射流管电液伺服阀产品说明书.doc

CSDY1射流管电液伺服阀
产 品 说 明 书

编 制：

校 对：

审 核：

审 定：

九江仪表厂
一九八九年十二月

CSDY1射流管电液伺服阀产品说明书
一、 概述：
CSDY1系列射流管电液伺服阀是力反馈型两级流量伺服控制阀，具有性能良好，抗污染能力强，安全可靠以及寿命长的突出特点，合用于电液伺服系统的位置、速度、加速度和力的控制。
二、 结构原理：
图1是CSDY1系列射流管电液伺服阀的原理图，力矩马达采用永磁力矩马达，由两个永久磁钢产生极化磁通，衔铁两端伸入磁通回路的空气隙中，弹簧管一端固定在壳体上，另一端固定在衔铁组件的钢套中。反馈弹簧组件的一端固定在射流管喷嘴上，反馈杆被夹牢在阀芯的中心位置。
高压油连续地从供油腔Ps通过滤油器及固定节流孔，到射流管喷嘴向两个接受孔喷射，接受孔分别与阀芯两端控制腔相通。
当力矩马达线圈组件输入控制电流时，由于控制磁通和极化磁通的互相作用，在衔铁上产生一个力矩，该力矩使衔铁组件绕弹簧管旋转，从而使射流管喷嘴运动导致两个接受孔腔产生压差引起阀芯位移，且一直连续到由反馈弹簧组件弯曲产生的反馈力矩与控制电流产生的控制力矩相平衡为止。
由于阀芯位移与反馈力矩成比例，控制力矩与控制电流成比例，伺服阀的输出流量与阀芯位移成比例，所以伺服阀的输出流量与输入的指令控制电信号亦成比例，若给伺服阀输入反向电控信号，则伺服阀就有反向流量输出。
三、 技术性能指标：
1、供油压力范围（MPa） 2.1～31.5
2、额定供油压力（MPa） 20.6
3、额定流量（L/min） 2—40（按用户规定）
4、滞环（%） ≤3
≤5（用于低频控制系统）
5、分辨率（%） ≤0.25
6、线性度（%） ≤7.5
7、对称度（%） ≤10
8、压力增益（%Ps/1%In） ≥30
9、静耗流量（L/min） ≤0.45+3%Qn
10、零偏（%） ≤2
11、幅频宽（－3Db）(HZ) ≥70
≥40（用于低频控制系列）
12、相频宽（－90°）（HZ） ≥90
四、线圈连接方法：
伺服阀线圈的连接方法，插销头标号，外引出线颜色及控制电流的极性等参照下表和射流管电液伺服阀安装图（图2）

连接方式

单 线 圈

串 联

并 联

差动连接

插销头标号

2＋1－4＋3－

2＋(1－4＋)3－

2(4)＋1(3)－

2＋(4＋1－)3－

外引出线颜色

绿 红 黄 兰

绿 兰

绿 红

绿 红 兰

控制电流极性

2＋1－或4＋3－
2＋　3－
1与4相连
1－　　　2＋
1与3 2与4相连
当1＋时，1到2＜1到3
当1－时，2到1＞3到1

1与4相连
四、 注意事项：
1、伺服阀安装前应先装上随带附件：冲洗板。启泵运营不少于
8h，工作液清洁度应达成NAS7级。
2、伺服阀进口前应安装精度为10～20μm的油滤。
3、每年定期取样检查，更换滤芯及工作液。
4、伺服阀未供压情况下，应尽量避免通入交变信号。
5、伺服阀的安装座应有足够刚度，其安装表面粗糙度不低于Ra1.6μm，表面平面度不大于0.03μm。
6、用户在使用过程中，发现油污染，只能拆伺服阀滤油器组件清洗或更换。
7、使用中发生故障应返厂修理，用户不应自行分解。
六、附件及备件
1、冲洗板 1件
2、伺服阀接口处o型圈10.2×1.9 4件
3、插头CX2—4M 1件
4、滤油器组件（含密封圈） 1件

