变电站巡视标准化作业指导书(实用资料).doc

变电站全面巡视标准化作业指导书

编 写： 年 月 日
审 核： 年 月 日
批 准： 年 月 日
作业负责人：
作业日期： 年 月 日至 年 月 日

1、范围
本指导书适用于黄石供电公司220kV新下陆变电站设备全面巡视检查工作。
2、引用文件
DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
DL/T 517—1995 电力变压器运行规程
国家电网生[2003]387号 国家电网公司变电站运行管理规范（试行）
高压断路器运行规程（能源部电力司）
微机继电保护装置运行管理规程
DL/T 724—2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程
3、巡视周期
每半月按本指导书全面巡视一次。
4、巡视前准备
4.1人员要求
√
序号
内 容
备 注

1
作业人员经年度《电业安全工作规程》考试合格

2
人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求

3
具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书

4.2危险点控制措施
√
序号
内 容
控 制 措 施

1
误碰、误动、误登运行设备
巡视检查时，不得进行其他工作（严禁进行电气工作），不得移开或越过遮栏

2
擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设备固定围栏
巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV—0.7m，110 kV—1.5m，220kV—3m

3
发现缺陷及异常单人处理
巡视前，检查所使用的安全工器具完好，禁止单人工作。

4
发现缺陷及异常时，未及时汇报
发现设备缺陷及异常时，及时汇报，采取相应措施。严禁不符合巡视人员要求者进行巡视

5
擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施
巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备状态

6
登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电造成人员失去平衡，造成人员碰伤、摔伤
登高检查设备，必须由两人进行

7
检查设备气泵、油泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人
检查时，保持适当距离。

8
高压设备发生接地时，保持距离不够，造成人员伤害
高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，必须戴绝缘手套

9
夜间巡视，造成人员碰伤、摔伤、踩空
夜间巡视，应及时开启设备区照明（夜巡应带照明工具）

10
开、关设备门，振动过大，造成设备误动作
开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动；进入SF6高压室提前进行通风15min

11
随意动用设备闭锁万能钥匙
万用钥匙上锁

12
在继电室使用移动通讯工具，造成保护误动
在继电室禁止使用移动通讯工具，防止造成保护及自动装置误动

13
特殊天气未按规定佩带安全防护用具
进入设备区，必须戴安全帽

14
雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡
雷雨天气，接地电阻不合格，需要巡视高压室时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针

15
进出高压室，未随手关门，造成小动物进入
进出高压室，必须随手将门锁好，并设置挡板。

16
不戴安全帽、不按规定着装，在突发事件时失去保护
按规定着装

17
未按照巡视线路巡视，造成巡视不到位，漏巡视
严格按照巡视线路巡视

18
使用不合格的安全工器具
安全工器具定期检查，并有合格标识

19
生产现场安全措施不规范，如警告表示不齐全、孔洞封锁不良、带电设备隔离不符合要求，易造成人员伤害
定期检查更新
4.3巡视工器具
√
序 号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注

1
安全帽

顶
6

2
绝缘靴

双
2

3
望远镜

副
1

4
测温仪

台
1

5
应急灯

盏
1

6
钥匙

套
1

7
护目镜

个
2

5、巡视路线图

6、作业标准
作业项目：一次设备巡视 作业地点：低压配电室
设备名称
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
低压配电室
1
房屋检查
1.检查门窗关闭严密，玻璃完整
2.雨雪天气检查房屋无渗、漏水现象
2
通风照明
1.室内照明应保持完好，无缺陷
2.室内通风装置开启运转正常
3
防鼠检查
防鼠措施完好，鼠药配备充足不失效
所01、所02低压主进分段开关
1
测量、保护部分检查
1.检查计380VI、II段母线电压正常
2.检查所01、所02主进电流不大于所#1、所#2站用变低压侧额定电流455A
3.检查所变自投切换小刀闸在推上位置
2
所01、所02、分段开关
1. 开关应无任何异常声音、气味
2.检查开关分、合闸位置指示正确
3.检查开关引线线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹
3
所011、所021、P1、P2刀闸
1．触头及连接线夹接触良好。无变色、氧化、发热变红等现象
2.灭弧罩齐全无破损
3．传动连杆无弯曲变形、松动、锈蚀
380V各出线回路
1
刀闸
1．触头及连接线夹接触良好。无变色、氧化、发热变红等现象
2.灭弧罩齐全无破损
3．轴承、轴销齐全，传动连杆无弯曲变形、松动、锈蚀
2
保险
1． 保险配置符合该回路负荷电流要求
2． 检查保险无熔断现象
3． 保险卡座与保险接触良好，无发热、氧化、变色现象
3
电流互感器
1．树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味
2．内部无异常响声、接头无过热现象
3．通过电流表检查互感器及其回路运行正常
4
指示灯具
灯具完好，指示位置正确
所380VI、II段母线
1
母线排
1．检查母线排伸缩接头有无松动、断片
2．观察接头线夹有无变色、氧化，发热变红等现象
3．检查母线固定部位有无窜动等应力现象
4．母线支柱瓷瓶无污脏、破损及放电迹象

