得超重。 3、拆卸下来的工装和夹具要清洗干净，原则上放置在大托盘中或货架上，不准直接放在地面上。放置时间较长的要予以遮盖，防止落上灰尘。 4、拆卸设备油箱及存油存水部位时，要用周转盒接漏，防止油、水落在地面上。 6、严禁在厂区内吸烟、随地吐痰、食用带皮壳的食物。 十一、作业流程规范 对于作业流程，公司实行看板管理。具体要求如下： 1、全体职工必须按流程进行操作，不得违反。 2、全体职工必须对整个流程的具体操作方法非常熟练。 十二、质量控制 （一）、质量要求 1、热电偶和电磁阀，必须符合热电式燃具熄火保护装置标准（CJ/T30- ）规定的要求。 2、成品出货必须符合热电偶或电磁阀出货检验规范。 （二）、质检工作程序 1、新出库或上工序为原材料、零部件及成品，作业人员必须进行检测，合格则进行下工序，不合格则报质检员复核，并签字退回仓库或上工序。 2、零配件经加工、返修、装配，完工后交质检员进行检验，检验合格后转至下工序，不合格必须返工。 3、成品检验合格后，方可出货。 4、出现质量返修事故，立即上报相关车间负责人。 （三）、不合格品处理程序及相关事宜 1、发现不良品严格执行不合格品管理程序。 2、不合格品严格区分、标识。 （四）、配件质量控制及相关事宜 1、采购员必须严格遵守以下规定，确保配件质量、数量、规格型号符合规定要求及实际需要。 a、严格把住进货渠道关，确保配件品质。要求做到无假冒产品、次品入库。 b、在确保质量的情况下，经过对供应商的价格比较，选择质优价廉的供应商。 十三、定置管理1、人与物的三种结合状态 A状态即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态，操作工人使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或者做到得心应手。 B状态即人与物处于寻找状态或者尚不能很好发挥效能的状态，一个操作者想加工一个零件，需使用某种工具，但由于现场杂乱或忘记了这工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间，或者由于半成品堆放不合理，散放在地上，当加工时每次都需弯腰，一个个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。 C状态人与物失去联系的状态。这种物品与生产已无关系，不需要人去同该物结合，生产现场中存在的已经报废的设备、工具，生产中产生的垃圾、废品，以及同生产现场无关的工人生活用品等，这些物品放在生产现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率、不安全。 定置管理就是要经过相应的安排，改进和控制，消除C状态，对B状态进行分析和改进，使之成为A状态并长期保持下去。2、人与物的结合成本和人与物的结合状态又直接关系，当人与物的结合处于A 状态时，结合成本能够忽略不计；当人与物的结合处于B状态时，如作业者因使用的工具未实行定置管理，工作时花费很多时间去寻找需要的工具，用于找工具的工时费用越多，结合成本就越高。3、物与场所的关系 实现物与场所的合理结合，首先要使场所本身处于良好的状态。场所身的布置能够有三种状态。 A状态良好状态，即良好的工作环境、场所中的作业面积、通风设置、恒温设备、光照、噪音等状态，必须符合人的生理、工厂生产、安全的要求。 B状态需要改进的状态，即需要不断改进的工作环境。 C状态需要彻底改造的状态。 定置管理的实施，即按照设计要求，对生产现场的材料、设备、操作者、方法进行科学的整理和整顿，将所有的物品定位，要做到有物必有区，有区必有牌，按区存放，按图定置，图物相符。 4、车间定置要求4.1要有标准的车间定置图4.2生产场地、通道、工具箱、物品存放区都要有标准的信息显示，如标牌、不同颜色的标志等。4.3对易燃、易爆物品、消防设施、有污染的物品，要符合公司有关特别定置的规定。4.4要有工段、班组卫生责任区的定置，并设置责任区信息牌。4.5临时停滞物品区域的定置规定，包括积压的半成品停滞、待安装设备、待报废处理设备、退回热电偶或电磁阀成品等的规定。5、各班组工序、工位的定置要求5.1必须有各工序、工位的定置图。5.2要有作业指导书、工艺文件等资料的定置区域。5.3量具、仪表、小型工具、工作器具在工序、工位停放的要求。5.4材料、半成品及工位器具等在工序、工位摆放的数量、方法的要求。6、工具箱的定置要求6.1必须按标准设计定置图。6.2工具摆放要严格遵守定置图，不准随便堆放。6.3定置图及工具卡片，一律贴在工具箱门壁上。6.4工具箱的摆放地点要标准化。6.5同工种、工序的工具摆放要标准化。7、检查现场的定置要求（1）半成品的待检区及合格区；（2）成品的待检区及合格区；（3）废品区；（4）返修区；（5）待处理区。十四、团队管理1、公司设总负责人和负责人两名。总负责人由生产葛华军兼任，负责人由公司指定方勇。2、负责人要领导管理好团队。团队成员要服从领导，听从安排，主动协助负责人做好相关工作。3、团队的主要任务是为确保5S管理活动持续正常开展，及时发现并解决现场管理和日常管理方面存在的问题。各种现场管理合理改进改进活动，为确保各项作业任务分配达到最佳状态所进行的各种作业人员临时性调整和搭配，为确保产品质量针对各种比较复杂、难度比较大的事项所进行的集体会议等等，以及其它相关事宜。 十五、管理培训 每周星期四下午13：30-14：30，公司统一组织各部门召开全体职工5S管理例会。会议内容如下： 各部门依次对照本守则规定和要求，将本周执行情况进行一次较为全面的回顾，总结经验，吸取教训。并公布每个职工本周扣分情况。 十六、综合考评办法及奖惩制度 本守则实行按月百分制综合管理考评，具体如下： 1、考核责任人 2、考核内容 3、评分办法 4、各班奖惩 十八、其它事项 1、本守则由公司制定、颁布执行和修改。 2、本守则的解释权属公司。 3、本守则自制定之日起开始执行。编制：李倩 审核： 方勇 批准： 蒋春飞 日期: 年09月03日