电动套丝机操作规范.doc
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1、电动套丝机操作规范使用套丝机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。套丝时必须确保管子夹持牢固,防止管子伤人。套丝时作好冷却工作,同时作好安全防护工作,防止铁屑溅出伤人。机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑、杂污,发现工况不良应立即停机检查、修理。严禁超过设备性能规定的操作,以防事故发生。确保机械处于良好工况,严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。工作完毕,要断电并锁好闸箱。管子套丝切割机安全操作注意事项: 1、 工作前检查前后卡盘是否灵活,冷却油泵工作是否正常。 2、 工作中先张开前后卡盘脚并大于管子外径,从后卡盘向前卡盘穿入管子,
2、管子穿入时不能使管子碰击前卡盘脚,以免损坏前卡盘体。 3、 作业时严禁戴手套。 4、 发现管子夹不牢,套丝时管子打滑应停车,夹紧卡盘施工,严禁边套丝边夹紧。 5、 长管子套丝时,管子尾部应设搁架,防止管子晃动伤人。 6、 切断管子时注意用力不要过猛,以免造成管子变形。 7、 工作完毕后切断电源,清理铁屑润滑机器。 套丝切割机操作流程: 钢管下料钢管套丝接头单体试件试验钢管连接质量检验 钢管下料应采用钢管切断机,不得用气割下料。其端头截面应与钢管轴线垂直,端头不得翘曲,不得出现马蹄形。 1、检查机身是否处于稳固状态。2、将割刀器、扳牙头扳起至空闲位置。3、松开前后卡盘,从后卡盘将管子穿入,管子较
3、短时可从正卡盘穿入,管子置于三个卡爪中心,转动锤击盘锤击,直至将管子卡紧,旋紧后卡盘。 4、放下割刀器,增大割刀器的开度,拉动割刀器手柄,使管子位于割刀与两个滚轮之间,转动手轮,移动割刀器,使割刀刃对准切割点,转动割刀器手柄,使割刀与管子接触, 5、启动机器,平缓启动割刀器手柄,使割刀切到管子直至切断,反向转动割刀器手柄,将割刀器扳至空闲位置。 6、套丝,检查所装的扳牙与所调的位置与管子大小相符。放下扳牙头,使滚轮与仿形块接触,启动机器,转动滑架手轮将扳牙头压向管口,套出2-3丝纹后松手,直至扳牙头的滚子超过仿形块,扳牙头自动落下而张开扳牙,完成套丝,退出滑架直至扳牙头退出管子,扳起扳牙头至空闲位置,并关闭电源,进行丝口质量检查。 套丝连接密封方法宜采用聚四氟乙烯胶带(生料带)。连接时螺纹应整洁、光滑端正,不得有毛刺和缺丝、乱丝、断丝、斜丝,连接牢固后,外露螺纹2-3扣,管子与管件无明显齿痕,齿痕深度不大于0.5mm。螺纹长度,见表4。表4 螺纹长度表(mm)管子公称直径DN152025324050丝扣长度151719222326扣数8.39.48.29.51011.3拧入长度9.5011.5014151618拧入扣数5.26.36.16.56.97.8螺距1.8142.309
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