作业项目：一次设备巡视 作业地点：站用变室
设备名称
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
下#1站用变室
1
房屋检查
1.检查门窗关闭严密，玻璃完整
2.雨雪天气检查房屋无渗、漏水现象
2
通风照明
1.室内照明应保持完好，无缺陷
2.室内通风装置开启运转正常
3
防鼠检查
防鼠措施完好，鼠药配备充足不失效
下#1站用变母线排、电缆
1
母线排
1．检查母线排伸缩接头有无松动、断片
2．观察接头线夹有无变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
4．检查母线固定部位有无窜动等应力现象
5．母线支柱瓷瓶无污脏、破损及放电迹象
2
电缆
检查瓷质部分完好、无破损、清洁、放电痕迹
下#1站用变
（SL7-315/10）
1
声音
响声正常，无杂音或不均匀的放电声
2
油位、油色
1.变压器的油位指示正常
2.正常油色应为透明的淡黄色
3.油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢
3
站用变本体
1.本体及套管连接处无渗漏油现象
2.套管完好、无破损、清洁、放电痕迹
3.接地极焊接牢固，无锈蚀现象
4.呼吸器外部无油迹，油杯完好，油位正常
5.呼吸器内硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3，应更换硅胶
4
调压装置
1.调压装置电源指示正常，档位调整符合电压要求
2.调压机构清洁无渗漏油，电缆完好无破损及腐蚀现象

作业项目：一次设备巡视 作业地点： 220KV主变
设备名称
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
主变本体（SFPSZ1-150000/220）
1
上层油温
1．变压器本体温度计完好、无破损
2．记录变压器上层油温数值，上层油温限值85℃、温升限值：45℃
3．主控室远方测温数值正确，与主变本体温度指示数值相符。将变压器各部位所装温度计的指示相互对照、比较，防止误判断
4. 相同运行条件下，上层油温比平时高10℃及以上，或负荷不变但油温不断上升，均为异常
2
油位、油色
1. 变压器的油位指示，应和油枕上的环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应
2. 正常油色应为透明的淡黄色
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢
3
变压器本体、附件及各连接处无渗漏油
1．检查有无渗漏油，要记录清楚渗漏的部位、程度
2．设备本体附着有油、灰的部位，必要时进行清擦；可以利用多次巡视机会检查现象，鉴别是否渗油缺陷
3．渗漏油的部位，1min超过1滴，属于漏油
4
变压器变本体及调压瓦斯继电器
1.瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体（泡）
2.瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固
3.瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱
5
运行中的声音
变压器正常应为均匀的嗡嗡声音，无放电等异音
6
压力释放装置
压力释放器有无油迹，二次电缆及护管无破损或被油腐蚀
7
呼吸器
1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超过1/3，应更换硅胶
2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常
主变
三侧套管
1
油位
1．油位，应在上、下油位标志线之间
2．油位计内油位不容易看清楚时，可采用以下方法：
①．多角度观察
②．两个温差较大的时刻所观察的现象相比较
③．与其它设备的同类油位计相比较
④．比较油位计不同亮度下的底板颜色
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢

2
油色
正常油色应为透明的淡黄色
3
套管
应清洁，无破损、裂纹、无放电声
4
法兰
应无裂纹和严重锈蚀
5
110～220kV套管末屏
接地良好
主变
外部主导流部位
1
主导流接触部位是否接触良好、有无发热现象
1．引线线夹压接牢固、接触良好，无变色、变形，铜铝过渡部位无裂纹
2. 主导流接触部位，看有无变色、有无氧化加剧、有无热气流上升、示温片或变色漆有无融化变色现象、夜间有无发红等
3．雨雪天气，检查主导流接触部位，看有无积雪融化、水蒸气现象
4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
2
引线有无断股、线夹有无损伤、接触是否良好
1．引线无断股、无烧伤痕迹
2. 发现引线若有散股现象，应仔细辨认有无损伤、断股
3． 检查母线、导线弧垂变化是否明显，有无挂落异物
主变
风冷系统
1
风扇
变压器风扇运转正常，无异常声音，风叶应无抖动、碰壳
2
潜油泵
运转方向正确，无异常声音，无渗漏油，油流继电器指示正确
3
散热器
散热装置清洁，散热片不应有过多的积灰等附着脏物
4
风冷系统运行方式
冷却器投入、辅助、备用组数应符合制造厂和现场运行规程的规定，位置正确，相应位置指示灯指示正确
主变
中性点设备
1
中性点接地刀闸位置
符合电网运行要求，与变压器有关保护投退方式相对应。正常下377、下447隔离开关推上，下357、457隔离开关拉开。
2
中性点电流互感器
5．引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹1．套管无破损、裂纹，引线连接良好
2．无渗漏油现象
3
接地装置
完好、无松脱及脱焊
4
避雷器
1. 清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀现象
2．内部应无响声，本体无倾斜
3．放电计数器是否完好，记录动作次数
4．检查泄漏电流值应在正常允许范围
主变
有载调压装置
1
运行状态指示
有载调压装置电源正常
2
有载调压装置
正常油色为浅黄透明，各部位无渗漏油
3
有载调压机构
驱潮器投入正常。档位指示与控制屏，且与实际档位相符
主变
端子箱、风冷控制箱
1
箱体、箱门
箱内清洁，箱门关闭严密
2
内部
1.检查Ⅰ、Ⅱ段电压指示灯亮，各运行冷却器指示灯亮，无其他异常光字牌
2.接触器1C、2C、C接触良好，1ZK-6ZK空气开关正常投入，无发热现象和异常响声
3.电源投入开关KK正常应投“Ⅰ、Ⅱ运行”位置
4.箱内各继电器运行正常
5.箱内加热器、照明均正常
6.箱内接线无松动、无脱落、无发热痕迹
7.孔洞封堵严密

作业项目：一次设备巡视 作业地点：220KV母联间隔
设备名称
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
间隔母线
1
硬母线及接头
1．检查伸缩接头有无松动、断片
2．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，看有无积雪融化、水蒸气现象
4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
5．检查母线固定部位有无窜动等应力现象
6．无挂落异物
2
母线支柱瓷瓶
无污脏、破损及放电迹象
3
构架
无锈蚀、变形、裂纹、损坏
隔离开关
（GW7-220D）
1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股
2．触头接触良好
3．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热
4．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象
5．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
6．无挂落异物
2
瓷质部分
应完好、清洁、无破损、放电痕迹
3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠
2．机械联锁装置应完整可靠
3．机构箱门关闭严密
4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀
5
接地刀闸
正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好
断路器
（LW10B-252W）
1
开关位置
分、合闸指示器指示正确，与实际运行状态一致
2
开关气动操作机构、油色、压力表指示及有无漏气
1．开关操作机构正常。
2．检查机构管路及各连接处无漏气
3．检查机构无异常声音、异味
4．检查气压机构压力表指示，应在额定工作压力0.6MPa(20℃时)范围内
5．箱内照明良好
3
开关套管、支持瓷瓶
1.检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声
4
开关引线连接线夹
1．检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹
2．利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有无融化变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热
4．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
5．检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜
5
开关SF6气体压力
1. 检查开关SF6压力表指示，数值应在0.6±0.15MPa(20℃时)范围。压力值应与环境温度相对应
2． 密度继电器完好、正常，无异常报警信号
3．开关本体周围无刺激性气味及其它异味、异常声音
6
开关操作机构加热器、驱潮器、储能气泵、电机
1．检查加热器、驱潮器完好，工作正常
2．加热器、驱潮器开关正常应投“自动”位置。加热器在气温10℃以上退出，5℃以下投入。驱潮器的凝露控制器应工作正常
3．气泵无漏气，储气罐内无积水
7
开关声音
开关应无任何异常声音
8
端子箱
1．端子箱内清洁、门关闭严密
2．二次线无松脱及发热变色现象
3．电缆二次线孔洞封堵严密
4．二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰
电流互感器
（LBW-220）
1
油位
油位指示在上下限之间
2
瓷套
完好，无裂纹、损伤、放电现象
3
接头
无变色，压接良好，无过热变色现象
4
二次接线盒、放油阀
1．放油阀关闭严密，无渗漏油
2．二次接线盒无油迹
5
末屏
接地良好，无渗油
间隔
设备基础
1
开关钢基座
无锈蚀、固定牢固
2
混凝土基础及沟道
1．基础完整，无裂缝、掉块
2．金属部分无锈蚀，接地良好、无锈蚀
3．沟道盖板齐全、完整、平整