五、 概述：
CSDY1系列射流管电液伺服阀是力反馈型两级流量伺服控制阀，具有性能良好，抗污染能力强，安全可靠以及寿命长的突出特点，合用于电液伺服系统的位置、速度、加速度和力的控制。
六、 结构原理：
图1是CSDY1系列射流管电液伺服阀的原理图，力矩马达采用永磁力矩马达，由两个永久磁钢产生极化磁通，衔铁两端伸入磁通回路的空气隙中，弹簧管一端固定在壳体上，另一端固定在衔铁组件的钢套中。反馈弹簧组件的一端固定在射流管喷嘴上，反馈杆被夹牢在阀芯的中心位置。
高压油连续地从供油腔Ps通过滤油器及固定节流孔，到射流管喷嘴向两个接受孔喷射，接受孔分别与阀芯两端控制腔相通。
当力矩马达线圈组件输入控制电流时，由于控制磁通和极化磁通的互相作用，在衔铁上产生一个力矩，该力矩使衔铁组件绕弹簧管旋转，从而使射流管喷嘴运动导致两个接受孔腔产生压差引起阀芯位移，且一直连续到由反馈弹簧组件弯曲产生的反馈力矩与控制电流产生的控制力矩相平衡为止。
由于阀芯位移与反馈力矩成比例，控制力矩与控制电流成比例，伺服阀的输出流量与阀芯位移成比例，所以伺服阀的输出流量与输入的指令控制电信号亦成比例，若给伺服阀输入反向电控信号，则伺服阀就有反向流量输出。
七、 技术性能指标：
1、供油压力范围（MPa） 2.1～31.5
2、额定供油压力（MPa） 20.6
3、额定流量（L/min） 2—40（按用户规定）
4、滞环（%） ≤3
≤5（用于低频控制系统）
5、分辨率（%） ≤0.25
6、线性度（%） ≤7.5
7、对称度（%） ≤10
8、压力增益（%Ps/1%In） ≥30
9、静耗流量（L/min） ≤0.45+3%Qn
10、零偏（%） ≤2
11、幅频宽（－3Db）(HZ) ≥70
≥40（用于低频控制系列）
12、相频宽（－90°）（HZ） ≥90
四、线圈连接方法：
伺服阀线圈的连接方法，插销头标号，外引出线颜色及控制电流的极性等参照下表和射流管电液伺服阀安装图（图2）

连接方式

单 线 圈

串 联

并 联

差动连接

插销头标号

2＋1－4＋3－

2＋(1－4＋)3－

2(4)＋1(3)－

2＋(4＋1－)3－

外引出线颜色

绿 红 黄 兰

绿 兰

绿 红

绿 红 兰

控制电流极性

2＋1－或4＋3－
2＋　3－
1与4相连
1－　　　2＋
1与3 2与4相连
当1＋时，1到2＜1到3
当1－时，2到1＞3到1

1与4相连
八、 注意事项：
1、伺服阀安装前应先装上随带附件：冲洗板。启泵运营不少于
8h，工作液清洁度应达成NAS7级。
2、伺服阀进口前应安装精度为10～20μm的油滤。
3、每年定期取样检查，更换滤芯及工作液。
4、伺服阀未供压情况下，应尽量避免通入交变信号。
5、伺服阀的安装座应有足够刚度，其安装表面粗糙度不低于Ra1.6μm，表面平面度不大于0.03μm。
6、用户在使用过程中，发现油污染，只能拆伺服阀滤油器组件清洗或更换。
7、使用中发生故障应返厂修理，用户不应自行分解。
六、附件及备件
1、冲洗板 1件
2、伺服阀接口处o型圈10.2×1.9 4件
3、插头CX2—4M 1件
4、滤油器组件（含密封圈） 1件

井工： 您好！
贵公司所需射流管阀CSDY1-10L 12023/只

谢 谢 ！
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