精益管理的十大工具.ppt

精益管理的十大工具精益消费的主要工具精益消费的主要工具 “天下难事，必作于易；天下大事，必作于细。伴随着丰田汽车的神奇崛起，精益思想早已被无数制造企业效仿和应用。则，您是否真正理解精益思想？企业推行精益管理需要具备哪些条件？如何应对精益变革中的阻力？精益消费的主要工具精益消费的主要工具 1、5S与目视化管理2、全员消费维护(TPM)3、准时化消费4、标准作业5、防错精益消费的主要工具精益消费的主要工具 6、快速换型7、看板管理8、价值流分析9、拉式系统10、持续改善 “5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写“5S，起源于日本。5S是创立和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确的传递讯息。5S5S与目视管理与目视管理 TPMTotal Productive Maintenance，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的消费维修方式，其主要点就在“消费维修及“全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的消费维修活动，使设备性能到达最优。全员消费维护全员消费维护(TPM)(TPM)准时消费方式是起源于日本丰田汽车公司，其根本思想是“只在需要的时候，按需要的量消费所需的产品。这种消费方式的核心是追求一种无库存的消费系统，或使库存到达最小的消费系统。准时化消费准时化消费JITJIT 有效地组合物质、机器和人，“丰田消费方式称这种组合过程为作业组合，这一组合汇总的结果就是标准作业。标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进展消费的作业方法。它由节拍时间Take Time，TT、作业顺序、标准手持三要素组成。标准作业标准作业 所谓防错Error Proofing(Pokayoke)，它可以是一种机械或电子装置，可以防止人为的错误或者让人一眼就看出出现错误的位置。防错装置的用处：一是杜绝产生特定产品缺陷的原因，二是通过廉价的手段对产品进展逐一的检查，以确定其是否合格。防错防错 这种检查是操作者在执行的过程中完成的，它们对操作者应该是透明的。也就是说，只要防错的条件不满足，操作就无法继续进展下去。防错防错 SMED：习惯称之为快速换模，也被称作快速消费准备，该原则能被用于任何环境,SMED是一种持续改进消费准备的方法，到达尽可能低的时间最终到达一触即可或无需消费准备),它是一种可以减少更换工装、材料时间的方法，它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。快速换型快速换型/模模SMEDSMED 常作“Kanban管理，是丰田消费形式中的重要概念，指为了到达准时消费方式JIT控制现场消费流程的工具。准时消费方式中的拉式Pull消费系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使消费过程中的物料流动顺畅。准时消费方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，消费多少数量，以何方式消费、搬运。看板管理看板管理 消费过程中到处充满着惊人的浪费现象，价值流图(Value Stream Mapping)是施行精益系统、消除过程浪费的根底与关键点。价值流分析价值流分析 所谓拉动消费是以看板管理为手段，采用道工序取一样的在制品量，从而形成全过程的拉“取料制即后道工序根据“市场需要进展消费，对本工序在制品短缺的量从前动控制系统，绝不多消费一件产品。JIT需要以拉动消费为根底，而拉系统操作是精益消费的典型特征。精益追求的零库存，主要通过拉系统的作业方式实现的。拉式系统拉式系统 持续改善Kaizen是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善Kaizen意味着改进，涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。“持续改善的策略是日本管理部门中最重要的理念，是日本人竞争成功的关键。Kaizen实际上是生活方式哲学。它假设，应当经常改进我们的生活的每个方面。持续改善持续改善 当开场准确地确定价值，识别价值流，使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来，并让客户从企业拉动价值时，奇迹就开场出现了。虽然精益消费管理是一个循序渐进、不断改善的过程，但是熟悉这些工具对精益消费的施行将会起到很大的帮助。持续改善持续改善