作业项目：一次设备巡视 作业地点： 220KVPT间隔
设备名称
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
电压互感器
（JCC1-220）
1
瓷套
清洁、无损、无放电现象
2
本体
1．无渗漏油
2．内部无异音、异味
3
油位、油色
1.油标的油位指示，应和环境温度标志线相对应、无大偏差
2. 正常油色应为透明的淡黄色
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢
4
引线及接触部位
检查引线线夹压接应牢固、接触良好，无变色、变形、铜铝过渡部位无裂纹
5
膨胀器
无异常，指示正确
避雷器
（Y10W5-220）
1
瓷质部分
清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀、进水等现象
2
本体
1．内部应无响声，本体无倾斜
2．基础无裂缝，固定螺丝无松动、锈蚀
3
放电计数器
1．放电计数器是否完好，记录动作次数
2．检查泄漏电流值应在正常允许范围
4
避雷器引线
引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹
5
接地
接地良好，接地线无锈蚀
6
均压环
无松动、锈蚀
隔离开关
（GW4-220D）
1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股
2．触头接触良好
3．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热
4．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象
5．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
6．无挂落异物
2
瓷质部分
应完好、清洁、无破损、放电痕迹
3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠
2．机械联锁装置应完整可靠
3．机构箱门关闭严密
4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀
5
接地刀闸
正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好

作业项目：一次设备巡视 作业地点：220KV线路间隔
设备名称
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
母线
1
硬母线及接头
1．检查伸缩接头有无松动、断片
2．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，看有无积雪融化、水蒸气现象
4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
5．检查母线固定部位有无窜动等应力现象
6．无挂落异物
2
母线支柱瓷瓶
无污脏、破损及放电迹象
3
构架
无锈蚀、变形、裂纹、损坏
隔离开关
（GW7-220D）
1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股
2．触头接触良好
3．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热
4．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象
5．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
6．无挂落异物
2
瓷质部分
应完好、清洁、无破损、放电痕迹
3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠
2．机械联锁装置应完整可靠
3．机构箱门关闭严密
4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀
5
接地刀闸
正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好
断路器
（LW15-220）
1
开关位置
分、合闸指示器指示正确，与实际运行状态一致
2
开关气动操作机构、油色、压力表指示及有无漏气
1．开关操作机构正常。
2．检查机构管路及各连接处无漏气
3．检查机构无异常声音、异味
4．检查气压机构压力表指示，应在额定工作压力0.6MPa(20℃时)范围内
5．箱内照明良好
3
开关套管、支持瓷瓶
1.检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声

4
开关引线连接线夹
1．检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹
2．利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有无融化变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热
4．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
5．检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜
5
开关SF6气体压力
1. 检查开关SF6压力表指示，数值应在0.6±0.15MPa(20℃时)范围。压力值应与环境温度相对应
3． 密度继电器完好、正常，无异常报警信号
3．开关本体周围无刺激性气味及其它异味、异常声音
6
开关操作机构加热器、驱潮器、储能气泵、电机
1．检查加热器、驱潮器完好，工作正常
2．加热器、驱潮器开关正常应投“自动”位置。加热器在气温10℃以上退出，5℃以下投入。驱潮器的凝露控制器应工作正常
3．气泵无漏气，储气罐内无积水
7
开关声音
开关应无任何异常声音
8
端子箱
1．端子箱内清洁、门关闭严密
2．二次线无松脱及发热变色现象
3．电缆二次线孔洞封堵严密
4．二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰
电流互感器
（LBWB-220W）
1
油位
油位指示在上下限之间
2
瓷套
完好，无裂纹、损伤、放电现象
3
接头
无变色，压接良好，无过热变色现象
4
二次接线盒、放油阀
1．放油阀关闭严密，无渗漏油
2．二次接线盒无油迹
5
末屏
接地良好，无渗油
旁母
1
硬母线及接头
1．检查伸缩接头有无松动、断片
2．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，看有无积雪融化、水蒸气现象
4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
5．检查母线固定部位有无窜动等应力现象
6．无挂落异物
2
母线支柱瓷瓶
无污脏、破损及放电迹象
3
构架
无锈蚀、变形、裂纹、损坏
间隔
设备基础
1
基座
无锈蚀、固定牢固、接地良好
2
混凝土基础及沟道
1．基础完整，无裂缝、掉块
2．金属部分无锈蚀
3．沟道盖板齐全、完整、平整

作业项目：一次设备巡视 作业地点：220KV其它类型设备
电流互感器
（LB-220）
1
油位
油位指示在上下限之间
2
瓷套
完好，无裂纹、损伤、放电现象
3
接头
无变色，压接良好，无过热变色现象
4
二次接线盒、放油阀
1．放油阀关闭严密，无渗漏油
2．二次接线盒无油迹
5
末屏
接地良好，无渗油。
电流互感器
（LB-220WZ）
1
油位
油位指示在上下限之间
2
瓷套
完好，无裂纹、损伤、放电现象
3
接头
无变色，压接良好，无过热变色现象
4
二次接线盒、放油阀
1．放油阀关闭严密，无渗漏油
2．二次接线盒无油迹
5
末屏
接地良好，无渗油。
电流互感器
（LB9-220W）
1
油位
油位指示在上下限之间
2
瓷套
完好，无裂纹、损伤、放电现象
3
接头
无变色，压接良好，无过热变色现象
4
二次接线盒、放油阀
1．放油阀关闭严密，无渗漏油
2．二次接线盒无油迹
5
末屏
接地良好，无渗油
隔离开关
（GW7-252DIII）
1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股
2．触头接触良好
3．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热
4．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象
5．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
6．无挂落异物
2
瓷质部分
应完好、清洁、无破损、放电痕迹
3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠
2．机械联锁装置应完整可靠
3．机构箱门关闭严密
4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀
5
接地刀闸
正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好
隔离开关
（GW7-252IIIW）
1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股
2．触头接触良好
3．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热
4．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象
5．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
6．无挂落异物
2
瓷质部分
应完好、无破损、放电现象
3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠
2．机械联锁装置应完整可靠
3．机构箱门关闭严密
4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀
隔离开关
（GW7-252IIIW）
1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股
2．触头接触良好
3．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热
4．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象
5．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
6．无挂落异物
2
瓷质部分
应完好、清洁、无破损、放电痕迹
3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠
2．机械联锁装置应完整可靠
3．机构箱门关闭严密
4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀
5
接地刀闸
正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好
作业项目：一次设备巡视 作业地点：110KV开关间隔
设备名称
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
间隔
1#、2#母线
1
母线及连接
1．检查母线及母线连接跨线有无断股、线夹有无裂纹
2．观察母线有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，看有无积雪融化、水蒸气现象
4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
5．检查母线固定部位有无窜动等应力现象
6．检查母线弧垂变化正常，对地、相间距离正常，无挂落异物
2
母线瓷瓶
无污脏、破损及放电迹象
3
构架
无锈蚀、变形、裂纹、损坏
隔离开关(GW4-110)
1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股
2．触头接触良好
3．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有无变色熔化、夜间熄灯巡视察看有无发红等方法，检查是否发热
4．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象
5．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
6．无挂落异物
2
瓷质部分
应完好、清洁、无破损、放电痕迹
3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠
2．机械联锁装置应完整可靠
4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀
断路器（SW6-110）
1
开关位置
1.分、合闸指示器指示正确，与实际运行状态一致
2.开关分、合闸指示器位置准确，不得有偏差，必须清晰、醒目
2
开关机构箱
1.机构箱门关闭严密
2.箱内照明良好
3.检查机构箱内无异常声音
4. 检查机构箱内无渗漏油现象
5.检查加热器、驱潮器完好
6.驱潮器正常应投入。加热器在气温10℃以上退出，5℃以下投入
7.箱内各元件标示清晰正确
3
开关套管、支持瓷瓶
.检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声
4
开关引线连接线夹
1．检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹
2．利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有无融化变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热
4．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
5．检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜
5
开关及液压机构油位压力
1.液压机构压力表指示，数值应在27.6MPa(20℃时)范围。压力值应与环境温度相对应
2. 检查开关油位正常、油色透明、本体无渗漏现象。
6
开关声音
开关应无任何异常声音
7
端子箱
1．端子箱内清洁、门关闭严密
2．二次线无松脱及发热变色现象
3．电缆二次线孔洞封堵严密
4．二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰
电流互感器（LCWD-110W）
1
油位
油位指示在上下限之间
2
瓷套
完好，无裂纹、损伤、放电现象
3
接头
无变色，压接良好，无过热变色现象
4
二次接线盒、放油阀
1．放油阀关闭严密，无渗漏油
2．二次接线盒无油迹
5
末屏
接地良好，无渗油
2
瓷质部分
应完好、清洁、无破损、放电痕迹
3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠
2．机械联锁装置应完整可靠
4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀

间隔旁母
1
母线及母线连接
1．检查母线及母线连接跨线有无断股、跨线线夹有无裂纹
2．观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，看有无积雪融化、水蒸气现象
4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
5．检查母线固定部位有无窜动等应力现象
6．检查母线弧垂变化正常，对地、相间距离正常，无挂落异物
2
母线支柱瓷瓶
无污脏、破损及放电迹象
3
构架
无锈蚀、变形、裂纹、损坏
抽压PT
1
引线、线夹
1.检查引线无断股，线夹无裂纹
2.引线线夹压接良好，无过热变色现象
2
油位、油色
油位在正常位置，油色为谈黄色
3
瓷质
完好，无破裂、损伤、放电
4
二次电缆接线、放油阀
1.电缆无破损
2.接线盒接线良好，接线盒及放油阀无渗漏油
5
结合滤波器
1.连接线牢固，压接良好
2.接地刀闸在拉开
间隔
设备基础
1
开关钢基座
无锈蚀、固定牢固
2
混凝土基础及沟道
1．基础完整，无裂缝、掉块
2．金属部分无锈蚀，接地良好、无锈蚀
3．沟道盖板齐全、完整、平整
断路器（SW2-110I）
1
开关位置
1.分、合闸指示器指示正确，与实际运行状态一致
2.开关分、合闸指示器位置准确，不得有偏差，必须清晰、醒目
2
开关机构箱
1.机构箱门关闭严密
2.箱内照明良好
3.检查机构箱内无异常声音
4. 检查机构箱内无渗漏油现象
5.检查加热器、驱潮器完好
6.驱潮器正常应投入。加热器在气温10℃以上退出，5℃以下投入
7.箱内各元件标示清晰正确
3
开关套管、支持瓷瓶
.检查套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声
4
开关引线连接线夹
1．检查开关引线及线夹压接牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹
2．利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有无融化变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法，检查是否发热
3．雨雪天气，检查引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检查是否发热
4．以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测
5．检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜
5
开关及液压机构油位压力
1.液压机构压力表指示，数值应在27.6MPa(20℃时)范围。压力值应与环境温度相对应
2. 检查开关油位正常、油色透明、本体无渗漏现象。
6
开关声音
开关应无任何异常声音
7
端子箱
1．端子箱内清洁、门关闭严密
2．二次线无松脱及发热变色现象
3．电缆二次线孔洞封堵严密
4．二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰
电流互感器（LB7-110W）
1
油位
油位指示在上下限之间
2
瓷套
完好，无裂纹、损伤、放电现象
3
接头
无变色，压接良好，无过热变色现象
4
二次接线盒、放油阀
1．放油阀关闭严密，无渗漏油
2．二次接线盒无油迹
5
末屏
接地良好，无渗油
电流互感器(L-110)
1
油位
油位指示在上下限之间
2
瓷套
完好，无裂纹、损伤、放电现象
3
接头
无变色，压接良好，无过热变色现象
4
二次接线盒、放油阀
1．放油阀关闭严密，无渗漏油
2．二次接线盒无油迹
5
末屏
接地良好，无渗油

作业项目：一次设备巡视 作业地点：110KVPT间隔 编号：
设备名称
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准

电压互感器
（TYD110）
1
瓷套
清洁、无损、无放电现象
2
本体
1．无渗漏油
2．内部无异音、异味
3
油位、油色
1.油标的油位指示，应和环境温度标志线相对应、无大偏差
2. 正常油色应为透明的淡黄色
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢
4
引线及接触部位
检查引线线夹压接应牢固、接触良好，无变色、变形、铜铝过渡部位无裂纹
5
膨胀器
无异常，指示正确
1#母线避雷器
（Y10W5-110）
1
瓷质部分
清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀、进水等现象
2
本体
1．内部应无响声，本体无倾斜
2．基础无裂缝，固定螺丝无松动、锈蚀
3
放电计数器
1．放电计数器是否完好，记录动作次数
2．检查泄漏电流值应在正常允许范围
4
避雷器引线
引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹
5
接地
接地良好，接地线无锈蚀
6
均压环
无松动、锈蚀
隔离开关(GW4-110D)
1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股